каменноугольного масла получения серной кислоты

Содержание самого бензола в каменноугольной смоле невелико и составляет всего 0,05—0,1%. Основное количество бензола извлекается из коксового газа путем абсорбции высококипящими фракциями каменноугольной смолы (тяжелое масло). Сырой коксовый газ содержит 25—35 г/м - смеси ароматических углеводородов примерно следующего состава 70—80% бензола, 16—20% толуола, 5% ксилолов и 2% прочих соединений. Образовавшийся при сухой перегонке коксовый газ пропускают через ряд холодильников для отделения каменноугольной смолы, а затем через орошаемые водой скрубберы для поглощения содержащегося в нем аммиака. Освобожденный от смолы и аммиака газ подается на абсорберы для извлечения ароматических углеводородов. Абсорбированные ароматические углеводороды отделяются от масла отгонкой, после чего очищаются серной кислотой или гидрированием под давлением (для освобождения от сернистых и непредельных соединений). Выделение индивидуальных углеводородов из полученного сырого бензола производится дистилляцией. [c.434]

В настоящее время основным источником получения пиридина является каменноугольная смола, в которой содержится до 0,08% пиридина. При перегонке смолы пиридин концентрируется во фракции, называемые легким маслом. Из легкого масла смесь пиридинов ( пиридиновые основания ) извлекается разбавленной серной кислотой, выделяется щелочами и перегоняется. [c.87]

Из коксового газа выделяют целый ряд ценных продуктов легкое масло, из которого получается основное количество каменноугольного бензола, фенолы и пиридиновые основания аммиак, превращаемый окислением в азотную кислоту и взаимодействием с серной кислотой в сульфат аммония, используемый в качестве удобрений, и обратный коксовый газ, являющийся высококалорийным топливом и источником получения водорода и метана [c.414]

Нафталин образуется при пиролитических конденсациях в тех же условиях, что и бензол. Он находится в большом количестве в каменноугольной смоле, которая является наиболее важным исходным сырьем для его получения. Для выделения нафталина нафталиновое масло (фракция каменноугольной смолы с температурой кипения 195—23.5° С) охлаждают и выкристаллизовывают из него сырой нафталин. Маслянистые примеси отделяют центрифугированием или фильтрованием в вакууме, а оставшийся нафталин перегоняют. Затем расплавленный нафталин обрабатывают последовательно небольшими количествами концентрированной серной кислоты и раствором каустической соды. Окончательную очистку осуш,ествляют при помош,и перегонки и сублимирования. [c.209]

Принципиальная схема коксования и первичной обработки газа представлена на рис. 4-10. Установка состоит из коксовых печей, обслуживаемых вспомогательными механизмами (для загрузки шихты, ее выталкивания, передвижения, тушения кокса при выгрузке и др.), и аппаратуры для охлаждения и очистки коксового газа, абсорбции из него аммиака и извлечения бензола. Выделяющийся из шихты во время коксования газ собирается и подвергается ступенчатой промывке аммиачной водой для охлаждения его и частичного осаждения смолы. Далее газ освобождается от туманообразной смолы при помощи смолоотделителей. После этого из газа выделяется аммиак путем поглощения его водой и получения аммиачной воды или путем поглощения серной кислотой и получения сульфата аммония. Затем из газа извлекают бензол путем абсорбции каменноугольным или соляровым масло.м. После удаления бензола газ подвергается дополнительной очистке и направляется по газопроводу к дальним потребителям. Для уменьшения расхода коксового газа на обогрев печей его в настоящее время частично заменяют менее дефицитным доменным газом. [c.43]

Антраценовое масло (температура кипения 270—360° С, плотность 1,1) является самой тяжелой фракцией каменноугольной смолы. Из него извлекают флуорен, фенантрен, антрацен, флуорантен, индол, карбазол, а иногда также и акридин. С большими сложностями связано выделение антрацена, которого содержится всего 2—4%. Для его получения антраценовое масло охлаждают и отфильтровывают осадок, содержащий 15% антрацена. Холодным и горячим прессованием повышают его содержание до 40%, Промывка растворителями, в которых антрацен растворим хуже других веществ, дает продукт, содержащий около 20% примесей, преимущественно карбазола. Заключительная очистка от карбазола состоит в кристаллизации. По другому методу отделение карбазола от антрацена осуществляют промывкой бензольного раствора 80—86%-ной серной кислотой, с которой карбазол образует сульфат, нерастворимый в бензоле. [c.6]

Способы получения. 1. Многие фенолы образуются при сухой перегонке органических веществ, почему находятся в древесном и каменноугольном дегте. В последнем их около 0,2—1,0%, именно во второй фракции (гонится при 160— 230 "), называемой карболовым маслом. Из него выделяют фенолы, пользуясь их растворимостью в щелочах, причем углеводороды (нафталин), находящиеся в этой же фракции, не растворяются и могут быть отделены. Из щелочных растворов фенолы осаждают серной кислотой и разделяют дробной перегонкой. [c.230]

Ксилолы получаются из богатых ароматическими углеводородами фракций при крекинге нефти и из продуктов перегонки каменноугольной смолы. Технический ксилол содержит около 20% о-, 50% и- и 20% м-изомеров, так что перед стадией окисления необходимо провести тщательное разделение изомеров. о-Изомер выделяют перегонкой так как м- и л-изомеры имеют очень близкие температуры кипения (около 137°), их разделение следует проводить или путем вымораживания, или химическими методами. -Цимол содержится в различных эфирных маслах и может быть получен окислением скипидара иодом или концентрированной серной кислотой. И л-ксилол и п-цимол могут [c.141]

Из многочисленных индивидуальных соединений, содержащихся в газообразных и жидких побочных продуктах коксования (в коксовом газе, каменноугольной смоле), лишь сравнительно небольшая часть представляет интерес для красочной промышленности и используется ею в качестве исходных или вспомогательных материалов для синтеза. Эти вещества принадлежат почти исключительно к соединениям ароматического ряда. Часть этих продуктов—более легко кипящие углеводороды ( сырой бензол )—извлекается из коксового газа промывным маслом и затем отделяется от этого поглотителя перегонкой. Другие продукты содержатся в каменноугольной смоле путем первичной разгонки смолы их собирают в отдельные фракции, а затем выделяют вторичной дестилляцией или фильтрованием, если они выпадают в твердом виде (нафталин, антрацен). Очистка полученных продуктов ведется химическим путем (промывка серной кислотой, раствором щелочи, растворителями) и повторными ректификациями. [c.17]

Ароматические углеводороды, полученные из нефти путем ее пиролиза, составляют главную малсу легкого масла из смолы. В отличие от соответствующей фракции каменноугольной, в ней нет феБКЬ лов и вообще кислородных соединений, а также сернистых и адоти-стых. 1 После ароматических углеводородов главную роль играют в легком масле, уже очищенном серной кислотой, углеводороды ряда [c.407]

Ксилил, полученный из нефтяного ш)ролизного ксилола, содержит значительно больше масла, чем полученный из каменноугольного ксилола. Чтобы избавиться частично от масла, вторую отработанную кислоту разбавляют первой отработанной кислотой до содержания 83% серной кислоты. При этом выделяется 0,11 вес. ч. масла на 1 вес. ч. исходного ксилола. Разбавленной отработанной кислоте дают отстояться от масла, затем отделяют путем сепарации и целиком передают на составление первой нитросмеси. [c.292]

Фенол может быть получен любым из общих методов, которые были уже упомянуты. Его получают также из каменноугольной смолы. Для этой цели среднее или карболовое масло, получаемое при перегонке каменноугольной смолы в пределах 170—230°, взбалтывают с рассчитанным для растворения фенола количеством раствора каустической соды. Щелочную жидкость отделяют затем от нерастворившегося масла (которое перерабатывают на нафталин и т. п,) и подкисляют серной кислотой. Сырой фенол в виде темноок-рашенного масла выделяется на поверхности после стояния его отделяют и перегоняют. Дестиллят поступает в продажу как техническая карболовая кислота. Для получения бесцветных кристаллов чистого фенола техническую карболовую кислоту фракционируют. [c.120]

Легкая каменноугольная фракция (масло) полимеризуется при строгом регулировании режима температуры, содержания мономера и количества катализатора. При использовании серной кислоты экзотермическая реакция протекает почти мгновенно. После завершения реакции дают отстояться кислым гудронам и нейтрализуют катализатор водным раствором щелочи. Затем из раствора полимера отгоняют летучие компоненты путем перегонки с паром. Эту перегонку можно продолжать до получения полимера с желательной температурой размягчения. Применяют также непрерывную полимеризацию кумарона и индена в сольвентнафте с применением эфирата трехфтористого бора. Молекулярная масса даже наиболее высокоплавких технических кумароно-инденовых полимеров невысокая — порядка 500—3000. Кадиевский коксохимический завод изготовляет кумароно-инденовые полимеры полимеризацией в присутствии безводного хлористого алюминия. В этом случае выход полимеров больше, они светлее, водоустойчивее, почти не содержат минеральных примесей и обладают высокой температурой размягчения. [c.138]

I, 522 1931, I, 1287 193 II, 2901] изолировал из каменноугольной смолы значительные количества 2,3-даметилнафта-лит, открытого в ней Вейсгербером еще в 1919 г. Исходным материалом для этого служило смоляное масло, кипящее в пределах 264—268°, из которого повторной перегонкой была выделена фракция 265—267°. Она обрабатывалась серной кислотой, образовавшаяся 2,3-диметилнафталин-6-сульфокислота переводилась затем в Na-соль и подвергалась воздействию перегретого пара, причем был получен конечный продукт. [c.263]