никель чугун

Мартенсито-аустенитную основу в белом чугуне можно получить при значительно меньших концентрациях хрома (1,2—2,8%), но при условии дополнительного легирования 2—5% никеля. Чугуны такого типа под названием нихард широко применяют за границей для изготовления деталей помольно-дробильного оборудования. [c.34]

С увеличением давления имеет место рост краевого тла. Подобные закономерности наблюдаются не только для бронзы (см. табл. XI, 4), но и для поверхностей, изготовленных из никеля, чугуна, различных марок стали, а также парафина. В зависимости от свойств сжатых газов увеличение краевого угла по мере роста давления происходит в последовательности этилен,, двуокись углерода, азот и водород. Чем менее идеален газ (например, этилен), тем значительнее увеличение краевого угла с ростом давления. [c.364]

Шоопирование Пластмассы, выдерживающие температуру напыляемого расплавленного металла, прежде всего реактопласты Алюминий, никель, чугун, сплавы свинца До нескольких миллиметров Низкая адгезия [c.136]

Чугун серый СЧ 18-36 и СЧ 21-40 с присадкой 1— 2% никеля Чугун серый СЧ 21-40 с присадкой 1—2% никеля Сталь Ст. 45 [c.300]

Механические свойства чугуна значительно улучшаются в результате обработки его во время плавки модифицирующими присадками. Присадки в значительной степени улучшают структуру чугуна, размельчая и распределяя графит равномерно по объему отливки. Полученный в результате такой обработки модифицированный чугун используют главным образом для изготовления ответственных деталей, например корпусов насосов, арматуры и др. Добавки хрома, меди, никеля, молибдена значительно улучшают качество чугуна. [c.17]

Условия работы и конструкция емкостных аппаратов с мешалками весьма разнообразны. Они имеют вместимость от 0,04 до 200 м и рабочее давление до 10 МПа. Внутреннее устройство в зависимости от условий работы также может быть весьма различным. В качестве конструкционного материала для емкостных аппаратов с перемешивающими устройствами широко применяют углеродистую и кислотостойкую сталь, иногда титан и медь, реже чугун, алюминий и никель. Широко используют стальные эмалированные, футерованные и гуммированные аппараты. Аппараты небольших размеров изготовляют из пластмасс. [c.223]

В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают химико-термическую обработку из газовой, жидкой, твердой или паровой фазы (чаще применяются первые два метода). Химико-термическая обработка проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Химикотермической обработке подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др. [c.42]

Коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,005—0,15 ккал м-ч-град), жидкостей 0,08—0,6 ккал м-ч-град). Для твердых тел значения коэффициентов теплопроводности лежат в более широких пределах для теплоизоляционных материалов 0,01—0,1 ккал м-ч-град), Для металлов 2—360 ккал м-ч-град). Коэффициенты теплопроводности металлов, применяемых в химическом машиностроении, имеют следующие значения серебро — 360, медь — 320, алюминий — 170, чугун — 54, никель — 50, углеродистая сталь — 39, свинец — Ю, нержавеющая сталь — 12 — 20 ккал м-ч-град). [c.122]

Детали из ковкого чугуна следует сваривать электродами пз монель-металла (30% меди, 65% никеля, 2% марганца, 3% железа), покрытыми обмазкой (45% графита, 15% кремнезема, 20% огнеупорной глины, 10% древесной золы, 10% соды или 74% мела, 4% оксида алюминия, 6% каолина, 16% жидкого стекла). Наплавленный металл еще до остывания следует проковывать. [c.266]

Интенсивность процесса эрозии, определяемая как убыль массы металла с единицы его поверхности в единицу времени, обычно растет с ростом скорости потока. В табл. 9.2 показано влияние скорости потока морской воды на скорость эрозии некоторых металлов и сплавов. Из таблицы следует, что наиболее чувствительны к увеличению скорости потока сплавы меди в случае чугуна и углеродистой стали влияние скорости потока уменьшается, а для сплавов никеля оно совсем мало. Титан стоек при действии морской воды независимо от скорости ее потока, что объясняется большой прочностью пассивирующей окисной пленки. Скорость коррозии нержавеющей стали, в отличие от других материалов, в условиях быстрого потока морской воды уменьшается, что обусловлено более легким поступлением к ее поверхности кислорода, необходимого для поддержания пассивного состояния. [c.457]

Большинство цветных металлов (медь, бронза, латунь и другие сплавы) подвергаются значительной коррозии при воздействии аммиака. Относительно стойки сталь, чугун, алюминий, никель и титан. Углеродистая сталь практически не корродирует при контакте со сжиженным аммиаком, поэтому из нее изготавливают трубопроводы и резервуары для перекачивания и хранения аммиака. Длительные испытания на двигателе FR показали, что при работе на аммиаке повышенный износ наблюдается лишь у деталей, изготовленных из цветных металлов, особенно из меди и ее сплавов. Из прокладочных материалов стойкими к аммиаку являются фторопласты и некоторые сорта резины. Большинство нефтяных и синтетических масел практически не изменяют свои свойства при работе двигателя на аммиаке. При этом отмечены лишь незначительные колебания вязкости и некоторое снижение эффективности антиокислительных присадок. [c.190]

Значительно чаще применяют металлические сплавы на основе железа (сталь и чугун), алюминия, магния, меди (бронза и латунь), никеля, ниобия, титана, тантала, циркония и других металлов. [c.175]

Среди металлических материалов исключительное положение занимают сплавы на основе железа. Сплавы железа с содержанием углерода до 2% принято называть сталью, а свыше 2% — чугуном. Используемые в настояш,ее время в промышленности стали обычно делят на углеродистые и легированные. Создание новых и интенсификация существующих промышленных процессов заставляет все больше использовать легированные стали, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Массовая доля средне- и высоколегированных сталей в настоящее время составляет почти 20% от общего количества производимых промышленностью черных металлов. Для легирования используют такие металлы, как никель. [c.175]

Качество чугуна значительно улучшается, если он модифицирован хромом, медью, никелем и молибденом. Например, чугун марок Х28 и Х34, содержащий 26—36% хрома и 1—2% никеля, обладает жаростойкостью при температуре до 1100—1200 °С и хорошо сопротивляется воздействию дымовых газов, содержащих серу. [c.29]

Кокс используется в различных процессах и в зависимости от них кокс может быть разделен на доменный кокс — для выплавки чугуна в доменных печах литейный кокс - для плавки чугуна и других металлов в вагранках кокс для электротермических производств - для получения фосфора, карбида кальция, ферросплавов кокс для шахтных печей — применяется для обжига руд цветных металлов (медь, олово, цинк, никель, кобальт) и для обжига известняка кокс — для подготовки рудного сырья (агломераты и окатыши) кокс для бытовых целей. [c.9]

В настоящее время плавление в основном осуществляе в аппаратах периодического действия. Расплав щелочи при вы, ких температурах является коррозионноопасным агентом, вы вающим быстрый износ чугунных плавителей, которые приход ся менять почти ежегодно. Применение аппаратуры из легиров, ного никелем чугуна несколько увеличивает срок службы ап ратуры. Важно и то, что при коррозии чугунных аппаратов nj загрязняется продуктами коррозии, уменьшается выход фене и ухудшается его качество. Поэтому применение плавильни] [c.141]

В зависимости от условий эксплуатации и перекачиваемой жидкости для изготовления деталей проточной части применяют следующие материалы углеродистую и нержавеющую стали, сплавы на основе титана, алюминия и никеля, чугун, бронзу, ферросилид, полимерные материалы, фосфор, керамику, стекломатериалы, графит, а также резиновые и эмалевые покрытия. [c.29]

Высокая плотность тока способствует растворению металла и сильному выделению кислорода. В результате загрязнения растворяются и механически удаляются с поверхности. Заключительная короткая катодная обработка восстанавливает образовавшуюся окисную пленку. Этот метод дает хороший результат для никеля, медноникелевых, никельжелезных сплавов и содержащего никель чугуна. Нейзильбер с незначительным содержанием никеля активируется в цианистом растворе (метод Б в табл. 19). [c.370]

ИЗ специальной хромоникелевой стали, а сепаратор — из легированного никелем чугуна, облицованного нержавеющей сталью, монель-металлом или никелевыми пластинами. При использовании растворов хлористого железа или соляной кислоты греющие трубки изготовляют из графита, а растворные камеры и сепаратор — из специального материала кибуш . [c.116]

К специальным чугунам относятся чугуны с повышенным содержанием кремния или марганца или чугуны, в состав которых входят специальные примеси, например хром и никель (при плавке халиловских руд), ванадий и титан (прн плавке уральских титаномагнетитов) и др. Для изготовления кислото- и щелочеупорных аппаратов и сосудов употребляются силекс-чугун (14—16% 51 и 0,5—0,7% С) илн фер-росилид (15,5—18% 51 и 0,2—0,4% С), а также хромистый чугун (32—35% Сг), ыонель-чугун (15% N1 и 4% Си), никель-чугун (15% N1, 4,5% Си, "3% Сг). [c.139]

Серый Пластин- чатая АСЧ-1 АСЧ-2 АСЧ-3 Чугун, легированный хромом и никелем Чугун, ле1 ированный хромом, никелем, титаном и медью Чугун, легированный титаном и медью [c.12]

Промышленные установки галоидирования в газовой фазе изго-тавля10т из стали, кремнистого чугуна, свинца или никеля. Если реагенты не обезвожены, то используют кварц, керамику или тантал. Особенно эффективны реакторы из никеля и тантала. [c.267]

Иау,. у с серым чугуном для химической аппаратуры применяют легированные чугуны, обладающие повышенной химической стойкостью и жаропрочностью. Например, никелевые чугуны марок СЧЩ-1, СЧЩ-2 с содержанием никеля до 1% применяют для работы со щелочами при повышенных температурах хромистые чугуны с содержанием хрома 30% устойчивы в растворах азотной, фосфорной и уксусной кислот для работы с серной, азотной и соляной кислотами применяют кремнистые чугуны — ферросилиды и антихлор. Антихлор стоек к соляной кислоте, в которой интенсивно корродируют почти все металлы. Недостатки кремнистых чу-гунов — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки их резанием. Ферросилиды обрабатывают только металлокерамическими резцами. [c.20]

Для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию коррозионноактивных газов, применяют жаростойкие сплавы. Для придания жаростойкости стали и чугуну в их состав вводят хром, кремний, алюминий применяются также сплавы на основе никеля или кобальта. Защита от газовой коррозии осуществляется, кроме того, насыщением в горячем состоянии поверхности изделия некоторыми металлами, обладающими защитным действием. К таким металлам принадлежат алюминий и хром. Защитное действие этих металлов обусловлено образованием на их поверхиосги [c.554]

Ваипднй 15 основном используют в качестве добавки к сталям. Сталь, содергкащая всего 0,1—0,3% ванадия, отличается большой прочностью, упругостью и нечувствительностью к толчкам и ударам, что особенно важно, например, для автомобильных осей, которые все время подвергаются сотрясению. Как правило, ванадий вводят в сталь в комбинации с другими легирующими элементами хромом, никелем, вольфрамом, молибденом. Наиболее широкое применение ванадий нашел в производстве инструментальных и конструкцио.чных сталей (стр. 686). Он применяется также для легирования чугуна. [c.652]

До XIX века из сплавов железа были известны в основном его сплавы с углеродом, получившие назван[- я стали и чугуна. Однако в дальнейшем были созданы новые снлавы на основе железа, содержащие хром, никель н другие элемс нты. В настоящее время сплавы железа подразделяют на углеродистые стали, чугуны, легированные стали и стали с особыми свойствами (см. 241). [c.672]

Никель, кобальт, железо, чугун обладают слабым действием.. А тнвйосчъ цинка и алюминия почти равна нулю. [c.87]

Никелевые чугуны обладают коррозионной стойкостью в рас плавах солей и в концентрированных растворах едких щелочей С увеличением содержания никеля стойкость чугунов увеличи вается, но содержание кремния при этом должно быть снижено Такие чугуны пригодны для расплавленных щелочей, В Совет ском Союзе для изготовления аппаратуры, устойчивой против действия водпых растворов щелочей, выпускаются на базе природнолегированных халилонских руд две марки щелочестойких чугунов СЧЩ-1 и СЧЩ-2, состав и свойства которых приведены в табл, 22, [c.244]

Из чугунов более сложного состава известны никелекремнистый (никросилал), никелемедпстый (нирезист) и хромоникелевый чугуны, содержащие никель в количестве 9—20% одиако эти чугуны менее эффективны, чем легированные стали и высококремнистые и высокохромистые чугуны. [c.244]

Значительно более высокой стойкостью, чем хромоникелевые стали, обладает никель в едких щелочах всех концентраций при высоких температурах. Щелочи не действуют на него ни в расплапленном состоянии, ни в водных растворах. Стойкость к щелочам никель в значительной мере передает никелевым сталям и чугунам. [c.256]

Производство стали. Чугун — хрупкий материал. При необходимости его перерабатывают в сталь. Для этого из него выжигают избытки углерода и добавляют другие металлы (марганец, никель, хром, молибден и т. п.) для придания специфических свойств, например ковкости, пластичности, прочности или антикоррозионной стойкости. Помимо чугуна в металлощихту можно добавлять стальной и чугунный лом, а также губчатое железо. Используют различные сталелитейные процессы, выбор которых обусловлен видом исходного сырья, стоимостью энергии (прежде, всего электроэнергии), а также требуемыми марками и сортами стали. [c.307]

Значения плотности коррозионного тока при растворении никеля в НС1, стали и чугуна в кислотах и природных водах различаются более чем на шесть порядков. Это относится и к плотностям тока обмена для реакции Fe " Fe " — на пассивных поверхностях, так как в основе расчета значений /о для некорро-ди рующего электрода и / ор корродирующего лежит один и тот же принцип. На рисунках нанесены также прямые линии, рассчитанные по нескольким принятым значениям , лежащим в пределах, [c.66]

Для повышения механических кaчe tв, а также износоустойчивости и коррозионной стойкости применяют легированные чугуны с присадками хрома и никеля, а иногда молибдена, ванадия, титана и др. По данным автот торной промышленности [13], наибольшая износоустой- [c.328]

Насос может работать более пли меиее длительное время R условиях кавитации лишь прн использовании Д.1И изготовления его деталей кавитациоино устойчивых материалоп. К числу таких материалов относятся леги-р. 1 .аниые стали, содержащие никель и в особенности Очень плохо кавитации противостоят хрупкие и неоднородные материалы, такие как стекло и чугун. Но ет дуе.т иметь в виду, что не существует материалов, аб -ол1отно устойчивых против кавитации. Даже самые лучшие материалы рано или поздно разрушаются кавитацией, [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология