Очистка титановой кислоты

Очень большое значение приобретает метод хлорирования ниобиевых и танталовых концентратов. Он был разработан в Советском Союзе в конце тридцатых годов Г. Г, Уразовым и И. С, Морозовым [385, 386] для переработки ниобий-титановых (лопаритовых) концентратов. Хлорирование ведут газообразным хлором при 650—700° С, причем концентрат предварительно брикетируют с древесным углем и патокой брикеты просушивают и коксуют при 700—800° С. В процессе хлорирования отгоняются легколетучие хлориды ниобия, тантала, титана и железа остальные компоненты руды, в том числе редкие земли, остаются в печи для хлорирования, откуда могут быть извлечены и соответствующим образом переработаны. Хлориды ниобия, тантала и железа улавливают в приемнике, имеющем температуру 150—200° С, а хлорид титана как более летучий конденсируют во втором приемнике. Хлориды подвергают гидролизу для получения пятиокисей ниобия и тантала (хлорид титана также используют для получения соединений титана). Были также разработаны условия гидролиза [386]. Главная трудность заключалась в очистке пятиокися ниобия от железа. Эта трудность была преодолена правильным подбором соотношения между количествами хлорида ниобия (точнее — оксихлорида) и воды и применением 2%-ной соляной кислоты для промывания осадка пятиокиси ниобия. Полученная пятиокись ниобия содержала 0,5% РегОз и 0,25% ТагОз. [c.157]

Фильтрующие элементы из титана находят щирокое применение. Так, титановые металлокерамические фильтры хорощо зарекомендовали себя при очистке азотной кислоты различной концентрации от механических примесей, при очистке буровых соленых вод и других агрессивных жидкостей. [c.219]

Этот метод состоит из следующих основных процессов 1) разложения ильменита концентрированной серной кислотой для получения растворимых солей титана и железа 2) очистки титановых растворов 3) выделения железного купороса 4) гидролиза с получением титана в осадке 5) промывки и обработки метатитановой кислоты и 6) прокаливания. [c.137]

Очистка УДА осуществляется в разработанной нами уникальной титановой аппаратуре в среде водной азотной кислоты при высокой температуре ( 260°С) и давлении (до 100 атм.). [c.88]

Все методы производства титановых белил состоят из следующих основных стадий 1) получения водорастворимых соединений титана 2) отделения примесей и очистки раствора титана 3) гидролиза раствора для осаждения метатитановой кислоты и 4) прокаливания [12, 13]. [c.136]

Одним из наиболее выгодных видов сырья являются газы цветной металлургии [46], использование которых важно также с экологических позиций. В отдельных случаях представляется возможной работа крупных потребителей серной кислоты почти полностью на оборотном сернистом сырье (например, заводов титановых белил, производств фосфорной кислоты и концентрированных фосфорных удобрений). В перспективе должна быть решена проблема использования ЗОг топочных газов или предварительной очистки от серы исходных топлив. Может быть перспективным использование сероводорода природных газов (после обогащения или в чистом виде) для непосредственного получения серной кислоты. [c.43]

При сильном загрязнении тяжелыми углеводородами (парами масла) выход насоса на рабочий режим может оказаться невозможным. Наиболее простым способом восстановления такого насоса является прогрев его до температуры около 700 К на воздухе (или в окислительной атмосфере) для разложения углеводородов. При этом на титане образуются пленки окислов, и период пуска затягивается. При переборке насоса титановые и стальные детали подвергают механической очистке, травлению в кислотах, промывают растворителями и водой и сушат в чистом теплом воздухе. Насос следует собирать в чистых условиях и как можно быстрее запустить в работу, подвергнув предварительно прогреву при температуре около 700 К под откачкой адсорбционным, турбомолекулярный или пароструйным диффузионным насосом с надежной ловушкой. [c.153]

Охлажденный в титановых теплообменниках хлор подвергают тщательной очистке на волокнистых фильтрах от соли и захваченных частиц жидкости, затем направляют на окончательную осушку серной кислотой. [c.56]

Очистка отработанных растворов высаливанием. Способ высаливания органических примесей оказался наиболее эффективным дая очистки отработанных кислот производства красителей, в частности, титановых белил, кубового голубого К, а также производства диоксида титана, меаитилена. Данным методом проводят очистку ОСК ог ртути, причем возможно извлечение ртути даже из 95 ной серной кислоты. [c.42]

Изомеризация пинена в камфен Катализатор этой реакции приготовляют из технической метатитановой кислоты Н2Т1О3, используемой в производстве титановых белил Для очистки метатитановой кислоты и придания ей каталитической активности ее переводят в натриевую соль, промывают водой, снова выделяют в свободном виде путем подкисления муравьиной кислотой, промывают водой до нейтральной реакции, отфильтровывают и подсушивают сначала на воздухе, а потом в сушильном шкафу при 70—80 °С Полученный катал113ятор измельчают в порошок и хранят в закрытых бутылях [c.315]

Существуют специфические методы очистки и восстановления полировки на изделиях из золота, в том числе ажурных и изготовленных из тонкой фольги. Так, находит применение электрохимический процесс анодного полирования золотых изделий. Изделия при комнатной температуре погружают в раствор, содержащий 90 г тиомочевины и 10 ш конщтлтрмрованной серной кислоты в 1 л воды, и подключают м аноду через титановые подвески, в каадстве катодов используют листовой титан. При плотности тока 3—5 А/дм обработка длится 3—5 мин. При этом практически все загрязнения удаляются с поверхности сложнопро-филированного изделия. По завершении процесса изделия промывают водой, депассивируют в растворе пероксида водорода, подкисленном серной кислотой, вновь промывают водой и сушат. [c.178]

Из хвостов производства нефелинового концентрата ( )логацией выделяют сфеновый концентрат. Его перерабатывают в пигментный диоксид титана и наполнители. Применяемая для этого схема включает следующие операции доизмельчение концентрата до крупности -74 мкм, его химическую очистку от примесей апатита и нефелина разбавленным раствором серной кислоты сульфатиза ю, выщелачивание, фильтрацию титанового раствора гидролиз, прокаливание титанового пигмента (содержит 50% Ti02). [c.49]

Коррозионными и электрохимическими исследованиями установлено, что вторичные титановые сплавы являются коррозионностойкими Б молочной сыворотке (агрессивный агент - молочная кислота и соли кальция). В диапазоне потенциалов И = +500 мВ при токе растворения 1 =10 " А/ см не удалось вывести их из пассивного состояния. Поэтому сплавы ТБ4-К, BTI-0 рекомендованы для изготовления оборудования и посуды молочных цехов. Ранее проведенными в 1ЖТ АН ГССР работами установлено, что титановые сплавы не склонны к накипеобразованию. Поэтому сплав BTI-0 рекомендован как консфукционный материал для изготовления пластин пастеризаторов молока. Применение его в молочном производстве сэкономит время и средства, необходимые на трудоемкий й сложный процесс очистки пластин от молочного камня. [c.50]

В условиях ректификации хлоранилина наблюдается интенсивная коррозия металлических материалов, так как очистка хлоранилина производится при высоких температурах (до 200° С) и сопровождается отщеплением соляной кислоты от хлорорганических продуктов. Значительно снижает скорость коррозии сталей и титановых сплавов предварительная нейтрализация конденсатов перед их очисткой. Отгонка хлоранилина при 200° и атмосферном давлении сопровождается сильной коррозией сталей и титанового сплава АТЗ. В условиях отгонки воды и анилина при температуре 120—150°, очистки катализатов га-хлоранилина после их предварительной нейтрализации, а также для изготовления куба и колонны можно применять стали Х17Н4АГ9, Х21Н5Т, Х18Н10Т. Эти же материалы работоспособны в условиях отгонки га-хлоранилина при температуре до 180°. [c.173]

Титановые белила изготовляют на основе двуокиси титана и представляют собой белый порошок, содержащий 97—98% Т102. Для малярных целей двуокись титана в чистом виде не применяется и обычно смешивается с тяжелым шпатом (Ва304) и цинковыми белилами. Двуокись титана получают из титаносодержащих руд растворением их в кислотах, очисткой полученных растворов, гидролизом, образовавшихся солей титана и последующим прокаливанием. [c.284]

В процессах, идущих при шсоких потенциалах, как получение надсерной кислоты, хлорной кислота, перборатов, обычно применяют наварку платиновой фольги на титановую основу в таких процессах, как получение хлоратов, электродиализная очистка минерализованных вод, электролиз морской воды, щелочных электролитов и шогих других, успешно используется гальваническое покрытие титйювой основы тонким слоем платины. ПТА могут быть также использованы в производстве хлора и каустической еоды, однако здесь они не могут конкурировать с ОРТА. [c.6]

Платино-титановые аноды широко применяются взамен платиновых во многих производствах прикладной электрохимии. В процессах, протекающих при высоких анодных потенциалах и сравнительно повышенных удельных расходах платины, применяют обычно ПТА, которые получают навариванием платиновой фольги на титановую основу анода. Такие аноды используют в производствах перекиси водорода, персульфата аммония, хлорной кислоты, перхлоратов, при электроокислительном синтезе различных органических соединений. ПТА с гальваническим слоем платинового покрытия применяют при электродиализной очистке морской и минерализованных вод, электролитическом получении растворов гипохлорита натрия, электролизе карбонатных растворов в установках регенерации воздуха, в некоторых установках для гальванических покрытий [24, 56, 57]. [c.25]

Осаждение из оксалатных растворов онисано в главе XII (разд. III, Г) условия количественного осаждения земельных кислот, прокаливания и очистки полученных осадков те же, что и титановых осадков. Весовое определение пятиокисей после их разделения см. разд. III, И, 2, [, //, III. [c.255]

В качестве объекта исследования бьш выбран титановый тонкодисперсный фильтрующий материал,изготовленный методом порошковой металлургии. Испытания проводили при комнатной температуре. йши гфоделаны три серии опытов. В первой серии навески прессованного титана по 0,05 г ввдерживали в азотной кислоте,содержащей 0,15% воды и 20% четырехокиси азота. Такой состав может образоваться в кубе колонны при дистилляционной очистке четырехокиси азота от примесей. После двухчасового контакта раствор кислоты сливали,образцы в течение 16 ч ввдерживали в эксикаторе, а затем определяли чувствительность к удару.Материал 76 [c.76]

В последние годы в промышленности широко используются титановые сплавы. Смеси минеральных кислот (серной, ооляной и др,), применяемые для их травления с целью очистки поверхности от окислов и высокотемперной окалины, вызывают коррозию иеталла, поэтому изыскание ищ ибиторов для этих процессов представляет практический интерес. Сведений об ингибиторах коррозии титана для смесей кислот в литературе очень мало, В Днепропетровском государственном университете изучалось влияние ингибиторов (паранитроанилина й катапина А) на коррозию титана ВТ1-1 в смесях серной и соляной кислот при температуре 20-80° Оказалось, что паранитроанилин полностью прекращает растворение титана в исследованных средах. Действие этого ингибитора определяется его способностью восстанавливаться в кислых средах с достаточной концентрацией ионов водорода, [c.32]

Важным примером осаждения без тока является осаждение титана. Покрытия из этого металла являются наиболее благоприятными вследствие заметного химического сопротивления. Перспективные результаты получены Страуманисом. Если полоску титана поместить в расплав, состоящий из хлористого натрия (или калия), содержащий точное количество кислорода, она разрушается, образуя, черную взвесь. Это происходит потому, что поглощение кислорода увеличивает размер решетки и изменяет коэффициент расширения, так что все распадается на небольшие частички титана, содержащие кислород. Если железная или стальная деталь помещается во взвесь, то жидкость, обладая достаточными восстановительными свойствами, очищает поверхность и способствует тому, что частички титана адсорбируются на ней с образованием покрытия. Однако предпочтительнее начинать работать с порошком титана, уже содержащим точное количество кислорода весь процесс при этом проводится в атмосфере гелия. Найдено, что просеянный порошок из продажной титановой губки обычно содержит 3—5% кислорода и пригоден для процесса. Лучшие покрытия получаются из сплавов титана с кислородом, содержащим 95% атомов титана. Специальные исследования Страуманиса показали, что осадки образуются непосредственным ударением титановых частичек небольшой обмен происходит между железом и титаном (Ре и Т1С1з дают РеС и Т1), но в большинстве случаев этот обмен составляет только 4% от осадка титана, кроме того, осадки образуются на алюминиевых частичках, где обменная реакция невозможна. Титан также может быть осажден на меди. Вообще, адгезия достаточно хорошая и покрытые образцы могут изгибаться без отслаивания покрытия они устойчивы в азотной кислоте, а также в сульфате меди, хотя, если предварительная очистка недостаточна, появляются красные разводы [49]. [c.562]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология