Процессы производства ацетилена

При организации и осуществлении рентабельного процесса производства ацетилена в широких промышленных масштабах ацетилен может быть использован в качестве исходного сырья для многих химичес] их синтезов. [c.291]

Параметры процесса производства ацетилена и условия его транспортирования выбирают по мере возможности такими, при которых взрывной распад ацетилена маловероятен. [c.60]

Процесс производства ацетилена карбидным методом складывается из двух последовательных стадий получение карбида кальция и его разложение водой (гидратация). [c.247]

СОСТАВЫ ГАЗОВ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОМ ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА. % [c.276]

ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА [c.116]

Своеобразие термодинамических свойств ацетилена и кинетических особенностей реакций образования ацетилена из метана и разложения ацетилена на элементы определяет специфические особенности процессов производства ацетилена из метана. Эти особенности заключаются, во-первых, в необходимости сообщить реагирующей системе большое количество тепла для покрытия значительного теплового эффекта реакции и, во-вторых, в необходимости быстрой закалки продуктов реакции для предупреждения разложения образовавшегося ацетилена на углерод и водород. [c.116]

Все промышленные процессы производства ацетилена из углеводородного сырья основываются па очень быстром нагреве сырья, выдержке реакционной смеси при высокой температуре в течение регулируемого весьма непродолжительного времени и последующем быстром охлаждении продуктов реакции. С уменьшением молекулярного веса сырья скорость нагрева и охлаждения должна увеличиваться, так как возрастает требуемая температура реакции. [c.235]

Как и при других процессах производства ацетилена из углеводородного сырья, после образования ацетилена высокотемпературные газовые потоки должны быть подвергнуты закалочному охлаждению. В некоторых [c.244]

Запатентованы многочисленные конструкции печей с применением движущегося твердого теплоносителя для получения ацетилена пиролизом различного углеводородного сырья. Потенциальным преимуществом таких систем перед трубчатыми печами является улучшение условий теплопередачи вследствие высокой турбулентности, достигаемой при прохождении газа через движущийся слой твердого теплоносителя. Однако до сего времени отсутствуют какие-либо сведения о промышленном осуществлении процесса производства ацетилена с применением систем с движущимся твердым теплоносителем. [c.245]

После удаления сажи или тяжелых смол газы пиролиза подвергают дальнейшей переработке для выделения ацетилена. На эту стадию процесса обычно приходится максимальная часть капиталовложений и эксплуатационных расходов. Поэтому необходимо стремиться к максимальному упрощению процесса при одновременном достижении как высокой полноты извлечения ацетилена, так и получения продукта максимальной чистоты. Все применяемые в промышленном масштабе методы выделения ацетилена основаны на использовании растворителей того или иного типа, избирательно извлекающих ацетилен из смеси с другими компонентами газов пиролиза. О трудности разделения этих газов частично можно судить по составу газа типичных процессов производства ацетилена из различного сырья (табл. 1). [c.246]

В секции выделения и очистки ацетилена применяют непрерывную циркуляцию растворителя для извлечения ацетилена из газов пиролиза и последующего выделения его в виде товарного продукта. Для выделения растворенного ацетилена обычно применяют нагрев. Поскольку все количество циркулирующего растворителя многократно подвергается нагреву, совершенно очевидна важность термической стойкости этого растворителя. Так как при многих процессах производства ацетилена в газах пиролиза присутствует водяной пар, в растворителе неизбежно будет постепенно [c.248]

Назначение процесса — производство ацетилена. [c.35]

Описание процесса (рис. 20). Основой процесса является новая конструкция горелки-реактора для получения ацетилена. Ацетилен образуется в результате реакции частичного сгорания. Кислород и природный газ предварительно смешивают и подогревают в специальной печи до более высокой температуры, чем в других известных процессах производства ацетилена. Нагретая смесь подается в реактор оригинальной конструкции. Часть сырья сгорает с кислородом, выделяя тепло, необходимое для крекинга остального количества сырья до ацетилена и водорода. Для сохранения [c.42]

Назначение процесса — производство ацетилена и этилена. [c.44]

В настоящее время (1960 г.) во многих лабораториях ведутся работы по исследованию и усовершенствованию процессов производства ацетилена из других углеводородных источников. Установки для получения ацетилена состоят из двух основных секций, первая — секция высокотемпературной переработки сырья, вторая — секция выделения чистого ацетилена из газовой смеси, полученной в первой секции. В результате исследований, способствовавших изменению и усовершенствованию отдельных деталей в обеих секциях, появилась обширная патентная литература по данному вопросу. Табл. 2 показывает типы существующих процессов, а также интерес к ним со стороны основных промышленных фирм. [c.160]

Процессы производства ацетилена из углеводородов [c.166]

Империал кемикал индастри Комбинированный процесс производства ацетилена и этилена при крекинге лигроиновых фракций 61 [c.167]

Освоение процесса производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана из очищенного коксового газа и метановой фракции позволит в дальнейшем получать ацетилен в тех районах, где не найдено иока природного газа. [c.52]

СОВРЕМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ [c.236]

Иногда, например в двухступенчатом процессе производства ацетилена из природного газа, целесообразнее смешивать реагирующие вещества с горячими отходящими газами прощена сгорания. В этом случае предъявляемые к топливу требования имеют гораздо меньшее значение, чем при процессе частичного сгорания вместе с тем уменьшается возможность окисления реагирующих веществ. Реагирующие вещества можно подавать также в смесительную камеру, установленную после плазменной струи. При этом часто уменьшается коррозия и эрозия электродов, особенно если один из реагирующих компонентов представляет собой твердое вещество. [c.303]

Серьезное внимание в тематике научно-исследовательских работ должно быть уделено вопросам автоматизации процессов производства ацетилена пиролизом газообразных углеводородов и обеспечению полной безопасности этих процессов. [c.11]

Уменьшение вдвое допускаемых скоростей в коммуникационных трубопроводах ацетилена вызвано технологическими особенностями процесса производства ацетилена в генераторах. При более [c.223]

Состав газов термоокислительного пиролиза метана и техникоэкономические показатели процесса производства ацетилена [c.178]

Италии, Румынии преимущественное развитие имеют нефтехимические процессы производства ацетилена из углеводородного сырья. В СССР капитальные затраты на производство ацетилена и его себестоимость при получении из обоих видов сырья при.мерно одинаковы, но нефтехимические процессы развиваются несколько быстрее . [c.84]

Процесс Захсе является в настоящее время простейшим промытленным процессом производства ацетилена, основанным на переработке природного газа. Для получения 1 кг ацети.лена необходимы следующие исходпг.1е продукты 4,3 кг парафиновых углеводородов, 4,9 кг водяного пара и 1,2— 2,0 квт-ч электроэнергии, расходуемой для работы компрессоров. [c.95]

Присутствие в ацетилене водяных паров, как известно, уменьшает его взрывоопасность. В процессе производства ацетилена методами термоокислительиого пиролиза и электрокрекинга получается ацетилен-концентрат, насыщенный парами воды. В отдельных случаях иелесообразни путем умеренного повыщения температурь и соотвегствующего добавления воды к газу увеличить его влажность. Однако чрезмерное увлал<нение газа вызывает трудности, связанные с конденсацией водяных паров и отводом конденсата из трубопроводов. Оптимальная влажность соответствует насыщению газа водяными парами при его температуре около 50 С. [c.111]

Указанные процессы производства ацетилена более эффективны по сравнению с процессом его получения через карбид кальция и представляют большой практический интерес. Весьма перспективным из указанных процессов является окислительный пиролиз углеводородов. В настоящее время такой процесс осуществляется на установках фирм Карбид энд карбон и Монсанто кемикл Б США. Оригинальная конструкция реактора для этого процесса, предусматривающая проведение реакцпп в высокоскоростном газовом потоке, разработана в СССР пнж. Б. С. Гри-ненко. [c.58]

Промышленные процессы производства ацетилена из углеводородного сырья можно классифицировать по способам подведения тепловой энергии, необходимой для протекания реакции. Т к, суп ествуют три группы таких процессов, основанные на а) электричеёком разряде, б) пиролизе в пламени и в) пиролизе в регенеративных пе ах. [c.236]

Такое положение с газовыми ресурсами диктует необходимость производства газа искусственным путем. Развиваются процессы производства ацетилена из жидких нефтепродуктов. Фирма Фарбверке Хёхст А. Г. разработала комбинированную схему производства газа. Исходным сырьем служит сырая нефть. От нее отбирают легкую фракцию, которую направляют па высокотемпературный пиролиз. Остаток перерабатывают коксованием на гранулированном коксе. Образующиеся нри этом дистилляты подвергают пиролизу. Таким путем получают ацетилен, водород и ароматические углеводороды. Разработаны другие схемы переработки жидких углеводородов, например по методу Лурги-Рургаз. [c.12]

Насыщенные углеводородные газы при любом давлении могут быть подвергнуты действию нескольких электрических дуг, длина которых вариирует в соответствии с изменением состава газа Так например газы, получающиеся при гидрогенизации угля, пропускаются последовательно через дуги в 200, 280 и 350 ш длиной, причем образующийся ацетилен удаляется после прохождения через каждую из дуг. В других процессах производства ацетилена и юдорода предлагается пропускать углеводородный газ через дугу под уменьшенным давлением или же с такой скоростью, чтобы величина отношения объема газа (в м /час) к мощности дуги (в kWh) находилась между 0,6 и 1,6 . [c.287]

Электродуговые процессы производства ацетилена на базе углеводородного сырья распространения в США (в отличие от ФРГ) не получили. Промышленная установка фирмы Du Pont (Е. I.) de Nemours and o. в г. Монтагью (Мичиган), на которой вырабатывался ацетилен путем пиролиза углеводородного сырья, проходящего в электрической дуге постоянного тока, работала лишь в течение 5 лет, с 1963 п [c.69]

Рис. 26. Схема процесса производства ацетилена фирмой SBA Kellog с использованием реакторов двух типов