Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Порошковое золото

    Готовят данную смесь так же, как 52%-ное и 63%-ное порошковое золото (см. стр. 136). [c.135]

    Для золочения применяется также так называемое порошковое золото, представляющее собой смесь мелко-осажденного порошка золота с соединениями висмута и иногда ртути, а также небольшим количеством сплавленной буры. После обжига золото получается матовым и полируется агатом или кровавиком. [c.135]


    Давно уже замечено, что черта минерала — его характерный диагностический признак. Например, цвет пирита — желтый, золотистый , а его черта — порошок черного цвета этО простейший прием, который позволяет однозначно отличить золото от пирита, так как черта золота — желтая блестящая. Гематит в кристаллах железно-черный, а порошок—черта — имеет вишнево-красный цвет. Порошковые руды этого минерала называют красным железняком. [c.89]

    Атомно-абсорбционный метод по этой же причине применяют в не столь массовом масштабе, как он того заслуживает. Метод внедрен в золотодобывающей промышленности для анализа растворов, особенно цианистых. Для концентрирования золота часто проводят предварительную экстракцию развиваются и методы анализа твердых порошковых проб, особенно с графитовой кюветой и другими непламенными атомизаторами. Определение золота атомно-абсорбционным методом стало обычным для этой цели разработан анализатор Золото-1 . Применяется атомная абсорбция и в сочетании с пробирным методом концентрирования золота и серебра. Атомно-абсорбционный метод получил полное признание и в других подотраслях, например в редкометаллической промышленности. [c.149]

    На рис. 6-92 показан дисковый затвор для сверхвысоковакуумных устройств, в котором для уплотнения могут применяться расплавляемые металлы (золото, серебро, олово, индий, медь), при.меняющиеся в сочетании с порошковым наполнителем из тугоплавкого металла. [c.349]

    Анализ порошковых проб ведется на установке, блок-схема которой приведена на рис. 1. В качестве аналитического параметра использованы число и амплитуда импульсов. Для этой цели, исходя из экспериментальных данных, весь диапазон регистрируемых амплитуд был разбит на четыре интервала 2,5 5 9 16 мкм и более. Концентрация золота в пробе С рассчитывалась по формуле [c.144]

    Широко распространенным процессом получения едкого натра является электролиз хлорида натрия. Образующаяся при этом щелочь может содержать следы ртути, которые необходимо удалить перед последующей переработкой. Органические ртутные соединения поглощаются активным углем в результате физической адсорбции, тогда как ртуть в ионной форме, по-видимому, восстанавливается до металла на поверхности угля подобно золоту, серебру и меди. В процессе очистки концентрированный едкий натр в нагретом состоянии ( 80°С) в течение 6—8 мин пропускают через зерненый уголь. При этом можно удалить около 60—80 % ртути. Значительно больший эффект дает использование порошкового угля в намывных фильтрах. Предпосылкой для эффективного удаления в этом случае является относительно высокое давление при фильтровании. При очистке разбавленных растворов работают на более толстом слое по возможности тонкоизмельченного активного угля или с большей скоростью фильтрования. Подобным способом можно удалить следы ртути из растворов метилата натрия. [c.137]


    Остаточное содержание золота в активном угле, отфильтро- ванном на IV ступени, экстрагируется 1 %-ным раствором едкого натра, содержащим около 0,2 % цианида натрия, при 80 °С в течение 50 ч. В таком процессе, осуществляемом в противотоке, можно экстрагировать до 150 мг золота на 1 кг угля. Затем производится реактивирование угля во вращающейся с внешним обогревом при 650 °С. В настоящее время этот процесс используется для очистки остаточных растворов. Однако его можно применять для обработки исходных растворов, содержащих золото, если увеличить число ступеней очистки или изменить соотношение уголь суспензия. Определенную проблему создает относительно большое время контакта в процессах адсорбции — десорбции, обусловленное размерами зерен активного угля. Тем не менее, из-за трудностей, возникающих при фильтровании, а также возможного истирания и пыления, которые приводят к потере угля, содержащего золото, применение тонкодисперсного угля исключено. В таких процессах в основном используются тонкопористые зерненые активные угли, которые обладают достаточно высокой прочностью, хотя и не проявляют хороших кинетических свойств. Усовершенствованием процесса концентрирования золота на активном угле занимались также золотодобывающие предприятия в Южной Африке — стране с наиболее развитой в мире добычей золота. Наряду с флотационными способами, использующими порошковый уголь, здесь испытывался процесс на зерненом угле, так называемый уголь в пульпе. Рассматриваемые выше процессы применялись также для обработки старых вскрышных отвалов на золотых приисках в таких отвалах иногда содержится [c.198]

    Порошковое 63%-нее золото вводится для повышения процента золота, смесь — для предохранения от растрескивания пленки, канифольный раствор и асфальтовая жидкость — для придания вязкости препарату, скипидар и нитробензол — для доведения до консистенции, удобной для работы, эфир — для доведения до нужного процента. [c.134]

    В работе [74] описаны условия электролитического получения порошков меди, серебра, золота, цинка, кадмия, таллия, олова, свинца, сурьмы, висмута, хрома, теллура, железа, кобальта, никеля, палладия и платины. Для порошковой металлургии наиболее важны порошки следующих металлов железа, никеля, меди, свинца и некоторых тугоплавких металлов. [c.76]

    Чистый порошковый рутений или порошковая смесь рутений — молибден позволяют, как оказалось, получать хорошие соединения молибдена и вольфрама. Эвтектический расплав образуется при температурах выше 1900° С. Соединения, полученные в атмосфере водорода при температуре до 2100° С, показали хорошие качества при 1500° С. Сообщалось, что при пайке молибдена хорошие результаты могут быть получены также с помощью припоя кобальт — палладий — золото. [c.223]

    Практика изготовления металлич. порощков и спеченной металлич. губки (крицы), получаемых восстановлением оксидов металлов углеродом, известна с глубокой древности. Порошковое золото применяли для декоративных целей за [c.73]

    Проведению наших работ по бактериальному, выщелачиванию золота, выполненных совместно с Е. Д. Коробуш киной, Г. Г. Ми-неевым, Л. П. Семеновой, Л. Ф. Шестопаловой [46], предшествовал комплекс исследований микрофлоры рудничных вод и пород двух золоторудных месторождений. Из общего числа обнаруженных микроорганизмов были выделены 72 доминирующих вида. Гетеротрофные бактерии весьма широко распространены на обоих месторождениях. Активность бактерий определяли путем изучения их растворяющей способности на химически чистом порошковом золоте. Оказалось, что не все испытанные культуры способны растворять золото. Растворимость зависела от видовой принадлежности организма и колебалась от 0,3 до 0,002 мг/л. [c.153]

    Изучено взаимодействие порошкового золота с индивидуальными растворами аминокислот, обнаруженных в продуктах мета- олизма бактерий. Показано, что наибольшая степень растворения [c.153]

    Препарат жидкого золота без №, В и Сг вливают в предварительно старированную широкогорлую стеклянную посуду с притертой пробкой и добавляют асфальтовую жидкость, канифольный раствор и эфир в количествах, указанных в рецепте, после чего смесь тщательно взбалтывают до полной однородности и частично приливают к смеси 63%-ного порошкового золота и смеси для жидко-матового золота. Полученную смесь помещают на толстое широкое стекло и тщательно растирают курантом до полной однородности. Затем хорошо растертую смесь собирают шпателем в банки и, сильно взбалтывая, смешивают со второй частью оставшегося там жидкого золота, после чего всей смеси дают отстояться в течение 12—15 час. и производят опробование. [c.134]

    Кроме порошковой металлургии металлические порошки высокой дисперсности применяются в качестве катализаторов (железо, никель, медь и др.) в химической промышленности, для кислороднофлюсовой сварки и магнитной дефектоскопии (железо), в производстве изделий из полимерных материалов и в лакокрасочной промышленности (цинк, свинец, железо, никель), в аккумуляторном производстве (свинец), при изготовлении пирофоров и т. д. Применение тонких порошков железа, меди и никеля при изготовлении изделий из пластмассы, каучука или нейлона придает им повышенную механическую прочность. Добавление высокодисперсных порошков железа, цинка и висмута к резиновому клею улучшает качество резиновых изделий. В гидрометаллургии порошок цинка применяется для цементации меди и кадмия в производстве цинка, а также для извлечения золота из цианистых растворов, порошок никеля — для цементации меди в производстве никеля. [c.320]


    Бронзовая пудра, золотая бронза>. Состав (в % вес.) медь,85 алюминий 0,2 железо 1 цннк 12,8. Быстро окнсдяется на нагретой до 250° С металлической поверхности,. температура в слое пудры при этом повышается до 450—480° С. При окислении наблюдается свечение и сплавление пыли. Взвешенная в воздухе пыль невзрывоопасна пыль фракции> 850 мк при испытании до 1000° С не имеет т. самовоспл. Осевшая пыль пожароопасна. Тушить порошковыми составами, сухим песком. Нельзя применять воду, газовые огнегасительные составы. [c.62]

    Комплексные соединения широко применяют в химии, биологии и особенно металлургии цветных металлов. Цианид ный способ извлечения золота, аммиачный способ получения меди, никеля, кобальта, добавление фторидов для выщелачивания переходных металлов являются типичными, но далеко не полными примерами применения комплексообразования в гидрометаллургии. Широкое применение нашли они также в пиро- и электрометаллургии. Достаточно напомнить, что промышленным растворителем глинозема является расплавленный криолит Nag [AlFe] при рафинировании меди или никеля в электролит обязательно добавляют комплексо-образователь, улучшающий качество металлического покрытия при производстве порошкового никеля используют легколетучий тетракарбонил никеля [Ni ( 0)4]. [c.264]

    Импульсные разрядные лампы широко применяются в фотографии в качестве ярких источников света и подробно описаны в [45]. Показано, что с помощью этих ламп возможен и нагрев твердого образца до температуры в несколько тысяч градусов. Импульсные лампы представляют собой (рис. 8) кварцевые трубки со впаянными на концах металлическими вводами и заполненные инертным газом до давления порядка десятых долей атмосферы. Импульсный разряд в лампе осуществляется с помощью конденсатора ( 100 микрофарад), подключенного к электродам лампы и заряженного до напряжения несколько тысяч вольт. Световая энергия разряда, длящегося тысячные доли секунды, достигагет несколько десятков киловатт на квадратный сантиметр. Температура нагрева порошкового образца определяется размером его частиц она возрастает с уменьшением диаметра зерен порошка, но до известного предела ( 4000—5000°). Для испарения образца и получения его абсорбционного спектра образец в виде суспензии наносится на сетку из тонкой вольфрамовой проволоки последняя помещается в абсорбционную кювету (рис. 8), после чего кювета откачивается до вакуума. Производится разряд импульсной лампы и практически в тот же момент через трубку пропускают свет от второй импульсной лампы, работающей в качестве источника сплошного излучения. Абсорбционный спектр фотографируют на спектрографе. С помощью этой аппаратуры были получены атомно-абсорбционные спектры микрограммовых количеств свинца, золота, вольфрама, серебра, алюминия, кальция, меди, железа и магния [43, 44], а также бора [7]. [c.229]

    Сцинтилляционный спектральный анализ золотосодержащих руд основан на непрерывном введении порошковой пробы в плазму источника и регистрации сигналов, возникающих при попадании отдельных частиц самородного золота. Дискретный характер нахождения золота позволяет осуществлять синхронную с сигналом регистрацию, что ведет к значительному увеличению отношения сигнал — шум и снижению предела обнаружения по сравнению с непрерывной регистрацией [1]. Случайный характер попадания частиц золота различных размеров нри сравнительно малой аналитической навеске, присущей сцинтилляциопному анализу, вызывает химическую неоднородность, возрастающую с уменьшением числа частиц. Поэтому в области малых содержаний основной вклад в дисперсию результатов вносит не аппаратурная погрешность аналитического устройства, а неоднородность анализируемого материала. Это обстоятельство требует уточнения общепринятых критериев и способов оценки метрологических характеристик сцинтилляционного анализа. [c.140]

    Лифлянд М. Р. Оценка погрешности неоднородности распределения золота при сцинтилляционном спектральном анализе порошковых проб. Иркутск, 1980. 13 с. Деп. в ВИНИТИ 10 авг. 1980, № 4864-80. [c.143]

    В лаборатории оптического спектрального анализа Института геохимии СО АН СССР усовершенствована и внедрена экспериментальная методика опробования геологических проб на золото. В течение ряда лет она успешно применяется при геохимических исследованиях, при этом ежегодно выполняется не менее 10 тыс. анализов. Методика испытана на различных материалах [1], она может быть использована и при оценке однородности золотосодержаш,их порошковых материалов [2]. Как показывают экспериментальные данные и проверка, метод с известными ограничениями может быть рекомендован для применения в любой спектральной лаборатории для решения различных исследовательских и производственных задач. [c.143]

    Уже в 1894 г. в одном из патентов в США [15] описано концентрирование золота и серебра из растворов цианида ни угле с целью извлечения этих металлов. В 1916 г. в шахте Кванми в Западной Австралии вместо классического способа осал дения золота цинковой нылью использовали теики с тонкопористым активным углем, через которые прокачивался раствор цианида золота. Уже тогда отмечалось, что при контакте с углем имеет место не только восстановление соли золота, но и его адсорбция [16]. Как видно из рис. 12.3, такая адсорбция в широком интервале ко1щентраций описывается уравнением изотермы Фрейндлиха. Так как в то время еще пе были разработаны соответствующие процессы экстракции золота из активного угля, классический способ осаждения золота цинковой нылью продолжали применять в большинстве золотодобывающих стран. Наконец, в 1938 г. Чермен [17] применил порошковый уголь в процессе золотодобычи отработанный уголь отделялся флотацией и озолялся. [c.197]

    F реагирует со всеми металлами даже золото н платина вступают с ним в реакцию при незначительном нагревании. При низких температурах реакция 1F с рядом металлов, даже столь химически активных, как Na, Mg, Al, замедляется, так как образуются защитные пленки. Водород реагирует с 1F после незначительного нагревания порошковое железо, мышьяк, сурьма, фосфор, аморфный бор самовозгораются в 1F при комнатной температуре. Бром и иод реагируют с 1F, образуя BrFg и JF5. [c.126]


Смотреть страницы где упоминается термин Порошковое золото: [c.136]    [c.136]    [c.385]    [c.134]    [c.101]    [c.102]    [c.103]    [c.104]    [c.258]   
Смотреть главы в:

Технология производства керамических красок -> Порошковое золото




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте