Поливинилацетат применение

В области фазовых переходов (плавление, кристаллизация) также наблюдается резкое изменение теплоемкости полимеров. Эти процессы обычно изучаются методами адиабатной калориметрии (точность которой в результате применения электронных схем является достаточно высокой) в широком интервале температур. На температурных зависимостях теплоемкостей полимеров [10.6] проявляются характерные пики (рис. 10.17), которые с увеличением скорости нагревания сдвигаются в сторону повышенных температур (при этом высота их увеличивается). Такой характер изменения теплофизических свойств при переходе поливинилацетата (ПВА) из твердого состояния в жидкое обусловлен релаксационной природой процесса размягчения и связан с тепловой предысторией образцов. Так как температура стеклования ПВА равна 35° С, выдержка его при комнатной температуре равносильна хорошему отжигу. [c.267]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА [c.816]

Свойства и применение поливинилацетата [c.127]

Обычно процесс гидролиза проводят следующим образом, Поливинилацетат растворяют в спирте и вводят в спиртовой раствор полимера раствор щелочи или кислоты. При непрерывном перемешивании реакционную смесь нагревают до 65—70°, поддерживая эту температуру в течение 20—24 час. Применение минеральных кислот требует очень тщательной последующей промывки образующегося полимера. В присутствии даже небольших количеств оставшейся в нем кислоты снижается термическая стойкость и растворимость поливинилового спирта, ускоряется процесс его деструкции. [c.282]

Среди полимерных продуктов, получаемых из винилацетата, наиболее широкое применение нашли поливинилацетат, поливиниловый спирт и поливинил ацетали. Причем поливинилацетат благодаря высоким адгезионным свойствам и эластичности обладает высокой клеящей способностью и применяется для производства водорастворимых латексных красок, клеев, для аппретирования тканей и т.д. Кроме того, широко распространены его сополимеры с винилхлоридом (винилит), этиленом, эфирами акриловой кислоты, стиролом и др. [c.467]

Свойства и применение поливинилацетата. Поливинилацетат—прозрачный, бесцветный полимер, не стойкий к действию кислот и щелочей. Легко растворяется в спиртах, сложных эфирах и ароматических углеводородах и не растворяется в бензине. [c.157]

Проводя реакцию между альдегидом и поливиниловым спиртом, можно получить полимерные соединения, обладающие раз нообразными свойствами. Это разнообразие достигается подбором соответствующего альдегида, изменением степени замещения гидроксильных групп и содержания в поливиниловом спирте ацетатных групп (в результате неполного гидролиза поливинилацетата), и, наконец, применением исходных полимеров с различным молекулярным весом. [c.290]

Клеящая способность поливинилацетата используется в производстве проводов с пленочной (триацетатной) изоляцией. При применении поливинилацетатного лака изоляция прочно приклеивается к проводу. [c.157]

Некоторые клеи, изготовленные искусственно на основе полимеров, настолько превосходят по свойствам все ранее известные клеи, что это открыло методу склеивания новые области применения. Например, в определенных случаях путем склеивания соединяют металлические детали изделий вместо их спаивания, сварки или склейки в швейной и обувной промышленности метод склеивания все 1лире применяют для соединения различных материалов. В качестве синтетических клеев применяют фенолальдегидные, карбамидные, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэфиры, полиакрилаты, полиамиды, поливинилацетат, кремнийорганические полимеры и др. Сюда же можно отнести резиновые клеи, употребляемые иногда с последующей вулканизацией, а также полиизобутиленовые клеи, используемые при изготовлении липких лент. [c.229]

Поливинилацетат и поливиниловый спирт находят щирокое применение в различных областях народного хозяйства, в том числе и в строительстве. [c.115]

Полимеризацией винилацетата получают поливинилацетат, находящий широкое применение для изготовления водяных латексных красок, не требующих при употреблении растворителей, Другие области применения поливинилацетата—отделочные препараты, придающие тканям несминаемость, и клеящие составы для бумаги, кожи, дерева, металлов и проч. [c.118]

Из полимерных клеев при склеивании бетона лучшие результаты дают клеи на основе эпоксидных смол. Большое внимание уделяется также изучению применимости клеев на основе полиэфирных смол, поливинилацетата и других полимеров. Исследуются различные формы и условия их применения. В некоторых условиях уже в настоящее время удается получать клеевой шов, отвечающий по прочности бетону или близкий ему. [c.231]

Поливинилацетат находит применение как таковой или в виде сополимеров винилацетата с хлористым винилом при производстве прочных пленок, листов и волокон. [c.649]

ПВА хорошо растворяется в спиртах, ацетоне, этилацетате, толуоле — эти растворы используются в виде клея. При полимеризации винилацетата в эмульсии образуется поливинилацетатная дисперсия, которую применяют для изготовления клеевых композиций. Для этого в нее вводят от 5 до 35% пластификатора, например дибутилфталата. Клеи на основе поливинилацетата используют для склеивания кожи, бумаги, тканей, дерева и стекла. При омылении поливинилацетата получают полимер — поливиниловый спирт, который растворяется в воде. Применение этого клея взамен растворов крахмала и желатина высвобождает большое количество пищевого сырья. Его также применяют в переплетном деле для склеивания бумаги и целлофана. [c.21]

Разнообразное применение поливинилацетатных дисперсий — для проклейки тканей и бумаги, изготовления полимербетонов, водоразбавляемых красок обусловило весьма широкое применение эмульсионного метода полимеризации винилацетата. Эмульгаторами являются мыла, соли жирных сульфокислот и водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. В качестве инициаторов применяют персульфат калия или аммония, перекись водорода. Для регулирования pH используют бикарбонат натрия, муравьиную или уксусную кислоту. Непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилацетата состоит из следующих операций приготовление водной фазы, полимеризация, стандартизация и нейтрализация (рис. УП.2). [c.125]

Применение поливинилацетата и сополимеров винилацетата [c.240]

Из полимеризационных смол наиболее широкое применение получили полиэтилен, полистирол, полимеры и сополимеры хлористого винила, полимеры фторпроизводных этилена, полиакрилаты, полипропилен, поливинилацетат, полиизобутилен, полиформальдегид и некоторые другие. Пластмассы на основе перечисленных смол термопластичны, выпускаются без наполнителя, обладают хорошими диэлектрическими свойст- вами, высокой ударной вязко- 1 стью (за исключением поли- стирола), но у большинства S из них низкая теплостойкость. [c.571]

ПРИМЕНЕНИЕ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА [c.202]

Основное применение поливинилацетата — получение поливинилового спирта и его производных, а также красок и клеев. [c.127]

Растворы поливинилацетата находят применение в производстве клеев, лаков, пропиточных составов, а также в качестве исходного вещества для получения поливинилового спирта (стр. 434). [c.429]

Методом полимераналогичных превращений получают ценные полимеры, используемые в производстве целлулоида, волокон, лаков, пластических масс, резин. Полимераналогичные превращения природных и синтетических полимеров позволяют расширить области их применения. Чрезвычайно большое значение приобрели полимеры, получаемые полимераналогичным превращением целлюлозы и поливинилацетата. [c.431]

Уксусновиниловый эфир СНзСООСН = СН2 (винил-ацетат). Жидкость, обладающая слезоточивым действием, темп. кип. 73° С. Винилацетат иашел широкое применение в производстве пластических масс вследствие очень легкой полимеризации его в поливинилацетат, превращающийся после омыления в поливиниловый спирт [c.163]

Наиболее широкое применение получил поливинилацетат, который вводится в цемент в виде водной эмульсии, служащей одновременно и водой затворепия. Инертным заполнителем может быть обычный песок средней крупности. [c.353]

Главными областями применения дисперсий поливинилацетата и его сополимеров являются следующие [18]. [c.202]

Аналогичная картина имеет место и при десорбции поливинилацетата на различных поверхностях. Так, при сорбции на порошке железа полимер десорбируется медленно и неполностью четыреххлористым углеродом и этиленхлоридом [77], при сорбции на угле поливинилацетат десорбируется медленно и неполностью плохим растворителем — ацетоном [89]. Применение хороших растворителей — ацетонитрила [77] и хлороформа [89] — приводит к полной десорбции. [c.30]

Вишглацетат представляет собой эфир уксусной кислоты и гипотетического винилового спирта. Значение этого соединения возросло с развитием промышленности пластиков, так как винил-ацетат полимеризуется с образованием смол, обладающих хорошими механическими и оптическими свойствами. Поливиштлацетат является нетокси шым бесцветным термопластическим материалом, плохо поглощающим воду. Благодаря растворимости во многих органических растворителях, эластичности и адгезионным свойствам поливинилацетат наиболее пригоден в качестве материала для горячей укупорки и покрытий. Сополимеры винилацетата с другими винильными соед1шениями, например хлористым винилом, имеют более разнообразное применение. Хлористый винил повышает прочность, что делает эти сополимеры пригодными для пленок, покрыти и отливок изделий с высокой прочностью на разрыв и малой эластичностью. [c.57]

Получить П. с. непосредствецной полимеризацией не представляется возможным, т. к. мономер — виниловый спирт — в момент образования изомеризуется в ацетальдегид. Поэтому П. с. получают полимеранало-гичными превращениями его производных—щелочным или кислотным гидролизом сложных поливиниловых эфиров. Чаще всего в качестве исходного соединения используют поливинилацетат. Применение в качестве катализаторов минеральных к-т требует очень тщательной последующей промывки образующегося полимера, так как присутствие даже небольших количеств к-ты снижает термич. стойкость и растворимость П. с., ускоряет его деструкцию. Гидролиз поливиниловых эфиров незначительным количеством щелочи в присутствии спирта лишен недостатков кислотного гидролиза. Технич. П. с., полученный из ноли-винилацетата, обычно содержит 1,5—2 мол. % ацетильных групп. [c.72]

Полимерные материалы и их применение в строительстве полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт, полиметилметакрилат, эпоксидные и полиэфирные полимеры, полиуретаны. Фенолоалвдегид-ные, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные полимеры. Кремнийорганические и фурановые полимеры, полисульфидные каучуки. Альтины. [c.172]

Перспективным является применение водорастворимых виниловых производных, в частности, поливинилового спирта. Последний получают алкоголйзом растворенного в метаноле поливинилацетата в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Поливиниловыи спирт является линейным полимером, строение основной цепи кото, рого может быть выражено формулой i [c.201]

Описанный комплексный метод может быть успешно применен на действующих и проектируемых производствах для очистки сточных вод от дисперсий на основе поливинилацетата (ПВАД), сополимерных дисперсий винилацетата с этиленом (СВЭД) и поливинилового спирта (ПВС). [c.315]

При применении смесей растворителей часто возникают неожиданные эффекты. Например, иногда смесь осадителей действует как растворитель, и наоборот, смесь растворителей может действовать как осадитель. Так, полиакрилонитрил как в нитрометане, так и в воде полностью нерастворим, а в смеси этих осадителей растворяется. Подобным же образом ведет себя полистирол при растворении в смеси осадителей ацетон — гептан, а также поливинилхлорид в смеси ацетон — сероуглерод. В качестве примера осадителя, состоящего из смеси двух растворителей, можно привести систему диметилформамид — динитрил малоновой кислоты для по-лиакрилопитрила. Система поливинилацетат — формамид—ацетофенон является другим примером того же типа. [c.71]

Поливииилацетат стоек к действию света даже при повышенной температуре (до 100 °С) при нагревании до 170 °С разлагается с образованием уксусной кислоты. Он устойчив к воздействию бензина и других продуктов перегонки нефти, но растворяется в сложных эфирах, низших спиртах, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах, обладает значительной адгезией к стеклу, коже и т. д. Из-за низкой теплостойкости применение немодифицированного поливинилацетата весьма ограниченно. [c.127]

Электропроводящие наполнители могут применяться в качестве одного из компонентов электропроводящих покрытий. Другими компонентами являются связующее (например, поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилацетат и др.) и растворитель или диспергирующий агент. При различных способах нанесения покрытия (окраска, разбрызгивание, окунание, пульверизация и др.) электропроводящий наполнитель должен распределяться по поверхности так, чтобы между его отдельными частицами сохранялся устойчивый контакт. Лаки на основе чистого серебра имеют самую высокую электропроводность. Электропроводность лаков на основе сажи несколько ниже, но может быть повышена подбором соответствующего связующего. В этом отношении хорошие результаты показали полимерные связующие — полиэтилен и полиизобутилен. Высокую проводимость имеют покрытия, содержащие мелкодисперсную сажу. Например, электропроводящая краска, состоящая из 100 вес, ч. поливинилхлорида и 20 вес. ч. диоктилфталата, растворенных в 400 вес, ч. метилэтилкетона, 25 вес, ч, газовой сажи и 10 вес, ч, метилового спирта, образует покрытие с р = 20 Ом. Электропроводящее покрытие, состоящее из 60—70% фурфуролацетонового полимера, 15—20% ацетиленовой сажи, 4—5% ацетона, 5—7% фурфурола и 10—20% отвердителя (от массы фурфурола), после нанесения на поверхность полимера и отверждения образует слой с pv от 10 до 100 Ом-см. Для покрытия пластмасс нашли применение пленки на основе окиси олова. В качестве покрытий могут быть использованы также некоторые пленкообразующие полимеры с хорошими антистатическими свойствами (например, полидиметилакриламид, поливинилпентаметилфосфорамид, полиакриламид и др.). [c.442]

Наибольщее применение в технике имеют полимерные материалы поливинилхлорид (гибкий электроизоляционный материал) полиметилметакрилат (органическое стекло, плексиглас) поливинилацетат (материал для искусственного волокна) полистирол (ударопрочный диэлектрик) политетрафторэтилен, тефлон (химически инертный материал с малым коэффициентом трения). Другие практически важные полимеры, например полиуретаны, полифенолфор-мальдегидные смолы и другие, получают в результате поликонденсации в процессах без участия свободных радикалов. [c.203]

Роль метанола, как и других спиртов, в стабилизации водных растворов, заключается в блокировании концевых групп полимерных молекул и в предотвращении образования нерастворимых полиоксиметиленов чрезмерно высокого молекулярного веса. Имеется большое число патентов по применению в качестве стабилизирующих добавок различных ПАВ, в основном относящихся к классу сложных аминов (гуанамин, бетаин, триазин и т. д.), либо к кислородсодержащим полимерам (поливиниловый спирт, поливинилацетат, целлюлоза и ее производные и пр.). Однако, как и метанол, эти добавки эффективно действуют лишь при концентрации формальдегида не выше 40—50%. Попытки применения многих из рекомендованных в патентах препаратов для стабилизации растворов с содержанием формальдегида 70— 80% и выше успехом не увенчались. [c.26]

Клеи-дисперсии применяют в производстве мягкой мебели для склеивания губчатой резины, пенополиуретана, ватина, тканей, при изготовлении корпусной и решетчатой мебели для шпо-новых и шкантовых соединений. Ими приклеивают также синтетические пленки и декоративные ткани. Чаще всего из клеев этого типа используют эмульсии поливинилацетата. Их применяют для облицовки столов, склеивания элементов решетчатой мебели, упрочнения мест постановки шурупов в древесностружечные плиты, склеивания отходов, приклеивания древеснослоистых пластиков, декоративных пленок и тканей длй склеивания древесины используют эмульсии ПВА с малым (4—6%) содержанием пластификатора. При склеивании очень сухой древесины вода быстро удаляется из клея, затрудняя его нанесение. В этих случаях клей нужно сильно разбавить водой и ввести в него моющие препараты СП-7 или ОП-10 [113]. Следует учитывать, что низкая теплостойкость во влажной атмосфере клеев на основе эмульсий ПВА (не выше 60 °С) ограничивает их применение для облицовки пластиками кухонной мебели. [c.88]

Гомополимерные поливинилацетатные дисперсии при высыхании образуют дсрупкие пленки, мутные или слегка опалесцирующие вследствие несовместимо- сти поливинилацетата с применяемым в качестве защитного коллоида поливиниловым спиртом. Для придания пленкам и покрытиям сплошности и эластичности в поливинилацетатные дисперсии вводят до 35% пластификаторов (обычно дибутилфталат). При введении более 7% пластификатора устойчивость дисперсий к низким температурам уменьшается, поэтому в холодное время года пластифицированную дисперсию транспортируют в термоизолированных цистернах или совме- щают дисперсию с пластификатором на месте применения при комнатной температуре. Введение в пластифицированную дисперсию в процессе изготовления некоторых добавок, например малеинового ангидрида, придает ей морозостойкость. [c.235]

Это либо белки (глютиновые, казеиновые клеи), либо углеводы (крахмальные, декстриновые клеи), либо синтетические полимеры (карбамидо- и фенолоформальде-гидные смолы, поливинилбутираль, поливинилацетат, сополимеры винилхлорида с винилиден-хлоридом, полиамиды, латексы различных каучуков) [76, 107— 113]. Покрытия, наносимые на бумагу, также должны иметь высокую адгезию к субстрату. Поэтому в качестве покрытий применяют производные целлюлозы, феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, изоцианаты, поливинилхлорид, эпоксидные смолы, латексы карбоксилатных и бута-диен-нитрильных каучуков и др. [114, 116—121]. В некоторых случаях для повышения адгезионной прочности применяют модифицированные полимеры или комбинации полимеров. Например, в нитроцеллюлозные лаки вводят поливинилацетаты, поливинил-бутирали, полиакрилаты [116]. Полиэтиленовые покрытия имеют низкую адгезию к бумаге [122]. Модификация полиэтилена винилацетатом, этилакрилатом 1123] и применение хлорированного полиэтилена [124] способствуют увеличению адгезии покрытия к бумаге. Повышение температуры полиэтилена и бумаги в момент нанесения покрытия также увеличивает прочность связи [122,125], очевидно, за счет появления новых функциональных групп на окисленной поверхности полимера. [c.260]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.429 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.366 , c.367 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.285 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.197 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.240 , c.241 ]

Поливиниловый спирт и его производные Том 2 (1960) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.415 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.95 , c.162 , c.166 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология