Роздольского по Сера

Отстойник имеет отсеки и снабжен вертикальными мешалками 11 (на некоторых заводах мешалки отсутствуют) для перемешивания адсорбента с серой и выделения паров керосина из расплавленной роздольской серы (керосин вносится при флотации). В крышке отстойника предусмотрена труба для удаления выделяющейся газовой смеси. Спуск шлама из отстойника производится через нижние бункеры (на рис. 1-5 не показаны). [c.303]

Исследованиями по очистке серы глинами Ровенского месторождения, проведенными научно-исследовательской лабораторией на Роздольском горно-химическом комбинате в 1960-1961 гг., доказано, что при добавке глин в количестве до 3 вес.% и контакте в течение 40—60 мин содержание органических веществ в сере по углероду уменьшается с 0,3—0,4 до 0,1—0,2%. При этом сера получается светло-желтого цвета. Низкий эффект очистки можно объяснить малой сорбционной способностью природных сорбентов по отношению к легким углеводородам, которых в роздольской сере содержится значительное количество. [c.166]

Сера, полученная автоклавной выплавкой, содержит наряду с тяжелыми органическими примесями значительное количество легких. Например, 70—85% органических примесей роздольской серы представлено легкими компонентами. Это обусловливается применением при флотации и автоклавной выплавке органических реагентов (керосин, уайт-спирит, сосновое масло, мылонафт и др.). [c.171]

Сущность этого метода, применяемого для получения серы из руды Роздольского месторождения, заключается в следующем. [c.46]

Для извлечения серы из руд Роздольского месторождения (Западная Украина) применяют метод флотации с последующей выплавкой серы из концентрата в автоклавах. Степень извлечения серы составляет 95—98%. [c.25]

Самородная сера залегает слоями или жилами в различных горных породах, главным образом вулканических местностей. В Советском Союзе месторождения серы находятся в Туркменской ССР, пустыне Кара-Кум, Узбекской ССР, на Кавказе, Камчатке, в некоторых местах по берегам Волги и в Западной Украине (Роздольское месторождение). [c.170]

Хвостовой флотоконцентрат серной руды — отход флотации серной руды Роздольского комбината. Кроме углекислых солей кальция и магния, концентрат содержит серу. [c.180]

Расфасовочный завод Ровенский завод бытовой химии Роздольское ПО Сера [c.283]

Лучшими показателями характеризуется производство серной кислоты из серосодержащих газов (особенно природных, например оренбургского). Однако ресурсы сероводородного сырья таких месторождений ограничены и не могут удовлетворить все потребности в сере. Ресурсы сернистого ангидрида на металлургических заводах значительно больше. Они сосредоточены на Урале, несколько меньше — в Казахстане, Средней Азии и на Северном Кавказе. Количество серной кислоты, которое может быть получено на Урале только из крепких сернистых газов, в перспективе значительно превысит местные потребности. Избыточную кислоту придется вывозить в смежные районы. При этом технико-эконо-мические показатели ее производства и транспортировки в указанные районы будут лучше, чем при получении кислоты из привозного уральского колчедана или серы роздольского месторождения. [c.44]

Доля серь в общем балансе содержащего серу сырья для производства серной кислоты, составляющая в настоящее время около 8%, значительно увеличится в ближайшие годы за счет использования природной серы Роздольского месторождения. Однако предварительные расчеты показывают, что стоимость серы в себестоимости серной кислоты будет составлять также около 40%. [c.7]

Наиболее крупным месторождением осадочного типа раньше были залежи на острове Сицилия. Много месторождений этого типа разной мощности известно и в СССР. Крупнейшими из них являются открытые в пятидесятых годах залежи серы в Западной Украине (месторождения Роздольское, Яворовское и др.), а также в Польше. Руда содержит 20—22% элементной серы, остальное — карбонат кальция с примесями глины и гипса. [c.31]

Крупнейшими месторождениями самородной серы в СССР являются Роздольское и Яворовское на западе Украины, где добыча серы ведется открытым методом. [c.26]

За 50 лет Советской власти производство серной кислоты увеличилось в нашей стране во много раз. Например, если в 1913 г. было произведено 120 т серной кислоты, то в 1966 г. уровень производства ее превысил 9 млн. т, а к 1970 г. он должен достигнуть 16,5 млн. т. Расширилась сырьевая база для производства серной кислоты. Помимо колчедана, теперь широко стали использовать для ее получения сернистые газы, выходящие из печей металлургических заводов, перерабатывающих сульфидные руды, и сероводород, выделяющийся при очистке нефтепродуктов и промышленных газов. После освоения в Западной Украине Роздольского месторождения серной руды часть серной кислоты стали получать, используя в качестве исходного сырья элементарную серу. [c.3]

В начале прошлого столетия сернистый ангидрид для производства серной кислоты получали главным образом из элементарной серы. Но сера в природе в свободном виде (самородная) сравнительно мало распространена. Только в немногих странах есть месторождения серных руд, имеющие промышленное значение. В нашей стране находятся самые мощные в мире месторождения серных руд, из них наибольшее значение имеет богатейшее Роздольское месторождение в Западной Украине. Большинство же стран не имеет месторождений самородной серы. Значительно более распространены в природе соединения серы с металлами — сульфиды и соли серной кислоты— сульфаты. Это побудило некоторые страны перейти в производстве серной кислоты с элементарной серы на другие виды сырья, которыми они располагают. [c.29]

В природе сера встречается в виде серных руд, представляющих собой механическую смесь элементарной серы с различными минералами. Помимо богатейшего Роздольского месторождения в Западной Украине серные руды у нас встречаются во многих местах страны. [c.33]

Серу из серных руд Роздольского месторождения (Западная Украина) извлекают методом флотации с последующей выплавкой ее из концентрата в автоклавах. Предварительно руду подвергают грубому, а затем тонкому измельчению в мельницах мокрого помола. Полученную пульпу (водную взвесь измельченной руды) направляют на флотацию. В качестве реагентов для флотации применяют жидкое стекло, керосин и другие вещества. Пустая порода оседает на дно флотационного аппарата, а сера всплывает, и ее вместе с пеной направляют в отстойники-сгустители. Затем ее обезвоживают на барабанных фильтрах или цент- [c.34]

При фильтровании серы через намывной слой происходит частично улавливание твердых органических примесей. Но так как в с ере содержится незначительное количество таких примесей, то без специальной предварительной обработки ее твердыми сорбентами степень очистки незначительна. Это можно объяснить недостаточностью времени контакта серы с сорбентом при прохождении через его слой в период фильтрации. Так, при предварительном перемешивании жидкой серы и сорбента с последующим фильтрованием суспензии через намывной слой диатомита содержание золы в сере снижается с 0,05—0,20 до 0,003—0,0092% и углерода с 0,13—0,21 до 0,08—0,14% (результаты промышленных испытаний фильтра НИИХИМмаш на Сумском химическом комбинате при фильтровании роздольской автоклавной серы). Поэтому большинство методов очистки серы от органических примесей [c.165]

Это относится к автоклавной сере со сравнительно малым содержанием тяжелых органических примесей, например Роздольского и Гаурдакского место рождений. [c.174]

Сера комовая техническая Роздольское ПО. Сера 127—64 [c.172]

В Советском Союзе выявлены огромные запасы природной серы — Гаурдагское месторождение и Шорсу в Узбекистане, Роздольская сера в УССР, а также менее богатые залежи на средней Волге, в Крыму, на Кавказе и в других местах. [c.117]

Сырьем для производства продуктов неорганической химии служат элементарная сера, серосодержащие газы, колчеданы, фосфорсодержащие руды, калийное сырье, поваренная соль, сульфат натрия и др. Важнейшими месторождениями являются Хибинское на Кольском полуострове (апатиты), Каратау (фосфориты), Верхнекамское на Урале и Стебниковское в Белоруссии (калийное сырье), Роздольское в Западной Украине и Среднеазиатское (сера), Соликамское на Урале (поваренная соль) и др. [c.45]

Природная сера залегает главным образом в горных породах — изверженных и осадочных. Если они залегают неглубоко под землей, добычу ведут открытыми разработками применяется также шахтный способ добычи. Содержание серы в сероносных породах сильно колеблется. Так, в средневолжских залежах оно низкое (около 7%), а в залежах Средней Азии — высокое (до 40%). В руде Роздольского месторождения (Западная Украина) содержится 25—30% серы и выше. [c.117]

Крупные месторождения самородной серы на Западной Украине (Язовское, Роздольское и др.) относятся к осадочному типу и представляют собой пластовые залежи известняковых или глинистых серных руд. [c.46]

В начальный период развития процесса флотационного обогащения серных руд, который характеризовался быстрым вводом мощностей и переработкой относительно легкообогатимых руд без использования оборотного водоснабжения, были применены прс)-Стые одностадийные схемы обогащения. Показательна в этом отношении схема (рис. П1-6) флотации руды Роздольского месторождения (5 — содержание серы, % у —выход продукта, % е — степень извлечения серы, %). По этой схеме измельченная руда (слив спиральных тслассификаторов) через пульподелители распределяется по машинам основной флотации. [c.64]

Флотационный концентрат в дальнейшем обезвоживают и направляют на плавку. При автоклавном способе выплавки серы из концентрата образующиеся хвосты с содержанием 40—50% серы подвергаются повторной флотации. Схема обогащения хвостов флотации продукта на Роздольском горнохимичёском комбинате принципиально не отличается от схемы обогащения руды. В результате черновой флотации и двух перечистных операций получается концентрат, содержащий около 80% серы, и отвальные хвосты (5—7% 5). [c.67]

В качестве собирателя используется соляровое масло (Гаурдакский, Тарнобжегский комбинаты) или керосин (Роздольский, Куйбышевский комбинаты). Сравнительные испытания этих двух реагентов на рудах Роздольского и Водинского месторождений, проведенные в ГИГХС, показали, что применение солярового масла при меньших затратах обеспечивает получение более высоких технологических показателей, чем керосина (полученные данные должны быть проверены в промышленных условиях). В качестве вспенивателя на отечественных обогатительных фабриках используется реагент Т-66, вытеснивший применявшиеся ранее при флотации серы менее эффективные и неэкономичные реагенты. [c.69]

В качестве регулятора флотации серы на Роздольском ГХК используется жидкое стекло (расход около 1 кг т руды), а на Куйбышевском комбинате — полиакриламид (8 г/г руды). Флотацию руд на Тарнобжегском и Гаурдакском комбинатах пока проводят без применения регуляторов. В лабораторных условиях показано, что при флотации гаурдакских руд целесообразно использование полиакриламида в количестве около 5 г/г руды. На отечественных серных обогатительных фабриках регулятор подается в цикл измельчения, собиратель — перед флотацией, вспенива-тель — непосредственно в процесс флотации. Однако выявляется целесообразность подачи собирателя при флотации серы непосредственно в мельницу. [c.70]

Исследование влияния триполифосфата натрия, соды и керосина, например на руды Роздольского месторождения, показало, что триполифосфат и сода гидрофилизуют поверхность частиц пустой породы, понижая поверхностное натяжение на границе пустая порода — вода, а керосин, частично растворяясь в сере, а частично адсорбируясь на поверхности ее частиц, понижает поверхностное натяжение на границе сера — вода. Установлено, что на извлечение серы влияет плотность керосина и его удельный расход. В масштабах такого мощного предприятия, как Роздольский горно-химический комбинат, в услсжиях продолжительной [c.93]

Хвосты автоклавных плавок, содержащие в твердом 40—50% серы, перекачиваются в сгустители для охлаждения и сгущения, после чего при наличии 50—56% твердого направляются на обогатительную фабрику (на перефлотацию) в. количестве примерно 1 т твердого на I г выплавленной серы. При перефлотации хвостов плавок, например на Роздольском горнохимическом комбинате, извлекается в концентрат 90—95% серы. Температура хвостов непосредственно после выпуска из автоклавов составляет 100° С, после сгущения и охлаждения перед флотацией — не более 45° С. [c.97]

По данным Б. В. Мерлича, распределение битума в роздольской руде зависит от слагающих серную руду компонентов. Так, наибольшее количество битума содержится в сингенетических (0,15%) и карстовых глинах (0,17%).. Содержание битумов в дезинтегрированных известняках составляет около 0,02%. Среднее количество. битума по всем агрегатным разновидностям серы составляет 0,008%. Таким образом, наивысшая концентрация битума наблюдается в глинах и наименьшая в самородной сере (0,0002%), т. е. основные загрязнения серы этого месторождения битумами обусловливаются содержанием их в сопровождающих породах. [c.161]

Метод отстаивания жидкой серы применяеся в основном для удаления зольных примесей и попутно тяжелых битумов. При длительном отстаивании жидкой серы (при 130° С) часть битуминозного вещества оседает на дно отстойника. Количество битуминозного вещества, отделяемого этим методом, определяется качественным составом органических примесей в сере чем больше в ней тяжелых фракций, тем выше степень очистки. Естественно, что данный метод очистки серы далеко не всегда эффективен. Например, сера Роздольского месторождения, которая содержит в основном легкие органические примеси, не может быть достаточно хорошо очищена от битумов таким способом. Правда, работами, проведенными авторами на Роздольском горно-химическом комбинате, показано, что при предварительной обработке расгогавлен-ной серы сорбентом (например, отбеливающей глиной) и последующем ее отстаивании глина оседает вместе с адсорбированными органическими веществами и получается сера высокого качества (содержание золы 0,04%, углерода 0,038%). Степень очистки зависит от времени контактирования сорбента с серой, расхода сорбента и его гранулометрического состава. Уменьшение размера частиц сорбента отрицательно сказывается, на скорости его осаждения. В осадке содержание серы достигает 50—60%, Поэтому применение данного метода малоцелесообразно. [c.165]

Для обеспечения максимальной скорости диффузии углеводородов в газовую фазу применяются массообменные аппараты. Например, на Роздольском горно-химическом комбинате для удаления легких фракций органических примесей из серы применяют колрнны с ситчатыми тарелками. Отгонку ведут горячим воздухом. Процесс эффективный и обеспечивает высокую степень очистки серы от легких органических примесей на 80—90%. Однако полнота очистки зависит и от количественного соотношения легких и тяжелых фракций. Для более полной очистки применяется двухстадийный метод очистки по схеме, представленной на рис. -2. [c.172]

Мерлич Б. В., Спитковская С. М., Даценко Н. М., О классификации агрегатных разновидностей серы Роздольского месторождения, в Минералогическом сборнике Львовского геологического общества , № 16, 1962. [c.237]

Гринберг И. В., Швед Н. А., М а ш у т а Л. А., Исследования химической природы органических включений в самородной сере и в породах Роздольского серного месторождения, в сб. Материалы геологии и геохимии полезных ископаемых Украины , Изд. АН УССР, 1964, стр. 128—142. [На укр. языке.] [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология