Приготовление температуры

Качество изоляционных мастик. Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовления (температура и продолжительность) проверяют в лабораториях строительно-монтажных организаций. Контрольные пробы для определения температуры размягчения мастики по ГОСТ 11506—73 отбирают не реже одного раза в день по одной пробе каждой марки. Растяжимость по ГОСТ 11505—75 и пенетрацию мастики по ГОСТ 11501—78 определяют периодически. Визуально контролируют однородность мастик и отсутствие вспенивания при ее нагреве до температуры 130...160 °С. В процессе приготовления битумлой мастики, ее плавления и перевозки к месту производства работ осуществляют непрерывный контроль температуры с помощью термопар или термометров, вмонтированных в оборудование (котлы, битумовозы и др.). [c.194]

Для всех осажденных медных катализаторов характерна сильная зависимость активности и селективности от способа приготовления температуры прокаливания соли, температуры и времени восстановления, применяемого восстановителя и др. Это объясняется тем, что окись меди при температуре реакции (250—300°С) содействует реакциям конденсации Восстановление катализатора можно вести и водородом, однако при этом необходим особо тщательный контроль за температурой, так как до 320°С равновесие реакции [c.112]

Наиболее широкое применение киры найдут при приготовлении кироминеральных смесей и строительстве из них дорожных покрытий. Необходимо разработать критерии пригодности кира различных месторождений, установить оптимальные составы смесей, изучить физико-механические, структурно-реологические свойства и транспортно-эксплуатационные показатели смесей различных составов, уточнить технологические параметры процесса приготовления (температура нагрева каменных материалов и кира, длительность перемешивания, очередность ввода материалов и др.) и разработать технологию производства смесей с использованием брикетированного кира. При хранении и длительном транспортировании холодных кироминеральных смесей на их удобоукладываемость влияет слеживаемость. Приготовление опытных партий смесей, строительство из них экспериментальных участков дорожных покрытий и периодические на- [c.233]

После того как катализатор приготовлен, температуру снижают до 175—180 при этой температуре собственно и происходит гидрогенизация жиров. В качестве гидрогенизаторов сейчас применяют вертикальные длинные автоклавы, снабженные мешалками или устройствами для перемешивания содержимого газообразным водородом. Автоклав с мешалками оборудован нагревательной рубашкой, внутренним змеевиком или приваренными к его корпусу трубами. Для поддержания температуры гидрогенизации в пределах 175—180° можно применять нагревание паром с давлением 10—12 ати. Кратковременный нагрев до температуры не выше 260° приходится применять только для образования никелевого катализатора из формиата. Для этого потребовался бы пар давлением около 60 ат. Обычно с центральной котельной завода гидрогенизации нельзя получить такого пара. Кроме того, было бы нецелесообразно строить котельную и паропровод с расчетом на такое давление пара, чтобы лишь раз в неделю повышать температуру в автоклаве до указанного уровня. Поэтому батарею автоклавов оборудуют специальным парообразователем высокого давления. [c.401]

Химические свойства. Сплавы родия и висмута с содержанием 2—5 вес. % КЬ растворяются в горячей азотной кислоте. На растворимость сплавов оказывает влияние не только состав, но и способ приготовления температура плавления, применяемая в опытах, быстрота охлаждения застывших сплавов. Так, например, сплав (5 вес. % КЬ), полученный при 800—900° С, легко растворяется в 20%-ной НКОд, а такой же сплав, полученный при 700° С, растворяется лишь в 83%-ной НЫОз [19, 20, 25, 26]. [c.253]

Условия приготовления (температура осаждения и окисления, избыток соды или железного купороса, порядок сливания растворов и др.) оказывают большое влияние на цвет осадка и его состав. [c.380]

Условия контактирования имеют важнейшее значение для хода процесса. Выход дивинила и других продуктов разложения спирта может существенно изменяться от следующих главных причин активности катализатора (его качества, определяемого составом и условиями приготовления) температуры контактирования состава шихты (соотношения основных компонентов, наличия примесей) давления в ретортах контактных печей времени контакта (соприкосновения) спиртовых паров с катализатором. [c.119]

Активные компоненты Приготовление температура, С объемная скорость, л/ч-л катали- затора содержание углеводородов, % (об.) Выход МА. % (мол.) Фирма- производитель Литера- тура [c.26]

Во всех случаях при синтезе образуются как углеводороды, так и кислородсодержаш ие соединения, однако соотношение между ними может колебаться в очень широких пределах и зависит прежде всего от природы применяемого катализатора и рецептуры его приготовления, температуры, давления и соотношения СО водород . В зависимости от перечисленных условий в углеводородной части продуктов синтеза могут преобладать либо газы и низкокипяш ие олефиновые фракции (до 80%), либо высокоплав-кие твердые парафины (до 60%). Содержание кислородсодержаш их соединений (главным образом спиртов) на сумму продуктов синтеза может колебаться от 10 до 80% [365]. [c.593]

Мосс и сотр. [21, 43], используя при исследовании катализаторов Р1/5102 данные электронной микроскопии, уширения рентгеновских дифракционных линий и адсорбции окиси углерода, довольно подробно выяснили, в частности, влияние содержания платины, метода приготовления, температуры восстановления и прокаливания на воздухе и величины поверхности силикагеля. В катализаторах с 0,15—11,5% Pt, приготовленных пропиткой силикагеля дэвисон 70 в растворе НгРЮЬ, обнаружены две области зависимости размера частиц от содержания металла. В интервале от 0,15 до - 3% Р1 средний диаметр частиц приблизительно постоянен и составляет около 3,6 нм, в то время как количество частиц платины, отнесенное к 1 г катализатора, увеличивается с 0,11-10 до 3-10 . В интервале 3—11,5% Р1 число платиновых кристаллитов приблизительно постоянно ( 3,3-10 на 1 г катализатора), а средний диаметр частиц платины увеличивается приблизительно до 6—7 нм (катализаторы сушили 16 ч при 390 К и восстанавливали водородом 2 ч при 480 К). Эта особенность, несомненно, связана с влиянием пористой структуры силикагеля на рост кристаллитов платины, и поэтому поведение систе.мы изменяется в зависимости от структуры носителя. Средний диаметр кристаллитов, как правило, уменьшается с ростом удельной поверхности, т. е. с уменьшением среднего размера пор носителя. [c.195]

Изучение блочных полимеров методом малоуглового рассеяния рентгеновских лучей показывает существование по крайней мере одного максимума, положение которого примерно соответствует толщине пластин в единичных кристаллах (см., например, работы Бельбойха и Гинье - ). Селла считает, что дифракционный максимум в картине рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами является следствием периодичности и регулярности в укладке микропластин, наблюдаемых электронномикроскопическими методами. Путем тщательного отжига образцов, закристаллизованных из расплава, Манделькерн смог получить образцы, в которых существовало несколько порядков в регулярности расположения слоев, приче.м их толщина изменялась в зависимости от условий приготовления (температуры отжига) от 150 до 850 А. Верхний предел определенных нм значений значительно больше, чем шаг по толщине, наблюдаемый в монокристаллах, полученных из разба вленных растворов. Результаты Манделькерна хорошо объясняются исходя из представлений об образовании [c.209]

Химия бордосской жидкости изучалась многими исследователями. Первоначально предполагалось, что ее действующим веществом является гидрат окиси меди USO4 -f Са(0Н).2 z rrr u(0H)2 -Ь aS04. Позднее было доказано, что бордосская жидкость сложного состава и ее действие зависит от многих условий состава компонентов и их соотношений, способов приготовления, температуры и т. д. [c.135]

Смесь тщательно растереть до образования однородной пастообразной массы. Шпатлевку нужно испо.тьзовать не позднее 3 ч после приготовления. Температура затвердевания 60°С при продолжительности затвердевания 45—60 мин. Соединение выдерживает температуру до 350°С. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология