Обрастание металлов и сплавов

Высокая электропроводность морской воды создает благоприятные условия для работы макропар в случае контакта двух металлов или сплавов. Обрастание металла водорослями и другими микроорганизмами влияет на протекание коррозии. Так, вследствие затрудненности подвода кислорода к поверхности стали из-за обрастания общая коррозия может уменьшиться, а из-за увеличения мощности пар дифференциальной аэрации под слоем обрастания развивается язвенная коррозия. [c.38]

Технические металлы и сплавы, расположенные в ряд по возрастанию склонности к обрастанию организмами в морской воде [c.410]

Биологическое обрастание. Склонность медных сплавов к обрастанию взаимосвязана с их коррозионным поведением. Как правило, присутствие ионов меди делает тонкий слой воды, примыкающий к корродирующей поверхности металла, токсичным для морских организмов. В типичном случае при скорости растворения меди примерно [c.101]

Образование отложений на том или ином материале определяет так называемый фактор чистоты, который для титана в системе охлаждения конденсаторов равняется 90—95% Это более высокий коэффициент, чем у медных сплавов. Поверхность титана меньше подвержена обрастанию в морской воде, чем других металлов. Коэффициент теплопередачи медных сплавов снижается во времени из-за образования и роста пленки оксида меди, обладающей низким коэффициентом теплопроводности [577]. [c.247]

Например, нержавеющая сталь 18-8 претерпевает в морской воде глубокую точечную коррозию. Это происходит обычно только после нескольких месяцев пребывания стали в морской воде. Этот срок необходим для возникновения органических (обрастание морскими организмами) и неорганических поверхностных загрязнений, которые уменьшают доступ кислорода к металлу, но не оказывают такого влияния на ионы хлора, тем самым способствуя образованию постоянных анодных центров. Если поверхность сплава сохранять чистой при контакте с движущейся аэрированной морской водой, то возникновение точечной коррозии задерживается или она не происходит совсем. [c.441]

Защита алюминиевых сплавов в судостроении обеспечивается путем их оксидирования или анодирования с последующим нанесением лакокрасочных материалов. Подводная часть обшивки морских судов помимо защиты от коррозии должна быть надежно предохранена от обрастания водорослями и колониями морских организмов (моллюсков), которое влияет на скорость хода судов. Для этого применяют специальные необрастающие краски, которые препятствуют оседанию личинок морских организмов на поверхность обшивки, так как в их составе содержатся токсины, главным образом соединения меди, ртути, цинка и мышьяка. Такие краски наносят только поверх антикоррозионного покрытия во избежание контакта соединений тяжелых металлов с алюминием, что может вызвать восстановление металлов и сильную коррозию обшивки. [c.127]

Так как морская вода обладает хорошей электропроводностью, а на практике обычно приходится сочетать различные металлы и сплавы в сооружениях, подвергающихся действию морской воды, очень часто имеет место гальваническая коррозия. Однако кальций, магний и стронций, присутствующие в морской воде, могут осаждаться в виде углекислых солей на катодных поверхностях. Влияние этих отложений (а также обрастания морскими организмами) должно проявляться в снижении гальванического действия и в распределении гальванической защиты на большие участки катодных поверхностей. Обрастание морскими организмами способствует также равномерности коррозии анодных поверхностей вследствие уменьшения электропроводности среды у поверхности металла. [c.449]

ОТНОШЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ К ОБРАСТАНИЮ В МОРСКОЙ ВОДЕ [c.449]

Для меди и некоторых сплавов с высоким содержанием меди соотношение между коррозией и степенью обрастания организмами совершенно ясно. По сравнению со сталью, эти металлы образуют менее объемистые продукты коррозии, причем большая часть их либо растворяется, либо уносится в виде суспензии. В дополнение к отравляющему действию, непрерывное смывание продуктов коррозии служит причиной, пре- [c.464]

Следовательно, в морских условиях чаще всего применяются сплавы, содержащие магний с добавкой марганца, сурьмы, хрома или без них. В тех случаях, когда требуется высокая прочность, необходимо применять менее коррозионноустойчивые сплавы алюминий—медь—магний—кремний или алюминий—цинк—магний— медь, которые следует подвергать предварительной химической обработке и окрашивать, особенно в местах контакта с другими металлами. Это осуществляется нанесением красок, препятствующих обрастанию морскими организмами, однако эти краски не должны содержать ртути или меди, потому что эти элементы вызывают коррозию на алюминии (рис. 3). [c.34]

Различные металлы и сплавы с неодинаковой быстротой обрастают организмами в морской воде. Как следует из табл. 64, наименее обрастающими являются медь и сплавы, содержащие высокий процент меди. Исключением из медных сплавов являются алюминиевая бронза и монель-металл, склонные к обрастанию связи с присущей им повышенной устойчивостью в морской воде. Замечено, что малая склонность к обрастанию меди и медных сплавов связана с токсичностью ионов меди и, следовательно, определяется некоторой минимальной скоростью перехода меди в раствор. Если медь или медный сплав корродируют со скоростью не менее 5 мг дм- сутки, т. е. около 0,03 мм год, то обрастания не происходит. Уменьшение скорости коррозии за счет защитного покрытия, осаждения солей жесткости, образования защитных слоев продуктов коррозии, а также применение протекторной электрохимической защиты ведут к появлению способности обрастания и у медных сплавов. [c.409]

Многолетние натурные испытания в Аджарии [7] различных металлов и -сплавов показали, что обрастают грибами практически все металлы, интенсивность 1...3 балла в течение 2...4 лет. Наиболее стойкими являются сталь 18Х1Т, сплавы Д16Т и ОТ-48, наименее стойкой сталь 08 кп. При этом обрастание грибами сопровождается интенсивной коррозией. Для каждого металла (сплава) характерно обрастание следующими грибами [c.32]

В лаборатории фирмы 1псо (Райтсвилл-Бич, Сев. Каролина) в течение 5 лет проводились исследования обрастания и коррозии в морской воде [1,74]. Сильно корродирующие материалы, такие как сталь, подвержена и сильному обрастанию, но этот слой легко удаляется, а периодически просто отваливается вместе с продуктами коррозии. Пассивные металлы, например алюминий, также быстро обрастают, но в этом случае биологический слой прочно сцеплен с поверхностью металла, а щелевая коррозия под этим слоем приводит к питтингу. Токсичные металлы, такие как бериллий и свинец, также подвержены обрастанию. Медные сплавы обладают стойкостью к обрастанию, что объясняется образованием на их поверхности продуктов коррозии, содержащих закись меди, токсичную для морских организмов. Часто образующийся на медных сплавах гидроксихлорид меди не токсичен и в этом случае обрастание происходит, но легко поддается очистке. Чистая медь и сплавы 90—10 Си —№ и 70—30 Си — N1 в равной степени стойки к обрастанию. Присутствие медных сплавов не защищает от обрастания соседние детали конструкций, изготовленные из других материалов. Это [c.185]

Результаты длительных и краткосрочных коррозионных испытаний конструкционной углеродистой стали в естественных водных средах свидетельствуют о существенном влиянии морских организмов на скорости коррозии сплавов на основе железа в морской воде. В начальный период экспозиции, пока обрастание макроорганизмами не привело к образованию сплошного покрытия, наблюдались очень высокие скорости коррозии (до 400 мкм/год). Продолжительность этого начального периода, тип и интенсивность обрастания, а также коррозионные потери в течение первого года экспозиции в разных местах могут значительно отличаться. К концу первых 1—1,5 лег экспозиции большинство исследованных образцов было покрыто толстым слоем морских организмов, участвующих в обрастании. Хотя состав этих естественных покрытий сильно изменялся в зависимости от географического положения места испытаний, все они оказывали существенное защитное влияние на стальные пластины. Защитные свойства естественных покрытий, образующихся при обрастании, значительно уменьшаются, когда они становятся достаточно толстыми (биологически активными) и препятствуют проникновению кислорода к поверхности металла. В этих условиях процесс коррозии контролируется сульфатвосстанавливающими бактериями, активными в анаэробной среде на поверхности металла, сохраняющейся благодаря самозалечивающемуся покрытию, возникшему при обрастании. Скорость коррозии стали приобретает стационарное значение, причем для различных мест эти значения очень близки. [c.453]

Высокая электропроводность морской воды создает благоприятные условия для работы макропар в случае контакта двух металлов или сплавов. В частности, по отношению к стали в морской воде медь, никель, бронза, латунь, нержавеющая сталь Х18Н9 являются катодами. Неоднозначным является влияние на коррозию обрастания водорослями и морским желудем. Вследствие затрудненности подвода кислорода к поверхности стали обрастания могут уменьшать общую коррозию, а из-за увеличения мощности пар дифференциальной аэрации под слоем обрастания развивается язвенная коррозия. Значительное усиление коррозионного разрушения могут вызвать сернистые соединения, выделяемые микроорганизмами и снижающие величину pH электролита в приэлектродной зоне. [c.188]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

В настоящее время наиболее эффективными антиобрастателями являются органические соли олова и соли меди. При изучении противообра-стающего действия некоторых продуктов было установлено, что сенецифи-лин — продукт кофеинового производства — оказался самым эффективным противообрастающим средством [74]. Изучение влияния контакта разных сплавов на обрастание показало, что чем отрицательнее потенциал металла, тем сильнее обрастание [75]. [c.72]

Как улсе отмечалось выше, пассивное состояние поверхности никеля и его сплавов поддерживается только в условиях хорошей аэрации. В зоне брызг такие условия почти всегда существуют. При частом обрызгивании поддерживается пассивность даже сплавов класса П1 (см. табл. 27), если, конечно, поверхность металла чистая, нет отложений и мест, где могла бы скапливаться морская вода. Последнее требование должно быть учтено на стадии проектирования. Отсутствию отложений способствует и то, что в зоне брызг не происходит биологическое обрастание. [c.79]

Из табл. 10.9 следует, что металлы и металлопокрытия также подвержены воздействию микрогрибов, причем обрастанию в различной степени подвержены почти все металлы. Продукты коррозии обнаружены на поверхностях углеродистых и низколегированных сталей, алюминиевых сплавов и латуней, металлопокрытий, избирательно — на высоколегированных сталях. [c.320]

Помимо разр5 шений от коррозии подводная часть судов подвергается в морях интенсивному обрастанию. Обычно для борьбы с обрастанием применяются специальные необрастающие краски, содержащие токсические пигменты (закись меди, порошкообразную медь, окись ртути и др.). Однако при непосредственном нанесении на сталь или алюминиевые сплавы необрастающие краски сами являются причиной интенсивной коррозии металла, зависящей от образования гальванических пар между металлом корпуса и металлом, входящим в состав необрастающей краски. Особенно сильная коррозия возникает в том случае, если в состав необрастающей краски входит чистый металл в виде порошка (например, медь). [c.145]

Аналогично этому обрастание морскими организмами происходит значительно меньше на сплавах непассивных и корродирующих при скоростях, достаточных для перехода в раствор Си в Количествах, ядовитых для морских организмов. Минимальная концентрация Си , требуемая для отравления морских организмов, соответствует скорости коррозии меди, равной примерно 0,025 мм год, или 5 мг1дм день. На пассивных поверхностях, где общая скорость коррозии и образование Си значительно меньше, обрастание морскими организмами сильно увеличивается. Эти факты согласуются с теорией, утверждающей, что пассивность связана с характерными чертами переходного металла, особенно с такими составами, в которых-имеются неспаренные -электроны или -электронные вакансии. [c.77]

Сплавы, наиболее склонные к обрастанию алюминий и его сплавы, сталь нелегированная, сталь медистая, марганцовистая, нержавеющие стали, высоконикелевые стали, сплавы железа с кремнием, стеллиты, сплавы на никелевой основе, легированные медью (монель-металл), хромом (инконель), различные сплавы типа гастеллой, магний и его сплавы, свинец, олово и сплавы РЬ—5п, алюминиевая бронза с никелем (47о А1, 4 /о N1, 92 /о Си), покрытия кадмиевые, хромовые, азотированная сталь, кобальт. [c.458]