Механические свойства пенопласта

Физико-механические свойства пенопластов [c.752]

Физике-механические свойства пенопластов на основе фенолоспиртов и ФРП [411 [c.18]

Физико-механические свойства пенопластов, полученных методом непрерывного формования [c.61]

Получены формулы для расчета объемной массы пенопласта в зависимости от количества вспученного перлитового песка в композиции и по данным высоты свободного вспенивания. Изучены физико-механические свойства пенопластов. [c.69]

Физико-механические свойства пенопластов и экономическая эффективность их производства [c.74]

Физико-механические свойства пенопластов, полученных на лабораторной установке, имели следующие показатели объемная масса 40—300 кг/м , предел прочности при сжатии 0,01 —1,2 МПа, предел прочности при изгибе 0,05—2,7 МПа, коэффициент теплопроводности 0,035—0,04 Вт/м- °С. [c.76]

В работе [197] приведена методика оценки ширины и раскрытия протяженных дефектов. Кроме дефектов, установка позволяет оценивать физико-механические свойства пенопластов типа ППУ-ЗФ (см. разд. 7.5.4). [c.521]

Основные физико-механические свойства пенопластов, полученных на высоковязком [c.140]

Рис. V-23. Зависимость механических свойств пенопласта ПС-1 от температуры.

Рис. V-24. Зависимость механических свойств пенопласта ПХВ-1 от температуры.

Реакция пенообразования начинается через минуту после перемешивания всех компонентов и заканчивается спустя несколько минут, после чего пена твердеет в течение 10—24 часов. Термообработка увеличивает механические свойства пенопласта. [c.368]

Таблица У-23 Физико-механические свойства пенопласта К-40

Механические свойства пенопласта могут быть повышены введением в его состав алюминиевой пудры марки ПАК-4 и ПАК-3. [c.371]

Рис. 29. Зависимость некоторых физико-механических свойств пенопласта ПХВ-1 от температуры

Рис. 31. Зависимость механических свойств пенопласта ПС-1 от объемного веса.

И более плотной упаковкой макромолекул в стенках ячеек. Эта ориентация может возникать при формировании структуры материала в процессе вспенивания. Изменение механических свойств пенопласта в зависимости от его объемного веса приводится на рис. 31. [c.167]

Видоизменением этого процесса является предварительное смешение раствора активатора и полиэфира. Некоторые усовершенствования были внесены в эту область американскими исследователями, которые применили предварительное смешение части полиэфира со всем количеством диизоцианата. При этом физико-механические свойства пенопластов вполне выдерживают сравнение с обычными полиуретановыми пенопластами при условии применения одинакового полиэфира. Такие пенопласты иногда называют парциальными (или квази) форполимер-ными системами. [c.49]

Большое значение имеют также механические свойства пенопласта. Пенопласт должен характеризоваться определенным удлинением при разрыве, хорошим сопротивлением раздиру и сдвигу, поэтому необходимо проводить соответствующие эксплуатационные испытания данного сорта пенопласта до того, как он может быть рекомендован к применению. [c.81]

Физико-механические свойства пенопластов ПС-1 и ПС-4 представлены в табл. 23, а изменение их характеристик в интервале температур от —60 до +60°С в табл. 24. [c.150]

Основные физико-механические свойства пенопластов [c.151]

Основные физико-механические свойства пенопластов ПХВ-1, ПХВ-2 и ПХВ-Э приведены в табл. 27. [c.158]

Основные физико-механические свойства пенопластов марок ПУ-101 представлены в табл. 29. [c.162]

Основные физико-механические свойства пенопластов марок ПУ-101 [c.163]

Основные физико-механические свойства пенопластов на основе феноло-формальдегидных полимеров [c.167]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПЛАСТОВ [c.120]

Таблица 4.9. Физико-механические свойства пенопластов, полученных на основе новолачной смолы № 18 и различных полимеров

Для регулирования физико-механических свойств в состав композиций вводятся растворители (стирол), пластификаторы (трикрезилфосфат, олигоэфиракрилат типа МГФ-9, тиокол АВТ, каучук СКН-18-1 и др.), модификаторы (битум, смолы) и твердые наполнители (асбест, стеклянное волокно, металлические порошки) [92]. Кажущуюся плотность и физико-механические свойства пенопластов можно варьировать как путем изменения соотношения основных компонентов композиции (олигомер, отвердитель, газообразователь), так и введением вспомогательных компонентов. [c.224]

Стремление выдержать единую физико-химическую концепцию изложения предопределило не только содержание, но и композицию книги. В первой—обш,ей—части рассмотрены основные физико-химические принципы образования, роста и формирования мономерных и полимерных веществ описаны основные свойства, механизмы действия и научные основы выбора вспенивающих агентов разобраны основные типы морфологии полимерных пен и их влияние на физико-механические свойства пенопластов. [c.4]

Материаловедческое — исс.ледование влияния химического строения и особенностей макро- и микроструктуры на физико-механические свойства пенопластов и т. д. [c.14]

Как уже указывалось, вопрос моделирования ячеистой структуры пенопластов является фундаментальным при рассмотрении взаимосвязи свойств и структуры газонаполненных пластмасс. Точное решение этой задачи позволит установить пе только качественную связь параметров макроструктуры с механическими свойствами пенопластов и понять механизм деформирования этих материалов, но, что более важно, даст возможность создать математический аппарат для расчета количественной связи параметров макроструктуры и свойств пенопластов в реальных условиях эксплуатации. [c.195]

Последний недостаток можно устранить, если, следуя Роберту и Мейеру [185], проводить совмещение ПВХ-композиций с СКН при высокой температуре (150—155° С), а введение газообразователей и вулканизирующих агентов — нри более низкой (80—100° С) после совмещения ПВХ и эластомера. Такая технология способствует более гомогенному распределению каучука в композиции и, следовательно, повышению физико-механических свойств пенопласта расширение запрессовки проводят при 120—130° С. [c.257]

Таблица 4.12. Зависимость механических свойств пенопласта ПВХ-1 от температуры испытаний [81]

Параметры ячеистой структуры оказывают существенное влияние и на механические свойства пенопластов. [c.16]

Физико-механические свойства пенопластов ФК-20 и ФК-40 [c.391]

ЛИЯ ее с порофором (веществом, разрушающимся при повышении температуры с выделением инертного газа N2 или СОг). Пенопласты ФК получают из сплавов новолачной смолы с синтетическим каучуком (нитрильный каучук) в смесь смолы и иороформа вводят гексаметилентетрамин для отверждения вспененного расплава смолы и серу для вулканизации каучука. Порошкообразную смесь в некоторых случаях гранулируют до сплошных или пустотелых шнуров, полученных методом экструзии. Порошок смеси или гранулы засыпают в формы или между облицовочными стенками изделия, герметично закрывают и устанавливают в термошкаф. В термошкафу смола размягчается и вспенивается под влиянием газообразных продуктов разложения пороформа. Одновременно происходят отверждение смолы и вулканизация каучука скорость этих процессов отстает от скорости распада пороформа и вспенивания. Термообработку проводят при 130—150°. Длительность термообработки определяется толщиной изготовляемого изделия. В табл. XI. 15 приведены некоторые физико-механические свойства пенопластов ФФ и ФК. [c.752]

Таким образом, использование пульвербакелита для производства пенопластов способствует сокращению парка оборудования для приготовления композиций и уменьшению при этом затрат и времени. Как показали исследования, механическая прочность у пенопластов, полученных методом непрерывного формования из композиций на основе пульвербакелита, выше, чем у пенопластов, полученных из традиционных промышленных композиций. По физико-механическим свойствам пенопласт на основе пульвербакелита, полученный методом непрерывного формования, даже превосходит пенопласты аналогичного типа, полученные периодическим способом (см. табл. 10). Разработана композиция на основе полимера, синтезированного из фенола, формалина и кубовых остатков фенолаце-тонового производства [111]. Присутствие в полимере других высокомолекулярных соединений и олигомеров способствует ускорению отверждения в присутствии уротропина. [c.48]

Большая часть физико-механических свойств пенопластов на основе термопластичных смол изменяется в перагуры (рис. 29). Интересно, объемного веса прочность при [c.166]

Ячеистые пластики определяют как полимерные материалы с очень низкой эффективной плотностью вследствие наличия большого количества ячеек или пор, распределенных по всему объему [23]. Ячейки могут быть либо изолированными и равномерно распределенными в материале (пенопласты с закрытыми порами), либо соединенными между собой (пенопласты с открытыми порами). Ячейки в таких материалах характеризуются также геометрической формой и размерами. Для оценки размеров ячеек используют средний объем ячеек или их средний диаметр в трех взаи ино перпендикулярных направлениях. Геометрическая форма ячеек зависит от их количества (плотности материала) и величины внешних сил, действующих при стабилизации ячеек. При отсутствии внешних сил ячейки стремятся принять сферическую или эллиптическую форму при их объемной доле менее 70—80%. При объемной доле ячеек больше 80% они образуют плотно упакованные додекаэдры или так называемые тетракейдекаэдры Кельвина с минимальной поверхностью. В реальных условиях под действием внешних сил форма ячеек нарушается и резко отклоняется от идеальной или теоретически ожидаемой. Механические свойства пенопластов в решающей степени определяются как их средней плотностью, так и свойствами полимерной матрицы. Вообще говоря, из физических свойств только электрические свойства и огне-Таблица 1.7. Способы производства пенопластов [10] [c.40]

Основные физико-механические свойства пенопластов на основе фенолонфорхМальдегидного полимера приведены в табл. 32. [c.166]

На рис. 4.24 представлены результаты испытаний физико-механических свойств пенопласта ФЛ-1 различной кажущейся плотности после термоокислительного старения. Анализ приведенных зависимостей позволяет сделать ряд важных выводов о закономерностях старения этих материалов. Оказалось, что характер изменения прочностных и упругих свойств с ростом температуры зависит от удельной поверхности этих материалов (5пов), измеренной по адсорбции криптона при температуре жидкого азота по методу Брунауэра — Эммета — Теллера (метод БЭТ) [211]. Величина 5пов для образцов кажущейся плотности 60, 120 и 240 кг/м оказалась равной соответственно 4,5 2,8 и 0,7 г/м . Как показывает элементарный расчет, эти неожиданно высокие значения можно объяснить лишь существованием в пенопласте морфологических структур размером в несколько микрон. (Выше уже говорилось [c.186]

Рис. 4.28. Зависимость физико-механических свойств пенопластов от содержания ннтрильного каучука и температуры испытаний (а — пенопласт типа ФК, б — пенопласты с р=170 кг/м на основе новолачной смолы) [335].

За рубежом жесткие ПВХ-пенопласты производятся экструзионным методом фирмой Dynamit Nobel [261]. Состав композиции включает 1 кг ПВХ (/IT =70), 2 % стеарата свинца, 400 сж ацетона, фреон. Смешение компонентов происходит при высоком давлении, чтобы исключить преждевременное вспенивание композиции. Температура экструзии 160° С, скорость вращения червяка 3 об1сек. Данный метод позволяет изготавливать легкие (15 кг/л ) открытоячеистые пенопласты в виде плит, полос и жгутов. В зависимости от объемного веса (32 и 42 кг/сл. ) механические свойства пенопласта меняются следующим образом предел прочно- [c.279]

Изменение механических свойств пенопласта ПВХ-1 [у = 100 кг1м ) в зависимости от температуры представлены в табл. 4.12. [c.303]

Для повышения физико-механических свойств пенопластов на основе полиолефинов прибегают к привитой сополимеризации исходного полимера с другими полимерами. При таком методе модификации компоненты композиции должны обладать, прежде всего, взаимной совместимостью, сравнимой термической стабильностью и примерно одинаковой реакционной способностью при действии сшивающих агентов. В противном случае не достигается равномерность макроструктуры и свойств в объеме пенопласта. Большое значение имеет и совместимость прочностных и упругих свойств полиэтилена и модифицирующих полимеров и олигомеров. В частности, как показано Веннингом [114], модули упругости полиэтилена и прививаемого полимера не должны сильно различаться. В настоящее время, используя привитую сополимеризацию, удалось получить много типов пенопластов с очень широким и разнообразным диапазоном физико-механических свойств. [c.366]

По данным Дурасовой и сотр. (см. [76]), механические свойства пенопласта ППИ-1 у = 220 кг/ж ) в воздушной среде изменяются от температуры следуюпщм образом [c.450]

Таблица 7.6. Физпко-механические свойства пенопластов ПБИ марки [63]

Теплоизоляционные характеристики пенопластов, в том числе ППУ, зависят от размеров ячеек, свойств заполняющего их газа, плотности и температуры. Теплоизоляционные характеристики мелкоячеистого пенопласта сравнительно высокие. У ППУ, вспененного фреоном, коэффициент теплопроводности более низкий. При длительной эксплуатации (до 30 лет) коэффициент увеличивается вследствие диффузии фреона в результате по теплоизоляционным характеристикам указаннный ППУ приближается к ППУ, вспененному СО2. Параметры ячеистой структуры существенно влияют и на механические свойства пенопластов. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология