Машины кольцевые

Принцип действия центробежных компрессоров (на примере турбокомпрессора) следующий. Газ поступает в рабочее колесо по кольцевому проходу у вала 1 (рис. 97) и, изменив направление движения на 90°, попадает на лопатки 3. Лопатки работающего колеса машины придают газу вращательное движение. Возникающие при этом центробежные силы сжимают газ и перемещают его от центра к периферии. По выходе из рабочего колеса газ попадает в расширяющийся диффузор 9, расположенный в корпусе, в котором кинетическая энергия частично переходит в потенциальную, т. е. повышается давление газа. Величина повышения давления газа на одном рабочем колесе (степень сжатия) зависит от окружной скорости вращающегося колеса. Чтобы получить высокие давления, газ последовательно пропускают через несколько рабочих колес. [c.139]

Лопасти осевого компрессора. Высокая эффективность осевых компрессоров (в некоторых машинах к. п. д. превышает 0,9 ) достигнута применением аэродинамически совершенных лопастных аппаратов. Устройство ступени показано на рис. 15.5, б. Лопасти ротора 1 пилообразным хвостом с зубцами заводятся в кольцевую канавку ротора через замковый паз, соединенный с двумя смежными канавками (рис. 15.5, в). После установки лопастей в замок вставляются последовательно вставки 3,4 л клин 5. Лопасти статора 2 вставляются в корпус непосредственно (ем. рис. 15.5, б) либо крепятся к бандажным лентам, изогнутым в виде полуколец и образующим две половины вставного направляющего аппарата. [c.192]

Чугунные трубы по назначению подразделяют на напорные, в которых транспортируемая среда находится под давлением, и сливные, которые применяются в системах канализации. Из серого чугуна в отечественной трубной промышленности напорные трубы производят центробежным и полунепрерывными способами литья. В соответствии с ГОСТ 9583-75 диаметр напорных труб составляет 65... 1000 мм, толщина стенки - 6,7...27 мм, твердость металла не должна превышать 230 НВ на наружной и внутренней поверхности, и 215 НВ в середине стенки трубы. Прочность металла оценивается модулем кольцевой прочности трубы, который определяют в результате испытаний на разрывной машине кольцевых образцов, вырезанных из тела трубы. [c.235]

Экспериментальные исследования проводились на серии кольцевых ступеней центробежных компрессорных машин, работающих на хладагенте К12. [c.134]

Направляющие аппараты (диффузоры) служат для уменьшения скорости газа, благодаря чему часть его кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Направляющие аппараты бывают двух типов лопаточные и безлопаточные. Безлопаточный аппарат представляет собой кольцевую щель, образованную неподвижными стенками двух вставленных кольцевых дисков или отлитую в корпусе компрессора. Лопаточные направляющие аппараты бывают с подвижными и неподвижными лопатками. Направляющие аппараты с неподвижными лопатками отливают из стали или чугуна в виде двух кольцевых дисков, между которыми имеются лопатки. В некоторых машинах направляющий аппарат отлит из чугуна с одним диском и лопатками. Такой аппарат состоит из двух половин, вставляемых в специальные щели корпуса машины. Направляющие аппараты с поворотными лопатками применяют главным образом для регулирования производительности. [c.266]

Уровень шума на поршневых машинах снижается при замене кольцевых и дисковых самодействующих клапанов на прямоточные, при изготовлении клапанных пластин из пластмасс капролона, текстолита и пр. Некоторое снижение уровня шума дают покрытия трубопроводов звукопоглощающими мастиками. На трубопроводах выхлопа в атмосферу при холостом ходе, на трубопроводах продувки и дренажных трубопроводах необходимо устанавливать шумоглушители. Обслуживающему персоналу должны выдаваться антифоны. В машинных залах, если нет специально оборудованных пультовых, рекомендуется устанавливать звукоизолированные кабины для кратковременного отдыха и телефонных переговоров. Рабочее место ремонтного персонала — ремонтируемый компрессор — рекомендуется огораживать акустическими экранами. Требования к экранам приведены в [98]. [c.338]

Корпус машины барабанного типа рассчитьшают как балку кольцевого сечения на двух или нескольких опорах, нагруженную системой распределенных нагрузок и сосредоточенных сил. [c.379]

V. По конструктивным признакам печи подразделяются на следующие типы шахтные, туннельные, кольцевые, ретортные, муфельные, тигельные, горшковые, ванные, трубчатые, полочные, камерные, жаровые, канальные, с вращающимся барабаном, со взвешенными частицами, с кипящим слоем, колпачковые, ямные, методические, секционные, с вращающимся, пульсирующим и шагающим подом, конвейерные, рольганговые, роликовые, обжиговые и агломерационные машины и т. д. [c.15]

В проточной части турбокомпрессорной машины встречаются участки, где закрученный поток движется по каналу кольцевого сечения. Такое движение имеет место в переходной зоне между [c.25]

Элементы безлопаточного диффузора имеются во всех машинах центробежного типа. Так, например, в ступенях с лопаточным диффузором или с направляющим аппаратом канального типа кольцевой участок, расположенный непосредственно за колесом, представляет собой небольшой безлопаточный диффузор. Поэтому анализ явлений в безлопаточном диффузоре представляет интерес независимо от принимаемого в той или иной машине типа диффузорного аппарата. [c.173]

На рис. 62 и 63 показана ролико-кольцевая мельница, где ведущим является размольное кольцо, а ролики смонтированы на откидной крышке. Это позволяет производить всесторонний осмотр машины и облегчает смену изнашивающихся элементов. Оригинальным является способ прижатия роликов к размольному кольцу. Ролики 3 с помощью серьги 8 подвешиваются к ушкам 6 [c.92]

Размеры рабочих элементов машины. Крупность и прочность исходного сырья. Ролико-кольцевой измельчитель будет нормально работать только в том случае, если его питание осуществляется сырьем определенной крупности и прочности. Слишком крупные и прочные куски не затянутся в пасть между кольцом и роликами и выйдут из зоны измельчения неразрушенными или отожмут ролик от кольца и проскочат через образовавшуюся щель. Между диаметрами кольца, ролика и размером максимальных кусков сырья существует определенная зависимость (рис. 64). [c.93]

Производительность ролико-кольцевого измельчителя пропорциональна ширине ролика или кольца, их окружной скорости, крупности целевого продукта и зависит от прочности измельчаемого материала и условий эксплуатации машины. [c.98]

Потребляемая мощность. Если в мельнице измельчают абсолютно упругие материалы или материалы, близкие им по своим свойствам, потребляемую мош ность в первом приближении можно определять по формуле (1,59), введя в нее коэффициент полезного действия т]. Он зависит от степени измельчения, достигаемой в одном измельчителе, условий эксплуатации мельницы, а также от равномерности питания и отвода из зоны измельчения готового продукта. На этот коэффициент оказывает влияние и степень совершенства конструкции самой машины. Установлено, что при степени измельчения, равной 40, для упругих материалов коэффициент полезного действия составляет от 0,05 до 0,06. По сравнению с к. п. д. таких измельчителей, как щековая, конусная или зубовалковая дробилки, к. п. д. ролико-кольцевой мельницы низок. Однако это общий недостаток всех измельчителей, где высокая степень измельчения (1 — 40 и более), т. е. всех известных мельниц. [c.101]

Следует заметить, что теоретические основы работы шаро-кольцевых измельчителей разработаны еще недостаточно, и многочисленные конструктивные варианты этих мельниц не имеют убедительного научного обоснования. Конструкторы и изобретатели при создании этих машин руководствуются больше опытом й и запросами производства. [c.129]

На рис. 174 показан конусный коллоидный измельчитель с рифлеными рабочими поверхностями. Главными эл мептами этой машины являются конусный ротор 2 и статор 5, заключенные в корпус 3. Ротор и статор по высоте разделены на несколько кольцевых зон, имеющих на поверхности наклонные параллельные канавки 6, ширина которых уменьшается, а число их увеличивается но мере перехода от верхних к нижним зонам. Канавки статора и ротора направлены в противоположные стороны и пересекаются. Статор укрепляется в корпусе накидной гайкой 4, а ротор посажен на один вал с двигателем. [c.239]

Тонкое измельчение осуществляется в машинах, использующих ударные и истирающие усилия. К машинам этого типа относятся барабанные мельницы, заполненные шарами или стержнями, кольцевые мельницы и бегуны. [c.488]

Кольцевые мельницы. В машинах этого типа материал измельчается раздавливанием и истиранием роликами или шарами, перемещающимися по поверхности вкладыша, выполненного в виде кольца. В зависимости от характера усилия, при помощи которого ролики или шары прижимаются к вкладышу, кольцевые мельницы подразделяются на центробежные и пружинные. В первых шары (валики) прижимаются под действием центробежной силы, во вторых — пружинами. Схемы кольцевых мельниц представлены на рис. XIX-12. [c.491]

Для расчета на прочность, жесп кость и устойчивость корпусных элементов необходимо перейти от реальной конструкции к расчетной схеме, т. с. установить наиболее существенные особенности рассматриваемого объекта и, отбросив второстепенные факторы, схематизировать его. Такой аиализ в некоторых случаях представляет определенные трудностн, так как пе всегда можно предварительно правильно оценить влияние того или иного фактора, вследствие чего априори можно предложить несколько вариантов расчетных схем подобного рода неоднозначность выбора расчетной схемы связана и с тем, какого рода задачу решают -- - расчет на прочность, жесткость или устойчивость. Например, при выполнении прочностного расчета многоонорной барабанной машины ее корпус можно рассматривать как многопролетную балку кольцевого сечения, однако прн такой расчетной схеме нельзя оценить возможность потери устойчивости цилиндрической оболочки под воздействием сосредоточенных нагрузок. [c.108]

Многие детали пищевых аппаратов и машин имеют форму круглой или кольцевой пластины. В качестве примеров можно назвать плоские днища и крышки резервуаров, фланцы труб, днища роторов центрифуги и т. д. [c.68]

I ступень выполнена в двух цилиндрах, находящихся в соседних рядах. При таком расположении упрощается газовая коммуникация и достигается большая плавность потока газа, чем при цилиндрах в противолежащих рядах. Цилиндры И и III ступеней расположены друг против друга по обе стороны вала. Ряды IV, V и VI ступеней находятся со стороны ряда 111 ступени. При этом потребуется лишь одна газовая линия, сообщающая ступени, расположенные с противоположных сторон вала, что важно при подвальном исполнении машины. Цилиндры первых четырех ступеней двойного действия. V и VI ступени выполнены в общем цилиндре, причем VI ступень находится со стороны вала в кольцевом пространстве вокруг утолщенного штока. [c.685]

Формула (3-37) обусловливает основной недостаток кольцевых отводов — необходимость существенного увеличения радиальных размеров машины. Действительно, если желательно снизить скорость в безлопаточном отводе вдвое, необходимо увеличить диаметр D4 (на выходе из кольцевого отвода) также вдвое, т. е. DijDs I. Поэтому в одноступенчатых машинах кольцевые отводы применяются сравнительно редко. [c.50]

Число веретен на этой машине — от 96 до 300 (Vg из них являются веретенами второго кручения кольцекрутильной машины). Кольцевая планка, проходящая вдоль традиционной кольцекрутильной машины, на машине Арункордер разделена на короткие планки для каждой пары кольцекрутильных веретен, между которыми размещаются веретена этажной машины. Производительность машины с кольцами диаметром 140 мм или 178 мм определяется максимальным числом оборотов кольцекрутильного веретена — 4000 обЫин. Веретена этажной машины имеют свободно вращающиеся крышки, выполняющие роль рогульки и ведущие баллон с помощью глазка. Исходными паковками на машине служат фланцевые катушки с машин непрерывного способа формирования. Эти катушки являются наиболее распространенной выпускной формой паковки вискозной кордной нити и имеют емкость около 2 кг нити. Емкость кордных паковок машины с диа- [c.588]

Опоры. Служат для установки аппаратов на фундаменты и не-суш,ис конструкции. Тип опоры выбирают в зависимости от конструкции оборудования, нагрузки и способа установки. Широко применяют опорные лапы (рис. 58, а) при установке вертикальных аппаратов на полу или на фундаментах и боковые (рис. 58, б) — при подвеске их между перекрытиями. Лапы имеют отверстия для крепления оборудования к фундаменту и отжлмные болты, которые служат для точной установки машин и аппаратов при монтаже. Реже, чем лапы, применяют опоры из труб и уголков (рис. 58, в). При наличии нижних опор аппарат устанавливЯЬт на три или четыре точки, при подвеске между перекрытиями делают обычно, четыре лапы, хотя возможна установка легких аппаратов и на две.. Тяжелые аппараты, у которых нагрузка сосредоточена на сравнительно малой площади, опирают на массивные кольцевые опоры. [c.75]

При использовании метода обечаек увеличивается количество кольцевых швов, которые меньше напряженны, но имеют большую трудоемкость сборочно-сварочных работ. Лиетогибочные машины используются с небольшой длиной валков. Имеют место значительные допуски по длине аппарата. [c.24]

Безлопаточный диффузор всегда имеется в центробежном компрессоре или в виде самостоятельного диффузора, или в виде безлопаточного кольцевого участка, предшествующего лопаточному или канальному диффузору. Если радиальная протяженность кольца невелика, то кольцевой безлопаточный участок можно рассматривать совместно с лопаточным или канальным диффузором, однако в этом случае все потери правильнее определять в зависимости от угла натекания потока и числа Маха М , по абсолютной скорости при входе на лопатки. Для определения этих величин все равно необходимо оценить изменение параметров прн движении газа по кольцевому безлопаточиому участку, которое может быть значительным, особенно если его ширина Ь- больше иифпны колеса Ь,. В последнее время в холодильных центробежных компрессорных машинах получили распространение комбинированные диффузоры, представляющие собой сочетание довольно протяженного безлопаточного диффузора и лопаточного, у которого Оз =1,4. В этом случае каждый диффузор должен рассматриваться отдельно и коэффициенты потерь следует оценивать по кинетической энергии при входе в каждый диффузор. [c.94]

Лопаточный диффузор. Между колесом и входными кромками лопаток расположен безлопаточный кольцевый диффузор. Так как в унифицированных ступенях число вариантов диффузоров неве лико и в машинах разных производительностей одноименные варианты геометрически подобны, в том числе по относительным ширине bjbi и радиальной протяженности безлопаточного участка Ds, то лопаточный диффузор удобно рассматривать совместно с предшествующим ему безлопаточный участком, приняв во внимание, что режим работы лопаточной решетки определяется параметрами з и М ,. [c.155]

Наблюдение за смазкой является наиболее важным элементом Е общем комплексе работ по ежедневному обслуживанию компрессора. Нарушение режима смазки может привести к весьма быстрому выходу компрессора из строя. К каждой точке должно подводиться определеппое количество соответствующего масла. В техническом паспорте каждой машины указаны нормы расхода масла. В цилиндры должно подаваться такое количество масла, чтобы на его стенках и поршнях образовалась сплошная тонкая масляная пленка. Недостаточная смазка усиливает износ зеркала цилиндра и поршневых колец, излишняя способствует увеличению отложений нагара в клапанах, трубопроводах и на поршнях, что приводит к ухудшению работы компрессора, к авариям и взрывам установок. Недостаточная подача масла к трущимся поверхностям механизма движения может привести к чрезмерному их нагреву. Температура подшипников компрессора не должна превышать 50—60° С. Снизить температуру нагрева можно повышением давления смазки в системе циркуляционной смазки. Если нагреваются подшипники с кольцевой и капельной смазкой, то необходимо промыть подшипник на ходу большими порциями свежего масла и после промывки дать обильную смазку. [c.295]

В текстильной промышленности для смааки чесальных и мотальных машин, веретен ровничных (тазовоперегонных) машин. В других отраслях промышленности для смазки механизмов, работающих при средних нагрузках и цовышенных скоростях гидросистем металлообрабатывающих станков и других механизмов вентиляторов и насосов с кольцевой системой смааки, работающих со скоростью 1500 об мин Там же, где и масло индустриальное 20 [c.507]

За загрузочным бункером по направлению вращения кольцевой подины может быть установлено уплотняющее и формующее устройство оно может находиться и вне печи. В этом случае полученные в пресс( рмуюшей машине формовки через бункер кольцевой печи поступают на подину, и на ней происходит спекание и прокаливание формовок. Готовый продукт охлаждается в бункере сухим или мокрым способом. Для герметизации печи служат два кольцевых гидравлических затвора. [c.221]

Компрессорные машины (компрессоры) предназначаются для пере.мещения и сжатия газов. По принципу действия они подразделяются на машины объемного и динамического сжатия. Машины объемного сжатия делятся в свою очередь на поршневые горизонтальные (односторонние, оппозитньге, угловые), поршневые вертикальные, роторные с обкатываемыми профилями (винтовые и типа руте ), роторные пластинчатые и роторные жидкостно-кольцевые. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры) подразделяются на центробежные, осевые и диатомальные. [c.275]

Кольцевые мельницы. В машинах этого типа материал измельчается раздавливанием и истиранием его роликами или шарами, пере-мeп aюп имн я по поверхности вкладыша, виполпяемого в виде [c.420]

Смазку к сальнику чаще всего подводят через отверстие в крышке. По сопрягающимся каналам во внешних камерах смазка поступает в кольцевой зазор между первым и вторым уплотняющим элементами, считая от полости цилиндра. У сальников на давление выше 10 МнЫ" устраивают второй подвод смазки между третьим и четвертым уплотняющими элементами. Сальники на 100 Мн1м снабжают тремя или четырьмя подводами смазки. У горизонтальных машин важно обеспечить поступление смазки на шток сверху. С этой целью, в случае нескольких подводов масла, на торцах внешних камер выполняют дуговые канавки, по которым масло от осевых отверстий выводят последовательно к верхним отверстиям с выходом для непосредственного поступления капель на шток (рис. VII.116). Камеры сальника для совпадения смазочных каналов взаимно фиксируются с помощью штифтов, расположенных в стыках. [c.425]

Испытаны пресс-формовочные машины различных типов валкогусеничная, двушнековая, кольцевая и др. Формовки при 350—400°С пластинчатым конвейером подаются в вертикальные непрерьгано-действующие печи с внешним обогревом (раздел 4.2), где нагреваются до 850-900°С, В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выдаются на конвейер. [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология