Компрессоры турбокомпрессоры

Уменьшение потребления воды в агрегате мощностью 1360 т/сут. почти в 9 раз было достигнуто в результате использования воздушного охлаждения, прогрессивной технологии и замены поршневых компрессоров турбокомпрессорами. Если для конденсации отработанного пара турбин турбокомпрессоров используется не воздушное, а водяное охлаждение, потребление оборотной воды несколько возрастает и для агрегата мощностью 1360 т/сут. составляет 125 м на 1 т МИз. Потери оборотной воды покрываются речной водой. Нормы подачи свежей воды (в м т ЫНз) для производств различной мощности (в тыс. т/год) по [70, 72] приведены ниже [c.207]

Применяемый в центробежных компрессорах принцип сжатия обеспечивает их большую производительность при относительно меньших давлениях нагнетания по сравнению с поршневыми компрессорами. Турбокомпрессоры можно непосредственно соединять с быстроходными электродвигателями и паровыми и газовыми турбинами, они отличаются компактностью, равномерностью подачи, чистотой подаваемого газа, не загрязненного смазкой (смазываются только подшипники и редукторы). [c.310]

В зависимости от создаваемого избыточного давления приняты следующие наименования центробежных компрессоров турбокомпрессоры, турбогазодувки ивен- [c.147]

Компрессоры делятся на две основные группы - объемные и динамические. В объемных компрессорах газ сжимается в цилиндре поршнем и после достижения определенного давления выталкивается из цилиндра в систему высокого давления. К этой группе относятся поршневые, мембранные и роторные компрессоры. В динамических компрессорах (турбокомпрессоры) за счет подводимой механической энергии газу сообщается кинетическая энергия, которая частично преобразуется в энергию давления. [c.100]

Карбонилы железа — нестойкие соединения высокой реакционной способности—могут давать ряд комплексных соединений с органическими веществами, которые трудно удаляются при очистке, а потом, попадая в метанол-ректификат и постепенно разлагаясь на исходные компоненты, могут снижать качество готового продукта. Карбонилы железа образуются при высоком давлении и температуре около 200 С. Попадая в зону более высоких температур, они разлагаются с выделением мелкодисперсного железа. Карбонилы железа могут поступать в отделение синтеза из отделения конверсии. Часть их удаляется при очистке газа моноэтаноламином. Для очистки газа перед подачей в агрегаты синтеза его необходимо пропускать через слой активированного угля, В отделении синтеза основным местом образования карбонилов железа является отделение компримирования. Наличие трущихся (постоянно обновляющихся) поверхностей металла, оксида углерода и высоких температур способствуют образованию карбонилов железа. Эффективным способом борьбы против образования карбонилов служит замена поршневых компрессоров турбокомпрессорами. [c.176]

ДИНАМИЧЕСКИЕ КОМПРЕССОРЫ (ТУРБОКОМПРЕССОРЫ) [c.17]

МИ компрессорами, турбокомпрессором для циркуляции газового потока, двумя четырехцилиндровыми поршневыми компрессорами мощностью по 3500 л. с. для водородной установки. [c.24]

Большая часть аппаратуры глубокого охлаждения очень проста, за исключением поршневых и турбинных детандеров, конструирование которых представляет собой более серьезную проблему. Остальное оборудование установки состоит из обычных компрессоров, турбокомпрессоров, насосов и теплообменников и специальной аппаратуры, изготовляемой из листовой стали и тонких трубок своеобразной конструктивной формы. [c.382]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) [c.90]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) конструктивно и по принципу действия сходны с многоступенчатыми центробежными насосами. Отличие заключается в том, что рабочим телом является сжимаемый газ и поэтому имеют место [c.310]

По сравнению с поршневыми компрессорами турбокомпрессоры имеют и недостатки и преимущества. К недостаткам можно отнести [c.165]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) по [c.313]

Центробежные компрессоры и газодувки. Центробежные компрессоры большой производительности имеют существенные эксплуатационные преимущества перед соответствующими поршневыми они более компактны, их монтаж и ремонт менее трудоемок, хотя требует более высокой квалификации персонала. Рассмотрим четырехступенчатый центробежный компрессор (турбокомпрессор). Каждая ступень его включает определенное число рабочих колес (дисков) одинакового размера. Перед входом в очередную ступень сжатый газ охлаждается в промежуточном холодильнике. Все рабочие колеса компрессора смонтированы на одном валу. Чтобы предотвратить обратную утечку газа, секция каждой ступени в местах сопряжения ступицы рабочего колеса снабжается лабиринтным уплотнением. Осевая сила, испытываемая ротором, воспринимается упорным подшипником и специальным разгрузочным поршнем, который под давлением жидкости, подаваемым к его торцу, уравновешивает ротор в осевом направлении. [c.269]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) и газодувки (турбогазодувки) сходны по конструкции, следовательно, технология их монтажа и ремонта примерно одинакова. В состав агрегата турбокомпрессора входит редуктор, который также периодически подвергают ревизии и ремонту. [c.269]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры). Центробежный компрессор состоит из лопастных колес 1 (рис. 5), помещенных на валу 2 [c.425]

При монтаже в одном машинном зале или цехе нескольких компрессоров, турбокомпрессоров или двигателей внутреннего сгорания одной и той же марки допускается сооружение фундаментов [c.22]

Для подачи воздуха в воздухоразделительные установки большой производительности применяют центробежные компрессоры (турбокомпрессоры). Турбокомпрессоры более надежны в работе, компактны, обеспечивают равномерную подачу воздуха и просты в обслуживании, воздух в них не загрязняется парами масла. [c.157]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) по принципу действия и конструкции очень близки к турбовоздуходувкам. В турбокомпрессоре на валу смонтировано значительно большее 288 [c.288]

В настоящее время отечественная промышленность начала выпускать центробежные компрессоры (турбокомпрессоры. Основным рабочим органом центробежного компрессора является [c.212]

Фундамент компрессора и неносредственно с ним соединенного привода (двигатели внутреннего сгорания, турбины, электродвигатели и др.) должен быть общим для всей установки. При монтаже в одном машинном зале или цехе нескольких компрессоров, турбокомпрессоров или двигателей внутреннего сгорания одной и той же модели допустимо сооружение фундаментов на одной общей железобетонной плите (рпс. 22), разделенной температурными швами. Глубина заложения фундамента, зависящая от его [c.29]

Компрессорные машины (компрессоры) предназначаются для пере.мещения и сжатия газов. По принципу действия они подразделяются на машины объемного и динамического сжатия. Машины объемного сжатия делятся в свою очередь на поршневые горизонтальные (односторонние, оппозитньге, угловые), поршневые вертикальные, роторные с обкатываемыми профилями (винтовые и типа руте ), роторные пластинчатые и роторные жидкостно-кольцевые. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры) подразделяются на центробежные, осевые и диатомальные. [c.275]

Поршневые компрессоры применяются в широком диапазоне изменения давления (0,1. ..300,0 и выше МПа), а подача их не превышает 500 м /мин. Центробежные и осевые компрессоры - турбокомпрессоры эффективно примешпъ при перемещении больших объемов газов (свыше 50 и до 15 тысяч м /мин), но давление нагнетания у них не превышает 2,0 МПа Еще большие ограничения параметров как по подаче, так и по давлению имеют роторные компрессоры. [c.8]

В процессе эксплуатации многие детали компрессоров, турбокомпрессоров, детандеров, сепараторов и других машин химических производств испытывают значительные динамические, в том числе знакоперемен- [c.178]

Порпгневые компрессоры, газомоторпые компрессоры, турбокомпрессоры и турбовоздуходувки устанавливаются на специальные фундаменты, которые воспринимают динамические и статические нагрузки. Последние складываются из веса компрессора, двигателя, холодильников и вспомогательного оборудования, монтируемого на фундаменте, а также из веса засыпки на выступающих частях фундамента. Эти нагрузки фундамент передает иа грунт. Поэтому размеры (в основном подошвы фундамента), конструкция II материал фундамента выбираются в зависимости от нагрузок, а также от свойств участка и грунта, на котором возводится фундамент. [c.382]

В центробежных компрессорах (турбокомпрессорах) давление газа повышается при непрерывном его движении через проточную часть машины в результате работы, которую совершают лопатки рабочего колеса компрессора. Центробежные компрессоры применяются для сжатия гаэов до давления 0,8 МПа (8 ат). По сравнению с поршневыми центробежные компрессоры имеют ряд преимуществ. Вследствие отсутствия возвратно-поступательного движения частей они не требуют тяжелого фундамента ротор их вращается с постоянной угловой скоростью, а движущиеся детали соприкасаются с неподвижными деталями только в подшипниках, что позволяет использовать более дешевые быстроходные двигатели. Центробежные компрессоры более компактны. Основной недостаток центробежных компрессоров по сравнению с поршневыми заключается в том, что степень повышения давления в одной ступени комп- [c.171]

Для ряда производств, а также при перекачке и компримиро вании хлора ротационными компрессорами (РЖК) достаточно чтобы хлор содержал водяных паров не выше 0,04 (1280 кг/м ) При перекачке хлора сухими компрессорами, турбокомпрессора ми и винтовыми, сжимающими газ до давления 3,5 10 Па, содер" жание водяных паров во избежание коррозии компрессоров долж но быть снижено до 0,02 (640 мг/м ). При сжатии хлора сухим компрессорами до давления 12-10 Па содержание влаги в хлоре п той же причине должно быть не более 0,002% (64 мг/м ). [c.118]

Ультразвуковую дефектоскопию применяют на многих предприятиях взамен рентгеновского контроля для структурного анализа нержавеющих сталей. К аппаратуре ультразвуковой дефектоскопии относятся дефектоскопы — для контроля сварных швов и деталей машин (компрессоров, турбокомпрессоров, насосов, лопаток турбогенераторов и т. д.) толщиномеры — для контроля толщин стенок сосудов и трубопроводов ультразвуковые структурные анализаторы — для выявления межкрис-таллитной коррозии, структурного состояния околошовной зоны, контроля изменений структуры металла, возникающих в процессе эксплуатации. В табл. П-1 указаны приборы, рекомендуемые для ультразвукового контроля деталей и сварных соединений. [c.53]

Хлоргаз из электролитических ванн через холодильник хлоргаза и колонны осушки и далее цехам-потребителям подается специальнылми хлорными компрессорами. Минеральные. масла, обычно при.меняемые для смазки трущихся частей машин, легко хлорируются и загустевают. Поэтому в хлорных компрессорах для смазки внутренних частей, соприкасающихся с хлором, пользуются серной кислотой. Для перекачки хлора применяют поршневые компрессоры, турбокомпрессоры и ротационные жидкостные компрессоры. Более громоздкие и сложные в обслуживании поршневые компрессоры используют реже. В Советском Союзе получили наибольшее применение ротационные жидкостные хлорные компрессоры, компримирующие хлор до 1,5 ати (РЖК-600/1,5) и турбокомпрессоры, компримирующие газ до [c.242]

По коэффициенту технического (экстенсивного или интенсивного) нс1юльзования оценивают, например, надежность газовых компрессоров, турбокомпрессоров, коллекторных схем, колонн синтеза метанола, ахрега-тов конверсии природного газа, рекуперациоиных машин и плунжерных насосов. [c.698]

Большим разнообразием отличается и машинное оборудование, в состав которого могут входить поршневые компрессоры, турбокомпрессоры, компрессорпо-детандерные агрегаты с различными типами приводов. [c.380]

По сравнению с поршневыми компрессорами турбокомпрессоры имеют и недостатки и преимущества. К недостаткам можно отнести 1) колебание давления при изменении количества пода- [c.153]