Поливинилацетат морозостойкость

КМЦ, являясь поверхностно-активным веществом, применяется в качестве добавки для повышения моющего действия детергентов (см. с. 346), а в лакокрасочной промышленности — для изготовления новых полировочных жидкостей. Используется как стабилизатор и клеящий материал (для обоев). Добавка КМЦ и казеина применяется для увеличения сроков схватывания бетонной смеси КМЦ с другими компонентами повышает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость изделий из бетона. В сочетании с поливинилацетатом или латексами КМЦ (или жидкий крахмал) может использоваться для улучшения многих свойств жестких плит при их получении из минеральной или стеклянной ваты. [c.253]

Св-ва зависят от природы R и соотношения гидроксильных, ацетокси- и ацетальных групп в П., от степени полимеризации поливинилацетата. Т-ра размягчения, прочность ( раст)> относит, удлинение и морозостойкость возрастают при повышении мол. массы П. С увеличением степени ацеталирования прочность, т-ра размягчения и твердость уменьшаются, но возрастают водостойкость, эластичность и улучшаются диэлектрич. св-ва. С увеличением длины алифатич. радикала R возрастают водо- н морозостойкость, эластичность и р-римость в орг. р-рителях, однако снижаются т-ра размягчения, плотность, твердость и прочность. [c.615]

В сочетании с другими смолами, нанример, с глифталем и с ацетилцеллюлозой, поливинилацетат применяют для получения граммпластинок. Малая теплостойкость поливинилацетата, низкая морозостойкость и невысокая водо- и химическая стойкость препятствуют самостоятельному использованию его для производства пластмасс и прессизделий. Однако для этих целей большое промышленное значение приобрели сополимеры поливинилацетата. [c.285]

Поливинилацетат имеет аморфную структуру. Это бесцветный, прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Поскольку поливинилацетат является полярным полимером, то он хорошо растворяется во многих растворителях — спиртах, сложных эфирах, хлорированных и ароматических углеводородах и их смесях. Нерастворим в бензине, керосине, маслах, скипидаре. В воде полимер несколько набухает. При действии щелочей и сильных минеральных кислот легко омы-ляется в поливиниловый спирт. Плотность поливинилацетата 1,18—1,19 г/см температура стеклования около 28°С, текучести свыше 120°С, морозостойкости минус 5°С. [c.90]

Вследствие малой теплостойкости, низкой морозостойкости л недостаточной водостойкости поливинилацетаты пригодны для производства лишь тех отделочных материалов, которые ис- [c.29]

Твердый поливинилацетат имеет низкую водостойкость, невысокие твердость, морозостойкость и теплостойкость, изделия из него обладают ползучестью. Он применяется в производстве лаков, клеев. В пластифицированном виде поливиниловый спирт обладает высокой эластичностью и применяется для изготовления бензо- и маслостойких шлангов. [c.245]

Молекулярный вес существенным образом влияет на основные свойства поливинилацеталей. Чем выше степень полимеризации (до некоторого предела), тем выше температура размягчения, предел прочности при растяжении, относительное удлинение, морозостойкость. В табл. 42 приведены данные зависимости прочности и относительного удлинения поливинилбутираля от степени полимеризации (вязкости) исходного поливинилацетата [53]. [c.183]

Неионно-стабилизованные дисперсии (в частности, дисперсии поливинилацетата, стабилизованные поливиниловым спиртом или проксанолами) значительно более морозостойки, чем ионно-стабилизованные латексы. Кроме того, при прочих равных условиях морозостойкость зависит от способности полимерных частиц деформироваться так, латексы каучукоподобных полимеров (СКС-30, СКС-65 и др.) значительно более морозостойки, чем латексы жесткоцепных полимеров (полистирола, поливинилхлорида) даже при одинаковом содержании однотипных эмульгаторов. [c.26]

Обработка дисперсии поливинилацетата малеино-вым ангидридом при 70°С в течение 2 ч приводит к образованию на поверхности частиц кислых эфиров поливинилового спирта, в результате чего повышается морозостойкость и стабильность дисперсии, защитные свойства пленок [154]. При добавлении к дисперсии поливинилацетата глиоксаля, ангидрида янтарной кислоты и избытке кислоты (серной, уксусной) pH < 3,5 отмечается повышенная водостойкость, эластичность и адгезия пигментированных пленок [155]. [c.161]

Важным вопросом является морозостойкость дисперсии поливинилацетата. Морозостойкость улучшается при введении в состав дисперсии низших спиртов и гликолей. Частичное агрегирование и полное выпадение связующего из поливинилацетатных дисперсионных красок определяется целым рядом обстоятельств, связанных с природой эмульгатора, молекулярным весом поливинилацетата и величиной его частиц в дисперсии, количеством и типом введенного пластификатора, смачивающих и диспергирующих агентов. Опытами, проведенными нри переменном выдерживании поливинилацетатных дисперсиоппых красок при —33° в течение 20 час. и при 4-20° в течение 4 час., было установлено, что для обеспечения стабильности должны быть подобраны такие стабилизаторы, чтобы они нри замерзании дисперсии равномерно распределялись между жидкой и твердой фазами (что проверялось путем рефрактометрических определений в обеих фазах). Агрегирование эмульсии при замораживании снижается также нри увеличении размера частиц (до 1 ц) и новышении молекулярного веса поливинилацетата. Наилучшие результаты в смысле сохранения однородности дисиерсии при замораживании наблюдаются при применении в качестве смачивающих и диспергирующих веществ смеси метилцеллюлозы с натровой солью метафосфорной кислоты с добавкой натровой соли диоктилсульфояптарной кислоты. Повышение pH дисперсии до 7—8 путем добавки аммиака не дает существенного повышения стабильности. [c.142]

По л и в и н и л а ц ет а т — бесцветный прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Полимер растворим в спирте, ацетоне и сложных эфирах, нерастворим в бензине, керосине, маслах. Поливинилацетат отличается высокой адгезией к минеральному и органическому стеклу, к металлам, к оже и поэтому применяется в качестве клеящего и пленкообразующего компонента в производстве безосколочных или морозостойких стекол, клеев, лаковых покрытий. Для повышения эластичности поливинилацетата в полимер вводят некоторое количество пластификатора. Низкая температура стеклования поливинилацетата (около 28°) и низкая температура перехода ь текучее состояние (120°), заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре обусловливают невозможность использования этсго полимера в производстве пластмасс (без модификации его свойств). [c.303]

Гомополимерные поливинилацетатные дисперсии при высыхании образуют дсрупкие пленки, мутные или слегка опалесцирующие вследствие несовместимо- сти поливинилацетата с применяемым в качестве защитного коллоида поливиниловым спиртом. Для придания пленкам и покрытиям сплошности и эластичности в поливинилацетатные дисперсии вводят до 35% пластификаторов (обычно дибутилфталат). При введении более 7% пластификатора устойчивость дисперсий к низким температурам уменьшается, поэтому в холодное время года пластифицированную дисперсию транспортируют в термоизолированных цистернах или совме- щают дисперсию с пластификатором на месте применения при комнатной температуре. Введение в пластифицированную дисперсию в процессе изготовления некоторых добавок, например малеинового ангидрида, придает ей морозостойкость. [c.235]

Свойства поливинилацеталей зависят от степени полимеризации исходного поливинилацетата, соотношения гидроксильных, ацетильных и ацетальных групп в полимере, химического строения ацеталирующего соединения. Чем выше степень полимеризации (до некоторого предела), тем выше температура размягчения, разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве и морозостойкость поливинилацеталей. [c.248]

П л а т 3 Н. А., Л и т м а н о ВЦ ч А, Д., Н о а О. В., в кв. Макромолекулярные реакции. М., 1977, гл. 7. А. Б. Зезин. ПОЛИМЕРЦЕМЕНТ, состоит из неорг. вяжущего, йапр. портландцемента, и орг. высоко ол. компонента, налр. водной дисперсии поливинилацетата, бутадиен-стирольного латекса, водорастворимой фурановой илн эпоксидной смолы (кол-во полимера — до 20% в расчете на массу неорг. вяжущего). П.— основа бетонов и строит, р-ров, а также отделочных составов. Бетоны твердеют 3—5 сут во влажной среде, затем до 40 сут на воздухе при обычных т-рах Оы 30—50 МПа, Ои,г 8—20 МПа. От обычных бетонов отличаются большей ударопрочностью, меньшим модулем упругости, лучшими водо- и морозостойкостью. Получ. смешением компонентов, иногда — в присут. стабилизатора (напр., неионогенного ПАБ и казеш ата аммония), препятствующего коагуляции полимера. Примен. для покрытия полов в производств, помещениях, приклеивания керамич. плиток, заделки стыков между бетонными конструкциями, защиты стальной арматуры в силикатных бетонах от коррозии, наружной а. внутр. отделки зданий. [c.463]

Физические свойства А. п. с. зависят от степени полимеризации исходного поливинилацетата, соотношения гидроксильных, ацетильных и аДетальных групп в полимере, химич. строения ацеталирующого соединения. Чем выше степень полимеризацип (до нек-рого предела), тем выше темп-ра размягчения, прочность при растяжении, относительное удлинение и морозостойкость полимера. С увеличением степени ацета-лирования прочность при растяжении, темп-ра размягчения, а также твердость уменьшаются, но возрастают водостойкость, эластичность и улучшаются диэлектрич. свойства. [c.111]

Эфиры фосфорной кислоты. Среди П. этой группы наибольшее значение имеют трикрезил-, крезилдифенил-, трибутил- и три-(2-хлорэтил)фосфат. Фосфаты хорошо совмещаются с поливинилхлоридом, поливинилацетатом и большинством производных эфиров целлюлозы. Важнейшее свойство этих П., особенно три-(2-хлорэтил)фосфата — способность придавать композициям негорючесть. Арилфосфаты характеризуются, кроме того, низкой летучестью, хорошими антикоррозионными свойствами и стойкостью к экстракции маслами недостаток композиций с этими П.— низкая морозостойкость. При получении композиций, к-рые должны обладать одновременно негорючестью и морозостойкостью, используют алкилфосфаты, напр. три-(2-этилгексил)фосфат. В алкиларилфосфатах сочетаются лучшие свойства алкил- и арилфосфатов. [c.309]

Степень полимеризации (вязкость) исходного поливинилацетата определяет также степень полимеризации поливинилацеталя, так как процессы гидролиза и ацеталирования мало изменяют длвну цепи макромолекулы. Степень полимеризации существенно отражается на основных свойствах ацеталей чем выще (до определенного предела) степень полимеризации, тем ниже температура хрупкости полимера, тем больше можно увеличить его морозостойкость внесением пластификаторов, тем больше его прочность и удлинение (табл. 30). [c.312]

Поливинилацетали представляют собой твердые, аморфные бесцветные полимеры. Их физические свойства зависят от степени полимеризации исходного поливинилацетата, соотношения гидроксильных, ацетатных и ацетальных групп, а также от природы использованного ацеталирующего агента. Чем больше степень полимеризации, тем выше температура размягчения, твердость и морозостойкость полимера. С увеличением степени ацеталирования температура размягчения и твердость уменьшаются, но возрастают водостойкость, эластичность и улучшаются диэлектрические свойства. [c.359]

Смолы на основе гликольмалеата применяются главным образом для модификации полимеризационных смол. Бутилен-гликольмалеаты используются в качестве пластификаторов поливинилацетата, придавая ему морозостойкость и повышая адгезию. Их можно с тем же успехом использовать для пластификации акриловых полиэфиров. [c.402]

Дальнейшим усовершенствованием в производстве стекла триплекс явилось применение в качестве промежуточного слоя ацеталей поливинилового спирта. Триплекс на основе поливинилацеталей (преимущественно ноливинилбутираля) отличается от триплекса на основе поливинилацетата и полиакрилатов большей теплостойкостью и морозостойкостью, а по сравнению с триплексом с прослойкой из поливинилового спирта — большей водостойкостью. Высокая прозрачность и светостойкость поливинилацетальной прослойки и достигаемое ее применением повышение прочности и упругости триплекса делают поливинилацетали особенно пригодными для указанной цели. Большое практическое значение имеет также высокая адгезия поливинилацетальной прослойки к стеклу, что дает возможность применять ее без специальных клеящих составов (необходимых при применении прокладок из эфироцеллюлозных пластиков). До настоящего-времени триплекс на основе поливинилацетальной (поливинилбутиральной) связки имеет всеобщее распространение. Поливинилацетали впервые-были предложены для триплекса в Германии (Герм. п. 577431, 690332). Первоначально применялся поливинилэтилаль, раствор которого выливался на поверхность стеклянного листа слоем в 4 мм и растворитель удалялся испарением. Два стеклянных листа складывались так, чтобы слои нанесенного поливинилацеталя были обращены друг к другу и спрессовывались при температуре 90—120° и умеренном давлении (10—15 ат). При этом необходимо тщательно соблюдать равномерность нанесенного слоя поливинилацеталя и строгую параллельность поверхности листов при прессовании. [c.281]

Из всех поливинилацеталей, нредложенпых в качестве прослойки для стекла триплекс, широкое практическое применение получил только поливинилбутираль, превосходящий другие поливинилацетаты в отношении морозостойкости. Начиная с 1940 г. поливинилбутираль вытеснил в производстве все другие прослойки, ранее применявшиеся для триплекса. Соответствующий тип ноливинилбутираля обладает высокой адгезией к стеклу, прочен, растяжим в широком температурном интервале, прозрачен, стоек по отношению к воздействию солнечного света и достаточно нечувствителен к влаге. Для изготовления триплексных прослоек применяется специальный тип поливииилбутираля, отличающийся растворимостью в низших спиртах и содержащий большое количество (до 35%) свободных гидроксильных групп, получаемый из поливинилацетата (или соответственно поливинилового спирта) средней вязкости (15— 30 сп). [c.283]

Смесь 75% метиламида с 25 % бутил амида бензолсульфокислоты применяется под названием деллатол для пластификации ацетата целлюлозы, а под названием пластификатор 9 для игамида в производстве морозостойких пластических масс . Монометил амид, имеющийся в продаже также под названием деллатол ММА (т. кип. 193—196° С при 10 мм рт. ст.), является растворяющим пластификатором простых эфиров целлюлозы, ацетата и пропионата целлюлозы, полиакрилатов, поливинилацетата. Этот пластификатор нельзя применять при переработке поливинилхлорида и хлоркаучука. [c.528]

С удлинением цепи атомов углерода на две метиленовые группы получается эфир, уже совершенно несовмещающийся с поливинилацетатом и совмещающийся с полиметакрилатом в количестве менее 100%. Очень эффективное действие такого пластификатора на поливинилбутираль позволяет вводить его в количестве менее 25%, так как при большем содержании он выпотевает. В других случаях приходится вводить его в сочетании с фталатами. Триэтиленгликольдиоктоат можно добавлять к касторовому маслу, применяемому для пластификации поливинилбутираля, что не ухудшает превосходной морозостойкости полученных пленок. Этот эфир совершенно не совмещается с ацетатом целлюлозы. Очень хорошая морозостойкость достигается также при переработке нитрата целлюлозы с этим [c.629]

Диоктилсебацинат придает также очень хорошую морозостойкость вулканизующимся сополимерам этилакрилата и хлорэтилвинилового эфира. Влияние, оказываемое диоктилсебацинатом на механические свойства таких пластических масс, ничем особенным не отличается. Диоктилсебацинат можно также применять для пластификации поливинилацетата, полистирола и полиметакрилата. Не рекомендуется применять его для переработки поливинилацеталей. [c.717]

Самостоятельное применение поливинилацетат получил в производстве лаков и красок, где он ценен благодаря своим адгезионным свойствам, эластичности, светостойкости и бесцветности, в производстве клеев, в качестве добавки к цементу, для поверхностной обработки кожи, бумаги, ткани, в производстве искусственной кожи и т. д. Но главное его назначение — производство поливинилового спирта и поливинилацеталей. Вследствие малой теплостойкости, низкой морозостойкости и невысокой водо- и химической стойкости для изготовления изделий поливинилацетат не применяется. Большое промышленное зна-чениё приобрели различные сополимеры, в которых винилацетат является одним из компонентов и используется в сравнительно небольших количествах. [c.162]

Самостоятельное применение поливинилацетат получил в производстве лаков и красок, где он ценен благодаря своим адгезионным свойствам, эластичности, светостойкости и бесцветности, в производстве клеев, в качестве добавки к цементу, для поверхностной обработки кожи, бумаги, ткани, в пропзводстве искусственной кожи и т. д. Но главное его назначение — производство поливинилового спирта и иоливинил-ацетале . Вслсдствио малой теплостойкости, низкой морозостойкости и высокой водо- и химической стойкости для изготовления изделий [c.167]

В тех случаях, когда необходимо получить негорючую полимерную композицию, чаще всего используют трикрезил-, кре-зил-дифенил-, трибутил- и три (2-хлорэтил) фосфаты. Эти пластификаторы легко смешиваются с ПВХ, поливинилацетатом и многими производными эфиров целлюлозы, обладают низкой летучестью, малой экстрагируемостью маслами и не вызывают коррозии. Эти ценные свойства часто компенсируют их недостаток—невысокую морозостойкость. Среди эфиров фосфорной кислоты наибольшей способностью придавать композициям морозостойкость обладают алкилфосфаты. Поэтому при необходимости получения негорючих морозостойких композиций иногда пользуются алкиларилфосфатами. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология