Вес сухих газов и водяных паров при сжигании

Количество сухих газов и водяных паров, полученных при сжигании 1 природного газа [c.48]

Количество сухих газов и водяных паров, полученных при сжигании 1 м природного газа с теплотой сгорания Q = = 8000 ккал/м в зависимости от избытка воздуха, приведены в табл. 15. Химический состав продуктов сгорания природного газа в зависимости от изменения коэффициента избытка воздуха температуры дымовых газов, полученных в погружной горелке, приведен в табл. 16. [c.47]

При сжигании газообразного топлива количество водяных паров на 1 кг сухих газов [c.267]

Влагосодержание топочных газов определяется как отношение веса водяных паров 0 к весу, сухих газов, полученных при сжигании 1 кг топлива [c.49]

Полный объем продуктов сгорания, получаемых от сжигания 1 кг кокса, слагается из объема г о. г сухих газов и объема Vв. п водяных паров [c.280]

Газы с одинаковой теплотой сгорания могут иметь разный химический состав и разную жаропроизводительность, а газы с одинаковой жаропроизводительностью — разные состав и калорийность. По данной причине наиболее правильной будет классификация горючих газов по способу их производства. В этом случае горючие газы могут быть разделены на четыре основные группы. К первой группе относят газы сухой перегонки, получаемые при нагревании твердого и жидкого топлив без доступа воздуха, ко второй — газы безостаточной газификации, получаемые при нагревании твердого или жидкого топлив с частичным сжиганием его в потоке воздуха, кислорода или их смесей с водяным паром. Третью группу составляют природные горючие газы, добываемые из чисто газовых или газонефтяных месторождений, четвертую — жидкие газы, выделяемые из природных газов или получаемые искусственно на заводах термической переработки твердых и жидких топлив. [c.7]

Теперь требуется определить степень увлажнения сухих отходящих газов водяными парами, которые образовались при сжигании газа и за счет испарения воды в резервуаре. В табл. 7 приведены данные о содержании водяных паров в сухом газе при полном его насыщении в зависимости от температуры. Температура отходящих газов во время проведения всех опытов имела величину /ух=88°С. Если бы отходящие газы были полностью насыщены водяными парами, то общее количество влаги, приходящейся на 1 нм сухих отходящих газов, составляло бы величину, согласно табл. 7, 1 г вод. паров [c.119]

При сжигании печорского угля в пылевидном состоянии в топке котлоагрегата ТП-35 потеря тепла с уходящими газами была на 1,5—2%, ниже, чем при сжигании газа. Температура уходящих газов при сжигании печорского угля и газа имела одинаковые значения, а избыток воздуха в уходящих газах при работе на печорском угле был больше на 0,07. Некоторое возрастание потери тепла с уходящими газами при сжигании газообразного топлива, несмотря на снижение избытка воздуха, обусловлено увеличением теоретического объема продуктов горения на 1000 ккал сжигаемого топлива. Объем сухих продуктов горения на 1000 ккал сжигаемого топлива для угля и газа почти одинаковы, а объем водяных паров в продуктах горения при сжигании газа значительно больше. Это и определяет увеличение теоретического объема продуктов горения при сжигании газа, а следовательно, и некоторое повышение потери тепла с уходящими газами. [c.195]

Для расчета газовых сушилок необходимо знать параметры топочных газов, прежде всего их влагосодержание х и энтальпию I. Влагосодержание топочных газов х (в кг/кг сухих газов) определяется отношением количества водяного пара к количеству сухих газов Ос. г, получаемых при сжигании 1 кг топлива [c.606]

Расчеты показали, что при равных температурных условиях в случае сжигания сухой угольной пыли [4] и водоугольной суспензии в камерных топках последнее топливо значительно изменяет эмиссионные характеристики факела, обусловленные изме нением соотношений объемных долей трехатомных продукте сгорания из-за повышенного в них влагосодержания — углекислоты СОг и водяных паров НгО. При этом степень черноты факела увеличивается, что приводит к повышению интенсивности излучения трехатомными газами. [c.40]

При сжигании мазута, природного газа и сухих твердых топлив с малым избытком и высоким подогревом воздуха в утепленных топках и при больших тепловых нагрузках объема развиваются высокие топочные температуры. Так, при атмосферном давлении воздуха, не обогащенном кислородом, максимальные температуры повышаются до 1800°С и больше, а теоретические температуры горения достигают 2100—2300°С (рис. 7-3, 7-4, 7-7 и 7-8). При таких температурах существенную роль играет диссоциация углекислого газа и водяных паров. Она начинает [c.204]

При сжиганий газообразного топлива (за исключением газов с высоким содержанием СО) объем сухих продуктов сгорания меньше объема воздуха, израсходованного на горение, а объем влажных продуктов сгорания, содержащих водяной пар, образующийся в результате сгорания водорода и углеводородов, больше объема воздуха. [c.52]

Пример VI.25. Определить количество водяных паров, уносимых с газом из камеры сжигания фосфора, и состав отходящего газа, если расход воздуха на сжигание 1 т фосфора составляет по практическим данным 8055 м (при н, у.), а содержание водяных паров в отходящем газе равно 0,18 кг/кг (в расчете на 1 кг сухих компонентов отходящего газа за вычетом РаО ). Для сжигания применяется предварительно осушенный воздух. [c.299]

Для определения численных значений указанных параметров требуется предварительно рассчитать теоретический расход абсолютно сухого воздуха о, необходимого для сжигания 1 кг топлива, общий (с учетом разбавления продуктов сгорания), коэффициент избытка воздуха а, массу водяных паров Оп и сухих газов Ос. г, образующихся при сжигании 1 кг топлива, на входе в сушилку, по следующим формулам [c.118]

В стеклянном сосуде 1 емкостью 200 мл производят сжигание исследуемого газа и воздуха (рис. 126). Объем газа замеряют в пипетке 2, в которую газ засасывают, опуская уравнительный сосуд со ртутью 3 и открыв трехходовой кран 4, а также краны 5 и б. В баллоне 7 находится нормальный объем воздуха, равный в сухом состоянии (при 0° и 760 мм рт. ст.) 30 мл. Для насыщения газовой смеси водяными парами в пипетку 2 и в расположенный рядом с нею баллон 7 поверх ртути наливают несколько капель воды. Для измерения объема взятого для исследования газа устанавливают на одном уровне ртуть в сосудах 2 и 7, помещенных в общую водяную рубашку 8. Поднимая напорную склянку 9, наполняют реакционный сосуд 1 водой. Придав трехходовым кранам 4 я 10 положение, при котором пипетка 2 соединена с сосудом 1, опустив напорную склянку 9 и открыв кран 11, переводят весь отмеренный объем газа в реакционный сосуд 1. Поворачивают затем кран 10 таким образом, чтобы через трубку 12 мог свободно засасываться воздух. Вода [c.280]

Сжигание представляет собой процесс окисления органической части осадков при повышенной температуре до нетоксичных газов (двуокись углерода, водяные пары и азот) и выделения минеральной части в виде расплава или сухого порошка (золы). Осадки городских сточных вод целесообразно сжигать после их механического обезвоживания либо термической сушки в тех случаях, когда они не могут быть утилизированы в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения. [c.127]

Для использования физического тепла газа в верхней части газогенератора устанавливается пароперегреватель или часть поверхности нагрева котла-утилизатора. Из газогенератора газ направляется в котел-утилизатор 14. На установках ГИАП применяется прямоточно-сепарационный котел конструкции Бюро прямоточного котлостроения. В котле-утилизаторе при использовании физического тепла газа получают пар 0.5—0,8 кг/нм сухого газа давлением 23 ат. Водяной пар из части котла-утилизатора, расположенной в верху газогенератора, направляется в сепаратор 15. Из сепаратора пар с давлением 23 ат по линии IV идет на сторону, а с давлением 2,3 ат ло линии V для дутья. Газ в котле-утилизаторе охлаждается до 250—300° и из котла направляется в батарею циклонов 16 для очистки газа от пыли. Из циклонов газ поступает в мультициклон 17 (с элементами диаметром 100—150 мм), который установлен для максимально возможного улавливания пыли — уноса в сухом виде. Степень улавливания пыли в этих аппаратах достигает 90% и более. В то] случае, когда улавливаемая в циклонах и мультициклонах ныль содержит большое количество горючего и может быть использована для сжигания, она пневмотранспортом подается на ТЭЦ. В противном случае пыль через шламовые мешалки 20 сбрасывают в отвал. Затем газ проходит гидрозатвор — барботер 18, где он частично очиш ается от пыли и охлаждается до 60—80°. Для дальнейшего охлаждения и очистки от пыли газ поступает в скруббер 19 каскадного типа. После скруббера газ с содержанием ныли 0,3—1,0 г/кж очищают в дезинтеграторах—промы-вателях 22, которые расположены последовательно. Содержание пыли в газе, выходящем из дезинтеграторов, равно 5—10 мг нм . Дезинтеграторы с большим успехом могут быть заменены электрофильтрами, работающими со значительно меньшим расходом электроэнергии и со значительно большей степенью очистки. После дезинтеграторов газ проходит каплеуловитель 23 и далее через газодувку 24 направляется потребителю. [c.264]

Сжигание — процесс окисления органической части осадков при повышенной температуре до нетоксичных газов (двуокись углерода, водяные пары и азот) и выделения минеральной части в виде расплава или сухого порошка (золы). Осадки городских сточных вод целесообразно сжигать после их механического обезвоживания либо термической сушки в тех случаях, когда они не могут быть утилизированы в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения. Экономически целесообразно сжигать также шламы производственных сточных вод некоторых предприятий химической, нефтеперерабатывающей, угольной и других отраслей промышленности, [c.165]

Для практического использования контактных водонагревателей с погружными горелками важно знать, какой тепловой коэффициент полезного действия имеют эти аппараты в зависимости от температуры нагреваемой воды. При полном сжигании газа и незначительных потерях тепла в окружающую среду (<75=1,5 2%) термический к. п. д. аппарата зависит только от потерь тепла с уходящими газами ( г). В свою очередь значе- ние <72 складывается из потерь тепла с сухими уходящими газами и водяными парами. Если знать, какое количество водяных паров приходится на 1 нм сухих продуктов сгорания, уходящих из аппарата, то можно довольно точно определить тепловой к. п. д. водонагревателя с погружной газовой горелкой. Для этого воспользуемся экспериментальными данными, приведенными в табл. 6. [c.117]

При давлении, близком к барометрическому, точка росы для влажного воздуха и дымовых газов, образующихся при сжигании малосернистых топлив, может быть найдена с помощью I, д -диаграммы, связывающей между собой при заданном барометрическом давлении следующие параметры влажного воздуха температуру /, °С энтальпию I паровоздушной смеси, отнесенную к 1 кг сухого воздуха н 1 кг водяного пара, кДж/кг влагосодержание х, кг/кг сухого воздуха относительную влажность ф, % парциальное давление водяного пара, содержащегося в паровоздушной смеси, р , кПа. Диаграмма /, х может быть построена для любого заданного бараметри-ческого давления. [c.32]

В самом деле, при сжигании фрезерного торфа с влажностью 50% на каждый килограмм сухой массы топлива в топку поступает 1 кг влаги, испаряющейся в процессе сжигания торфа и переходящей в виде водяного пара в дымовые газы. В соответствии с этим их объем увеличивается и возрастает расход тепла, необходимого для нагревания продуктов горения на 1°. Вследствие этого максимальная температура горения, или жаропроизводительность, ферезерного торфа сравнительно невелика — всего лишь около 1500°. [c.44]

В работе рассмотрено использование парогазовой смеси — смеси продуктов сгорания с водяным паром — для закачки в нефтяные пласты с целью увеличения коэффициента нефтеотдачи и увеличения нефтедобычи. Парогазовая смесь может быть получена сжиганием жидкого или газообразного топлива под давлением, необходимым для закачки ее в пласт с впрыском воды в конце зоны горения. Общее количество парогаза, получаемое с I кг топлива, составляет около 30 кг (13 кг пара и 17 /сг сухого газа). Сухие продукты сгорания, входящие в парогазовую смесь, характеризуются следующим составом СОг 13,2 % объемн.. О, 15% объемн., 85,3% объемн. Все компоненты активно участвуют в процессе вытеснения нефти из пласта. В призабойной зоне действие пара в парогазовой смеси аналогично действию чистого пара. Вода, образовавшаяся в результате конденсации пара, насыщается Oj и превращается в карбонизированную воду с хорошими нефтеотмывающими свойствами. Азот, составляющий значительную часть парогазовой смеси, частично растворяясь в нефти, будет способствовать увеличению ее объема и создавать условия для лучшего ее вытеснения. Кроме того, парогазовые смеси могут быть получены окислением воздухом высокообводненных горючих с содержанием их от 2 до 7% при неполном испарении воды (процесс Циммермана). [c.118]

При совместном сжигании органической части щелоков с другими более сухими видами топлива значительно снижается к. п. д. котельной установди вследствие высокой температуры отходящих газов. Снизить эту температуру трудно из-за большого содержания водяных паров в топочных газах, образующихся при сжигании высоковлажного топлива и соответственно резкого повышения точки росы. [c.243]

Вторичные измепения состава газа, выходящего из зоны горения, сводятся к присоединению к пему продуктов сухой перегонки топлива и смещению равновесия, установившегося в зоне горения. Иногда к этому присоединяется взаимодействие газа с водяным паром. Если газ, выходящий из зоны горения, быстро охлаждается ниже 800°, т. е. до температур, при которых реакции идут сравнительно медленно, то равновесие в нем не успевает значительно измениться и его состав отвечает равновесию, которое установилось ири 900—850°. Происходит своего рода закалка состава газовой смеси. Нормально она осуществляется в газогенераторах и служит существенным элементом газификации твердого топлива. Напротив, при сжигании топлива в топках закалка газа является одной из причин ухудшения полноты сгорания. [c.228]

При обжиге во вращающихся печах сырьевая смесь не брикетируется и подается в печь как в виде сухого порошка, так и в виде шлама. Максимальная температура газов в печн не должна превышать 1300—1400°. Для ее регулирования можно использовать выносную топку для сжигания угля, применение в качестве топлива смеси угля и генераторного газа, вдувание водяного пара и повышение коэффициента избытка воздуха. Чрезмерное понижение температуры обжига замедляет процесс спекания шихты, а повышение температуры обжига сверх 1250—1300° приводит к развитию в печи кольцеобразования. Более успешно проходит обжиг высококремнеземистого сырья, однако качество такого цемента является пониженным. [c.521]