Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Изоляция тепловая вакуумная

    Экранно-вакуумная изоляция состоит из чередующихся слоев изолирующих и экранирующих материалов в высоковакуумной среде. Этот тип изоляции дает возможность при малом расходе изолирующих материалов достигать коэффициента теплопроводности примерно на порядок ниже, чем у лучших образцов вакуумно-порошковой изоляции. Теоретически многослойная экранно-вакуумная изоляция позволяет снижать тепловой поток до уровня 0,01 Вт/м> и менее. Однако реальный уровень тепло-притоков, достигнутый в промышленных условиях, значительно выше. [c.502]


    Резервуары для жидкого водорода обычно состоят из двух или более металлических сосудов, расположенных концентрически по отношению друг к другу. Центральный (внутренний) сосуд предназначен для жидкого водорода. Между внутренним и наружным сосудами с целью уменьшения теплового потока к внутреннему сосуду поддерживается вакуум или же используется вакуумно-порошковая или многослойная теплоизоляция. В изоляционном пространстве иногда размещают различные экраны в виде змеевиков или листов, охлаждаемых жидким азотом (или парами водорода, выделяющимися из внутреннего сосуда). Возможно сочетание нескольких видов изоляции. Резервуары конструируют таким образом, чтобы попадание воздуха в среду водорода в период эксплуатации резервуара было исключено. [c.157]

    Следует отметить, что при монтаже изоляции на промышленных сосудах общий приток тепла увеличивается за счет зазоров между матами и соединений, скрепляющих отдельные слои в матах. При одинаковой толщине многослойной и вакуумно-порошковой изоляции время охлаждения первой примерно в 20 раз больше. Однако ввиду весьма низкой теплопроводности многослойной изоляции требуемая толщина ее обычно мала при толщинах, соответствующих одинаковому тепловому потоку, время охлаждения многослойной изоляции в 15— 20 раз меньше по сравнению с вакуумно-перлитной изоляцией [6, 128]. [c.126]

    Тепловой поток через газонаполненную, вакуумно-многослойную, вакуумно-порошковую и комбинированную (вакуумную многослойно-порошковую) изоляции может быть приближенно вычислен по обычным уравнениям переноса теплоты теплопроводностью при условии замены коэффициента теплопроводности Л в этих уравнениях [c.252]

    СЛ1 и диаметром 8—10 мм. Колонну наполняют соответствующей насадкой, от плотности и однородности которой зависит эффективность колонны. Верхний слой насадки прижат металлической сеткой. Колонну предохраняют от тепловых потерь воздушной рубашкой, слоем изоляции, посеребренной вакуумной рубашкой или обогревают (электрообогрев). В узкой нижней части колонны также помещают металлическую сетку [c.135]

    Колонна Гемпеля (рис. 135) состоит из стеклянной трубки длиной около 30—50 см и диаметром 15—25 мм. Нижняя часть колонны сужена до диаметра 10—15 мм На расстоянии около 5—8 см от верхнего конца колонны припаяна отводная стеклянная трубка длиной 10—15 см и диаметром 8—10 мм. Колонну наполняют соответствующей насадкой, от плотности и однородности которой зависит эффективность колонны. Верхний слой насадки прижат металлической сеткой. Колонну предохраняют от тепловых потерь воздушной рубашкой, слоем изоляции, посеребренной вакуумной рубашкой или обогревают (электрообогрев). В узкой нижней части колонны также помещают металлическую сетку или стеклянную спираль насадку вводят небольшими порциями через воронку. Каждый раз после введения в колонну слоя насадки высотой 50—100 мм колонну следует сильно встряхнуть для равномерного ее наполнения. [c.134]


    В барботажных колоннах диаметром 45,7 и 19 мм и высотой слоя соответственно 1,20 и 1,16 м исследовали [198] продольное перемешивание, применив в качестве трассера тепловой поток и определяя профиль температуры по высоте колонны. Газовой фазой служил азот, жидкой — вода, ацетон, четыреххлористый угле-1 род, циклогексанол, этанол, 10%-ный раствор этанола в воде и 50%-ный раствор сахара в воде. Газ распределялся через перфо- рированный диск и сопла. Колонна была снабжена вакуумной изоляцией. [c.199]

    Применение [6-112]. Наиболее широко ТРГ используется в качестве тепловой изоляции и коррозионно-стойких уплотнений. Тепловая изоляция из ТРГ в виде фольги позволяет получить тепловые экраны вакуумных печей, которые обеспечивают высокое энергосбережение и экономию материалов за счет уменьшения габаритов печей. При контакте МСС с жидкими металлами происходит их быстрое расширение и создание теплового экрана верхнего зеркала расплавленного металла. Это позволяет получить повышенную однородность металла при его кристаллизации. [c.345]

    На рис. 2.11 изображена вакуумная шахтная печь сопротивления на рабочую температуру до 1800°С с нагревателем- из молибденового листа и экранной тепловой изоляцией. [c.58]

    Жидкий водород хранят и транспортируют в специальных резервуарах, изготовленных из стойких к водороду материалов. Резервуары имеют тепловую изоляцию, они герметичны, оснащены оборудованием и контрольно-измерительными приборами, а также устройствами, предусмотренными правилами техники безопасности. Резервуары для жидкого ведорода обычно состоят из двух или более металлических сосудов, концентрически расположенных по отношению друг к другу. Центральный (внутренний) резервуар предназначен для жидкого водо-. рода. Между внутренним и наружным сосудом для уменьшения теплового потока ближе к внутреннему сосуду раз)иещают теплочую изоляцию (насыпную, вакуумно-порошковую, многослойную) или поддерживают вакуум (высоковакуумная изоляция). В изоляционном пространстве иногда размещают экраны в виде змеевиков или листов, охлаждаемых парами водорода, выделяющимися из внутреннего сосуда. Возможно сочетание нескольких видов изоляции. [c.163]

    При хранении водорода а сжиженном состоянии с применением слоистой вакуумной тепловой изоляции масса тары только в несколько раз превышает массу газа. [c.417]

    Для транспортирования жидкого водорода могут быть использованы три типа трубопроводов 1) неизолированные трубопроводы, укладываемые непосредственно в грунт 2) трубопроводы, изолированные от внешней среды различными теплоизолирующими материалами 3) трубопроводы с вакуумной изоляцией (с засыпкой порошкообразными изолирующими материалами). Для первой группы трубопроводов нужно будет решать проблемы, связанные с тепловым расширением вследствие замораживания грунта. Наиболее распространенными являются трубопроводы с вакуумной изоляцией. [c.457]

    Для защиты криогенных резервуаров (баков), трубопроводов от теплообмена с внешней средой применяют некоторые виды вакуумной изоляции в сочетании с экранами, обеспечивающими высокое тепловое сопротивление лучистому переносу тепла. Прямые тепловые мосты, соединяющие горячую и холодную стенки, в максимальной степени уменьшают. Низкотемпературная тепловая изоляция разделяется на высоковакуумную, вакуумно-порошковую и экранно-вакуумную. [c.501]

    Экспериментально показано, что суммарный тепловой поток через многослойную изоляцию обратно пропорционален толщине ее, что позволяет характеризовать ее свойства кажущимся коэффициентом теплопроводности, значения которого почти не зависят от толщины изоляции [6, 119, 129]. Значения кажущегося коэффициента теплопроводности для некоторых образцов вакуумно-многослойной изоляции, исследованных за рубежом и во ВНИИКИМАШе, представлены соответственно в табл. 15 и 16. [c.121]

    Несмотря на ряд недостатков такой изоляции, связанных со сложностью монтажа, трудностями достижения глубокого вакуума (до 1,33 мПа), большим периодом охлаждения изоляции и др., экранно-вакуумная изоляция остается наиболее реальным средством для обеспечения требуемого низкого уровня тепловых потерь. [c.502]

    Низкотемпературные уплотнения (уплотнения для криогенной техники). При проведении различных исследований при низких температурах вакуумная техника используется для снижения потерь на теплопроводность или для сохранения чистоты исследуемых материалов. В тех случаях, когда охлаждающая жидкость находится внутри вакуумного сосуда (или вакуумный сосуд помещается внутрь охлаждающей жидкости), необходимо поддерживать давление в вакуумных системах на уровне 10 мм рт. ст. или ниже (с целью обеспечения тепловой изоляции и теплового равновесия).  [c.18]

    Поскольку в качестве основной изоляции при хранении СПГ в больших количествах используется пористый материал, имеющий более низкую теплоизоляционную эффективность, чем вакуумная изоляция, геометрическая конфигурация емкости хранения СПГ играет значительную роль в определении теплового потока к криогенному топливу. Так как теплоприток к внутренней оболочке емкости растет с увеличением площади ее поверхности, самой вьп одной формой является шарообразная (наибольшее отношение объема к площади поверхности). Сферическая поверхность имеет также ряд преимуществ с точки зрения механической прочности, но изготовление сфер является дорогостоящим процессом. [c.817]


    Одним из затруднений при дуговой вакуумной гарниссажной плавке, как уже указывалось, является недостаточно высокая степень рафинирования металла. Кроме того, более 50% переплавляемого металла должно использоваться в виде расходуемого электрода (остальное — скрап) [22]. С целью устранения этих недостатков были предприняты попытки использовать для литья тугоплавких металлов электроннолучевой нагрев [3, 30]. При этом, однако, было обнаружено, что электроннолучевой нагрев обеспечивает сравнительно незначительный объем сливаемого металла. Так, например, мощности 80 кет достаточно для отливки детали из молибдена весом всего 200—250 г. Применение тепловой изоляции ванны в тигле, уменьшающей потери теплопроводностью, позволило увеличить вес отливки до 1,5 кг, что тем не менее гораздо меньше, чем в случае использования дуговой гарниссажной плавки [3]. [c.240]

    Задача 7.2. Для сохранения низких температур используют экранно-вакуумную изоляцию между двумя стенками создают вакуум и подвешивают тонкие экраны (пленка, фольга), отражающие тепловое излучение. Экранов много, между ними должны быть промежутки. Чтобы смонтировать такую многослойную конструкцию и обеспечить ее устойчивость, приходится протягивать — от стенки до стенки — крепежные элементы. А по этим элементам просачивается тепло. Противоречие экраны надо как-то фиксировать, чтобы конструкция в любом положении была устойчивой, и нельзя фиксиро-вать, чтобы по фиксирующим элементам не проходило тепло... [c.113]

    Суммарный тепловой поток через вакуумно-порошковую изоляцию пропорционален толщине слоя изоляции, поэтому ее свойства принято характеризовать эффективным коэффициентом теплопроводности, являющимся функцией температуры. Обычно пользуются средним эффективным, или кажущимся, коэффициентом теплопроводности в определенном температурном диапазоне. [c.48]

    Кислород жидкий — хранение. К. ж. пшроко применяется в ка-яестве окислителя ракетных горю-янх, напр, спиртов и их смесей. К. ж. обычно хранится в резервуарах-танках различной емкости (5—50 ж ), имеющих вакуумную рубашку или специальную тепловую изоляцию. Внутренний шарообразный резервуар изготовляется обычно из латуни. Резервуары с жидким кислородом должны сообщаться с атмосферой для удаления испаряющегося газообразного кислорода. [c.274]

    Резервуары для сжиженных газов обычно состоят из двух или более металлических сосудов, расположенных концентрически друг к другу. Центральный (внутренний) резервуар предназначен для сжиженного низкокипящего газа. Между внутренним и наружным сосудами для уменьшения теплового потока к внутреннему сосуду размещают тепловую изоляцию (в зависимости от транспортируемого газа — насыпную, вакуумно-порошковую, многослойную) или поддерживают вакуум (высоковакуумная изоляция). [c.66]

    Внутренний сосуд обычно изготавливают из нержавеющей стали, алюминия, титана или меди в зависимости от транспортируемого жидкого газа, внешний (кожух) — из углеродистой стали [6, 15, 77]. Резервуары должны иметь надежную тепловую изоляцию. Для перевозки сжиженных газов (кислорода, аргона, азота и водорода) можно использовать сосуды лабораторного типа с высоковакуумной изоляцией, для крупных — транспортные цистерны с вакуумно-порошковой изоляцией. [c.68]

    Автоцистерна емкостью 6 м с вакуумно-порошковой тепловой изоляцией предназначена для перевозки жидких кислорода, азота и аргона. Внутренний сосуд цистерны изготовлен из нержавеющей стали, кожух —из [c.75]

    Для хранения различных биологических материалов, в жидком азоте разработаны специальные сосуды из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Межстенное пространство заполняют смесью аэрогеля с бронзовой пудрой и вакуумируют. Возможно применение вакуумно-многослойной изоляции [100]. Особенностью конструкции этих сосудов является тонкостенная горловина, к которой крепится внутренний сосуд. Горловина выполнена из нержавеющей стали с пенопластовой пробкой для уменьшения теплового притока. Биологические продукты в таких сосудах можно хранить 1—1,5 месяца. [c.83]

    После ремонта или технического освидетельствования резервуаров восстанавливают тепловую изоляцию. Как известно, наиболее широкое распространение получила порошковая изоляция, содержащая аэрогель, кремнегель или перлит. Эти материалы имеют низкий коэффициент теплопроводности при атмосферном давлении и особенно в условиях вакуума. Порошкообразные материалы со временем дают некоторую усадку в межстенном пространстве, причем усадка возрастает при перевозках, а также при создании вакуумно-порошковой изоляции. При уплотнении порошка в межстенном изоляционном пространстве образуются пустоты, что ухудшает эксплуатационные свойства тепловой изоляции (увеличивается теплопередача). Поэтому изоляционное пространство следует заполнять порошком так, чтобы оно было полностью заполнено и при вакуумировании и эксплуатации достигалась минимальная усадка порошка. Рекомендуется производить засыпку под вакуумом либо с применением вибрации. [c.146]

    При использовании высоковакуумной изоляции тепловая энергия от поверхности при 300° К к поверхности с температурой 90° К или ниже передается почти исключительно за счет теплового излучения. Понижение температуры холодной поверхности ниже 90° К практически не влияет на величину лучистого теплопритока, так как значение 300" гораздо больще ОО . Однако, когда граничные температуры равны 77 и 20 или 4° К, даже небольшое количество остаточного газа (водорода или гелия) будет переносить значительную часть общего количества тепла. Если поверхности с температурами 300 и 90° К или ниже находятся на расстоянии в несколько сантиметров, то замена высокого вакуума вакуумно-порощковой изоляцией уменьшит теплоприток за счет уменьшения лучистого переноса тепла. Это справедливо, конечно, для поверхностей, имеющих практически достижимую степень черноты, равную 0,01—0,02. Если же удастся получить более низкие [c.243]

    Когда все изолирующее пространство заполнено вакуумно-порощковой изоляцией, тепловой поток, поступающий к жидкости, равен [c.266]

    При применении в вакуумных печах специальные требования предъявляются к стабильности теплопроводности и газовыделения. Низкая теплопроводность достигается за счет высокой пористости и расположения волокон предпочтительно перпендикулярно направлениям тепловых потоков. Теплопроводность зависит от пористости материала, диаметра и длины УВ, вида клеящих веществ. Лучшие результаты по изоляции электрических печей получаются при длине У В более 40 мм [9-129] и при изготовлении войлоков из предварительно карбонизованных ГЦ-волокон. Хотя для этих целей применяются волокна длиной от 250 мкм, с увеличением длины от 250 до 750 мкм снижается плотность и теплопроводность войлока (21 кг/м и 0,02 Вт/(м-К) и 11-13 кг/м и 0,01 Вт/(м К) соответственно) [9-127]. Эффективным средством регулирования теплопроводности волокна является его подпрессовывание после термообработки. [c.624]

    В акуумно-порошк о в а я изоляция. В сосудах и установках с высоковакуумной изоляцией основную часть теплопритока составляет тепловое излучение. Одним из способов, позволяющих уменьшить теплоприток от излучения, является заполнение вакуумного пространства мелким порошком. Схема такого сосуда показана на рис. 7.25,5 (порошок III"). Потери из-за увеличения теплопроводности обычно ниже, чем выгода от уменьшения теплового излучения. Кроме того, порошки уменьшают теплоприток, связанный с теплопроводностью остаточного газа. Такая изоляция впервые была также разработана Дьюаром. [c.203]

    Разработаны также новые виды вакуумно-порошковой изоляции, состоящей из изолирующего малотеплопроводного порошка с примесью тонких металлических, например медных или алюминиевых, чешуек (г 03. пг на рис. 7.25,(3). Чешуйки, отражая излучение, делают порошок почти не-п[юницаемым для теплового излучения, что-пизволяет уменьшить кажущийся коэффициент теплопроводности изоляции ещ1е примерно в 10 раз по сравнению с обычной вакуумно-порошковой изоляцией. [c.203]

    При получении диафрагмы катодное пространство корпуса катода соединяют с вакуумной линией и погружают катод в бак с асбестовой суспенэией. При просасывании жидкости через сетчатую поверхность катода на ней откладывается слой асбестовых волокон. Обычно корпус катода устанавливают на специальный поддон и при насасывании заполняют корпус катода асбестовой суспензией. При этом отпадает необходимость в специальном баке и исключается смачивание тепловой изоляции на наружных стенках катодов. Во время насасывания диафрагмы следят, чтобы уровень суспензии был на 70—100 мм выше верхнего слоя катода. После окончания насасывания катод вынимают иэ бака с асбестовой суспензией а при насасывании на поддоне — отсасывают избыток суспензии в вакуум-сборники через-специальный штуцер в поддоне. [c.53]

    Каркасный конденсатор имеет целью обеспечить наибольшее возможное заполнение льдом внутреннего пространства корпуса конденсатора. Пар проходит в конденсатор через отверстие, фланец которого присоединяется непосредственно к сушильней камере при помощи шиберного затвора. Достаточно большой, диамег р входного сечения и непосредственное присоединение конденсатора к сушилке практически сводят к нулю сопротивление вакуумных коммуникаций, что дает возможность осуществить наименьшую возможную поверхность охлаждения при заданной производительности. Корпус конденсатора представляет собой стальной цилиндр с коническими днищами, внутри которого расположены охлаждаемый металлический каркас и экраны. Экраны изготовляются либо из полых металлических охлаждаемых пластин, либо непосредствекно из змеевиков, по которым циркулирует хладагент. Форма корпуса наиболее простая иге требует ребер жесткости. Оттаивание льда после окончания работы. конденсатора может производиться пропусканием по змеевику горячего хладагента или паром. Тепловая изоляция осуществляется за счет наличия вакуумного пространства между корпусом конденсатора л охлаждаемым каркасом. [c.434]


Смотреть страницы где упоминается термин Изоляция тепловая вакуумная: [c.436]    [c.135]    [c.162]    [c.175]    [c.10]    [c.115]    [c.47]    [c.107]    [c.214]    [c.35]    [c.49]    [c.150]    [c.771]    [c.42]    [c.44]    [c.83]    [c.139]   
Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 Издание 2 (1973) -- [ c.401 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Изоляция вакуумная

Изоляция тепловая вакуумная получение вакуума преимущества и недостатки эффективность

Изоляция тепловая вакуумно-многослойная

Изоляция тепловая вакуумно-порошковая преимущества и недостатки эффективность, повышение экранированием

Изоляция тепловая вакуумно-порошковая применяемые материалы и свойства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте