Рафинирование серебра и золота

Электрохимическое выделение металлов из водных растворов их соединений лежит в основе гидроэлектрометаллургических процессов, т. е. процессов извлечения металлов из руд (электроэкстракция) и их очистки (рафинирование) при помощи электролиза. Гидроэлектрометаллургическим путем получают и очищают такие металлы, как медь, никель, цинк, кадмий, олово, свинец, серебро, золото, марганец и др. Гидроэлектрометаллургия позволяет получать [c.452]

Шлам обрабатывают кипячением в азотной кислоте для перевода серебра в раствор, промывают водой, сплавляют в графитовых тиглях для отливки анодов, поступающих на электролитическое рафинирование золота. Раствор А НОз возвращают в цикл электролитического рафинирования серебра для корректирования состава электролита. [c.245]

На катоде преимущественно идут процессы, требующие наименьшего отрицательного потенциала. Поэтому если с основным металлом с анода перейдут в раствор ионы более электроотрицательных металлов, то на катоде будет осаждаться только основной металл. Метод электролитического рафинирования широко используется для получения чистой меди из черновой меди, содержащей примеси серебра, золота, для получения чистого никеля из чернового никеля с целью очистки от меди, железа и платиновых металлов. Электрорафинированием получают серебро и золото, а также используют этот метод Для. получения чистого свинца, висмута, олова и сурьмы. Как правило, процессы электрорафинирования осуществляют в бездиафрагменных электролизерах. [c.299]

Рафинируют черновое золото (полученное после переработки шлама от рафинирования серебра), золотой лом и рудное золото. В качестве электролита для электрорафинирования золота применяют солянокислотные растворы хлористых солей, так как другие соединения золота неустойчивы и плохо растворимы. Но и анодное растворение золота в солянокислотных растворах осложняется образованием ионов разной валентности, пассивированием анодов и образованием пленок хлористого серебра на аноде. Для снятия с анода плохо проводящих пленок хлористого серебра электролиз осуществляют асимметричным током, накладывая на постоянный ток переменный. В то время, когда анод на короткое время становится катодом, от него отделяются пленки хлористого серебра. [c.381]

ЗОЛОТО из ШЛАМА ПРОЦЕССА РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА [c.179]

Электрохимическое выделение металлов из водных растворов их соединений лежит в основе гидроэлектрометаллургических процессов, т. е. процессов извлечения металлов из руд (электроэкстракция) и их очистки (рафинирование) при помощи электролиза. Гидроэлектрометаллургическим путем получают и очищают такие металлы, как медь, никель, цинк, кадмий, олово, свинец, серебро, золото, марганец и др. Гидроэлектрометаллургия позволяет получать технически чистые металлы и в ряде случаев вести успешную переработку бедных руд. Электрохимическое выделение металлов используется для защиты основного металла от разрушения при помощи покрытий из более устойчивых металлов или сплавов, а также для придания изделиям красивого, декоративного вида (гальванотехника). Кроме того, выделение металлов примен.чется для получения копий и воспроизведения художественных предметов, изготовления лент, бесшовных труб, печатных схем и т. п. (гальванопластика). Возможность использования процесса электролиза с выделением металлов для практических нужд была открыта в 1837—1838 гг. русским академиком Б. С. Якоби, который по праву может считаться изобретателем и отцом гальванопластики и родственных ей процессов. [c.416]

Поскольку мощность электростанций России в 1913 г. составляла 1098 тыс, кВт, электрохимическая промышленность развивалась очень слабо. Было построено несколько небольших хлорных заводов, на которых, кроме хлора, получали едкий натр пять небольших заводов электролитического рафинирования меди и два завода электролитического получения меди из руд общей производительностью до 40 тыс. т, а также установка для рафинирования серебра и золота. Электролитические процессы в гальванотехнике осуществлялись лишь в отдельных мастерских полукустарного типа. [c.10]

Технология рафинирования серебра, применяемая в настоящее время, слагается из следующих стадий серебряно-золотые сплавы, [c.316]

К драгоценным металлам принадлежат серебро, золото и металлы платиновой группы. В природе эти металлы являются спутниками сульфидов меди, свинца, цинка, никеля, железа и других металлов. Золото и платина встречаются в россыпях. При металлургической переработке концентратов сульфидов серебро, золото и платиноиды концентрируются в меди, свинце, никеле, сурьме, олове и других металлах либо переходят в цинковые съемы, получающиеся при огневом рафинировании свинца и олова. [c.235]

Свинцовые концентраты, основнЫ М компонентом которых является сульфид свинца РЬ5, содержат примеси меди, цинка, сурь мы, мышьяка, висмута, серебра, золота и других металлов. При восстановительной шахтной плавке эти металлы переходят в свинец и загрязняют его. Черновой свинец (веркблей) подвергают огневому рафинированию, удаляя примеси в определенной последовательности. Сначала удаляют медь ликвацией серой, затем сурьму и мышьяк, а также олово путем обработки свинца расплавом едкого натра и селитры (способ Гарриса). Серебро удаляют с помощью цинка, висмут — с помощью магния и кальция В ряде случаев, когда черновой свинец содержит заметные количества висмута и сурьмы, а также серебра, может оказаться целесообразным его электролитическое рафинирование, тем более, что конечным продуктом является свинец высокой чистоты. [c.261]

Электролитическому рафинированию подвергают медь, никель, свинец, олово, серебро, золото. [c.679]

РАФИНИРОВАНИЕ СЕРЕБРА И ЗОЛОТА [c.270]

Электролизом водных растворов в настоящее время получают фтор, хлор, водород, хром, марганец, щелочи, хлораты, перхлораты, перманганаты, перекисные соединения (перекись водорода, персульфаты) и др. Он находит применение и для очистки (рафинирования) некоторых металлов, например цинка, меди, свинца, серебра, золота и других малоактивных металлов. При получении активных металлов (лития, натрия, калия и т. п.) и металлов, на которых перенапряжение водорода имеет небольшое значение (тантал. бериллий и т. п.), применяют электролиз расплавов (см. часть VHI 8). Особенности его — высокие температуры электролита, доходящие иногда до 1000° С, и повышенный расход электроэнергии как на поддержание электролита в расплавленном состоянии, так и на устранение различных вторичных процессов на электродах. [c.139]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сернокислой меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной меди. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 в, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и ыпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на переработку для извлечения золота, серебра, селена, теллура, что в значительной степени оправдывает большие затраты электроэнергии на рафинирование меди. На катоде восстанавливаются только ионы Сц2. Содержание Си в катодной меди достигает 99,98%, а в особых условиях—99,995%. [c.214]

Электрохимическое растворение твердых тел является важнейшим процессом в гидрометаллургии (рафинирование меди, никеля, серебра, золота, свинца, висмута, олова, сурьмы [71]), при переработке отходов цветных металлов [36], в практике электрохимических покрытий [44] и электрохимической размерной обработки (ЭХРО) металлов в машиностроении [144], а также в технике защиты металлов от коррозии [93]. [c.40]

Метод электролитического рафинирования применяется в крупных производственных масштабах с ш- помощью очищают медь, серебро, золото, свинец, олово, висмут, никель. [c.32]

Электролитическая очистка широко применяется для получения чистой меди, для рафинирования серебра и золота, а также как последняя стадия очистки многих других металлов. [c.242]

Рафинирование серебра проводят или методом аффинажа или электролитическим методом. При первом методе неочищенное серебро растворяют в кипящей серной кислоте. Серебро переходит в раствор в виде сульфата, а золото в виде порошка осаждается иа дно ванны. Серебро восстанавливают из раствора медью или железом. [c.71]

A. Электролитическое рафинирование меди, серебра и золота — 190 —219. 39. Переработка медных руд и концентратов— 190 40. Электролитическое рафинирование—192. 41. Процессы на электродах и в электролите— 194. 42, Устройство и работа ванн и цехов для электролитического рафинирования меди — 201. 43, О выборе плотности тока— 209, 44, Электролитическое рафинирование медных сплавов — 211, 45. Применение хлористых электролитов—212 46, Переработка шламов от электролитического рафинирования меди — 213 47, Электролитическое рафинирование серебра — 214. 48. Электролитическое рафинирование золота — 217. [c.539]

Электролитическое рафинирование ртути в ячейке, имеющей биполярные электроды, заключается в растворении ртутного анода при прохождении электрического тока через электролизер, вместе со ртутью в раствор переходят металлические примеси, более электроотрицательные, чем ртуть, тогда как более электроположительные примеси (серебро, золото, платина и др.) практически остаются в анодной ртути. [c.239]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ СЕРЕБРА И ЗОЛОТА [12, 22, 29] [c.38]

Анод из рафинируемого металла может содержать, помимо серебра, золото, медь, платину, палладий, селен, теллур, висмут, свинец и другие металлы. Содержание этих компонентов в аноде колеблется в широких пределах. Металлы, более электроположительные, чем серебро (платина, палладий, золото), при рафинировании переходят в шлам. [c.40]

Электролизом водных растворов в настоящее время получают фтор, хлор, водород, хром, марганец, щелочи, хлораты, перхлораты, перманганаты, пероксидные соединения (пероксид водорода, персульфаты) и др. Он находит применение и для очистки (рафинирования) некоторых металлов, например цинка, меди, свинца, серебра, золота и других малоактивных металлов. При получении активных металлов (лития, натрия, калия и т. п.) и металлов, на которых перенапряжение водорода имеет небольшое значение (тантал, бериллий и т. п.), применяют электролиз расплавов (см. главу Vni). Особенности его — высокие температуры электролита, доходящие иногда до 1000°С, и повышенный расход электроэнергии как на поддержание электролита в расплавленном состоянии, так и на устранение различных вторичных процессов на электродах. Заводы с электрохимическими производствами потребляют большие количества электрической энергии, поэтому выгодно располагать их вблизи крупных гидроэлектростанций, вырабатывающих дешевую энергию. [c.124]

Превалирующими катодной и анодной реакциями при рафинировании серебра являются Ag е Ag+. Из-за малого перенапряжения при не слишком высоких плотностях тока эти реакции протекают при потенциалах, близких к равновесному. В соответствии с этим возможные примеси — золото, платиноиды, медь, сурьма, висмут, олово, селен, теллур, а также незначительные количества цинка, кадмия, никеля, железа — ведут себя в растворах рафинирования серебра в соответствии с их потенциалами и химическими свойствами. В шламе концентрируются золото и платиноиды, сурьма, висмут и олово в виде гидроокисей и метаоловян-ной кислоты, сера, селен и теллур в виде сульфидов, селенидов и теллуридов металлов. В растворе накапливается медь, которой в рафинируемом металле может быть довольно много (в сплаве д оре до 2—3%), а также все более электроотрицательные металлы. Контролирующей примесью является медь, допустимое содержание которой 30—40 г/л. При превышении этого количества часть электролита отбирают и заменяют свежим серебро из отработанного раствора извлекают методом цементации медьЕо. [c.316]

Применение меди, серебра, золота и их соединений. Больше других металлов этой додгруппы, как наиболее доступный металл, используется медь. Электролитически рафинированная медь с содержанием 99,90—99,95% меди используется для изготовления кабелей, проводов, контактов и пр. Сплавы меди с добавками цинка (латунь), никеля (мельхиор, нейзильбер), олово (бронза), бериллия, алюминия и др. находят самое разнообразное применение в судо-, авто-, авиа-и аппаратостроении, для изготовления литых изделий, посуды и пр. [c.357]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сульфата меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной лгедн. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 В, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и выпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на нерера- [c.263]

Анодный ШЛ31М, содержащий кроме серебра золото и платиноиды, обрабатывают азотной кислотой для растворения серебра, остаток сплавляют, отливают аноды и направляют их на рафинирование золота. [c.272]

Технология рафинирования серебра заключается в следующем из рафинируемого сплава изготовляют аноды, которые направляют для извлечения содержащегося в нем золота или серебра. Для получения серебра применяют сплавы, содержащие не менее 65% серебра (650 проба). Электролитом служит раствор нитрата серебра концентрацией 25—40 г/л, к которому для повышения электропроводимости добавляют до 10 г/л НКОз. При большем содержании кислоты на катоде усиливается реакция восстановления N03 до что снижает катодный выход серебра по току и способствует загрязнению воздуха оксидами азота. Низ1Чое допустимое содержание свободной кислоты является причиной сравнительно высокого напряжения на ванне (1,5—2 В). [c.432]

Электролитическому рафинированию подвергают золотой лом, рудное золото и черновое золото — полученное после переработки шлама от рафинирования серебра. Электролитом служат солянокислые растворы хлоридов. Другие соединения золота плохо растворимы и неустойчивы. Циайидные растворы золота не применяют, так как на катоде наряду с осаждением золота происходит соосаж-дение меди и серебра. Но и анодное растворение золота в солянокислом электролите осложняется образованием ионов р.азной степени окисления, пассивированием анода и образованием пленок хлорида серебра на аноде. [c.306]

Рафинированию подвергают сплавы, полученные из шлама от рафинирования серебра, рудное золото или, наконец, дельное золото. Во всех этих материалах обычными примесями являются медь, свинец, серебро, платина и ее спутники. Применяют аноды, содержащие не менее 90% Аи. Если исходный материал содержит более 10% примесей, то его предварительно подвергают химической очистке, разваривая в серной кислоте, или обрабатывая азотной кислотой, или продувая через расплавленное золото хлор. Иногда сплавы небогатые золотом сплавляют с серебром и подвергают рафинированию в азотнокислом растворе. На катоде по.пучают рафинированное серебро неблагородные примеси анодно переходят в раствор, а в виде шлама получается богатый золотом материал, который после сплавления и отливки в аноды служит сырьем для рафинирования золота. Электрохимическое рафинирование дает золото чистотой 99,98—99,99%, что недостижимо при химических методах. [c.459]

В современной практике цветной металлургии- метод электролитического разминирования очень шкроь о применяется для очистки черновой меди от серебра, золота и других ирнмесей, черногюго никеля от меди, железа, платиноидов и т. д. электролитическому рафинированию обычно подвергаются также серебро и золото электролизом иногда рафинируют свинец, висмут, слово, сурьму. [c.190]