Двухступенчатая установка

РИС. 1Г7. Технологическая схема двухступенчатой установки вакуумной перегонки мазута [c.22]

На двухступенчатой установке битумный раствор из первой колонны деасфальтизации поступает через подогреватель во вторую колонну, в которую подается дополнительно жидкий пропан. Растворы деасфальтизата II и битума II выводятся соответственно из второй колонны сверху и снизу. [c.67]

За последние годы расширилась область практического применения мембранных методов разделения жидких смесей, увеличились производительности установок, усложнились их схемы. Так, для опреснения соленых вод применяют двухступенчатые установки производительностью в несколько тысяч кубических метров в сутки (см. стр. 298). В некоторых случаях может оказаться рациональной схема, состоящая из большего числа ступеней, особенно при наличии на линии высокого давления рекуперативной турбины (см. стр. 301). Методы расчета подобных систем (потоков по ступеням, их состава, необходимой поверхности мембран и их селективности и т. п.) достаточно сложны и пока еще находятся в стадии разработки. Поэтому в данной главе рассмотрены принципы расчета только наиболее распространенных вариантов двухступенчатых схем. [c.223]

В некоторых европейских странах (ГДР, Польша) применяется экстракция фурфуролом в двух колоннах (рис. 6-5) с охлаждением экстракта при переходе из одной колонны в другую. В такой двухступенчатой системе получается два рафината первый—высокого качества и второй—со свойствами, средними между свойствами сырца и рафината I или экстракта. Схема двухступенчатой установки дана на рис. 6-6. По этому методу достигается более дешевая переработка исходного масла с менее благоприятным составом. В связи с этим следует заметить, что уже в 1949 г. в США было 20 действующих установок для экстракции фурфуролом с общей производительностью 9600 т сутки. [c.387]

Процесс может применяться как на вновь строящихся, так и на действующих установках Клауса. Благодаря простоте технологии и аппаратурного оформления, дополнительные капитальные затраты (по сравнению с затратами на обычную установку Клауса) незначительны. Затраты на реконструкцию действующей трехступенчатой установки Клауса составляют лишь 5% от общих исходных затрат. В случае двухступенчатой установки Клауса дополнительные затраты составляют 17% от общих исходных затрат [62]. [c.180]

Отбор 99,5% серы требует дополнительную ступень гидрирования, и в этом случае дополнительные капитальные затраты по сравнению с затратами на двухступенчатую установку Клауса составляют 30%. [c.180]

Схема материального баланса двухступенчатой установки Куна дли получения ОаО. [c.229]

В промышленности эксплуатируют одноступенчатые установки перегонки нефти, на которых при атмосферном давлении из нефти получаются фракции от бензиновой до любой высококипящей, и двухступенчатые, на которых нефть сначала разгоняется при атмосферном давлении с получением бензина, лигроина, керосина, газойля и мазута, а затем из мазута под вакуумом выделяют масляные дистилляты. Двухступенчатые установки перегонки нефти называют атмосферно-вакуумными. [c.60]

Возможность одновременного получения всей гаммы моторных топлив из прямогонного вакуумного газойля на двухступенчатой установке изомакс подтверждается следующими данными (в вес. %) [31] [c.250]

Рис. 93. Принципиальная технологическая схема двухступенчатой установки гидрокрекинга для дистиллятного сырья

Рис. 87. Принципиальная технологическая схема двухступенчатой установки изомакс

Колонны деасфальтизации на двухступенчатой установке соединены по схеме, приведенной на рис. 27. Нз сос для подачи битумного раствора во вторую колонну не требуется, так как дав- [c.92]

Двухступенчатые установки селективной очистки фенолом [c.124]

Процесс гидрообессеривания мазутов протекает в сравнительно мягких условиях на стационарном катализаторе. Предварительно мазут можно подвергать деасфальтизации — удалению смолисто-асфальтеновых веществ. Технологическая схема процесса, его аппаратурное оформление ничем не отличаются от двухступенчатой установки гидрокрекинга вакуумного газойля (см. 56). [c.282]

На рис. 58 представлена принципиальная схема двухступенчатой установки гидрокрекинга — Юникрекинг . В схеме этого процесса применено два последовательно расположенных реактора 1-й ступени. Это делает возможной переработку тяжелых дистиллятов с большим содержанием соединений азота и серы при сохранении мощности установки на уровне пропускной способности реактора 2-й ступени. [c.283]

Рис. 52. Схема двухступенчатой установки с двумя детекторами для идентификации веществ

Р II с. 162. Материальный баланс двухступенчатой установки Куна для получения ВгО. [c.254]

При рк/ро—7- 100 используются-обычно двухступенчатые установки, а при рк/Ро>100 —трехступенчатые. Необходимость применения миого- [c.61]

Благодаря наличию в двухступенчатой установке области промежуточного давления Рл(ро<рл<рк), под которым работают генератор [c.128]

В отдельных случаях для дистиллятов не исключается применение аппаратов воздушного охлаждения. Встречаются и другие схемы двухступенчатой установки для разделения мазута под вакуумом. Так, ректификационные колонны могут быть связаны не по масляному дистилляту, как показано на схеме, а по полугудрону [5] или вакуумная установка может быть дополнена эвапоратором низкого давления для извлечения из гудрона дополнительного количества дистиллята [61. [c.22]

Ниже приведены основные показатели работы промышленной двухступенчатой установки синтеза Фишера—Тропша на заводе Рурхеми А. Г. в Хольтене под нормальным давлением на кобальт-кизельгу-ровом катализаторе, активированном окислами тория и магния [49]. [c.92]

На данной двухступенчатой установке катализатор регенерируется в общем регенераторе, обслуживающем обе ступени. Как следствие этого процессы крекинга и очистки проводятся с одним и тем же катализатором. В реакторах i и 2 поддерживаются разные режимы, оптимальные для каждого процесса. Оба реактора могут быть также использованы одновременно для цроведения только одного процесса, например каэалитического крекинга. [c.173]

Таблица 4. Материальный баланс двухступенчатой установки гидрокрекинга производительностью 1030 м сут сернистого (1,86% масс, серы) газойля ( Изокрекинг-процесс )

Таблица 8.4. Параметры работы двухступенчатой установки выделения водорода из прпдувочных газов синтеза аммиака [30]

Авторы [13, 61] провели технико-экономический анализ работы мембранной установки (рис. 8.13). Расчет был сделан для двух основных вариантов работы мембранной системы очистке природного газа в двухступенчатой установке работы в режиме УНП при высоких концентрациях СО2 в исходном газе. Для обоих вариант01в приняты нагрузка по исходному газу 23 750 м /ч, давление —6,5 МПа, концентрация СО2 —от 10 до 90% (об.). [c.291]

Испытываются пилотные и разрабатываются промышленные установки для извлечения гелия из различного рода отработанных дыхательных смесей. Так, испытания опытной двухступенчатой установки извлечения гелия из отработанной смеси [90% (об.) Не, 5% (об.) Ог и 5% об.) N2] показали, что степень извлечения гел1ия при использовании мембран в виде плоских пленок на основе полиэфиримида достигает 97,1% [94]. Производительность установки по исходной смеси составляет 114 м /ч (давление 6,0 МПа). Пермеат I ступени (99,8 м /ч) с высоким [99,73% (об.) ] содержанием гелия направляют на повторное приготовление дыхательной смеои, а ретант П ступени разделения (14,2 м ч), содержащий 21,4% (об.) Не, выводят в атмосферу. Суммарная поверхность мембран в установке 18,4 м2. [c.326]

Наиболее широко распространены двухступенчатые установки. Схемы их разнообразны и зависят от назначения установки, способов промежуточного ох,паждения паров, числа испарите.пей и пр. Эти установки приментются при. НИЗКИХ температурах испарения для аммиака и фреона-12 от —25 до —70° С. [c.777]

При выборе типа пылеуловителя следует учитывать его возможности и особенности. Пылевые камеры, циклоны и другие инерционные пылеуловители наиболее просты и дешевы, но улавливают только крупные частицы. Их применяют на аспирацион-ных установках при дробилках, при транспортировании сыпучих материалов, в двухступенчатых установках для предварительной очистки перед вентиляторами для защиты лопаток роторов от эрозии, устанавливают перед электрофильтрами или рукавными фильтрами (например, в системах пневмотранспорта), а также в случаях, когда требуется уловленную пыль разделить на фракции по крупности частиц. [c.237]

Типовым электрофильтром для очистки окружающего воздуха является двухступенчатая установка с положительной короной (рис. Х-26). В ступени ионизации установлены тонкие (0,13 мм) атроволоки из вольфрама, заряжаемые напряжением 13 кВ оса- [c.491]

Гидрокрекинг на стационарном катализаторе. Процесс изомакс является разновидностью процессов изокрекинг и ломаке [179]. Он продолжает совершенствоваться и в настоящее время получил наибольшее распространение из многих систем и установок гидрокрекинга. На рис. 87 приведена принципиальная схема двухступенчатой установки изомакс. В качестве сырья обычно используют тяжелые газойли. Иногда температура конца кипения рырья достигает 593 °С и в нем содержится больше металлов, чем допустимо для сырья каталитического крекинга. Благодаря гибкости [c.281]

Предварительно очищенное масло фракционируется на двухступенчатой установке с непрерывной циркуляцией 48 кг ОМ через теплообменники — для нагревания до 120°С, напорные отстойники — для дальнейшего удаления воды и примесей, трубчатую атмосферную печь — для нагрева до 250 С и РК, работающую при - 0.1 МПа. Из РК отбирается 31.7 кг легкого газойля (фракция А) и Ао. Ао из РК прокачивается через вакуумную трубчатую печь для нагрева до 390°С в ВК, работающую при 10664 Па, из которой отбираются фракции, в кг Б — тяжелый газойль — 69.1 В — веретенное масло — 70.6 Г — машинное масло — 86.4 Д — моторное масло — 125.3 Е — моторное масло 12-40.1 и Ж — вакуумный остаток — 278.1. Свойства полученных фракций (вязкость мм /сек при 20.50 и 100°С температура застывания, в "С температура воспламенения, в °С к. ч., в мг КОН/г зольность, в % содержание Sb%) А — (9.90, -, - -39 73 2.03 - -), Б (-, 13.32, - -20 111 1.80, 0.001 0.56), В (-, 16.50, - -2 201 0.72 - 0.60), Г (-, 25.9, - -5 228 0.14 - 0.68), Д (- 37.4, - -6 245 0.08 - 0.85), Е (- 81.8, - -11 272 0.07 0.004 1.22), Ж (-, -, 28.6 -8 289 - 0.68 1,31) Для нейтрализации кислого раствора, образовавшегося в результате разложения при- садок, вюдится постепешю в РК — 20 кг ЭА в виде 5%-ного водного раствора, в ВК — 110 кг ЭА в виде 5%-ного водного раствора, в конденсаторы — 400 кг СаО. [c.236]

Потери технического пропана на промышленных установках одноступенчатой деасфальтизации равны 2—3 кг/т перерабатываемого гудрона на двухступенчатых установках они выше. Расход топлива, сж игаемого в топке печи, составляет (в завиоимости от качества сырья, глубины его деасфальтизации, содержания пропана в битумном растворе, вида топлива и т. д.) 16— 0 кг/т гудрона. Для установок деасфальтизации характерен большой расход водяного пара, доля затрат на пар достигает нередко 50% от общей суммы эксплуатационных расходов. На некоторых установках паровой привод сырьевого насоса заменен на электрический. [c.93]

В заводской практике эксплуатируется несколько типов промышленных установок селективной очистки масел фенолом. Наиболее широко применяют типовые установки (см. рис. 39). На них очищают как дистиллятное, так и остаточное сырье. Разновидностями типовых установок являются двухблочйые укрупненные (повышенной производительности) и двухступенчатые установки. [c.118]

На рис. 66 дана принципиальная технологическая схема кристаллизационного и фильтровального отделений двухступенчатой установки обезмасливания гача. Сырье — гач I смешивается с растворителем II, нагревается в подогревателе 1 до температуры на 10—20 °С выше температуры плавления сырья, затем раствор III последовательно охлаждается в холодильнике 2 водой, в регенеративных кристаллизаторах 3 — раствором фильтрата первой ступени V и до конечной температуры — в аммиачных кристаллизаторах 4. Раньше в качестве промежуточной охлаждающей среды применяли рассол (раствор хлористого кальция), требующий дополнительного охлаждения. Использование рассола малоэффективно, так как не позволяет проводить процесс обезмасливания при температурах диже —5°С из-за его высокой температуры застывания (—10°С). Кроме того, рассол вызывает коррозию о.бо-рудования. В связи с этим в настоящее время рассольная система охлаждения на установках обезмасливания не применяется. На некоторых установках хладо агентом служит растворитель, кото--рый тоже нужно предварительно охлаждать. [c.199]

В процессе гидрокрекинга высокоароматизованного сырья цикл работы катализаторов меньще, поэтому возникает необходимость более частой его регенерации, что сокращает период эффективной работы установки. Переработка тяжелых дистиллятов с больщим содержанием ароматических углеводородов, проводимая с глубоким превращением сырья, обычно реализуется в двухступенчатых установках с интенсивной рециркуляцией непрореагировавшей части сырья. [c.256]

Рис. 4.8. Схема двухступенчатой установки гидрокрекинга дистиллятного сырья 1-насосы 2-компрессоры водородсодержащего газа 3-трубчатые печи 4-теплообменники 5-реакторы гидрокрекинга 6-воздушные холодильники 7-сепараторы 8-стабилизационные колонны 9-холодильник-конденсатор 10-ректификационные колонны 11-отпарная колонна 1-сырье П-водород П1-циркуляционный газ на очистку 1У-циркуляционный газ У-фракция С2-С3 на очистку УЬфракция С4-С5 УП-сырье на вторую ступень УП1-легкий бензин ГХ-вода X-тяжелый бензин Х1-пар ХП-дизельное топливо Х1П-котельное топливо

Справочник химика 21

Химия и химическая технология