Пылеуловители эффективность

Для получения необходимой степени очистки обычно приходится сочетать различные способы обработки газов. Так, на установках каталитического крекинга перед выбросом дымовых газов из регенератора в атмосферу их очищают от пыли в циклонах, электрофильтрах и часто в мокрых пылеуловителях. Эффективность работы пылеулавливающего аппарата характеризуется общим к. п. д. (степенью очистки) [c.310]

Степень очистки газа (эффективность пылеулавливания, или коэффициент полезного действия пылеуловителя) [c.60]

Пример 3.1. Подобрать пылеуловитель первой ступени очистки с эффективностью улавливания не ниже 0,6 при следующих исходных данных. [c.65]

Как показывает практика, эффективность, рассматриваемой стадии улавливания ныли намного превышает эффективность инерционного улавливания в подрешеточной зоне. Эксперименты подтвердили, что описанный инерционный механизм улавливания пыли (механизм удара) является основным при работе пенных пылеуловителей. [c.166]

При очистке горячих газов расход воды определяется не только -гидродинамическими соображениями, но зависит и от теплового баланса. Повышение температуры очищаемых газов до 300 °С не сказывается [232, 307] существенно на эффективности пылеулавливания пенным способом, но при этом необходимо обеспечивать допустимые изменения линейной скорости газа по высоте многополочного пенного пылеуловителя, связанные с уменьшением объема газа вследствие охлаждения его при промывке водой. [c.173]

Кривые фракционных степеней очистки свидетельствуют о высокой эффективности пенных пылеуловителей при улавливании частиц пыли размером более 2—3 мкм. Поэтому в пенном аппарате, не используемом в качестве теплообменника, обычно достаточно [c.181]

Исследованиями [326] доказано, что основное значение в процессе повышения эффективности пылеуловителей при предварительной электризации аэрозоля имеет величина заряда частиц пыли. Таким образом, произвольное увеличение скорости газа в зарядной камере без изменения ее конструктивных параметров недопустимо, так как может привести к уменьшению заряда частиц. При исследовании удельного заряда аэрозоля, приобретаемого в камерах различного размера, было выявлено, что время пребывания частицы в зоне зарядки влияет на величину заряда значительно меньше, чем напряженность электрического поля. Это существенное обстоятельство дало возможность увеличивать пропускную способность камер путем увеличения скорости хаза в них с одновременным уменьшением зарядного промежутка, т. е. диаметра камеры, вследствие чего возрастала напряженность электрического поля. [c.192]

Для сравнения эффективности пенного аппарата с эффективностью других пылеуловителей ниже приведены данные по улавливанию эталонной пыли электрокорунда М 5 с медианным размером частиц 5 мкм при скорости газа 3,0 м/с (диаметр камеры 100 мм) [c.196]

Результаты многочисленных исследовательских работ явились основанием для опытно-промышленных испытаний и внедрения заводских пенных аппаратов в разных технологических условиях. К настоящему времени накоплен [161, 309, 312] известный опыт эксплуатации промышленных пенных аппаратов, показывающий их высокую эффективность в довольно широких пределах изменения нагрузки по газу и воде и определенные преимущества. В пенных пылеуловителях легко достигается высокая степень очистки газов, во многах случаях превышающая 98—99% на одной полке. На разных предприятиях СССР успешно эксплуатируются несколько сот производственных аппаратов, работают они и за рубежом. Ниже приведено описание только некоторых аппаратов, типичных как со стороны достигнутого положительного эффекта, так и со стороны встретившихся затруднений. [c.266]

К 1975 г. на комбинате Апатит (г. Кировск) работало свыше 90 пенных пылеуловителей. Аппараты просты в эксплуатации, обслуживание их заключается в периодическом наблюдении за их исправностью и за подачей воды. Имеющиеся колебания в питании пенных пылеуловителей воздухом и водой не нарушают эффективной их работы. В результате внедрения пенных пылеуловителей достигнуто значительное уменьшение выноса пыли в атмосферу, в результате чего годовая экономия составила 118000 руб., кроме того резко улучшились санитарно-гигиенические условия работы [50]. [c.269]

Пылеуловители III класса эффективно улавливают частицы размером более [c.277]

Пылеуловители различных типов применяют при повышенных концентрациях промышленной пыли в воздухе. Различные фильтры используют для тонкой очистки вредных примесей. Если требуется более тонкая очистка выбросов в атмосферный воздух, то очистку ведут в системах последовательно соединенных пылеуловителей и фильтров, которые в отдельных случаях являются наиболее эффективными и экономичными средствами очистки воздуха. [c.278]

Медианная ( 50 тонкость очистки определяется размером частиц, для которых эффективность осаждения частиц в пылеуловителе составляет 0,50. [c.281]

Вихревые пылеуловители (ВПУ) также относятся к аппаратам центробежного действия. Отличительной особенностью их является сравнительно высокая эффективность очистки газов от тончайших фракций (менее 3-5 мкм), что позволяет им в отдельных случаях конкурировать с фильтрами (пропускная способность достигает более 300 тыс. м /ч). [c.292]

Шв > Шг (о>в — скорость витания частиц). Эффективность очистки газа от частиц пыли размером 25-30 мкм обычно составляет 0,65-0,85. Из-за малой эффективности радиальные пылеуловители не применяют для очистки газообразных выбросов от мелкодисперсной пыли. [c.295]

Для достижения высокой эффективности очистки газа от частиц малого размера (менее 1 мкм) необходимо уменьшить скорость движения газового потока в аппарате, иначе эти пылевые частицы при сближении с массой капель воды огибают их из-за недостаточной кинетической энергии и не в полной мере улавливаются жидкостью. Кроме того, во всех случаях очистки газа в мокрых пылеуловителях важным фактором является смачиваемость частиц жидкостью (чем лучше смачиваемость, тем эффективнее процесс очистки). [c.298]

Описанная машина совмещает функции вентилятора и пылеотделителя (подобно ротационному пылеуловителю при сухой очистке газа). Перед поступлением в дезинтегратор газ необходимо охладить до 50—60° С, а по выходе из дезинтегратора — очищать от тумана. В настоящее время дезинтеграторы вытесняются более эффективными пылеочистительными аппаратами— электрофильтрами (стр. 339). [c.337]

Как уже отмечалось выше, повышение скорости газа сопровождается значительным увеличением гидравлического сопротивления и поэтому в ряде случаев эффективность очистки повышают путем уменьшения диаметра циклона до 100+250 мм, но тогда требуется параллельная работа десятков циклонов, так как пропускная способность каждого отдельного циклона невелика. В этом случае трудно объединить в параллельную группу десятки циклонов описанной выше формы. В промышленной практике для этих целей используется особая конструкция центробежных пылеуловителей — батарейные циклоны или мультициклоны. [c.418]

Простые инерционные пылеуловители (рис. У-6, а) иногда размещаются последовательно. Хотя их эффективность такова же, что и простых пылеосадительных камер, перепад давления больше, однако он может быть снижен при использовании закругленных отражателей (рис. У-6,б). [c.231]

Более сложным и более эффективным является пылеуловитель, в котором газы при своем движении сталкиваются со стенкой, при этом пыль задерживается, а газы проходят дальше. В одном случае, в инерционном пылеуловителе Вентури (рис. У-8) [848], газ проходит горизонтально через ряд отклоняющих сопел ), образованных ромбовидными газоходами 2, расположенных на небольшом расстоянии от верха основного газохода. Скорость газа увеличивается при его приближении к горловине отклоняющего сопла, при этом момент количества движения частиц способствует их концентрированию вдоль направляющих стенок. Концентрат (т. е. газ с повышенным содержанием пыли) проходит через про- [c.232]

Рис. У-7. Современные инерционные пылеуловители (схема и кривые фракционной эффективности) [589]

Эффективность мокрых пылеуловителей зависит в основном от смачиваемости ныли. При улавливании плохо смачивающейся пыли Б жидкость вводят поверхностно-активные вещества. Для частиц размером 5 мкм эффективность достигает 92—957о, а в пенных аппаратах даже 99%. Недостатки мокрых пылеуловителей — большой расход воды при отсутствии ее циркуляции, необходимость иметь отстойники и периодически их очи- [c.44]

Один из способов повышения эффективности мокрых пылеуловителей — использование конденсационного метода, в котором частицы тумана фосфорной кислоты предварительно укрупняются парами жидкости. Схема очистки газов в этом случае представляет собой последовательное соединение двух аппаратов—полого скруббера и эмульгационной колонны [90]. Очищаемый газ поступает в скруббер, где смешивается с водяным паром. При охлаждении парогазовой смеси в скруббере частицы тумана укрупняются в результате конденсации паров воды на поверхности частиц -и коагуляции частиц тумана. Укрупненные частицы вместе с газовым потоком поступают в эмульгацион-ную колонну, где они улавливаются. Осажденные частицы выводятся с водой из колонны, а очищенный газ выбрасывается в атмосферу. [c.227]

Опытные данные показывают, что очистка воздуха от различных промышленных пылей (механического уноса) протекает в пенном пылеуловителе очень эффективно. Степень улавливания пыли с размером частиц dr 15 мкм достигает в оптимальных режимных условиях Tij, = 0,995, не снижаясь ниже 0,95, а коэффициент скорости пылеулавливания лежит в пределах 2—5 м/с. Сопоставляя эти данные с показателями работы других типов пылеуловителей, можно видеть, что пенный аппарат работает примерно в 5—10 раз интенсивней электрофильтров (при несколько лучшей степени очистки) и более чем в 20 раз интенсивней насадочных скрубберов (при значительно лучшей степени очистки). [c.170]

Производственные испытания подтвердили эффективность предложенного способа (к. п. д. пенных пылеуловителей при различных концентрациях высокодисперсных пылей лежали в пределах 92— 99,3%, проскок пыли снизился в среднем в 3—4 раза) и целесообразность его промышленного внедрения. [c.198]

Разработанный в СССР струйно-пенный пылеуловитель [302] состоит из конфузора с выходным патрубком, брызгоуловителя, корпуса со струйной и пенообразующими решетками, пода с входным патрубком, выпрямляющими лопатками и сливом жидкости. Аппарат отличается тем, что промывка газа в нем производится в двухфазном потоке, который па верхней решетке переходит в обычный пенный слой. Высокие скорости газа и развитая поверхность контактирования усиливают действия инерционных и молекулярных сил, способствующих улавливанию пыли. Эффективность очистки достигает 96—99% при улавливании пыли дисперсностью выше 1—2 мкм. [c.234]

На рис. 1.4 дано сравнение эффективности пылеулавливания в аппарате со стабилизатором и без него, которое показывает значительное преимущество нового пенного пылеуловителя даже при удельном расходе воды 0,05 л/м против 0,4 л/м в отсутствие стабилизатора. Особенно заметны преимущества ПГПС-ЛТИ-И при высоких скоростях газа. В обычных пенных пылеуловителях нри Шг =3 2,2 м/с происходит снижение эффективности пылеулавливания в аппарате со стабилизатором наблюдается неуклонный рост во всем диапазоне Юг (см. рис. VI.4). Кроме того, уменьшается брызгоунос — на 20—25% по сравнению с пенным аппаратом без стабилизатора. [c.240]

В настоящее время ведется исследование и внедрение пенных пылеуловителей с трубчатыми противоточными решетками и ета -лизатором пены. Трубчатые решетки меньше всех остальных рещеток подвержены забиванию, легко очищаются и наименее трудоемки в изготовлении. Пенные аппараты с трубчатыми решетками и стабилизатором пены являются одними из наиболее перспективных мокрых пылеуловителей. Они сочетают весьма высокие интенсивность работы и эффективность пылеулавливания с минимальным расходом воды на орошение и практическим отсутствием забивания решеток. [c.243]

Пенный аппарат со взвешенной насадкой может служить эффек-ТИВПЫЛ1 пылеуловителем, особенно для мелкодисперсных пылей и аэрозолей [27, 28]. На рис. VI.10 показана зависимость эффективности пылеулавливания от скорости газа. Характер зависимости т)п = / (г г) аналогичен зависимости гидравлического сопротивления ПАВН от скорости газа (рис. У1.7), поскольку как т п, так и АР [c.252]

Пылеуловитель был рассчитан на очистку 5СЮ0 м /ч воздуха, фактически его нагрузка по производственным потребностям не превышала 2600—3000 м /ч, что привело к некоторому ухудшению пенообразования. Тем не менее очистка воздуха от пыли производилась довольно эффективно. [c.267]

Пенные пылеуловители (в общем случае — газоочистители) ЛТИ были встречены промышленностью с большим интересом и нашли широкое применение. Они оказались эффективными, деше- [c.283]

Пределы эффективности для каждого класса пылеуловителей соответствуют границам зон классификационных групп пылей по их дисперсности. [c.277]

Пылеуловители I класса предназначены для эффективного улавливания пылей (примесей) IV группы дисперсности. Это дым металлургических печей, конденсационные туманы кислот и масел. Такие пыли эффективно улавливают высоконапорными пылеуловителями типа Вентури, воздушными фильтрами при соответствующем выборе фильтровальных тканей и многопольных электрических пылеуловителей. [c.277]

Пылеуловители V класса применяют для улавливания пылей I и II групп дисперсности. Такие пыли эффективно улавливают циклонами средней эффективности большого диаметра, например ЦК-15, ЦН-24, гравитационными пылеуловителями и т. п. [c.278]

Рис. 5.18. Схема пылеуловителя ротаци- повышения эффективной ра-

Механические пылеуловители (пылеотстойные или пылеосадительные камеры, Инерционные пыле- и брызгоуловители, циклоны и мультциклоны). Аппараты этой группы применяются обычно для предварительной очистки газа. Пылеосадительные камеры улавливают частицы размером более 40—50 мкм, их эффективность не превышает 40—50%. Инерционные пылеуловители используют для улавливания пыли с размером частиц более 25—30 мкм. Циклоны позволяют улавливать пыль с размером частиц 10—100 мкм. [c.357]

Мокрые пылеуловители (полые, насадочные или барботажные скрубберы, пенные аппараты, трубы Вентури и др.). Они более эффективны, чем сухие Mexai-нические аппараты. Полый скруббер при гидравлическом сопротивлении 20— 25 мм вод. ст. улавливает частицы пыли диаметром более 10 мкм, а с помощью трубок Вентури при сопротивлении 1000 мм вод. ст. можно уловить частицы пыли диаметром менее 1 мкм. [c.357]

Как следует из таблицы, инерционные пылеуловители и циклоны пригодны для отделения сравнительно грубой пыли, причем наименее эффективны жалюзийные золоуловители, а наиболее — батарейные циклоны. Все эти пылеуловители пригодны для очистки газов только от сухой, нелипкой и неволокнистой пыли. Батарейные циклоны целесообразно применять вместо обычных циклонов лищь при больших количествах очищаемого [c.344]

Мокрые пылеуловители отличаются сравнительно небольшой стоимостью и обычно более эффективны, чем сухие. Некоторые их конструкции по способности улавливать мелкие частицы (размером >0,1 мкм) конкурируют с электрофильтрами. Однако улавливаемый твердый продукт в них выделяется в виде суспензии или шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод и, следовательно, с удорожанием очистки поэтому мокрый способ целесообразно использовать для разделения низкоцентрированных мелкозернистых пылей. При обработке высококонцентрированной пыли (например, в системах пневмотранспорта) мокрые фильтры можно использовать в сочетании с сухими пылеуловителями в качестве второй ступени (перед выбросом газа в атмосферу). [c.234]

Конструкция щестиступенчатой модели с концевым фильтром, разработанная в институте Баттель 575], представлена иа рис. П-20. Эффективность улавливания каждой ступени значительно отличается друг от друга. Как показано для четырехступенчатой модели Мея (рис. П-21), отсечка на каждой стадии не очень резкая, и для шестиступенчатой модели возможно значительное перекрывание областей между ступенями. Однако каскадный инерционный пылеуловитель является единственной конструкцией, позволяющей отбирать пробы капель и определять распределения по размерам с минимальной коагуляцией. [c.95]

Гораздо более эффективными являются пылеуловители с жа-люзийными вытяжными отверстиями. Запыленный газ поступает в широкую часть усеченного конуса (рис. У-14), имеющего почти по всей поверхности желюзевидный щели. Газовый поток изменяет свое направление, чтобы пройти через конус, тогда как пыль про--ходит прямо до конца конуса вместе с некоторой частью газового потока, откуда она выбрасывается во вторичный коллектор. Разработчики этого оборудования заявляют, что условия потока около жалюзей способствуют тому, чтобы пыль оставалась в центральном конусе. Такой тип пылеуловительного оборудования может очень [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология