Дисковые сепараторы

По мнению американских исследователей, для начального концентрирования суспензии водорослей наиболее перспективным представляется сепарирование и коагуляция. При исходной концентрации суспензии 200 мг/л на непрерывно действующих дисковых сепараторах фирмы Дорр-Оливер при производительности 380 и 1500 л/мин удавалось получить биомассу влажностью соответственно 84 и 64%. Максимальный расход электроэнергии составляет 3—4 тыс. кВт на 1 т водорослей. [c.74]

Рис. 11,48. Электромагнитный дисковый сепаратор МС-2

Центробежные сепараторы дискового типа применяют в установках для регенерации масел. Центробежный сепаратор СМ-1-3000 с пропускной способностью до 3 м /ч установлен на передвижной маслоочистительной установке ПСМ-1-3000, а сепаратор НСМ-3 — на передвижной установке для сушки и регенерации трансформаторных масел конструкции Мосэнерго [26, 45]. [c.164]

Эмульсия, образовавшаяся в экстракционных зонах, подвергается предварительно грубому разделению при движении через дырчатые отбойные перегородки 7, которые выполнены в виде нескольких дисковых или конусных тарелок, как у тарельчатого сепаратора. Окончательное разделение фаз производится под действием центробежной силы в сепарационных зонах. [c.382]

Внутри герметичного НК аккумулятора (рис. 1.35) имеется некоторое пространство между кадмиевым электродом 2 и крышкой 5, в котором может собираться кислород, не успевший прореагировать с кадмием. Пружина 4 способствует плотной сборке электродов. Сепаратор 3 изготовлен из очень тонкого (около 0,1 мм) синтетического материала (капрон, найлон и др.). Токоотводом положительного электрода 1 служит корпус 7. Крышка и корпус разделены изоляционным герметизирующим кольцом 6. Кроме дисковых (типа Д), выпускают также герметичные аккумуляторы цилиндрической и прямоугольной формы (типы ЦНК и НКГ). [c.110]

Сырое топливо из бункера дисковым питателем диаметром 430 мм и производительностью около 2 т/ч подается в мельницу-дробилку, которая представляет собой реконструированную шахтную мельницу ШМА-800/391 с тремя рядами бил, в которой нижняя часть брони была заменена решеткой с шириной щелей 11 мм. При работе на дробильном режиме измельченный материал проваливается сквозь решетку и увлекается сушильным агентом к циклону-пылеотделителю. Над корпусом мельницы установлен сепаратор воздушно-проходного типа, вход в который при дробильном режиме закрыт плитой. [c.87]

Герметичные никель-кадмиевые аккумуляторы выпускают с металлокерамическими основами как в виде пластин толщиной 0,5— 2 мм, так и в виде фольговых электродов, в которых тонкий пористый слой спеченного никелевого порошка нанесен на никелевую фольгу в виде ленты. Фольговые основы, пропитанные положитель-чой и отрицательной активной массой, перекладывают сепараторами из ткани и сворачивают в рулон. Такие электроды имеют очень большую развернутую поверхность и поэтому допускают нагрузку токами значительной величины. По форме герметичные аккумуляторы бывают призматические (НКТ), цилиндрические (ЦНК) и дисковые (Д). Из дисковых аккумуляторов наиболее распространена конструкция, аналогичная устройству ртутно-цинковых элементов (см. рис. 139). На рис. 164 изображен разрез аккумулятора НКГ, а на рис. 165 — аккумулятора ЦНК-0,45. Дисковые аккумуляторы выпускают по ГОСТ 11258—74. В табл. 39 приведены основные показатели щелочных аккумуляторов различных типов. [c.387]

Для обогащения по трению и форме примен яют устройства с неподвижной (наклонные плоскости и винтовые сепараторы) и подвижной (барабанные, ленточные, дисковые, вибрационные сепараторы и грохоты) рабочей поверхностью. Этим методом обогащаются вольфрамит, касситерит, гранат, циркон, магнетит, кварц, золото, пирит, арсенопирит, слюда, тонкие абразивные порошки и асбест. [c.13]

Из оборудования для осветлительных фильтрований в производствах органической химии применяются в настоящее время или могут быть успешно применены листовые и дисковые фильтры для фильтрования под давлением, патронные (или свечевые) фильтры, друк-фильтры с поднимающейся мешалкой, центробежные фильтр , и отстойные центрифуги или сепараторЕ) с механизированной выгрузкой твердой фазы. [c.120]

Топливо из дискового питателя диаметром 600 мм, производительностью 5 или 10 т/ч, пройдя магнитный сепаратор, улавливающий стальные предметы, поступает по двум рукавам в мельницу. Через эти рукава в мельницу подается также сушильный агент — горячий воздух. [c.269]

Насадочные и ситчатые колонны из-за малой эффективности даже при большой высоте не обеспечивают более пяти-шести теоретических ступеней контакта, так как процессы совершаются за счет разности удельных весов жидкостей. В этих колоннах степень диспергирования не регулируется, что является одним из их недостатков. В пульсационных, роторно-дисковых и турбинно-дисковых колоннах этот недостаток ликвидирован путем механического перемешивания фаз. Но в них максимальная интенсивность смешивания, а следовательно, и эффективность ограничиваются необходимостью последующего отстаивания фаз. Слишком интенсивное диспергирование приводит к плохому разделению фаз, следовательно, для улучшения отстаивания необходимо увеличивать размеры камеры отстаивания. Наиболее компактными аппаратами, занимающими минимальную производственную площадь и выполняющими одновременно роль экстракторов и сепараторов, являются центробежные экстракторы. В этих аппаратах основной технический способ разделения жидкостей заключается в их расслаивании под действием центробежной силы. [c.372]

Предварительное смешение компонентов производят в смесителе 13, в который смолу и муку подают шнеками 7 и 8 через полуавтоматические весы 9, а смесь остальных компонентов— вручную через люк. В потоке установлены два смесителя, работающие поочередно. Смешивание продолжается 5 мин, затем смесь подают шнеком 14 и элеватором 15 через электромагнитный сепаратор 16 в промежуточный бункер 17, откуда ссыпают в ударно-дисковую мельницу 18, охлаждаемую водой. Из мельницы порошок подают элеватором 19 в бункер 20, откуда через шнек 21, элеватор 22 и тарельчатый дозатор он поступает в шнек-машину 23. [c.227]

Мельница питается свинцовыми шариками диаметром 20 мм посредством дисковых питателей. Загрузка производится через полую полуось 9. По мере продвижения шариков вдоль барабана они измельчаются и образующийся порошок оттесняется вновь поступающими шариками от загрузочного отверстия к разгрузочному его концу. Здесь порошок подбирается черпаками 10, радиально расположенными в барабане, и после обратного ссыпания материала с черпаков при повороте барабана дисперсная часть его подхватывается вихрями воздуха и уносится из барабана. В сепараторе крупные частицы порошка, захваченные из барабана, задерживаются и возвращаются по трубе обратно в барабан. Свинцовый порошок, собранный в циклоне и в бункерах фильтра, ссыпается в шнек или непосредственно в тару. [c.172]

Удельная магнитная сила /м(м/с2), необходимая для извлечения магнитных частиц при прямолинейном (горизонтальном или слабонаклониом) перемещении руды и магнитного продукта (см. рис. И.17, а), которое имеет место при работе дисковых сепараторов, приближенно равна [c.148]

В табл. 77 даны характеристики ряда герметичных никелевокадмиевых аккумуляторов [17]. Аккумуляторы дисковой формы взяты с ламельными положительными электродами (ламель из никелевой сетки) и отрицательными — спрессованными из окиси кадмия с медным порошком. Аккумуляторы цилиндрической формы приведены, выпускаемые с обоими ламельными электродами. Ламели, однако, в этом случае имеют большую степень открытия, так как изготавливаются из мелкой никелевой сетки, а не из перфорированной ленты. Применить такие ламели для аккумулятороп большего размера нельзя, так как прочность недостаточна. В маленьких дисковых и цилиндрических аккумуляторах давление разбухающей массы сдерживает не ламель, а наружный корпус. Аккумуляторы прямоугольной формы имеют положительные и отрицательные пластины с основами, полученными металло-керамиче-ским путем и сепараторы из хлориновой ткани. [c.540]

Вращающиеся элементы характерны д1пя следующего технологического оборудования центрифуги и сепараторы, реакторы с мешалками и распылительные сушилки с дисковыми распылителями, барабанные сушилки и барабанные печи, роторные и молотковые дробилки, дезинтеграторы и коллоидные мельницы. [c.688]

Каждый поток зерна проходит магнитные сепараторы 5, подогреватель зерна б (в холодное время года) и весовой автоматический дозатор 7. Далее зерно подвергают многостадийной очистке от примесей. В зерноочистительном сепараторе 8 отделяют крупные, мелкие и легкие примеси. В камнеотделительной мащине 9 выделяют минеральные примеси. Затем зерно очищается в дисковых триерах куколеотборнике 10 и овсюгоотборнике И, а также в магнитном сепараторе. Наружную поверхность зерна очищают в вертикальной обоечной мащине 12, а с помощью воздушного сепаратора 13 отделяют аспирационные относы. [c.58]

На стадии предварительного дробления применяются борторезка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях — дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито. За рубежом часто также используют дисковые и роторные измельчители. [c.290]

Примером вертикального центробежного экстрактора может служить экстрактор Лувеста. Этот трехступенчатый экстрактор представляет собой разновидность центробежного молочного сепаратора. В каждой ступени имеются распылительно-дисковый смеситель и центробежная осадительная камера. Экстрактор может работать с растворами, имеющими твердую взвесь. [c.213]

Среди центробежных экстракторов дифференциального типа наиболее известен экстрактор Подбельняка (рис 63) Основной частью экстрактора является ротор, насаженный на вал и вращающийся вместе с ним со скоростью от 2000 до 5000 об/мин Ротор представляет собой спираль из перфорированной ленты Массообмен происходит в ее каналах (рис 64) Тяжелая и легкая фазы подаются в аппарат насосами через полый вал Легкая фаза подводится к периферии спирали, а тяжелая — к цент ру При вращении ротора под действием центробежной силы тяжелая фаза отбрасывается к периферии, проходя через лег-к ю Число теоретических ступеней в одном аппарате от 3 до 10 Примером вертикального центробежного экстрактора может служить экстрактор Лувеста Этот трехступенчатый экстрактор представляет собой разновидность центробежного молочного сепаратора В каждой ступени имеются распылительно дисковый смеситель и центробежная осадительная камера Экстрактор может работать с растворами, имеющими твердую взвесь [c.213]

Дисковый аккумулятор смонтирован в никелированном сосуде с небольшим кольцевым заплечнком. Стальная никелированная крышка с изолированной прокладкой, опирающаяся на заплечики, герметически завальцована со стенкой корпуса. Внутри корпуса помещены положительный и отрицательный электроды, обычно ламелъной конструкции, капроновый сепаратор и контактирующая пружина. Форма электродов круглая. Положительным выводом аккумулятора служит корпус, а отрицательным — крышка. В ряде случаев крышка дискового аккумулятора изготавливается из пластмассы, например из полнкапролактама. Вывод от отрицательного электрода этих аккумуляторов находится в центре крышки и имеет вид металлической заклепки. Дисковые акк)-муляторы с ламельными электродами хорошо работают при средних и длительных режимах разряда и не боятся перезаряда. [c.901]

I — грохот 2 — сепаратор мокрый барабанный 3 — сборники пульпы I — сепаратор сухой дисковый 5 — мельница шаровая 5 — стол концентрационный 7 — канатный чан 8 — агитационный бак 9 — флотомашнна 10 — скиповый питатель II — сборники исходного материала 12 — [c.114]

В первой ступени установок осуществляется предварительная обработка отходов на виброситах с целью извлечения крупных частиц. Последующая стадия разделения для ловущечных эмульсий - на дисковых центрифугах непрерывного действия, а для осадков - на циклонном сепараторе с резиновым покрытием, в котором также извле -каются твердые частицы, обладающие абразивными свойствами, и далее на центрифуге. [c.52]

Для оформления заданных размеров мипластовой ленты щель бункера снабжена формирующим роликом (рис. XIV. И) диаметром 10—12 мм для тонких сепараторов и 18—20 мм для толстых . Для образования на сепараторной ленте ребер на валике проточены соответствующие кольцевые канавки, а для обрезки кромок и продольного разрезания ленты на полосы заданной ширины смонтированы дисковые ножи. На цапфы валика надеваются сменные калибрующие втулки, толщина ст нки которых подбирается равной заданной толщине мипластовой ленты таким образом с помощью формирующего валика может быть получен. [c.681]

Дисковый аккумулятор (рис. 135) смонтирован в никелированном сосуде с небольшим кольцевым заплечико.м. Стальная никелированная крышка с изолированной прокладкой, опирающаяся на заплечики герметически завальцована со стенкой корпуса. Внутри корпуса помещены положительный и отрицательный электроды, обычно ламельной конструкции, капроновый сепаратор и контактирующая пружина. Форма электродов круглая. Положительным выводом аккумулятора служит корпус, а отрицательным — крышка. [c.299]

Форпрессный жмых после грубого измельчения резаком, установленным на валу шнекового вала пресса, и в дробильном шнеке 5 норией 10 транспортируется на электромагнитный сепаратор И. Последующее измельчение жмыха осуществляют на молотковой дробилке или дисковой мельнице 12 и на вальцовом станке 13. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология