Целом у губок

Свинцовая губка после отделения от катода легко окисляется и комкуется. Для защиты от окисления и с целью облегчения дальнейшей обработки комков губку выдерживают в 0,5%-ном растворе жидкого стекла в течение 1—2 сут. После промывки водой комки губки легко разрушаются вращающимися мешалками в воде. [c.329]

Амальгамное рафинирование. В этом процессе сначала ведут электролиз с ртутным катодом получается амальгама индия. Полученную амальгаму подвергают анодному разложению. Вместо первой стадии электролиза иногда просто растворяют индий (можно в виде губки) в ртути. Процесс повторяют несколько раз. С этой целью применяют многокамерные электролизеры. В таком электролизере (рис. 74) ртуть, служащая катодом в одной камере, одновременно является анодом в другой камере, так что жения амальгамы протекают [c.321]

Для разложения таллиевых осадков был предложен способ сульфатизации с добавлением бумажной массы и последующим выщелачиванием восстановленного таллия слабой серной кислотой [201]. На одном из заводов гидратные осадки, содержащие таллий, разлагались совместно с кадмиево-таллиевой цементной губкой (о ее получении говорится в параграфе, посвященном методу цементации). Окислительно-восстановительные реакции металлов с окислами таллия и марганца сильно облегчают растворение тех и других продуктов. Выделяющийся при растворении металлов водород-является дополнительным восстановителем. Дальнейшая переработка полученных растворов с целью извлечения таллия производится уже известными методами. [c.351]

Обычно при выработке технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. Если к щелочи добавить окислитель (нитрат калия или натрия), то щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитрата составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи — 50%. Температура рафинирования 350—400°, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивать расплав можно как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При однократном рафинировании [c.357]

На рабочем столе должны соблюдаться строгий порядок и надлежащая чистота. Если пролит реактив, то он немедленно должен быть удален тряпкой или губкой. Нн в коем случае для этой цели нельзя употреблять полотенце, предназначенное для вытирания химической посуды. [c.55]

Как известно, порошковое карбонильное железо обладает высокой чистотой и свободно от примесей за исключением углерода, азота и кислорода, содержание которых достигает 0,8—1,0% (каждого). В работе [166] описаны исследования по обезуглероживанию карбонильного порошка, имевшие целью получение железной губки, содержащей минимальные количества всех примесей (содержание железа по разности не менее 99,96%). [c.230]

В тех случаях, когда описанной выше реакцией выделяют платину совместно с иридием, смесь их солей прокаливают до получения губки, которую затем обрабатывают царской водкой с целью отделения платины (переходящей в раствор) от иридия. Хотя чистая иридиевая губка не реагирует с царской водкой, но вследствие того, что большая часть иридия и платины находятся в виде смешанных кристаллов, растворимость которых в царской водке зависит от относительного содержания этих металлов в смеси, таким путем достигается лишь очень неточное- разделение платины и иридия. [c.411]

Перекрытый конец штенгеля можно открыть, зажав его между губками плоскогубцев или тисков. Для этой цели специально сконструирован инструмент. Не рекомендуется делать новый холодный шов на том же месте, где был раскрыт предыдущий. [c.165]

Для перевода корольков и губки металлического ванадия, получаемых в результате кальций- и магнийтермических методов восстановления, в компактное состояние при.меняются процессы вакуумной дуговой плавки с расходуемым электродом, процесс индукционной плавки и метод вакуумной переплавки слитков с целью очистки металла от загрязняющих его примесей. [c.595]

При размыкании рубильника между контактными губками 2 и ножом 1 возникает электрическая дуга, которая разрушает контактирующие детали. В целях быстрого гашения дуги основной контактный нож 1 [c.36]

Таллий из подобных растворов осаждают избытком цинковой пыли. Для полноты осаждения таллия [168] рекомендуется применять 100-кратный избыток (по отношению к таллию) цинковой пыли, а при низкой концентрации таллия (менее 12 мг л) — даже 500-крат-ный. В качестве оптимальных условий осаждения указывается кислотность pH 3—4, температура около 60° С, интенсивное перемешивание в течение 1 ч. Рекомендуется с целью обогащения полученной губки использовать ее повторно для цементации 1—2 раза. [c.226]

Обычно при получении технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. При этом заметно снижается содержание ряда примесей, например цинка. Если к щелочи добавляется окислитель (нитрат калия или натрия), щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитратов составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи 50%. Температура рафинирования 350—400° С, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивание расплава можно проводить как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При проведении однократного рафинирования в этих условиях содержание примесей, в особенности цинка, свинца, олова и алюминия, резко снижается, и из металла с содержанием суммы примесей 3—5 10 % можно получить металл с содержанием примесей 1 -10 % и даже меньше. 2—3-кратным щелочным рафинированием получают металл, в котором содержание свинца, меди, кадмия, индия, олова, железа и других примесей не превышает 1 х X 10 % каждого элемента [184]. [c.231]

Электролитическое рафинирование осуществимо проще, чем электролиз, так как процесс не сопровождается выделением агрессивных газов. Электролитическому рафинированию подвергают магниетермическую губку и отходы механической обработки с целью уменьшения содержания в них примесей, главным образом кислорода. [c.469]

Клетки больщинства животных не имеют жестких стенок, а цитоплазматические мостики у них редки. Вместо этого клетки объединены сравнительно рыхлой сетью больщих внеклеточных органических молекул (называемых внеклеточным матриксом), а также за счет слипания (адгезии) их плазматических мембран. Например, организм губок (их обычно считают наиболее примитивными из современных животных), как правило, состоит из пяти типов специализированных клеток, образующих оболочку тела с системой пор и каналов для прокачивания воды, из которой клетки отфильтровывают и поглощают частички пищи. Благодаря делению клеток, губки неограниченно растут их размер и структура точно не предопределены. Они лищены нервной системы, которая могла бы координировать активность различных частей организма. Их можно описать как свободную республику клеток в отличие от более строго организованных клеточных сообществ, характерных для высщих животных. Если продавить губку через тонкое сито, чтобы механически разделить отдельные клетки, эти клетки могут иногда самопроизвольно собраться в целую губку сначала клетки агрегируют в большую неупорядоченную массу, а затем перегруппировываются в организованный многоклеточный слой. Такие слои клеток называют эпителием. [c.44]

Применение Арквадов в резиновой промышленности. Четвертичные аммониевые соли очень полезны при производстве пористо губки нз латекса. Они применяются как сенсибилизаторы гелей или как технологические добавки. Арквады способствуют образованию более мелкой структуры, пористости и придают целый [)ял других ценных свойств. [c.178]

На польских заводах [119] свинцовистые остатки от ректификации цинка, содержащие до 0,02% 1п, обрабатывают, чтобы удалить цинк, едким натром при 450—500°. Когда содержание цинка снизится до 1 %, проводят вторую обработку — смесью едкого натра с 10% нитрата натрия с целью извлечения индия. Сплав, содержащий 0,1—0,3% 1п, после измельчения выщелачивают водой. Остаток гидроокисей после удаления корольков свинца промывают и растворяют в серной кислоте. Из полученного кислого раствора (3 г/л 1п, 10—20 г/лНг504) индий цементируют на цинковых или алюминиевых листах. Индиевую губку растворяют в Нг504 (конц.), раствор разбавляют так, чтобы концентрация индия была 10 г/л. Пропуская сероводород, осаждают примеси кадмия и олова. После цементации индия на алюминиевых листах полученную губку промывают, сушат, брикетируют и переплавляют под слоем щелочи. Таким путем получается индий чистотой 99,9%. [c.315]

Второй метод получения металлического иттрия основан на образовании промежуточного сплава Y-Mg при восстановлении УРз кальцием. Процесс ведут в титановом тигле при 900—960° в атмосфере аргона. В состав шихты, помимо УРз и 10%-ного избытка Са, вводят безводный СаС1, и Mg. Получается сплав, содержащий 24% Mg. Выход металла > 99%. Mg и Са удаляются в вакууме (3-10" мм рт. ст.) при 900—950°. Содержание их после этого в иттрии 0,01 %. Компактный металл получают, переплавляя губку в дуговой печи в атмосфере гелия остаточное давление 10 мм рт. ст. Содержание кислорода в конечном продукте 0,12—0,25%. Уменьшить содержание кислорода до 0,1% можно, используя в качестве восстановителя литий или сплав Са-Ы. Еще более чистый металл получается, если брать шихту из УРз, Mgp2, ЫРи восстановитель—литий. Смесь фторидов после обработки фтористым водородом восстанавливают при 1000°, в результате получается сплав У-Mg и шлак из Ь1Р. После отгонки магния содержание кислорода в иттрии 0,05—0,15%. Рекомендуется также рафинировать сплавы У-Mg, экстрагируя расплавленными солями кислородсодержащие примеси. С этой целью сплав Y-Mg расплавляют и перемешивают со смесью УРз и СаС12 в атмосфере инертного газа при 950°. Содержание кислорода в конечном продукте 0,05% [148, стр. 136— 148]. [c.143]

Переработка р еакционной массы. Реакционная масса, полученная при восстановлении, поступает на дальнейшую переработку, цель которой — очистить титановую губку от Mg, Mg 2 или от Na, Na l и низших хлоридов. Разделение проводят двумя способами гидрометаллургическим и вакуумной сепарацией. [c.273]

Практика изготовления металлич. порощков и спеченной металлич. губки (крицы), получаемых восстановлением оксидов металлов углеродом, известна с глубокой древности. Порошковое золото применяли для декоративных целей за [c.73]

М-сульфат хитозана используется для получения препаратов коагулирующего действия, практически не уступающих гепарину. Использование производных хитина в качестве гемостатических препаратов связано с тем, что хитин образует коагулюм, предотвращающий кровотечение без образования кровяного сгустка. В целях быстрого кровоостановления и противотромботического ускоряющего заживления ран вещества применяют хитин, мономер хитина, хитозан и другие производные. Лекарственная форма препарата может быть различной присьшки, гели, мази, губки, повязки, аэрозоли. [c.392]

Для производства металлических изделий используют поро шок металла. Металлическая губка, полученная методом метал лотермии, для этих целей непригодна. Измельчить губку не посредственно в порошок невозможно из-за ее пластичност поэтому ее предварительно переводят в гидрид. Металл, со держащий значительное количество водорода, становится хрупким и может быть измельчен в молотковых, шаровых вибрационных мельницах и т. д. [c.304]

Морские губки содержат целый комплекс биологически активных соединений, среди которых уникальными являются сложные и простые соединения липидной природы, включая демоспонгиевые и бромкарбоновые кислоты [23, [c.28]

Вернемся теперь к макромолекулам в растворах. Мы знаем, что изолированная макромолекула представляет собой беспорядочный клубок, рыхлое образование, пропитанное растворителем. Так как она вращается в броуновском движении как целое вокруг центра тяжести, то можно считать, что в жидкости она занимает шаровую область. Статистические размеры макромолекул мы рассмотрим ниже. Здесь же укажем на то важное обстоятельство, что если рассматривать полимер со степенью полимеризации порядка 10 —10 (мол. вес порядка 10 —10 ), то в его макромолекуле, свернутом клубке, всего доли процента объема занимает собственно полимерная цепь, а более чем 99% объема занято растворителем. Значит в 1-процентном растворе полимера практически все макромолекулы контактируют друг с другом. Следовательно, для полимера указанного молекулярного веса разбавленными, т. е. подчиняющимися закону Вант-Гоффа, будут только растворы с концентрацией порядка 10" % и ниже. В 1-процентном растворе взаимодействие макромолекул огромно. Спрашивается, какого типа взаимодействие будет доминировать при сближении макромолекул-клубков. При ответе на этот вопрос мы снова сталкиваемся с качественным своеобразием полимеров. Макромолекулы, соприкасаясь друг с другом, расталкиваются, хотя они и представляют собой губки, пропитанные жидкостью. С одной стороны, [c.41]

В 1832 г. этот процесс исследовал также Г. Магнус [14], который нашел, что смесь сернистого газа с кислородом (или воздухом) можно превратить в серную кислоту, нагревая ее в присутствии платиновой губки. После этого разработкой процесса окисления сернистого газа в серный ангидрид занималось много исследователей, но в основном в направлении технического усовершенствования его. Здесь следует упомянуть работы И. Шнейдера [15], который, наряду с разработкой аппаратуры, стал использовать и новые контактные вещества для получения серной кислоты, а именно — пемзу. Он продемонстрировал перед Бельгийским комитетом модель аппарата, в котором в течение целого дня получалась серная кислота в присутствии особо обработанной пемзы. Хотя работы Шнейдера и рекламировались во многих странах, но практических успехов они не принесл . Сам же Шнейдер говорил Я не перестаю верить, что достигну результатов, которые сделают значительный шаг в производстве серной кислоты. Моя главная цель — сконструировать аппарат, который мог бы заменить свинцовые камеры и платиновые трубки... [16]. [c.126]

Палладий поставляют в виде порошка, слигков, прутков, жести, фольги и проволоки. Для приготовления сплавов палладия в основном используют индукционные или друговые вакуумные печи, а термическую обработку проводят в вакууме или в среде аргона или гелия. Изделия из й лладия чаще всего изготовляют штамповкой или холодной прокаткой. Первоначальную обработку порошковых заготовок с целью их компактирования производят осторожной ковкой при 1000—1Ю0°С. Слитки палладия куют при той же температуре. Аффинированная губка палладия хорошо прессуется без связующих материалов и после выдержки под давлением 40—60 МПа приобретает металлический блеск. Для дополнительной очистки прессованных заготовок последние необходимо спекать в вакууме порядка 1,3-10 Па при температуре 1000— 1200 °С. Слитки аффинированного палладия подвергают высокотемпературной ковке и последующей холодной обработке. Температура перехода палладия из пластичного состояния в хрупкое лежит ниже [c.508]

Целью работ, проводимых в Институте газа, является разработка высокопроизводительной прогрессивной технологии получения восстановленного железа с содержанием 70% Рсмет для нужд аккумуляторной промышленности (при создании безламельного электрода) взамен существующей технологии получения аккумуляторной губки сажевым методом в лодочках, продвигаемых внутри электрических трубчатых печей. Параллельно проводили работы по более глубокому восстановлению железа для нужд черной металлургии. [c.433]

Кремнезем может быть получен также в виде осадка реакцией силиката натрия с какой-либо натриевой солью, например с сульфатом натрия в дальнейшем гель подкисляют и промывают. Приготовленный таким образом гель [122] представляет собой массу гранул, каждая из которых похожа на губку, содержащую уль-трамикроскопические поры. Использование бикарбоната натрия для этих целей описано Крайджем и Киркгамом [123]. [c.159]

Метод разложения йодидов на раскаленной проволоке позволяет получить цирконий, свободный от кислорода, азота и углерода, т. е. от тех примесей, присутствия которых наиболее трудно избежать при других методах получения металла. Однако этот метод не обеспечивает полной очистки от металлов, образующих летучие йодиды. Главным недостатком описанного метода является его низкая производительность, ограничиваемая скоростью диффузии паров йодида к небольшой проволоке. С целью увеличить производительность процесса в институте Беттла проводились опыты [4 ], при которых неочищенную губку обрабатывали йодом в отдельном сосуде, а пары йодида поступали в специальную камеру для разложения на раскаленной проволоке. [c.180]

Переработка реакционной массы. Цель переработки — очистка титановой губки от Mg, Mg lj или Na, Na l и низших хлоридов. Очищают двумя методами 1) гидрометаллургиче-ским 2) вакуумной сепарацией. [c.418]

С этой целью на торце заготовки выполняется центровочное отверстие. При прокате труб из углеродистой стали центровка нагретой заготовки производится перед прошивкой на специальной центровальной машине с пневматическими механизмами зажима и центрователя ударного действия. Общий вид зажимного устройства такой машины показан на фиг. 260. Зажимные губки / и 2 смонтированы на ползунах, приводи.мых в движение от коромысел 3 и 8, вращающихся в противоположных направлениях. Центры шарниров на рычаге 6, которыми он соединяется с тягами 4 к 7, при замкнутых губках находятся вблизи мертвого положения. В этом случае удается получить при незначительном давлении на поршень качающегося цилиндра 5 большое усилие нажатия губок I я 2 ш заготовку. [c.350]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология