Барботажные абсорберы с насадкой

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Выбор типа абсорбера определяется видом контакта потоков газа и жидкости. Для создания развитой поверхности контакта фаз газ пропускают через колонку с насадкой, орошаемую жидкостью (насадочные абсорберы), либо через аппарат, в котором жидкость распыливается форсунками или вращающимися механическими элементами (распыливающие абсорберы). Для хорошо растворимых газов используют поверхностные абсорберы, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или над поверхностью текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы). Кроме того, газ может распределяться в жидкости в виде струек и пузырьков (барботажные абсорберы). [c.338]

Геометрические факторы (размеры насадки в насадочных абсорберах, размеры элементов тарелок в барботажных абсорберах и т. д.) оказывают меньшее, но часто достаточно существенное влияние. [c.115]

Это наблюдается, в частности, когда истинная поверхность контакта фаз неизвестна и коэффициенты массоотдачи относят к некоторой условной поверхности (например, в насадочных абсорберах к геометрической поверхности насадки,в барботажных абсорберах к площади тарелки). Если можно выделить влияние второй фазы на величину истинной поверхности контакта, то коэффициент массоотдачи становится не зависящим от гидродинамики и свойств этой фазы. Таким образом, влияние второй фазы оказывается косвенным. [c.123]

Вредное влияние продольного перемещивания может быть устранено двумя способами. По первому способу аппарат разбивают на ряд ступеней с небольшой высотой барботажного слоя а каждой из них этот способ наиболее распространен и осуществляется в барботажных абсорберах тарельчатого типа (стр. 500). По второму способу в аппаратах с сплошным барботажным слоем применяют устройства, способствующие уменьшению продольного перемешивания. Данный способ реализован в колоннах с пассетами и в колоннах с насадкой. [c.499]

Схема барботажного абсорбера с насадкой показана на рис. 152,в. Слой насадки 6 покоится на решетке 7, под которую вводится газ. Жидкость поступает сверху, протекает под решетку и удаляется через утку 2. Таким образом, в аппарате осуществляется противоток между фазами. Наличие насадки препятствует продольному перемешиванию жидкости. Сообщают И], что наилучшие результаты достигаются при использовании мелкой насадки (кольца размером 8—15 мм) с большим свободным объемом. [c.499]

Имеются сведения [12] о применении барботажного абсорбера диаметром 400 мм с насадкой высотой 1600 мм для поглощения бензола. [c.500]

При необходимом числе единиц переноса более 8—10 целесообразно применение аппаратов, в которых достигаются малые значения ког (например, барботажных абсорберов с затопленной насадкой) или, если недопустимо большое гидравлическое сопротивление, аппаратов с малым сопротивлением (например, абсорберов с листовой насадкой). Трубчатые пленочные аппараты имеют ограниченную длину труб (до 6 ж) и число единиц переноса в аппарате обычно не превышает 4—6. [c.653]

Масштаб производства. При выборе типа абсорбера надо учитывать также масштаб производства, в частности количество обрабатываемого газа. Некоторые типы абсорберов трудно выполнимы при очень больших или, наоборот, очень малых производительностях по газу. Например, абсорберы с регулярной насадкой и с колпачковыми тарелками сложны в изготовлении при малых диаметрах (меньше 0,8—1 м). Некоторые типы, например абсорберы с механическим перемешиванием жидкости, непригодны при больших производительностях по газу. Сомнительно применение абсорберов с затопленной насадкой при больших нагрузках по газу, поскольку такие аппараты с диаметром более 1 м не испытывались. Насадочные и барботажные абсорберы применяются диаметром до б—7 м. Однако насадочные абсорберы больших размеров мало эффективны, вероятно, вследствие неравномерного орошения. Опыта эксплуатации аппаратов большего диаметра почти не имеется. [c.658]

В последние годы среди барботажных абсорберов появились интенсифицированные аппараты пенные аппараты новых конструкций (ПАСС), а также высокоэффективные аппараты с подвижной насадкой (ПН). [c.129]

Действительная поверхность массопередачи редко бывает известна. Например, в барботажных абсорберах она зависит от режима движения фаз, в насадочных — от степени смачивания насадки. На практике обычно пользуются коэффициентами массопередачи, отнесенными к единице объема аппарата. [c.111]

Наибольшее промышленное применение для абсорбции фтористых газов в производстве двойного суперфосфата нашли следующие абсорбционные аппараты полые башни, механические абсорберы, аппараты типа трубы Вентури, аппараты с плавающей насадкой, барботажные абсорберы и др. [c.137]

Преимуществом насадочных колонн является простота устройства, особенно при работе с агрессивными средами, так как в этом случае требуется защита от коррозии только для корпуса колонны и поддерживающих решеток, насадка же может быть выполнена из стойкого материала (керамика, фарфор). Другим преимуществом насадочных колонн является низкое гидравлическое сопротивление (по сравнению с барботажными абсорберами). [c.440]

В схемах установок озонирования сточных вод применяют различные абсорберы барботажные, насадочные (насадка из колец Рашига или хордовая насадка), инжекторные, механические и др. [c.201]

Следует отметить, что действительная поверхность контакта фаз известна довольно редко. Так, в барботажных абсорберах поверхность контакта зависит от режима движения фаз и может быть определена лишь с большим трудом. Даже в аппаратах с фиксированной поверхностью контакта (например, в насадочных абсорберах) действительная поверхность контакта, активная для массопередачи, не совпадает с геометрической поверхностью насадки (с. 153). Поэтому на практике часто пользуются условными коэффициентами массопередачи, отнесенными, например, к единице рабочего объема аппарата (объемный коэффициент массопередачи). Связь между объемным Kv) и поверхностным (К) коэффициентами массопередачи выражается уравнением Ки = Ка (I, 104) [c.53]

Барботажный абсорбер с насадкой. Этот аппарат, разработанный Кафаровым и Бляхманом [10], известен под названием эмульгационной колонны. Последняя работает как насадочный абсорбер, но в барбо- [c.423]

Схема барботажного абсорбера с насадкой показана на рис. У-2, в. Слой насадки 6 покоится на решетке 7, под которую вводится газ. Жидкость поступает сверху, протекает под решетку и удаляется через [c.424]

Рис. -2. Барботажные абсорберы с секционированием и с насадкой

Барботажные абсорберы с насадкой [c.472]

В нескольких работах [187, 191, 192] изучали перемешивание в барботажных абсорберах с насадкой. Эти работы показали, что с увеличением скорости газа w коэффициент 8ж сначала повышается, но при дальнейшем увеличении w падает. Э о, повидимому, связано с резким увеличением q>. [c.480]

Несмотря на то, что в общем интенсивность барботажных абсорберов (на 1 м общего объема) в несколько раз превышает интенсивность аппаратов с насадкой, барботажные аппараты в различных отраслях производств в течение многих лет вытеснялись башнями с насадкой, и в настоящее время для таких процессов, как абсорбция и десорбция, они применяются реже башен. Это объясняется главным образом значительно меньшим расходом энергии на проталкивание газа через на- [c.117]

Наличие в газе или жидкости загрязнений. При наличии загрязнений, а также в случае выпадения осадков в процессе абсорбции, возможно забивание абсорбера и нарушение его работы. Так, например, в данном случае мало пригодны абсорберы с насадкой внавал. Более подходят абсорберы с регулярной насадкой (особенно с крупной насадкой), барботажные и многие типы механических абсорберов. Распыливающие форсуночные абсорберы могут применяться при работе с загрязненными газами, но при наличии загрязнений в жидкости возникают трудности из-за забивания распылителей. [c.658]

Абсорберы разделяют по способу контактирования взаимодействующих фаз на три группы поверхностные, барботажные и распыливающие. В поверхностных абсорберах поверхностью контакта фаз является зеркало жидкости или поверхность стекающей пленки (пленочные абсорберы). К этой группе относятся следующие аппараты со свободной поверхностью насадочные с насыпной и регулярной насадкой пленочные, в которых пленка образуется при гравитационном стекании жидкости внутри вертикальных труб или на поверхности листов механические пленочные с пленкой, формирующейся под действием центробежных сил. [c.7]

Рис. х-3. Абсорберы со сплошным барботажным слоем а — без внутренних распределительных устройств б — с насадкой в бар-ботажном слое 1,2 — вход и выход газа 3, 4 — вход и выход жидкости [c.461]

Барботажный абсорбер с насадкой. Этот аппарат, разработанный Кафаровым и Бляхманом [11], известен под названием эмуль-гационной колонны. Последняя работает как насадочный абсорбер, но в барботажном режиме (стр. 401). При этом неустойчивость, присущая данному режиму, устраняется искусственным затоплением насадки при помощи утки (см. выше). [c.499]

Гидродинамику барботажного абсорбера с насадкой исследовали Бляхман и Якубсон [12а]. [c.500]

Шестопалов и др. [132] изучали продольное перемешивание в барботажном абсорбере с насадкой (см. стр. 499). По данным этого исследования, вжне зависит от плотности орошения и уменьшается с повышением скорости газа. Дильман и Айзенбуд [132а1 определяли в аппаратах со сплошным барботажным слоем при противотоке и прямотоке газа и жидкости. Опыты показали, что мало зависит от скорости жидкости и возрастает с повышением приведенной скорости газа. Для противотока получены несколько более высокие значения что объяснено более высокой в этом случае относительной скоростью газа. [c.554]

Время пребывания жидкости определяется ее количеством, находящимся в аппарате. Это количество (и, следовательно, время пребывания) о пленочных и распыливающих абсорберах мало. В насадочных абсорберах находится тем более жидкости, чем мельче насадка (см. стр. 405). В барботажных абсорберах количество находящейся жидкости сильно зависит от типа тарелки оно мало на про вальных тарелках и на тарелках с однонаправленным движением и достигает значительной величины в аппаратах с сплош- [c.657]

Насадочные абсорберы Черкасского химкомбината являются наиболее интенсивными отечественными МЭА-абсорберами. Приведенная скорость газа в насадочном аппарате в 1,3—1,4 раза превышает скорость газа в барботажном абсорбере НМХК. Производительность по газу в насадочном аппарате может быть дополнительно увеличена заменой нижнего слоя насадки более крупной целесообразно улучшение конструкции вспомогательных углов распределения газа и жидкости. [c.144]

Противоточные барботажные абсорберы следует изготовлять с проходами для пара и жидкости значительного поперечного сечения, которые исключили бы возможность захвата жидкости парами, быстро идущими в противоположном направлении. Одновременно следует принять меры, препятствующие перемещи-ванию раствора в аппарате. Такое перемещивание может возникать благодаря движению паров в обратном направлении, а также вследствие того, что крепкий раствор, как более легкий, стремится подниматься. В качестве мероприятий, препятствующих перемещению раствора, можно рекомендовать засыпку аппарата кольцами Ращига или другой насадкой, либо применение достаточного числа поперечных перегородок. [c.88]

К барботажным абсорберам относятся также насадочные колонны с затопленной насадкой (наз. иногда эмульгационными колоннамп), в 1 оторых жидкость выводится через подпорную трубу (как показано нушЕтиром на рис. 2) благодаря этому жидкость заполняет всю насадку и через нее барботирует газ. В р а с н ы л и в а ю щ и X абсорберах жидкость распределяется в массе газа в виде мелких капель. Обычно эти абсорберы выполняются в виде полых колонн, в к-рых распыление жидкости производится [c.11]

Сторонники модели обновлени считают ее преимуществом по сравнению с пленочной то, что время контакта имеет реальный физический смысл, тогда как толщина пленки является фиктивной величиной. Так, в насадочных абсорберах временем контакта можно считать время, за которое жидкость проходит расстояние, равное высоте элемента насадки. В барботажных абсорберах время контакта по порядку величины равно времени прохождения пузырьком расстояния, равного его диаметру. Наконец, в распыливающих абсорберах время контакта определяется промежутком времени между столкновениями капель, а также между образованием капель и ударом их о стенки. [c.84]

Отношение AP/jVor для одного и того же аппарата может изменяться в довольно широких пределах, так как зависит от соотношения между сопротивлениями газовой и жидкой фаз. Для хорошо растворимых газов отношение АР/Л/ог в насадочных, пленочных (трубчатых и с листовой насадкой) и распыливающих (форсуночных) аппаратах составляет примерно 20—50 н/м , а для барботажных — от 100 до 400 н/м . Поэтому сопротивление барботажных аппаратов обычно значительно превышает сопротивление насадочных и последние, если требуется низкое сопротивление, вообще говоря предпочтительнее. Однако, когда из-за низкого отношения V IVt или необходимости отвода тепла насадочные абсорберы долж ы работать с рециркуляцией жидкости, надо учитывать расход энергии не только на перемещение газа, но и на перекачку жидкости в этом случае по общему расходу энергии барботажные и насадочные абсорберы примерно равноценны. [c.656]

Зависимость объемного коэффициента массоотдачи от скорости газа получена при обработке данных различных исследователей для свободного (бее насадки) барботажного слоя. При секционировании с помощью насадки эффективность массообмена увеличивается, особенно для насадки мелких размеров. Для крупных насадок (50 мм и более) увеличение по сравнению с свободным бар-ботйжным споем сравнительно невелико, поэтому для промышленных абсорберов с затопленной насадкой можно использовать данные рис. П-11. Влияние плотности орошения на объемный коэффициент массоотдачи можно учесть с помощью зависимости [c.81]

Рекомендуется секционировать барботажный слой по его высоте. Секционирование можно осуществить, например, введением в барботажный слой насадочных элементов, т. е. проводить процесс абсорбции в заторленной насадке. Хорошее секционирование достигается также в тарельчатых абсорберах со сравнительно невысоким барботажным слоем (100—300 мм). Абсорберы с односливными ситчатыми тарелками при высокой нагрузке по жидкости не могут обеспечить [c.160]

Высота сепарационного пространства служит для снижения влияния на процесс явления брызгоуноса, который в тарельчатых аппаратах проявляется всегда. При разрыве пузырьков, выходящих на поверхность барботажного слоя, газовым потоком увлекаются образующиеся при этом капли жидкости. Эти капли, попадая на вышерасположенную тарелку, снижают на ней движущую силу процесса массопереноса и увеличивают нагрузку на сливные устройства. При выходе из абсорбера газ уносит с собой часть абсорбента, что может привести к его необратимой потере. Для снижения этих потерь применяют различные брызгоуловители над верхней тарелкой (слой насадки, вертикальные гофрированные листы и т. п.) или ловушки капель на выходе газа из абсорбера. Таким образом, явление брызгоуноса является одной из основных причин, ограничи-ваюпщх возможность интенсификации тарельчатых аппаратов. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология