механические иридия

В качестве катализатора применяют пакет из 4—6 проволочных сеток. Проволока диаметром 0,07—0,16 мм изготовлена из сплава платины с родием или иридием. Добавка родия (до 10%) или иридия (до 3%) повышает механическую прочность платиновой сетки в условиях эксплуатации при 1000 °С и улучшает ее каталитическую активность. Срок службы таких сеток колеблется от 2000 до 4000 ч. Линейная скорость газового потока должна поддерживаться в интервале 2,0—2,5 м/с. [c.279]

Элементы платиновой группы в свободном виде представляют собой серебристо-белые достаточно тугоплавкие металлы Р6 имеет сероватый оттенок, Оз имеет синеватый оттенок). Палладий, родий и платина хорошо поддаются механической обработке рутений, иридий и осмий более тверды и хрупки. Ниже приведены некоторые сведения о платиновых металлах [c.331]

Часто применяются плечевые элементы со спирально свитой проволокой (рис. 17). Спирали подвешиваются на стойках в этом случае также целесообразно проводить односторонний монтаж. При спиральной форме нитей отпадает необходимость в дополнительных пружинах. Чаще всего спирали изготавливаются из вольфрама, обладающего высокой механической ста--бильностью. Однако он окисляется следами кислорода при высоких температурах нити. Спирали из сплава платина — иридий, напротив, настолько эластичны, что из-за их колебаний катарометры становятся чувствительными к вибрациям. Этого можно избежать, если спираль (диаметр нити 40 мк, диаметр спирали 0,8 мм) закрепить на стойке стеклянными бусами. Свободная длина пружины при этом настолько уменьшается, что колебания уже не возникают. [c.128]

Механические свойства платины улучшаются при добавке незначительных количеств иридия (0,1%), родия (3,5%) или золота. [c.148]

Но покрытия — не главное применение иридия. Этот металл улучшает механические и физико-химические свойства других металлов. Обычно его используют, чтобы повысить их прочность и твердость. Добавка 10% иридия к относительно мягкой платине повышает ее твердость и предел прочности почти втрое. Если же количество иридия в сплаве увеличить до 30%, твердость сплава возрастет ненамного, но зато предел прочности увеличится еще вдвое — до 99 кг/мм Поскольку такие сплавы обладают исключительной коррозионной стойкостью, из них делают жаростойкие тигли, выдерживающие сильный нагрев в агрессивных средах. В таких тиглях выращивают, в частности, кристаллы для лазерной техники. Платино-ири-диевые сплавы привлекают и ювелиров — украшения из этих сплавов красивы и почти не изнашиваются. Из пла-тино-иридиевого сплава делают также эталоны, иногда — хирургический инструмент. [c.211]

Катализатором служит сплав, содержащий более 50% платины и родия, не менее чем с одним из следующих металлов осмий, иридий, палладий, вольфрам, ванадий, цирконий или торий в форме спирали или перфорированной пластинки если применяют вольфрам или ванадий, то происходит рекристаллизация при нагревании такой катализатор имеет хорошие механические свойства [c.165]

Осмистый иридий — природный сплав, не содержащий неметаллов, за исключением серы (0,2—0,4%). После механического обогащения в нем остаются небольшие примеси кварца, ильменита, хромита и магнетита. Два основных компонента — осмий и иридий — составляют 70—90% минерала остальные компоненты— рутений, платина, родий и небольшое количеств железа и меди. Изредка осмистый иридий содержит золото. [c.270]

Обычная платина, используемая для изготовления приборов, в большинстве случаев содержит 0,3% 1г. Введением в сплав иридия удается не только увеличить механическую прочность его, но и повысить химическую устойчивость. Платину, которая подвергается механическому воздействию при высоких температурах, легируют 5—30% 1г сплавы с содержанием более 35% 1г обрабатываются с большим трудом вследствие чрезвычайной хрупкости. Родий также практически применяют только как легирующую добавку. Платиновые сплавы с более высоким содержанием родия иногда используют для изготовления электронагревателей для высоких температур, так как родий испаряется с большим трудом, чем платина. КЬ, Р1, Рс1 и 1г испаряются при нагревании на воздухе вследствие образования летучих окислов, поэтому в струе кислорода платина испаряется значительно быстрее, чем в других индифферентных газах скорости испарения этих металлов относятся примерно как 1 2 6 60 соответственно намного более летучими являются рутений и осмий. Поэтому платиноиридиевые сплавы обладают значительно большей летучестью, чем чистая платина. Золото обладает наименьшим контактным сопротивлением, но оно слишком мягко, поэтому для изготовления электрических контактов чаще применяют его сплавы с Р1 или N1, а также сплавы Р1 с 1г, N1 или Ш. [c.11]

Свойства платиновых металлов. Платиновые металлы в свободном виде — серебристо-белые или серые металлы, очень тугоплавкие и малолетучие. По плотности их можно разделить на две группы рутений, родий и палладий характеризуются плотностя ьч - 12 г/см , а осмий, иридий и платина имеют плотность почти в 2 раза больше ( 22,5 г/см ). Палладий и платина хорошо поддаются механической обработке, тогда как остальные металлы платиновой группы более тверды и хрупки. Для большинства платиновых элементов характерна способность поглощать различные газы, в частности водород. Меньше других поглощает водород осмий (в компактном состоянии он практически не поглощает). Очень хорошо поглощает водород палладий один его обьем способен при нормальной те.мпера-туре поглотить более 700 объемов водорода. При этом палладий заметно вспучивается, становится хрупки.м и покрывается трещинами. Поглощенный водород может быть полностью выделен из палладия путем нагревания в вакууме до 100 С. [c.400]

Свойства платиновых металлов. Платиновые металлы в свободном виде — серебристо-белые или серые металлы, очень тугоплавкие и малолетучие. По плотности их можно разделить на две группы рутений, родий и палладий характеризуются плотностями около 12000 кг/м а осмий, иридий и платина имеют плот ность почти в 2 раза больше (около 22500 кг/м ). Палладий и платина хорошо поддаются механической обработке, тогда как остальные металлы платиновой группы более тверды и хрупки. Для большинства платиновых элементов характерна способность поглощать различные газы, в частности водород, Меньще других поглощает [c.455]

Механическая релаксация в поликристаллическом молибдене, тантале и иридии при высоких температурах и низких частотах. [c.232]

Были изучены и применены сплавы платины, обладающие большей прочностью и не меньшей активностью, чем чистая платина. Сетки из сплава платины с 1% иридия при высоких температурах более активны, чем платиновые. Значительно большая активность и в особенности механическая прочность свойственны сплавам платины с родием. [c.41]

Свойства. Элементные вещества подфуппы платины - белые блестящие металлы. По механическим свойствам платиновые металлы заметно различаются. Платина очень мягкая, легко вытягивается в тончайшую проволоку и прокатывается в фольгу. Почти такой же мягкий палладий. Иридий - твердый и прочный. Осмий и рутений - хрупкие. Осмий можно раздробить в ступке в порошок. [c.545]

С соответствующими металлами кобальт, родий и иридий образуют твердые растворы и интерметаллические соединения, что определяет физико-химические и механические свойства их сплавов. Особо широко используются кобальтовые сплавы. Многие из них жаропрочны и жаростойки. Например, сплав виталлиум (65% Со, i8% Сг, 3% Ni и 4% Мо), применяемый для изготовления деталей реактивных двигателей и газовых турбин, сохраняет высокую проч-I ость и практически не подвергается газовой коррозии вплоть до 800—900°С. Имеются также кислотоупорные сплавы, не уступающие платине. Кобальтовые сплавы типа алнико (например, 50% Fe, 24% Со, 14% Ni, 9% А п 3% Си) применяются для изготовления постоянных магнитов. Для изготовления режущего инструмента важное значение имеют так называемые сверхтвердые сплавы, представляющие собой сцементированные кобальтом карбиды вольфрама (сплавы ВК) и титана (сплавы ТК). Большое значение имеет кобальт как легирующая добавка к сталям. [c.596]

По механическим свойствам платиновые металлы различаются ааметно. Платина очень мягкая, легко вытягивается в тончайшую проволоку и прокатывается в фольгу. Почти также мягок палладий. Иридий твердый и прочный. Осмий и рутений — хрупкие. Осмий можно раздробить в ступке в порошок. [c.574]

Для изготовления тиглей, лодочек, чашек и т. д., используемых в лабораториях, применяют химически стойкие металлы или металлы, имеющие высокую температуру плавления (табл. Е.2). Платина, пожалуй, наиболее широко применяемый для изготовления аппаратуры благородный металл, обладает и тем и другим свойстЕ1ами. При легировании платины родием или иридием улучшается не только ее механическая прочность, но и химическая стойкость. Максимальная температура применения платинородиевого сплава с содержанием 10% Rh достигает 1700°С. [c.479]

Рутений и осмий, обладая колоссальной твердостью, применяются в сплавах с другими платиновыми металлами для создания недеформируюп1,ихся контактов (контактов механических и электрических приборов, наплавка перьев). Сплавы платины с иридием обладают малым коэффициентом линейного расширения и используются для эталонных изделий (эталон метра, например), а также для деталей приборов высокой точности. Родий используют. для нанесения неокисляюшихся твердых слоев, обладающих высокой отражательной способностью. Палладий в сплавах с Аи, Ад, Р1 идет на изготовление иеокисляющихся контактов в электрических приборах (счетные машины). Губчатый палладий, обладающий высокой адсорбционной способностью, используется как геттер в вакуумных установках. [c.378]

Палладий, родий и платина хорошо поддаются механической обработке, тогда как рутений, осмнй и иридий более тверды и хрупки.2 [c.449]

С начала развития промышленной электрохимии стремились работать с возможно более стойкинш анодными материалами. Металлы платиновой группы и их сплавы привлекали к себе внимание как материалы для изготовления анодов. Платина и ее сплавы, особенно с иридием, довольно широко применялись в прикладной электрохимии. Высокая коррозионная стойкость при анодной поляризации в различных электролитах и приемлемые физико-механические свойства платины обеспечили ее широкое использование как анодного материала. [c.136]

Изучалась возможность предотвращения пассивации платинового анода при использовании сплавов платины с иридием [112—113]. Небольшие добавки иридия (0,5%) к платине при поляризации в 0,1 н., 1 н. и насыщенном растворе Na l способствуют только кратковременной задержке поляризации. Чтобы предотвратить поляризацию на длительное время, необходимо увеличить содержание иридия в сплаве, что существенно меняет механические свойства сплава. Задержка пассивации на 6000 ч возможна при использовании сплавов, содержащих 5—10% иридия, а на 8000 ч — 20—30% иридия [112]. [c.155]

Видно, что для высокотемпературной кристаллизации круг возможных материалов весьма ограничен. По существу, наиболее пригодными являются молибден, вольфрам, их сплавы, а также иридий, платина, родий и соответствующие сплавы. В том случае, когда не удается подобрать нейтральный по отношению к расплаву материал контейнера, применяют различного рода покрытия, ослабляющие взаимодействие с расплавом. Эти покрытия должны обладать достаточно высокой механической прочностью, коэффициенты расширения покрытия и материала контейнера должны быть близки по величине. Например, покрытие молибдена карбидами или нитридами препятствует его окислению вплоть до 1400 -Ь 1500 °С. Покрытие платины иридием, а молибдена вольфрамом увеличшает срок службы контейнеров. К сожалению, в области температур около 2000 °С практтески нет покрытий, увеличивающж срок службы контейнеров. В этом случае прибегают к использованию так называемых бесконтейнерных методов выращивания монокристаллов, а также метода холодного тигля (основанного на способе гарниссажа). [c.21]

Наряду с работами ио повышению электроустойчивости были проведены исследования агрегативной устойчивости латексов к воздействию низких температур. Надо отметить, что этот. вопрос изучен сравнительно мало. Большинство исследователей считает, что основной причиной коагуляции латексов при замораживании — оттаивании являются возникающие при образовании кристаллов льда механические воздействия, которые приводят к разрушению адсорбционного слоя эмульгатора. Из факторов, влияющих на устойчивость к замораживанию — оттаиванию и на сохранение адсорбционного слоя эмульгатора, следует отметить тип и количество эмульгатора, pH среды латекса, состав полимера или сополи1мера, Концентрацию латекса, размер частиц, различные добавки (спирты, соли и др.), которые содержатся в технических нро Дуктах, а иногда специально вводятся с целью ирида Ния латексам нужных свойств. [c.219]

ЛЕГИРОВАНИЕ НАОБОРОТ. Обычно легирующими металлами бывают металлы более дорогие, чем металл-основа. Примеров тому множество легирование железа хромом, магния — редкими землями и так далее. Но иногда бывает и наоборот. Ценнейшие платинорениевые сплавы легируют, добавляя к ним иридий, кобальт, никель и даже железо — самый дешевый из всех металлов Делают это не только для того, чтобы удешевить сплав четыре добавки, из которых лишь одна — благородный металл, заметно улучшают механические свойства этого ультраблагородного сплава. [c.201]

Никель по Ренею, покрытый металлами группы платины (платина или иридий) в присутствии едкого натра 4,5 г никеля механически встряхивают с 50 мл воды через 10 минут добавляют разбавленный раствор соли благородного металла (в виде хлороплатината щелочного металла), жидкость декантируют, металл промывают вначале 100 мл воды, а затем спиртом и суспендируют в 60 мл спирта, после чего катализатор прибавляют к гидрогени-зуемому веществу благородный металл адсорбирует в течение 3 минут водород, после чего добавляют 10 N едкий натр и гидрогенизацию проводят до прекращения адсорбции водорода при комнатной температуре и атмосферном давлении после добавления едкого натра скорость адсорбции значительно увеличивается и начинает уменьшаться только после того, как прореагирует водорода [c.236]

Из материалов, содержащих платиновые металлы, с которыми приходится сталкиваться аналитику, наибольшее значение имеют два минерала зернистая платина и осмистый иридий. Природные продукты, как правило, подвергаются механическому обогащению, в результате которого получаются концентраты с небольшой частью посторонних минералов, т аких, как кварц, ильменит, хромит и магнетит Эти неметаллические компоненты обьгано известны под собирательн1 1М названием песка . Такие концентраты можно анализировать непосредственно. Первичные же руды, содержащие малые количества платцновых металлов, обычно предварительно концентрируют плавкой в Т1 гле с глетом и т. п., как это делается при анализе продуктов, содержащих золото и серебро. [c.396]

Пригбтовление раствора. Обработка раствора, остающегося после д и с т и л л я ц и и. Содержимое дистилляционной колбы переносят в стакан емкостью 1 л и осторожно разлагают бромат соляной кислотой. При этой операции следует соблюдать соответствующие предосторожности во избежание механических потерь вследствие сильного выделения газа. По прекращении бурной реакции раствор выпаривают и удостоверяются в том, что оставшийся бромат разложился в процессе упаривания с соляной кислотой. На дистилляционной колбе вблизи уровня раствора иногда остаются пятна двуокиси иридия, поэтому целесообразно ополаскивать колбу 5—10 мл царской водки. Эту жидкость выпаривают с соляной кислотой для разложения нитрозосоединений и затем присоединяют к основному растйору. После этого раствор, [c.427]

Физические свойства металлов платиновой группы сходны между собой (табл. 4). Это—очень тугоплавкие труднолетучие металлы светло-серого цвета разных оттенков. По удельным весам платиновые металлы разделяются на легкие (рутений, родий, палладий) и тяжелые (оомий, иридий, платина). Температура плавления и кипения убывает слева направо в обеих триадах (от рутения до палладия и от осмия до платины) и воз-)астает снизу вверх по вертикали в периодической системе. -1аиболее тугоплавки осмий и рутений, самый легкоплавкий — палладий. При высоких температурах наблюдается улетучивание платины, иридия, осмия и рутения. Рутений постепенно улетучивается при сильном прокаливании на воздухе вследствие образования летучей четырехокиси. Иридий теряет в весе при температуре около 2000° С. Осмий легко сгорает на воздухе, образуя летучий окисел 0б04. Осмий, рутений и родий очень тверды и хрупки. Платина и палладий (ковкие металлы) поддаются прокатке п волочению. Иридий поддается механической обработке лишь при температуре красного каления. [c.8]

Механические свойства иридия определить достаточно сложно из-за его хрупкости, поэтому литературные данные по свойствам противоречивы. Так, приводятся сведения, что температура перехода из пластичного состояния в хрупкое составляет для ирндия 400 °С при испытаниях иа изгиб и 600 С при испытаниях на растяжение. Временное сопротивление разрыву при комнатной температуре 0в = 49О МПа, предел геку-чести 00,2 = 88,2 МПа, относительное удлинение 6=6 % и сужение площади поперечного сечения 1 )=Ю % Твердость иридия по шкале Мооса колеблется в ичтервале 6,0—6,5, твердость по Бринеллю Я5=1600— —2120 МПа, по Виккерсу //У= 1960—2350 МПа, модуль нормальной упругости =509,9—519,7 ГПа, модуль сдвига 0 = 210 ГПа, сжимаемость х=0,28-10 Па . Пластичность монокристаллического иридия значительно превосходит пластичность поликристаллического и достигает при комнатной температуре 6 = 70 %. Упругие константы иридия обнаруживают заметную анизотропию, причем численные значення этих констант значительно выше обычно встречаюш,ихся в г. ц. к.-кристаллах [c.516]

Материалом для электродов служит обычно платина, но имеется указание [33], что добавление к платине 10% иридия повышают механическую прочность и химйческую устойчивость электродов. Иногда платиновую спираль заменяют спиралью из свежепассиви-рованного железа [22] хорошие результаты получаются с катодом из тантала [510] или с катодом из сплава Вуда [1027]. [c.82]

Очевидно также, что материал камеры не должен плавиться или заметно испаряться при температурах эксперимента. Описаны камеры, изготовленные из тугоплавких металлов — молибдена, вольфрама, рения, платины, иридия. Тантал хорошо обрабатывается механически, но слишком высокая химическая активность вынуждает отказаться от этого металла и использовать его только для изготовления наружных чехлов камер. Из ценных металлов — платины, иридия, золота — обычно выполняют тонкостен- [c.46]

Сплавы на основе титана, изготовляемые промышленностью обладают высокими механическими свойствами по сравнению с нелегированным титаном, но в ряде случаев имеют пониженнз ю коррозионную стойкость. Проблеме создания коррозионностойких сплавов на основе титана уделяется большое внимание. Установлено, что подходящим легированием можно повышать химическую стойкость титана. Нарщено, в частности, что легирование титана молибденом, танталом, цирконием, медью, палладием, платиной, иридием и др. повышает его коррозионную стойкость [1—5]. [c.173]

Платина — мягкий металл с высокой температурой плавления. Предел прочности при растяжении составляет 15 кгс1мм при холодной деформации происходит упрочнение до 34 кгс1мм . В соответствии с этим удлинение холоднотянутой платины уменьшается приблизительно от 30 до 2%. Благодаря хорошим механическим свойствам платины, из нее можно изготовлять тонкостенные изделия. В тех случаях, когда требуется более высокая механическая прочность, можно применять сплавы платины с другими металлами платиновой группы — иридием, родием, рутением. [c.498]

Из промытой платины на Урале извлекается еще некоторое количество золота при посредстве ртути, не растворяющей платияы, а растворяющей золото, сопровождающее платину в ее россыпях. Промытая и механически отобранная руда содержит в большей части случаев около 70 — 80 /о платины, около 5 — 8°/о иридия и несколько менее того осмия. Прочих платиновых металлов палладия, родия и рутения находится меньше, чем названных. Иногда попадаются в платиновых рудах зерна почти чистого осмистого иридия, содержащие только небольшое количество других подмесей. Этот осмистый яридий очень хорошо отделяется от других платиновых металлов, на основании того, что эти последние растворяются в царской водке, а на осмисГый иридий царская водка почти не действует. Есть зерна платины, обладающие магнитностью. Зерна осмистого иридия обладают большою твердостью и ковкостью, на основании чего находят свое применение, напр., из них выделывают концы неизменных металлических перьев для письма. [c.611]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология