Поливинилхлорид винилит

По этому методу иногда проводят свободнорадикальную полимеризацию хлористого винила. Процесс протекает в гетеро-фазной системе, поскольку поливинилхлорид (ПВХ) нерастворим в мономерном хлористом виниле. Преимуществом метода полимеризации в массе является отсутствие необходимости в применении эмульгаторов, защитных коллоидов и др. Инициатором обычно служит азо-бис-изобутиронитрил. Реакцию ведут в две стадии, повышая температуру к концу полимеризации до 60° С. Степень конверсии мономера на первой стадии составляет около 10%. На второй стадии уменьшают скорость перемешивания и доводят конверсию до 70%. Изменение скорости перемешивания, как сообщается, обеспечивает благоприятное распределение размеров частиц образующегося полимера. Полимеризация стирола в массе представляет собой гомогенный процесс, так как полистирол растворим в исходном мономере. Оба эти процесса были разработаны главным образом немецкими фирмами. Полимеризация стирола в массе наиболее предпочтительна в том случае, когда главными требованиями к полимеру являются высокая оптическая прозрачность и улучшенные электроизоляционные свойства. Однако она вызывает серьезные технологические трудности, связанные с отводом [c.244]

Например, при производстве полимерных материалов на основе поливинилхлорида наличие примесей в исходном хлористом виниле приводит к ухудшению физико-механических свойств изготовляемых изделий, повышению расхода поливинилхлорида на эти изделия, сокращению срока их службы. Затраты на улучшение качества хлористого винила (например, в результате применения чистого хлористого водорода, полученного из синтетической соляной кислоты на стриппинг-установках) полностью окупаются. [c.44]

Тиниус предлагает следующий стандартный метод для определения содержания винилацетата в сополимерах с хлористым винилом. Навеску 50—100 мг смешивают с 5 мл диоксана и нагревают в течение 10 мин в колбе, снабженной обратным холодильником. Охлаждают, приливают 20 мл 0,5 н. раствора этилата натрия и нагревают ч. Затем обмывают холодильник 100 мл дистиллированной воды и отфильтровывают осадок поливинилхлорида через плотный фильтр 10 мл полученного фильтрата пропускают через катионит (вофатит КПС 200) и промывают катионит 300 мл свежеприготовленной дистиллированной воды. В полученном растворе определяют общую кислотность титрованием 0,1 н. раствором едкого натра в присутствии фенолфталеина. Затем определяют содержание хлора по Фольгарду. Для титрования пользуются микробюреткой, причем получаются весьма точные результаты. Если же пользуются бюреткой емкостью 50 мл, то следует титровать 0,01 н. раствором едкого натра. [c.68]

Поливинилхлорид не растворим, в отличие от большинства других полимеров, в собственном мономере (сжиженном хлористом виниле), а также не растворим в воде, спиртах и углеводородах [13]. Он отличается водонепроницаемостью, не набухает в масле и бензине, обладает химической стойкостью по отношению к кислотам и атмосферным воздействиям. Обычно в чистом виде поливинилхлорид мало используется, так как дает материалы и изделия с повышенной хрупкостью. Поэтому для получения полимерных материалов на основе поливинилхлорида его смешивают с пластификаторами, стабилизаторами и, если необходимо, с красителями или обычными наполнителями, повышающими твердость и прочность таких материалов. [c.96]

За последнее время приобретают особое значение сополимеры винилацетата с хлористым винилом. Эти сополимеры растворяются в органических растворителях легче, чем поливинилхлорид и поливинилацетат, легко формуются и прессуются. Продукты совместной полимеризации хлористого винила с винилацетатом чрезвычайно упруги и имеют высокую эластичность, хорошие электроизоляционные свойства, влагостойкость и химическую стойкость. [c.315]

Такие группы могут быть введены химическим путем при совместной полимеризации, например при получении сополимеров винилацетата с хлористым винилом. Ацетатная группа играет в сополимере роль внутреннего пластификатора. Некоторое количество пластификатора все равно необходимо добавлять, но для сополимера требуется значительно меньше пластификатора, чем для чистого поливинилхлорида. Облегчается также растворение полимера. [c.166]

При проведении процесса в жидкой фазе ацетилен пропускают через насыщенный хлористым водородом раствор галогенидов ртути [92—96] или меди и хлористого аммония [92—94, 97—100], иногда реакцию ведут в отсутствие катализатора. Для увеличения выхода добавляют фосфины [92, 93]. Поскольку чистота получаемого хлористого винила существенна для свойств производимого из него поливинилхлорида, вопрос о примесях к хлористому винилу был изучен специально. Методом ГЖХ установлено побочное образование ацетальдегида, винилацетилена, диацетилена, винилиденхлорида, / гракс-1,2-дихлорэтилена и 2-хлорбутен-1-ина-3 [101]. Рассмотрены условия, благоприятствующие образованию диацетилена и винилацетилена [102]. [c.21]

Первый промышленный способ получения искусственного волокна Шар-донне был основан на способности нитрата целлюлозы, содержащего от 10,5 до 12,5% азота, растворяться в смеси эфира и спирта. Производство вискозного и ацетатного волокна является другим примером модификации целлюлозы с целью придания ей растворимости в обычных растворителях. В то же время производство медноаммиачного шелка основано на открытии нового специфического растворителя для целлюлозы. Производство волокон из хлорированного поливинилхлорида стало развиваться после того, как было установлено, что частичное хлорирование поливинилхлорида придает полимеру способность растворяться в ацетоне [7]. Способность синтетических полимеров к растворению можно предусмотреть при их синтезе, добиваясь необходимых свойств путем подбора соответствующих компонентов [8]. Вообще сополимеры более растворимы, чем гомополимеры. Так, производство виньона было основано на том, что полимер (винилит), содержащий 90 /о винилхлорида и 10% винилацетата, растворим в ацетоне [9]. [c.304]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винилиденхлоридом, акрилатами, мале-атами и др. [c.207]

Винилит представляет собой тонкую хлопчатобумажную ткань (ситец, молескин и сатин), покрытую с одной стороны пластифицированной поливинилхлоридной пленкой. Для этой цели составляется смесь поливинилхлорида с необходимыми компонентами по соответствующим [c.253]

При выборе химически стойкой смолы нужно проверять, не будут ли оказывать отрицательного влияния на эту стойкость остальные ингредиенты покрытия. В качестве примера можно привести следующие два случая. В поисках покрытия с хорошей адгезией к алюминию, свинцу и жести, а также в целях получения покрытия с достаточной эластичностью, способного выдержать деформацию покрытого металла, был применен сополимер поливинилхлорида (Винилит УМСН) . В этот сополимер для повышения эластичности и адгезии были введены активные пластификаторы. Однако при испытании обнаружилось, что небольшие количества пластификатора снижали устойчивость покрытия к мылу, эфирным маслам, и пленка быстро разрушалась. Немодифициро-ванная смола давала удовлетворительную стойкость при соответствующей эластичности и адгезии. В другом случае покрытие воздушной и горячей сушки на основе бутадиенстирольной смолы применялось в качестве водостойкого отделочного материала для металлических изделий. Через некоторое время было замечено ухудшение защитных свойств. При исследовании этого явления оказалось, что причина ухудшений защитных свойств покрытий заключалась в том, что в применяемом растворителе около 10% ксилола было заменено летучим ароматическим веществом для улучшения розлива лака. При принятом режиме сушки из покрытия не улетучились тяжелые фракции растворителя, которые, неблагоприятным образом действуя на проницаемость покрытия, ускорили его разрушение. Применение более тщательно фракционированного высококипящего растворителя позволило устранить этот недостаток. [c.263]

Промышленное значение имеют также сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом, обладающие более высокой теплостойкостью, чем поливинилхлорид сополимеры винилхлорида с ви-нилацетатом (винилит), имеющие повышенную эластичность и растворимость сополимеры винилхлорида с метилметакрилатом (винипроз) сополимеры винилхлорида с метилакрилатом (хловинит) хлорированный поливинилхлорид (перхлорвинил) и др. [c.29]

Среди галоидпроизводных этилена, используемых в производстве полимерных синтетических материалов, особенное значение имеют хлористый винил, тетрафторэтилен, трифтормонохлорэтилен и в меньшей степени винилиденхлорпд. Планом развития химической промышленности в СССР предусмотрено на ближайшие 5 лет в 10 раз увеличить производство этих мономеров для обеспечения развития промышленности полимеризационных смол. Прежде всего это относится к хлористому винилу, поскольку поливинилхлорид находит наиболее широкое применение. [c.792]

Особенно широко используются полимеры хлористого винила (поливинилхлорид), получаемые гомолитической полимеризацией. Пластифицированные эфирами себациновой или других двухосновных кислот, они применяются как заменители кожи, для изготовления газопроводных труб, волокна, имеющего техническое применение, и т. п., а также как носители пигментов в лакокрасочных материалах Хлористый винилиден в виде полимера или сополимера с хлористым винилом употребляется для изоляции кабелей. [c.308]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винили-денхлоридом, акрилатами, малеатами, пропиленом, этиленом и др. Некоторые сомономеры, такие, как малеиновый ангидрид, N-винилпирролидон, акролеин, непредельные сульфокислоты, улучшают адгезию, гидрофильность и окрашиваемость соответствующих полимеров, другие сообщают нм наряду с окраской еще антистатические свойства (N-метакрилоиламиноазобензол) или образуют с винилхлоридом альтернатные сополимеры (акрилонитрил 13 присутствии 2H5AI I2). [c.293]

Поливинилхлорид (ПВХ, винилит, игелит, миролан, геон, кор-вик) является одним из наиболее важных и распространенных пластических материалов. Наличие все возрастающего количества этилена в газах крекинга и пиролиза сделало возможным, наряду со старым методом получения хлористого винила из ацетилена уголь —> карбид—) ацетилен—> хлористый винил..., применять и новый метод получения из дихлорэтана нефть —> заводские газы —> этилен —> дихлорэтанхлористый винил.... Себестоимость нового метода на 60% ниже, чем старого. [c.336]

Поливинилхлорид, полученный обычным способом, атактичен и обладает невысокой степенью кристалличности. Он стеклообразен и сравнительно хрупок. Свойства поливинилхлорида могут быть улучшены путем сополимеризации его, например, с винилацетатом, в процессе которой образуется более мягкий сополимер (винилит), обладающий лучшей способностью к формованию. Поливинилхлорид можно также пластифицировать посредством смешения его с веществами, летучесть которых невелика, например с трикрезилфосфа-том и ди-н-бутилфталатом. Эти вещества при растворении в полимере нарушают его стеклообразную структуру. Пластифицированный поливинилхлорид сравнительно эластичен, и его широко применяют для изготовления электроизоляционных материалов, покрытий из пластика и т. д. [c.500]

Тейсси и Смете пытались таким методом получить линейные сополимеры стирола с хлористым винилом путем алкплированпя ароматических соединений поливинилхлоридом в присутствии катализаторов Фриделя—Крафтса [c.261]

При переработке поливинилхлорида, например, с трикрезилфосфатом ( мезамолл , стр. 4о7), эфирами дикарбоновых кислот, получаются эластичные пленки. Поливинилхлорид, выпускаемый в продажу, имеет различные названия, например игелит, винидур, РУС, госталит С, вестолит, винилит. Из сополимеров назовем миполам и госталит (Хехст). [c.474]

Оба метода можно применять для определения хлора в поливинилхлориде, перхлорвиниловой смоле, поливинилидеихлориде и его сополимерах с хлористым винилом но первый метод неприменим для определения содержания хлора в смесях хлорвинила с хлоркаучуком и в трифторхлорэтилене. [c.35]

Поливинилхлорид пластифицируют диоктилфталатом или трикрезил-фосфатом. В мономерном хлористом виниле хлор связан прочно (ср. хлор в хлорбензоле). Когда же происходит полимеризация, образуется высокомолекулярный полихлорпарафин, который не содержит больше двойных связей, и в котором поэтому хлор уже связан менее прочно. При действии ципка на разбавленные растворы поливинилхлорида в органических растворителях легко отщенляется до 85% всего хлора. [c.387]

Механические свойства пластических масс из поливинилхлорида и винилита VYNW, содержащих 33% таких фталатов, приведены в табл. 270. Различия между механическими свойствами масс, нластифицированных изомерным эфиром, незначительны. Следовательно, нельзя говорить о каком-либо явном влиянии разветвления цени спиртов на свойства пластифицированных ими полимеров. Жесткость пленок несколько увеличивается с повышением вязкости эфира. Морозостойкость фталатов изоспиртов Са явно ниже морозостойкости фталата спиртов g нормального строения. Это согласуется с приведенными выше данными других авторов. По технологическим свойствам эти четыре изомера мало отличаются друг от друга. Фталаты оксоспиртов более светоустойчивы в пластических массах, в том числе и в винилите VYNW, чем диоктилфталат. [c.773]

В табл. 277 приведены важнейшие свойства таких поливинилхлоридных пленок. Как видно, пленки с пинатами обладают примерно таким же пределом прочности при растяжении, как и пленки с диоктилфталатом, превосходят их по морозостойкости, но уступают в этом смысле пленкам с диоктилсебацинатом. Повышенная морозостойкость пленок проявляется при испытании их на скручивание при низких температурах. Однако ни-наты не могут найти самостоятельного практического применения в качестве нластификаторо1в, так как совместимость с поливинилхлоридом с течением времени утрачивается. Добавление нинатов к полимерам, пластифицированным фталатами, способствует повышению морозостойкости полученных из них пленок. На винилит VYDR пинаты оказывают более эффективное действие, чем на поливинилхлорид. Однако и в этом случае они применяются главным образом как добавки к другим сложноэфирным пластификаторам. [c.794]

Введение пербунана в поливинилхлорид не всегда обеспечивает достижение желаемых свойств поэтому приходится дополнительно вводить жидкие низкомолекулярные пластификаторы. В работах Юнга, Ньюберга и Хаулетта приводятся разнообразные сочетания пербунанов с диоктилфталатом. В рецептурах с пербунаном 18, который вводился в количествах от 12,5 до 100% (в расчете на винилит) наряду с 50% диоктилфталата, с повышением содержания пербунана прочностные показатели понижались предел прочности при растяжении с 175 до 22 кгс/см , относительное удлинение — с 310 до 155%, твердость — с 83 до 69°. Совместимость пербунана с поливинилхлоридом заметно улучшается в присутствии диоктилфталата. В рецептуры с пербунаном 35 вводилось 25, 50 или 75% пербунана и 12,5, 25 или 50% диоктилфталата с таким расчетом, чтобы в смеси содержалось от 26,4 до 54,5% обоих пластификаторов. В таких системах предел прочности при растяжении, достигающий максимального значе-ния (224 кгс см ) при введении 25% пербунана и 12,5% диоктилфталата, сни кается до минимального значения (100 кгс см ) при введении 75% пербунана и 50% диоктилфталата. По значениям относительного удлине-нения при разрыве смеси, содержащие в разных соотношениях пербунан и диоктилфталат, можно разбить на три группы [c.824]

Несмотря на то, что вииилхлорид был описан впервые Реньо 156] в 1838 г. и о его полимеризации сообщил Бауман [57] в 1872 г., производство полимера приобрело больнюй технический размах только в последние 20—25 лет. Наиболее ранние работы были проведены в США и Германии производство мономера было запатентовано [58, 59] в 1930 г., и примерно в то же время были разработаны методы полимеризации винилхлорида в блоке [60] и эмульсии 161]. Существенное значенне имело открытие Симоном [62] в 1932 г. ценных каучукоподобных свойств пластифицированного поливинилхлорида. Сополимеры винилхлорида и винилацетата ( винилит ) были впервые описаны в 1931 г. [63]. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология