Обработка Хонингование

К отверстиям в отличие от плоскостей предъявляют высокие требования как к шероховатости поверхностей, так и к точности диаметрального размера и формы. Поэтому методы достижения качества поверхностей отверстий обычно должны одновременно обеспечивать и геометрическую точность. Для обработки отверстий широко применяют методы тонкого (алмазного) растачивания, шлифования и хонингования. [c.269]

При обработке отверстий применяют методы пластического деформирования, например раскатываний отверстий. С помощью этих методов удается получать малую шероховатость поверхности и одновременно увеличить твердость поверхностного слоя. Производительность таких методов выше производительности шлифования и хонингования. [c.270]

Протягивание сталей, глубокое сверление, шлифование, хонингование алюминиевых и титановых сплавов Фасонное шлифование сталей, концентрат при протягивании, резьбонарезание сталей и сплавов Обработка резанием жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов [c.476]

Хонингованием обрабатывают отверстия диаметром 15—200 мм и выше, получая при этом 5-й квалитет точности. Хоны с принудительным разжимом абразивных брусков исправляют погрешности формы в продольном и поперечном сечениях. Хонингование эффективно при обработке отверстий, имеющих длину больше диаметра, в серийном и массовом производстве. [c.270]

На рис. 3.19 показано приспособление для расточки цилиндра на токарном станке. Цилиндр 2 крепят люнетами I на нижних салазках суппорта 4 станка. Резец укрепляют на борштанге 3, которая вращается в центрах станка. Осевая подача осуществляется в результате перемещения обрабатываемого цилиндра 2 относительно резца. Окончательную обработку после расточки проводят хонингованием [31]. [c.141]

Газоплазменное удаление Дробеструйная обработка Хонингование Металлическая щетка [c.194]

Для финишной обработки, хонингования и шлифовки. [c.337]

Такой характер процесса растворения металла позволяет обеспечить в значительной мере последовательный съем металла на различных участках обрабатываемой поверхности, что является причиной повышения точности обработки [55]. Справедливость этого вывода подтверждается тем, что наиболее точные методы обработки (например, хонингование, шабрение, электроискровая обработка и т. п.) характеризуются именно последовательным характером съема материала с различных участков обрабатываемой поверхности. [c.195]

Из способов модельных испытаний СОТС при абразивной обработке наибольшее распространение получили шлифование с постоянным усилием и абразивное истирание. Последний способ осуществляется на машинах трения или специальных установках путем истирания металлического образца контртелом из абразивного материала. Способ позволяет достаточно надежно оценивать эффективность СОЖ Для низкоскоростных процессов обработки (хонингование, суперфиниширование и др.). Резание единичным абразивным зерном как способ испытаний СОТС находит применение при выполнении научно-исследовательских работ. [c.48]

Наибольшая эффективность достигается алмазным хонингованием. Износ алмазно-ме-таллических брусков по сравнению с абразивными уменьшается в 150—250 раз, благодаря чему упрощается наладка и стабилизируется качество обработки. Хонингованием обрабатывают детали из стали, чугуна и цветных металлов, преимущественно отверстия (сквозные и глухие, с гладкой и прерывистой поверхностью, цилиндрические и кониче- [c.429]

Для обеспечения равномерного износа, притира и съема металла с обрабатываемой поверхности режущие зерна должны совершать сложные движения, причем след каждого из них не должен повторяться в течение всего цикла обработки детали. Это условие учитывается при проектировании кинематики притирочных станков и, конечно, для осуществления процесса плоского хонингования. [c.188]

Алмазное хонингование, полирование, суперфиниширование чугунов, сталей Скоростное развертывание металлокерамических втулок, сверление, алмазно-абразивная обработка Зубодолбление, сверление сталей при низких скоростях Наружное резьбонарезание [c.476]

Холодное волочение медной проволоки, обработка резанием сталей Хонингование, суперфиниширование, шлифование чугунов и сталей Шлифование легированных сталей, жаропрочных сплавов, заточка режущего инструмента и игольных заготовок Абразивная обработка чугунов и сталей [c.405]

В тех случаях, когда предъявляют высокие требования к форме отверстия и шероховатости поверхности, применяют хонингование. Хонингование осуществляют на специальном станке хоном, выполненным в виде корпуса, в котором установлены несколько абразивных брусков. В процессе обработки хону сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение, В зависимости от обрабатываемого материала окружная скорость инструмента составляет 60—90 м/мин скорость поступательного движения хона 10-20 м/мин, а припуск составляет 0,05-0,08 мм. [c.269]

Для достижения высокого качества обработки отверстия при минимальной трудоемкости проводят предварительное и окончательное хонингование отверстия втулки после упрочняющей химико-термической обработки. [c.348]

Жидкие нефтепродукты-керосин, газойль, маловязкое индустриальное масло с добавкой в качестве ПАВ олеиновой к-ты, сульфофрезола (смесь нефтяных масел) и др. присадок. Эти СОЖ применяют гл. обр. для смазки режущего инструмента при протягивании, хонинговании (обработка пов-стей заготовок абразивным инструментом), [c.367]

Жидкость смазочно-охлаждающая МР-4, ТУ 38 101481—76,— маловязкое минеральное масло с противозадирной и антикоррозионной присадками употребляют при обработке резанием труднообрабатываемых сталей и сплавов, в частности на операциях протягивания, при нарезании резьб, точении, сверлении, хонинговании нержавеющих, жаропрочных и жаростойких сталей, а также сплавов титана, молибдена и алюминия. [c.381]

Инструменты на металлических связках, работающие в тяжелых условиях (резка и обработка стекла, керамики, шлифование и полирование камня, хонингование закаленных чугунов и других труднообрабатываемых материалов) [c.137]

Инструменты на металлических связках, работающие в тяжелых условиях (черновое хонингование, обработка и резка стекла, железобетона) [c.137]

Шейки вала под подшипники скольжения подвергают поверхностной закалке. Для их обработки применяют доводочные операции наружное хонингование или суперфинишную обработку. [c.194]

Для грубой обработки, а также хонингования и суперфиниширования. [c.242]

Для хонингования твердой стали и стали с очень высоким сопротивлением разрыву в тех случаях, когда требуется предельно тонкая чистовая обработка. [c.335]

Отделочными операциями внутренней цилтдрической поверхности деталей типа втулок и дисков являются тонкое растачивание, шлифование, хонингование, пригирка, калибрование и раскатывание. Последние два метода относятся к методам обработки без снятия стружки. [c.329]

Чистовое растачивание металлическим резцом обеспечивает точность обработки по 3-му классу и чистоту поверхности до у7. Поэтому в качестве доводочной операции применяется хонингование, обеспечивающее высокую точность и чистоту обработки. [c.276]

Чистова ярасточка и хонингование отверстий зеркала цилиндра. После выполнения операций по обработке клапанных гнезд на вертикально-расточном двухшпиндельном станке производится одновременно чистовая расточка отверстий зеркала цилиндра до диаметров 399,95+° ° мм и 229,95+° ° мм с припуском на последующее хонингование отверстий до диаметров 400+° мм и 230+° ° мм. Для предохранения зеркала цилиндра от повреждений в процессе механической обработки хонингование производится после вьшолнения всех станочных и слесарных операций. [c.382]

Задача 7.1. Для окончательной сверхточной обработки отверстия (хонингование алмазными брусками) в ванадиевых сплавах используют специальный радиальнораздвижной инструмент — весьма сложный и дорогой. Для новых изделий потребовалась еще большая точность. Попробовали сделать новый инструмент — по принципу действия такой же, как и раньше, но с более тонкой регулировкой. Ничего не получилось инструмент оказался стишком сложным, капризным, раздвижной механизм быстро выходил из строя. Что вы предложите в этой ситуации [c.112]

В процессе хонингования могут быть исправлены погрешности формы (конусность, овальность, бочкообразность), если они остались после предшествующей обработки (шлифования, развертывания, растачивания). Припуск под хонингование зависит от диаметра отверстия, материала заготовки, вида предшествующей обработки и составляет обьтно после развертывания 0,02 -0,04, после растачивания 0,05-0,08, после шлифования 0,01-0,02 мм. Хонингование - высокопроизводительный процесс, который целесообразно применять при обработке высокоточных отверстий в условиях серийного и массового производства. [c.331]

Описанный автомат для хонингования поршневых колец позволяет полностью исключить затраты ручного труда на зафузку поршневых колец пакетом на оправку, закрепление ее в шпинделе станка, съем оправки и выфузку обработанного пакета порщневых колец, повысить производительность обработки порщневых колец методом алмазного хонингования в 1,2 - 1,3 раза в результате сокращения затрат времени на вспомогательные операции, улучшить общие условия труда, исключить травмирование рук операторов при закреплении оправки с пакетом порщневых колец в шпинделе станка и при съеме ее в процессе эксплуатации станков аналогичного назначения, а также обеспечивает необходимую точность и чистоту рабочих поверхностей [50]. [c.192]

Внутреннее шлифование используют главным образом при обработке отверстий в закаленных деталях, а также в тех случаях, когда по каким-либо причинам незозможно применять другие, более производительные методы точной о( работки отверстий, например, тонкое растачивание, хонингование и др. [c.330]

Хонинговальную головку устанавливают по отверстию заготовки, поэтому она шарнирно соединена со н инделем станка. Хонингованию должна предшествовать обработка отверстия, обеспечивающая точное положение оси и ее прямолинейность. Обычно этого достигают растачиванием. [c.331]

Пригодно для хонингования низкоуглеродистой и супврнизкоуглвродистой стали, а также для механической обработки алюминия или алюминиевых сплавов. [c.335]

Притирка - способ отделочной обработки отверстий, обеспечиваюидий снижение шероховатости поверхности после чистовой обработки. Притиркой получают щероховатость поверхности Ка = 0,05 мкм и менее. Однако притирка не позволяет выправлять овальность и конусность отверстия. Притирку осуществляют чугунными или медными притирами, создающими при помощи пружин контактное давление на поверхность отверстия. Притир вращается на полоборота попеременно в обоих направлениях, при этом перемещаясь вдоль оси обрабатьшаемого отверстия. На поверхность притира наносят мелкоабразивный порошок, смешанный с маслом. Для притирки не требуется сложных дорогих станков ее можно выполнять на токарных, сверлильных и других станках. Притирка - малопроизводительный процесс, который выполняют лишь в единичном и мелкосерийном производстве для обработки точных небольших отверстий, когда применение хонингования затруднительно. [c.331]

Для отделки зубьев до 7-й степени точности после термической обработки шевингованных колес применяют хонингование. Хон имеет форму зубчатого колеса, выполненного из пластмассы с вкраплением мелкозернистого абразива. Обрабатываемое колесо, находясь в зацеплении с хоном, совершает принудительное вращательное движение попеременно в обоих направлениях и возвратко-поступательное вдоль своей оси. Обрабатывают хонингованием зубчатые колеса с модулем от 1,5 до 6 мм, припуск не более 0,02-0,05 мм. Хонингование позволяет уменьшить шероховатость поверхности зуба и незначительно исправить погрешность формы. [c.335]

Отделочным методом обработки отверстия втулок скважинных насосов является хонингование, которое выполняют до и после химикотермической обработки на специальных хонинговальных станках. Заготовку базируют по торцу в специальном приспособлении. Центрирование втулки осуществляют по наружному диаметру. Приспособления для хонингования отверстия втулки скважинных насосов должны быть быстродействующими и жестко фиксировать обрабатываемую заготовку при минимальной ее деформации. При зажиме втулки в осевом направлении деформация минимапьная. [c.347]

После чистового хонингования отверстия шлифуют торцы и притупляют наружные кромки втулки, обрабатывают в два установа. Заготовку базируют по обработанному отверстию и торцу на центровой разжимной оправке. На данной операции обеспечивают основные требования, предъявляемые к торцоным поверхностям втулок отклонение от перпендикулярности торцов оси отверстия не более 0,02-0,03 мм плоскостность не менее 2/3 толщины стенки и шероховатость Ка = 1,25 мкм. Выполнение зтих требований является одним из основных условий, определяющих герметичность собранного цилиндра. Обработку проводят при скорости резания шлифовального круга 30-35 м/с и окружной скорости детали 25-30 м/мин. Процесс рекомендуется вести с выхаживанием продолжительностью не менее 4 с [c.348]

При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетается с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность, а продукты реакции удаляются с поверхности механическим путем и выносятся из рабочей зоны потоком электролита. К этому виду обработки относятся электро-абразивная или электроалмазная обработка, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электро-нейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного абразивного порошка (окислы хрома или алюминия), взвешенного в электролите. [c.460]

При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетают с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность продукты реакции удаляют с поверхности изделия механическим путем и выводят из рабочей зоны с потоком электролита. К этому виду обработки следуег отнести электроабразивную, или электроалмазную обработку,, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электронейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного-абразивного порошка (оксиды хрома или алюминия), находящегося в электролите в виде взвеси. [c.346]

Патент США, № 4130493, 1978 г. Описываются жидкости для механической обработки, пригодные для широкого перечня обрабатывающих операций, таких как электрохимическая размерная обработка, кавитационное сверление, размалывание, сверление, резание, хонингование, шлифование и полирование с использованием электрохимического эрро-зионного действия в комбинации с другими металлорежущими процессами (которые носят название электрохимическая обработка), а также для электрохимического травления, кавитационной обработки, измельчения, резания, операций шлифовки и полировки, использующих электрохимическую размерную обработку в возможной комбинации с другими методами снятия (удаления) металла (которые в общем случае носят название электрическая разрядная обработка). Эти жидкости можно ис- [c.152]

АБРАЗИВНОСТЬ (от лат. аЬга 1о — соскабливание), абразивная способность — свойство твердых частиц (абразивных зорен) разрушать поверхность материала при механической обработке (шлифовании, хонинговании, суперфинишировании, доводке) или трении. А. зерен (бд), к-рая характеризуется интенсивностью (массой за единицу времени) разрушения поверхности, может быть количественно оценена [c.12]

Инструменты для чернового хонингования чугупов и резки стеклопластиков Инструменты, работающие в тяжелых условиях (хонингование, камнеобра-ботка,обработка материалов стройиндустрии) Инструменты, работающие в особо тяжелых условия (бурение, правка шлифо вальиых кругов, камне обработка, обработка ма териалов стройиндустрии) [c.138]

Аквол-14 (ТУ 38 101971—84) НСК-5у (ТУ 38 001304—82) Тосол-ОИЗ (ТУ 6 02720—77) Концентрат на основе полиалкиленглико-лей, содержащий ингибиторы коррозии, трибоактивные присадки и другие добавки. Дает стабильные растворы в воде любой жесткости Концентрат на основе натриевых солей сульфокислот, содержащихся в кислом гудроне, щелочных отходов дизельных топлив, триэтаноламина, нитрита натрия и буры Концентрат на основе триэтаноламина, ни-трита натрия и дистиллированной воды Лезвийная и абразивная обработка труднообрабатываемых высоколегированных сталей и сплавов (в виде 3—12 %-ных растворов) Алмазное хонингование чугунов и сталей (в виде 10 %-ного раствора) Шлифовка металлов (в виде 2—3 %-ных растворов) [c.128]

Тонкая обработка точением, растачиванием, строганием, отделочным развертыванием и чистовым шлифованием То же, тонким шлифованием,предварительной притиркой и предварительным хонингованием То же, чистовой притиркой и отделочным хоннн-гованием [c.556]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология