Обработка Нарезание резьбы

Все ТФП легко подвергаются механической обработке сверлению, распиливанию, фрезерованию, токарной обработке, нарезанию резьбы и др. Все они способны свариваться. Необходимую температуру сварки достигают подачей горячего воздуха или [c.203]

Азотирование Доводка отверстия Окончательная обработка (нарезание резьбы и [c.129]

Особую группу представляют собой смазывающие агенты, применяемые при различных механических операциях нарезании резьбы, сверлении, волочении проволоки, резке листового металла. К таким веществам предъявляют следующие требования 1) они должны рассеивать тепло, выделяющееся при работе 2) они должны образовывать устойчивую маслянистую пленку между инструментом (штампом, валком и т. д.) и металлом в любых даже очень, тяжелых условиях работы. Боуден и Табор обсуждали [96] связь между теоретическими вопросами обработки металла и выбором смазочных масел упомянутая статья была первой в сборнике статей, посвященных различным аспектам металлообработки. Смазки, применяемые при сверхвысоких давлениях, проверяют, используя при резке металла [97]. [c.505]

Нарезание резьбы, сверление, развертывание, зенкерование легированных сталей и алюминиевых сплавов Обработка металлов резанием [c.408]

В настоящее время в крупносерийном и массовом производстве предпочтение отдают принципу концентрации обработки, обеспечивающему большую эффективность максимальную производительность и минимальный производственный цикл. При этом для обработки заготовок корпусных деталей, особенно массивных и крупногабаритных, широко используют автоматические линии из агрегатных станков. На этих станках, наряду с растачиванием, проводят сверление, зенкерование, развертывание цилиндрических и конических отверстий, подрезку торцовых поверхностей, нарезание резьбы и растачивание канавок. Агрегатные станки позволяют обрабатывать системы отверстий в заготовках корпусных деталей одновременно с нескольких сторон, обеспечивая высокую производительность. На этих станках можно проводить черновую, получистовую и чистовую обработку отверстий с одного установа. Например в табл. 1П.З приведен маршрут технологического процесса механической обработки заготовки блок-картера компрессора. [c.273]

Комплекс включает фрезерно-центровальный станок, два токарных полуавтомата, промышленный робот, комплект вспомогательного оборудования и систему обеспечения безопасности работы комплекса. Фрезерно-центровальный станок предназначен для фрезерования торцов заготовки и обработки центровых отверстий с двух сторон за один рабочий цикл, а токарные полуавтоматы — для обработки цилиндрических, конических, сферических поверхностей, прорезки канавок и нарезания резьб. [c.290]

При изготовлении ступенчатых валов в зависимости от их конструкции помимо обработки наружных поверхностей вращения в ряде случаев производят дополнительную обработку (фрезерование шпоночных пазов, получение шлицев, сверление и нарезание резьбы). [c.290]

Черновое растачивание отверстия ниппеля под трубную резьбу вьшолняют на токарном гидрокопировальном полуавтомате. Заготовку устанавливают в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску бурта ниппеля со стороны замковой резьбы (рис. П1.54). При отсутствии в заготовке прошитого отверстия перед растачиванием производят сверление. После термической обработки ниппеля вьшолняют окончательную обработку под резьбу и нарезание резьбы. В первую очередь осуществляют чистовую расточку трубного конца и нарезание трубной резьбы. Базируют в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску бурта со стороны замковой резьбы. Затем проводят чистовую обточку конуса ниппеля под замковую резьбу и нарезание замковой резьбы, базируют в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску трубного конца. После этого выполняют резьбофрезерование. Фрезеруют трубную и замковую резьбу на деталях замков на специальных резьбофрезерных станках. Несмотря на промышленное применение резьбофрезерования гребенчатой фрезой, оно не удовлетворяет требованиям, которые предъявляют к качеству изготовления резьбы деталей замков, а также неэкономично и малопроизводительно. [c.353]

Для выполнения различных операций могут применяться специальные рабочие головки, например для шлифования, для нарезания резьб, для обработки сфе-шческих полостей, с электромагнитным вибратором. 1ри необходимости вместо неподвижных столов применяют вращающиеся, а также вибрационные столы. [c.366]

Если сосредоточить совместное воздействие кавитационных пузырьков и ударов абразивных зерен на каком-либо участке поверхности изделия, то в ней появится углубление, точно соответствующее контуру наконечника (концентратора) вибратора, создающего ультразвук. При медленной подаче вибратора можно осуществить долбление сквозных или глухих отверстий любой сложной формы. Таким же путем можно проводить и другие операции размерной обработки сверление, фрезерование, шлифование, точение, разрезание и дал<е нарезание резьбы. [c.373]

Окончательная механическая обработка фланцевых концов для крепления - уплотнительных элементов, а также сверление и нарезание резьб в отверстиях под болты производится в собранном корпусе вслед за испытанием сварных швов. Однако окончательная обработка отдельных концевых элементов возможна уже и перед приваркой к многослойной детали. [c.226]

Нарезание резьбы на заготовках из всех полиамидов осуществляют с помощью стандартных метчиков и резцов, используемых для нарезания резьбы в металлических заготовках. Однако до нарезания внутренней резьбы желательно закруглить все острые углы заготовки с тем, чтобы избежать повреждения наружной резьбы, если нарезку внутренней резьбы проводят в самом конце обработки. Как правило, средний диаметр метчиков из быстрорежущей стали должен быть больше заданного диаметра резьбы на [c.213]

Окончательную отделку деталей, т. е. доводку до размеров, нарезание резьб и т. д., полезнее производить после термообработки. Правда, ДЛЯ этого необходимо применять высококачественные резцы и выполнять шлифовальные работы, но зато устраняется возможность искажения размеров при термической обработке. Если применяют сталь большой твердости, то детали изготовляют без припусков, подвергают термообработке в защитной атмосфере для предотвращения образования окалины и за-. тем шлифуют. [c.13]

Необходимо соблюдать определенный порядок обработки деталей. Например, очень важно сверлить отверстия для нарезания резьбы и обрабатывать уплотняющую поверхность, не снимая детали со станка. При этом получается лучшее совпадение осей резьбы и отверстия и лучше выдерживается перпендикулярность оси резьбы к уплотняющейся поверхности. [c.191]

Смазочно-охлаждающие жидкости В-296, В-32к и В-35 для механической обработки труднообрабатываемых металлов, ТУ 38-1-01-88—70. Это высокоактивные жидкости, в состав которых входят соединения, активированные серой, хлором и другими элементами. Первые две жидкости отличаются от третьей меньшей вязкостью минеральной основы. Жидкость В-35 более активирована, чем жидкость В-32к. Применяют их при обработке резанием нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и других труднообрабатываемых материалов, при операциях с небольшим тепловыделением (нарезание резьбы и др.), где необходимо предотвратить налипание обрабатываемого материала на инструмент и получить необходимую чистоту обработанной поверхности. Жидкость В-32к используют также при обработке нержавеющих сталей давлением (холодная штамповка и др.). [c.353]

Жидкость смазочно-охлаждающая МР-4, ТУ 38 101481—76,— маловязкое минеральное масло с противозадирной и антикоррозионной присадками употребляют при обработке резанием труднообрабатываемых сталей и сплавов, в частности на операциях протягивания, при нарезании резьб, точении, сверлении, хонинговании нержавеющих, жаропрочных и жаростойких сталей, а также сплавов титана, молибдена и алюминия. [c.381]

Для всех видов механической обработки черных и цветных металлов. Предназначена для операций расточки, протягивания, пиления, нарезания резьбы, резки металлов, токарной обработки, фрезерования, сверления, штамповки, чеканки, мелкой формовки архитектурных сталей. Рекомендуемая рабочая концентрация 4% об. -для механической обработки и шлифовки 10% об. - для протягивания и штамповки. [c.333]

Для механической обработки на полуавтоматических и автоматических станках черных и цветных металлов. Широко применяется для нарезания резьбы на изделиях из медных сплавов, низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали. [c.336]

Для умеренно сложной механической обработки черных и цветных металлов. Широко применяется для обработки резанием алюминиевых и медных сплавов, низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали, а также для нарезания резьбы. [c.337]

Для точной механической обработки черных и цветных металлов средней твердости. Широко применяется для обработки резанием алюминиевых и медных сплавов, низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали, а также для нарезания резьбы, сверления, токарной обработки, фрезерования, пиления. [c.337]

Для очень точной механической обработки всех черных и цветных металлов, особенно для обработки твердых, специальных, коррозионностойких, жаропрочных сталей и титановых сплавов, используемых в аэронавтике и медицине. Предназначено для глубокого сверления, скоростной обработки резанием, фрезерования, токарных работ, нарезания резьбы. [c.337]

Обработка жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких металлов на операциях нарезания резьбы, сверления, развертывания н протягивания [c.122]

Детали типа валов при любом способе обработки наружных поверхностей базируют по оси вращения, которая отмечается центровыми отверстиями на торцах, а же база используется для нарезания резьб и фрезерования шлицев. При обработке шпоночных пазов базой служат наружные поверхности вращения и один торец вала. [c.229]

Трубы из винипласта хорошо поддаются распиловке, токарной обработке, сверлению, нарезанию резьбы и сварке. Нагре- [c.111]

Валы главный, приводной, отбора мощности, вторичный, реверса и раздаточный при ослаблении на них посадки зубчатых колес и подшипников качения восстанавливают хромированием шеек с последующей обработкой до чертежного размера. При зазоре в шлицевом соединении более 0,25 мм шлицы вала восстанавливают вибродуговой наплавкой с последующей механической обработкой. Дефектную резьбу на хвостовиках валов восстанавливают наплавкой и нарезанием новой резьбы. Колесо направляющего аппарата оставляют в эксплуатации при толщине внутренних зубьев, измеренной по дуге делительной окружности, более 3,8 мм. Ослабление [c.179]

Для отверстий применяют следующие способы обработки сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание и нарезание резьб. [c.65]

Винипластовые трубы могут подвергаться следующим видам обработки распиловке, сверлению, нарезанию резьбы, изгибанию и сварке. Распиловку труб осуществляют слесарными ножовками или циркульными пилами. Шаг зубьев для ножовочных полотен должен быть 4—5 мм, для циркульных пил — 2—3 мм. [c.108]

При черновом нарезании напряжение холостого хода 23— 25 в рабочий ток устанавливают в зависимости от вида резьбы и длины нарезаемой части из расчета, что максимальная плотность рабочего тока на 1 см площади обработки не должна превышать 50 а. При увеличении плотности выше указанного предела устойчивость электроэрозионного процесса нарушается, а технологические показатели обработки ухудшаются. Величина рабочего. тока при врезании — 0,5—0,6 от величины рабочего тока нарезания резьбы. [c.7]

Принудительные колебания обрабатывающего электрода-мет-чика амплитудой 0,05—0,1 мм осуществляет вибратор промышленной частоты, смонтированный на приспособлении для нарезания резьбы. Увеличение амплитуды колебания, в малой степени влияющее на увеличение производительности, приводит к снижению точности обработки. [c.7]

Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка н гибка металлов, резка мсгаллов ножовкой н ножницами, опиливание, сверление, зен-кованпе и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированиого инструмента. [c.254]

Черновая и чистовая обработка внутре1ших 16 и торцовой 18 поверхностей горловины под быстроходный вал, сверление крепежный отверстий /9 и нарезание резьбы в них фрезерование поверхности 28 сверление четырех отверстий 31 и нарезание резьбы в них сверление даух отверстий 32 и двух отверстий 22 сверление, развертывание двух отверстий 27 и нарезание резьбы в них сверление, зенкерование и цекова-ние отверстия 30 и нарезание резьбы в нем [c.279]

Первую схему базирования применяют при предварительной и окончательной токарной обработке вала, вторую - при фрезеровании и правке, третью - при обработке поверхностей под резьбу и нарезание резьбы на концах вала. Маршрут технологического процесса изготовления вала (заготовка,- ступенчатый прокат, сталь 38ХНМА) нижней секции турбобура приведен в табл. III. 9. [c.305]

При нарезании резьбы фрезерованием чистовую обработку поверхности под резьбу и нарезание резьбы проводят в две операции первая - чистовая обработка Поверхности под резьбу на гидрокопировальиом станке и вторая — нарезание резьбы на резьбофрезерном станке. При многопроходном нарезании резьбы резцами на токарно-резьбонарезных станках чистовую обработку поверхности под резьбу и нарезание резьбы выполняют в одну операцию. [c.354]

Обладая отличными антикоррозионными свойствами, ферроси- ЛИД и антихлор отличаются большой твердостью и хрупкость о-Из всех видов механической обработки для них можно использовать только шлифовку. Сверление отверстий и нарезание резьбьь [c.6]

Обработка резанием. Особенности обработки урана резанием связаны с его высокой налипаемостью на рабочие поверхности инструмента и быстрой иаклепываемостью. Кроме того, уран токсичен и пирофорен. Поэтому при его обработке резанием необходимо выдерживать некоторые общие рекомендации. Предотвращение коробления, получение гладкой поверхности детали и увеличение стойкости инструмента достигается прн мощном потоке охлаждающей жидкости ( 38 л/мин). Наилучшие результаты при точении урана дают резцы, армированные карбидными пластинками с полированными рабочими поверхностями Для уменьшения налипания. Для фрезерования желательно использовать фрезы с карбидными зубьями, а для строжки — резцы с карбидными пластинками. Малые отверстия сверлят сверлами с твердосплавными пластинками, а для больших отверстий можио использовать быстрорежущие сверла. Образующуюся при всех операциях стружку необходимо держать под слоем охлаждающей жидкости или быстро смывать в бак с водой. Нарезание резьб в уране облегчается при применении в качестве смазок дисульфида молибдена или ацетилсалициловой кислоты. При ручном нарезании резьбы рекомендуется подогрев детали до 150 °С. При бесцентровом шлифовании урана наилучшие результаты дают круги из остеклованного карбида кремния. [c.621]

Для металлообрабатывающих операций (от умеренных до тяжелых) автоматическая токарная обработка, обточка, сверление, расточка, зенкерование отверстий, нарезание резьбы метчиком, нарезание резьбы. Продукт рекомендован для всех типов шлифовальных операций, включая шлифование изделий из коррозионно-стойких и высоколегированных сталей, нарезку плашек шестерен, нарезку и шелингование шестерен, шлифование шестерен и резьбы, фрезерование и протяжку. [c.141]

Специфические области применения МоЬИте 763 рекомендована для сверления глубоких отверстий (диаметром более 20 мм), сверления, нарезания резьбы метчиком, нарезания резьбы, фрезерования, профилирования шестерен, протяжки, отрезания резцом и автоматической токарной обработки МоЫ1те1 766 применяется для нарезания резьбы метчиком, нарезания резьбы, фрезерования, шевингования и профилирования шестерен, протяжки, строгания, отрезания резцом и автоматической токарной обработки. [c.141]

Нефтяные концентраты аренов (экстракты) являются ценными компонентами СОТС для некоторых видов обработки металлов (49]. Арены и серусодержащие соединения проявляют более высокие смазочные свойства на операциях нарезания резьбы метчиком, чем высокоочищенные масла, но последние имеют лучшую приемистость к серусодержащим добавкам. При глубокой вытяжке алюминия арены, имеющиеся в масле, улучшают его свойства, но снижают приемистость к противозадирно-противо-износным присадкам. [c.51]

Абр азивно-алмазная обработка, сверление, развертывание, нарезание резьбы, зубофрезерование. [c.124]

Э м у л ь с о л СП-3 состоит из трансформаторного масла, триэтано-ламина и олеиновой кислоты. Эмульсии пригодны для использования при токарных работах, при нарезании резьб в алюминиевых сплавах, при обработке металлов давлением. [c.81]

СОЖ Kleen Kooh — водорастворимая жидкость, обладающая высокими охлаждающими и антикоррозионными свойствами и проникающей способностью. Рекомендуется для операций шлифования и чистовых операций обработки лезвийным инструментом черных и цветных металлов. Можно применять на операциях сверления, фрезерования, нарезания резьбы, развертывания, точения и распиловки. Помимо масляных, эмульсионных и синтетических СОЖ для обработки металлов резанием эта фирма разработала и выпускает пасты и твердые смазки, предназначенные для обработки различных металлов резанием. Их применяют в тех случаях, когда невозможно применять СОЖ. [c.15]

Рис. 14. Технологическая последовательность обработки концов труб а—4обрезка труб по разметке, б - подрезка торца и расточка подлинзо-вого гнезда, в — обточка торца и снятие фаски, г — нарезание резьбы, д — шлифовка подлинзо-вого гнезда

Ликвидация эллипсности шеек крейцкопфа путем их шлифовки проверка направляющих плоскостей и их шабрение нарезание резьбы в корпусе крейцкопфа под болты крепления крышек подшипников Промывка маслоканалов, замена бронзовых втулок, восстановление резьбы. При большом износе и надире в пазах рабочей поверхности соприкосновения с бронзовыми шпонками— замена вала Восстановление посадочных мест под подшипники удаление сломанных винтов крепления шпонок замена крепления пшонок замена бронзовых шпонок (допускаемый износ до 3 мм) Ремонт расточкой отверстия по валу с последующей обработкой плоскости разъема для обеспечения зазора между полумуфтами не менее 3 мм [c.195]

Трубы из винипласта используют для перемещения различных кислот (в том числе азотной с концентрацией до 50% и серной с концентрацией до 90 /о) и щелочей, температура которых до 40° С и внутреннее давление от 0,5 до 6 кГ/см . При более высоких температурах прочность винипласта резко падает, поэтому предельной температурой среды для винипластовых труб считают 60° С. Винипластовые трубы изготовляют с внутренним диаметром от 6 до 150 мм и наружным — от 10 до 166 мм. Трубы диаметром выше 200 мм выпускают из листового винипласта. Трубы из винипласта хорошо поддаются распиловке, токарной обработке, сверлению, нарезанию резьбы и. сварке. Нагретые до 130—140° С, они легко изгибаются, отбортовываются и сплющиваются, принимая необходимую форму. [c.121]

Наружную резьбу нарезают резцами, армированными твердым сплавом ВК8 (скорость резания 25-30 м/мин). При нарезании резьбы плашсами обрабатываемая деталь обычно приваривается к ним. Нетчики стандартной конструкции и геометрии для обработки деталей из титана неприменимы. Используются метчики из стали PI8 и Р9Ф5 с иахматныи расположением зубьев и обратной конусностью, почти в Z раза большей, чем у метчиков обычной конструкции, причем диаметр отверстий под резьбу следует делать больше обычного. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология