морской воде с медью, коррозия на воздухе

Применение цинка очень разнообразно. Значительная часть его идет для нанесения покрытий на железные и стальные изделии, предназначенные для работы в атмосферных условиях или в воде. При этом цинковые покрытия в течение миогих лет хорошо защищают основной металл от коррозии. Однако в условиях высокой влажности воздуха при значительных колебаниях температуры, а также в морской воде цинковые покрытия неэффективны. Широкое промышленное использование имеют сплавы цинка с алюминием, медью и магнием. С медью цинк образует важную группу сплавов — латуни (см. стр. 571). Значительное количество цинка расходуется для изготовления гальванических элементов. [c.621]

Морская атмосфера обладает повышенной коррозионной активностью вследствие наличия в воздухе морской соли в виде тонкой пьши и высокой относительной влажности. Электрохимический процесс в морской атмбсфере происходит иначе, чем в морской воде. В морской атмосфере доступ кислорода через тонкую пленку влаги облегчен и не лимитирует процесс. В данном случае скорость коррозии зависит от омического сопротивления влажной пленки, так как при малой толщине ее сопротивление внешней цепи между анодом и катодом коррозионного элемента может стать очень большим. Морская соль, содержащаяся в воздухе, растворяется в пленке влаги и быстро насьдцает ее, что значительно уменьшает омическое сопротивление пленки и увеличивает коррозионный ток. Коррозия в морской атмосфере у сталей, содержащих медь, меньше, чем у углеродистых. [c.10]

Контакт с медью приводил к уменьшению скорости коррозии молибдена в растворах хлористого натрия, но в синтетической морской воде скорость коррозии при таком контакте несколько возрастала. Контакт со сталью SAE 1430 слегка ускорял коррозию молибдена в 1 %-ной гидроокиси натрия как при наличии воздуха, так и в его отсутствие, Медь защищает молибден в аэрированной 0,46%-ной серной кислоте, а контакт с нержавеющими сталями марок 316 и Карпентер 20 в растворах серной кислоты существенным образом на коррозии не отражается. [c.179]

Влияние скорости движения воды осложняется присутствием в ней пузырьков воздуха, которые вообще способствуют эрозии пленок, и температурой, которая ускоряет разрушение пленок и коррозию. Однако имеются указания, согласно которым определенные сплавы (бронзы с высоким содержанием олова, алюминиевые латуни, сплавы меди с никелем) лучше удерживают на своей поверхности защитные пленки в тех случаях, когда вода содержит растворенный воздух и пузырьки воздуха. Для таких сплавов присутствие значительных количеств воздуха в воде может быть полезным. Присутствие в морской воде продуктов коррозии железа также способствует образованию на этих сплавах защитных пленок [20]. [c.417]

Медь устойчива против атмосферной коррозии, но при. температуре выше 180°С она начинает окисляться. Коррозия меди в морской воде незначительна, однако при этом медь не должна контактировать со сталью. Медь стойка к серной кислоте и щелочам в отсутствие воздуха, но не проявляет коррозионной стойкости к азотной кислоте, аммиаку, влажному сероводороду, хлористому водороду, сухому хлору. [c.25]

Много данных в отношении железомедистых сплавов собрали Грегг и Данилов Обширные испытания, произведенные в Америке и Германии, указывают, что в то время как добавка меди действует благоприятно в промышленных районах, где сернистые соединения (Присутствуют в воздухе в больших количествах, применение медистых сталей для конструкций, находящихся в почве или в морской воде, сравнительно мало благоириятно. Усиленно ведутся исследования сталей, содержащих, кроме меди, небольшие количества других элементов, с целью найти способы повысить стойкость стали в морских условиях. Некоторые из этих материалов дают хорошие результаты в лаборатории, но в производстве большого масштаба встречают трудности. Кариус описал некоторые удачные предварительные опыты со сталью, содержащей 0,11% алюминия и 0,20% меди. После воздействия атмосферы в течение одного года поверхность покрылась хорошо приставшей твердой коричневой (или беловато-коричневой) коркой, под которой находился слой меди, покрывающей сталь. По удалении этих слоев никаких следов действительной коррозии, таких, какие видны на поверхности [c.204]

В конденсаторах и испарителях происходит сильная коррозия стальных трубных решеток со стороны воды в месте стыка с медными трубками, особенно при охлаждении конденсаторов морской водой. Одним из средств борьбы с коррозией в данном случае является сплошное покрытие стальной трубной решетки медью со стороны, омываемой водой, или гальваническое лужение. Реже применяются решетки из цветных металлов. Стальные конденсаторы с воздушным охлаждением для защиты от коррозии со стороны воздуха подвергают горячему цинкованию. В случае медных труб и стальных ребер производят омеднение ребер и гальваническое лужение аппарата в собранном виде. Применяют также лакокрасочные покрытия, выдерживающие температуру до 120° С. [c.272]

Алюминий и его сплавы, благодаря своему малому удельному весу, хорошим механическим свойствам и высокой электропроводности, широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Чистый алюминий в сухом воздухе при обычной температуре обладает достаточно хорошей коррозионной стойкостью. Это объясняется свойствами естественной окисной пленки, образую--щейся на металле под воздействием кислорода воздуха. Будучи равномерной и менее пористой, чем пленки окислов на стали, меди и других металлах, окисная пленка на алюминии хорошо защищает основной металл от дальнейшего разрушения. Однако при эксплуатации алюминия во влажной атмосфере или в условиях воздействия морской воды естественная окисная пленка не может служить достаточной защитой от коррозии. В таких условиях изделия из алюминия тускнеют, покрываются пятнами и белым налетом. [c.100]

Под воздействием окружающего воздуха, почвы, речной и морской воды поверхностный слой металлических изделий начинает корродировать. Быстрее всего поддается коррозии сталь, медленнее — медь и еш,е медленнее (только под воздействием более агрессивной среды) — алюминий. [c.3]

Введение небольшого количества индия в сплавы меди сильно повышает их устойчивость к действию морской воды, а присадка индия к серебру усиливает его блеск и предупреждает потускнение на воздухе. Сплавам для пломбирования зубов добавка индия придает повышенную прочность. Электролитическое покрытие индием других металлов хорошо предохраняет их от коррозии. Сплав индия с оловом (1 1 по массе) хорошо спаивает стекло со стеклом или металлом, а сплав состава 24% 1п и 76% Ga плавится при 16 °С. Плавящийся при 47 °С сплав 18,1% 1п с 41,0 —Bi, 22,1 —Pb, 10,6—Sn и 8,2— d находит медицинское использование при сложных переломах костей (вместо гипса). По химии индия имеется монография , [c.218]

Поведение многих металлов чувствительно к скорости движения морской воды. Хорошими примерами являются медь и сталь. Если скорость воды превышает определенное критическое значение, то монсет начаться быстрое разрушение металла. В турбулентном потоке воды часто содерл атся пузырьки воздуха. Воздействие такого потока на поверхность металла может приводить к разрушению запщтных пленок и возникновению местной коррозии. Причиной возникновения локальной турбулентности может стать наличие на поверхности различных отложений. На поверхности объектов, отклоняющих поток воды, часто образуются канавки подковообразной формы. Картина их расположения напоминает цепочку лошадиных следов. [c.28]

Контакт с медью или со сплавами меди не всегда приводит к повреждениям, особенно при условиях слабо агрессивной среды (мягкая водопроводная вода без углекислого газа, воздух с незначительной относительной влажностью). Если же среда является сильно агрессивной (морская вода, соляные растворы, кислые растворы), то железо растворяется интенсивнее. Медь является катодом для деполяризации кислорода или для других процессов восстановлергия, например ионов железа (III) или меди (II). В теплофикационных установках наблюдаются повреждения, когда медные нагревательные змеевики соединяются с железными кипятильниками или с железными (а также с оцинкованными) трубами. Повреждения вследствие непосредственного контакта ограничиваются зонами мест соединения. Но значительную коррозию может вызвать медь, перешедшая в раствор и осадившаяся на поверхности железных труб [23]. Так, в воде, содержащей 4,1 мг/л углекислого газа, можно обнаружить около 0,3 мг/л ионов меди. Это количество уже является вредным оно может вызвать осаждение меди на железе и резко усилить коррозию железа. В то же время в воде, содержащей 1,1 мг/л СОг, медь появляется в количестве не более 0,03 мг/л. Эта концентрация не является опасной [24]. > [c.572]

Вообще-то алюминий химически весьма активен, но это качество подавляется сплошной броней в виде окисной пленки, в которую металл мгновенно облачается на воздухе. Пленка толщиной всего 0,2 мкм, но она плотна, непориста и, главное, накрепко сцеплена с металлом, так как нижние слои ее повторяют строение кристаллической решетки алюминия. Вот почему так успешно защищается высокочистый металл от атакующих химических агентов — множества кислот, органических и неорганических, щелочей, морской воды, воздуха с его загрязнениями. Картина резко меняется от присутствия примесей в алюминии, особенно если это медь, ртуть, железо, магний. В местах контакта металла с примесями возникают гальванические микропары, они образуют газы, взрыхляющие окисную пленку. Появляется сетка микротрещин, где вершит свое черное дело коррозия. И чем больше примесей, тем слабее сцепление пленки с алюминием, тем скорей развивается коррозия. [c.125]

Сварочное железо, на смену которому пришла малоуглеродистая сталь, содержало значительное количество шлака и на воздухе корродировало примерно на 30% медленнее, чем малоуглеродистая сталь. Правда, сварочное железо, полученное по способу Астона — Байерса, корродирует с такой же скоростью, что и малоуглеродистая сталь. При погружении в морскую воду или в грунт скорости коррозии сварочного железа и малоуглеродистой стали отличаются незначительно при условии, что содержание меди примерно одинаково. [c.8]

Рассматриваемые в настоящем разделе вопросы вытеснения воды с поверхности металла связаны с практическими задачами защиты от коррозии металлоизделий, полное удаление воды с поверхности которых перед консервацией невозможно по каким-либо причинам. Так обстоит дело при необходимости зашлты от коррозии в полевых условиях сельскохозяйственной и общей техники, при консервации в условиях высокой влажности, в морских условиях и т. д. Защита металла от коррозии в этих условиях плотными неингибированными смазками (пушечной, техническим вазелином, ПП-95/5 и Др.), также обычными лакокрасочными покрытиями и полимерными пленками часто бывает неэффективной коррозия развивается под слоем таких покрытий. Комбинированные маслорастворимые ингибиторы коррозии, современные КСМ и РКСМ можно применять для консервации мокрых поверхностей. Для подтверждения данного положения проводили следующий эксперимент. Подготовленные обычным образом пластины и детали из чугуна, Ст. 3, Ст. 45, ШХ-15, алюминия, дюралюминия, меди, свинцовистой бронзы, латуни и магниевых сплавов погружали в 3%-ный водный раствор Na l (на 5 мин) или другие электролиты. Затем на пластинки наносили слой пластичных смазок или несколько раз окунали в исследуемое ингибированное масло. После часовой выдержки на воздухе пластинки помещали в термовлаго-камеру Г-4 на 24 ч. Результаты некоторых исследований на Ст. 45 для различных товарных продуктов приведены в табл. 36. [c.161]

Медноалюминиевые сплавы также применяются, однако исследования Кренига указывают, что они очень склонны к интеркристаллитной коррозии в условиях переменного погружения в морскую воду (с промежуточным пребыванием в воздухе) магний уменьшает этот недостаток, хотя увеличивает коррозию при некоторых других условиях. Главная функция меди во всех этих сплавах вызвать явления старения (повышение прочности с течением времени при обычной температуре) или искусственного старения (повышение прочности при слегка повышенной температуре). Сплавы приводят к однофазному состоянию при помощи нагрева и затем закаливают. Однофазное состояние неустойчиво при низких температурах и при долгом вылеживании при обыкновенной температуре или же при более кратковременной обработке при слегка повышенных температурах происходит значительное повышение прочности и твердости, которое, как полагают, зависит от начинающегося выделения СиАЬ или Mg2Si в различных случаях. Интеркристаллитная форма коррозии, появляющаяся на некоторых сплавах после неправильной термической обработки, вероятно, связана с тем, что осаждение частиц СиМг происходит сильнее по грани- [c.568]

Медь устойчива против коррозии на воздухе, в нейтральных сульфатных и слабощелочных растворах, в пресной воде, в разбавленных растворах серной, фосфорной и уксусной кислот. Медь достаточно стойка в морской воде. В окислительных средах — в ННОз, горячей концентрированной Н2304, растворах КМп04, К2СГ2О7 — медь неустойчива. [c.94]

При применении меди используется ее стойкость в кислотах, не содержащих растворенного кислорода (особенно в горячей уксусной кислоте) но в большинстве случаев в присутствии кислорода скорость ее коррозии увеличивается. Кроме того, в точках, где относительная скорость движения между жидкостью и металлом высока, может наблюдаться особый вид коррозии, обусловленный мотоэлектрическим эффектом (стр. 123). Введейие кремния или бериллия в медь улучшает ее стойкость к кислотам, а сплавы меди с алюминием обладают значительной стойкостью в морской воде и в загрязненном воздухе. [c.321]

В атмосферных условиях медь обладает чнячитрпьной устойчивостью, давая защитные слои из основных углекислых солей меди типа природного малахита СиСОз Си(ОН)а в морской атмосфере продукты коррозии содержат также основные хлориды меди. Присутствие SO2 в воздухе усиливает коррозию меди в атмосфере. При больших скоростях течения жидкости, а также ударах струи скорость коррозии меди (например, э морской воде) значительно повышается. [c.530]

В соляной кислоте коррозия меди больше, чем в серной (особенно при повышенной концентрации НС1), вследствие образования комплексов ( U I2). Окислительные кислоты (HNO3, а также хромовая кислота), даже разбавленные, сильно действуют на медь и медные сплавы. В воде и в растворах нейтральных солей медь достаточно устойчива, однако доступ воздуха и окислителей заметно понижает ее устойчивость. В морской аэрированной воде при малой скорости движения медь характеризуется небольшим равномерньш расгворением (порядка 0,05 мм/год). Листовая медь в свое время широко применялась для обшивки деревянных судов в целях защиты днища от обрастания и древоточце . Медь стойка в щелочных растворах и достаточно устойчива в растворах многих органических кислот при малом доступе кислорода. [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология