Смешение масел н масел с присадками

Для многих смазочных масел показатель процент коксуемости введен в технические требования. В зависимости от сырья и степени очистки процент выхода кокса у большинства масел колеблется от 0,1 до 1%. Только для цилиндровых масел он достигает 2,5—3%. Этот показатель почти не отражает таких важных эксплуатационных свойств масел, как склонность к окислению или нагарообразованию, и имеет значение только для контроля производства масел. Для масел с присадками определение коксуемости вообще не имеет смысла или его надо делать до смешения масла с присадками. Определение процента кокса проводится также для 10%-ного остатка дизельного топлива для быстроходных дизелей и для оценки качества мазутов, гудронов и других остаточных нефтепродуктов. Коксуемость является также нормируемым показателем качества сырья для производства сажи. [c.201]

Смешение масла с присадкой осуществляется по такой же схеме. Но вначале готовят концентрат присадки и вводят в куб через заливную горловину или закачивают ротационным насосом. В зависимости от типа присадки температуру поддерживают до 70— 80° С. Продолжительность смешения составляет 30—40 мин.. Для удаления нерастворившейся части присадки и примесей масло дополнительно фильтруют через наборные фильтры. [c.158]

В комплект установки РМ-250 (рис. 68) входят следующие основные узлы трубчатая печь с форсункой, три контактные мешалки (емкостью 2 м каждая), испаритель, вакуум-насос, два сборника отгона, два холодильника, два фильтрпресса (фильтрующей поверхностью каждый 4 2), три скальчатых насоса, компрессор, топливный бачок, бак для воды, емкость для приготовления коагулятора, мешалки (емкости) для проведения процесса коагуляции отработанных масел, бак для приготовления концентрата присадки и мешалка для смешения масла с присадкой. [c.185]

Смешение масла с присадкой должно осуществляться в чистых емкостях. [c.14]

В литературе [5] приведены результаты исследования дисперсии силиконовых жидкостей в минеральных маслах. Установлено, что система стабильна, если присадка разбита на капельки размером не выше 10 мк. Для получения такой дисперсности смесь нагревают до 93 °С и интенсивно перемешивают мешалкой со скоростью 4800 об/мин. При реализации указанных режимов смешения масла с присадкой необходимо учитывать, что большинство противозадирных присадок не выдерживает длительного нагрева выше 95 °С. [c.496]

Более вероятно проявление несовместимости при смешении масел, содержащих присадки в заметной концентрации. Несовместимость при этом выражается в том, что присадка в одном масле не растворяется в другом, либо различные присадки реагируют между собой. Как правило, присадки хуже растворяются и диспергируются в маслах с большим индексом вязкости. Так, если противозадирная присадка добавлена к маслу асфальтового или нафтенового основания, а оно смешивается с маслом, полученным из пенсильванской нефти или из экстракта селективной очистки, то присадка меньше растворяется в смеси. По этой причине стремятся разрабатывать такие присадки, которые соответствуют всем практически применяемым смазочным маслам. [c.531]

Для многих смазочных масел показатель коксуемость (в %) введен в технические требования. В зависимости от сырья и степени очистки выход кокса у большинства масел колеблется от 0,1 до 1%. Только для цилиндровых масел он достигает 2,5—3%. Этот показатель почти не отражает таких важных эксплуатационных свойств масел, как склонность к окислению или нагарообразованию, и имеет значение только для контроля производства масел. Для масел с присадками определение коксуемости вообще не имеет смысла или его надо делать до смешения масла с присадками. [c.207]

Значительный интерес представляло изучение возможности применения ММЭ в качестве эмульсола, поскольку, несмотря на увеличивающийся объем производства водных СОТС для различных процессов металлообработки, ощущается острый дефицит этих продуктов. Предпосылкой для такого направления исследований являлся состав ММЭ — мыла, масло, ПАВ, присадка ДФ-11. Показано, что состав ММЭ, получаемый при оптимальном режиме разрушения ОПС, позволяет получать водные СОТС наилучшего качества. Установлено, что стабильность эмульсий (3—10%-ный водный раствор ММЭ) существенно повышается в случае использования ультразвука при смешении компонентов. Среди исследованных эмульгаторов более эффективной оказалась олеиновая кислота. Полученные продукты удовлетворяют требованиям по смазочным, антикоррозионным свойствам и биостойкости по своему качеству 3 и 5%-ные водные эмульсии равноценны. При сравнительных испытаниях исследуемых СОТС и товарных продуктов Укринол-1 М и ЭТ-2 первые оказались на 20—25% эффективнее. [c.337]

Масла типа Укон имеют индекс вязкости значительно выше, а плотность, коксуемость и температуру застывания значительно ниже, чем нефтяные масла той же вязкости. При смешении со стабилизирующими присадками они также приобретают высокие температуры вспышки и воспламенения. [c.231]

ПРИМЕЧАНИЕ в схему завода могут быть включены установки для производства присадок к маслам и смешения масел с присадками. [c.9]

Масла для турбовинтовых двигателей. Для смазки этих двигателей применяют нефтяные и синтетические масла. В качестве нефтяных используют смеси, получаемые смешением маловязкого масла МК-8 и высоковязкого масла МС-20 (или МС-20с). При этом рекомендуется применять смеси в соотношениях маловязкий компонент к высоковязкому, равных 75 25, 50 50 и 25 75. Для повышения термоокислительной стабильности смеси с максимальным содержанием маловязкого компонента к ней добавляют антиокислительную присадку. [c.248]

Для смазки быстроходных дизелей до 1955 г. выпускались масла трех сортов. По ГОСТ 1600-46 выпускалось высококачественное масло без присадки изготовляемое смешением авиамасла МК-22 с маловязким маслом высокой очистки. Вязкость этого масла при 100° 10,5 сст. [c.199]

Масло судовое с присадками, МРТУ 12Н № 60—63, изготовляют смешением авиационного масла МК-22 (по ГОСТ 1013—49) и индустриального 50 (машинного СУ по ГОСТ 1707—51). В это масло добавляют присадки синтетическое [c.159]

Перемешивание масла с присадкой продолжают не менее 1 ч. Конец смешения определяют по однородности вязкости и зольности проб масла, взятых из верхнего и нижнего слоев. [c.583]

Масло по настоящим те.хническим условиям изготовляется путем смешения масла ТС-14,5 (МРТУ 38-1-150-64) с 5% присадки ЛЗ-6/9 по ГОСТ 9973-62 или с 5-7% присадки ОТ-1 по МРТУ 12Н 130-64 с добавлением 1% депрессатора по ГОСТ 8443-57, или по ГОСТ 7189-54, или по ГОСТ 12261-66 [c.184]

Установку смешения масел с присадкой АзНИИ-4 запустили в марте, и 26 марта 1955 г. заполнили товарным маслом первый состав железнодорожных цистерн для отправки потребителям. [c.99]

Многие присадки нашли промышленное применение или используются в лабораторной практике [89, 90, 131]. Следует отметить, что на свойства сажи влияют также и примеси металлов, присутствующие в сырье, катализаторная пыль в продуктах каталитической переработки нефтепродуктов, следы щелочи, попадающие в нефтепродукты при их очистке. На коксохимических заводах возможно смешение антраценового масла с поглотительным, прошедшим щелочную обработку и содержащим едкий натр или феноляты в количестве, достаточном для заметного снижения масляного числа сажи. [c.123]

Масло и присадка перед смешением должны быть проанализированы и количество их должно соответствовать нормам ГОСТ и ВТУ. [c.14]

Перемешивание масла с присадкой продолжается не менее 1 часа. Конец смешения определяется однородностью вязкости и зольности проб масла (с присадкой), взятых из верхнего и нижнего слоев. [c.14]

После смешения отбирается средняя проба масла с присадкой для анализа. [c.14]

В случае расположения регенерационной станции на территории нефтебаз, где главным образом регенерируются масла для крупных парков двигателей и других машин, потребляющих высококачественное масло, целесообразно организовать смеси тельное отделение для компаундирования регенерированных масел со свежими, а также для смешения с различными присадками. [c.263]

Восстанавливать концентрацию присадки целесообразно именно на маслорегенерационной станции. Дл этого последняя оснащается соответствующим смесительным оборудованием. Смешение регенерированного масла со свежим или с присадками мог сет проводиться в механических мешалках при температуре 60— 70° или на специальном оборудовании, состоящем из двух дозаторов для дозировки смешиваемых продуктов, смесителя, промежуточной емкости для нагрева и ротационного насоса (рис. 118). [c.266]

В условиях эксплуатации трансформаторное масло из сернистых нефтей может смешиваться между собой и с другими маслами, но при этом допустимость смешения должна подтверждаться лабораторным анализом — определением стабильности по ГОСТ 981-55. При этом стабильность смеси должна укладываться в нормы ГОСТ 982-56 на трансформаторные масла без присадки. [c.37]

Для двигателей, относящихся к первой группе, нефтяная промышленность вырабатывает несколько сортов масел, содержащих специальные антикоррозионные и моющие присадки. Зимнее дизельное масло ДП-8 по ГОСТ 5304-54 представляет собой масло индустриальное 50 (машинное СУ), содержащее 3% присадки азнии-циатим-1 или циатим-339. Летнее масло по тому же ГОСТ получают смешением масла МК-22 с веретенным АУ (70 30), смешением МК-22 с индустриальным 50 в соотношении 40 60 или как чисто остаточные масла, также с присадками. Масла этого вида применяются на двигателях ЯАЗ-204, КД-35, ДТ-54 и других, имеющих вкладыши подшипников из легко корродирующих сплавов. Для этих и многих других форсированных двигателей применяется также масло МТ-16п (ГОСТ 6360-52) — остаточное масло селективной очистки, содержащее 3—4% присадки азнии-циатим-1. [c.290]

Периодическое или непрерывное сульфирование масла газообразным 50з в объемных реакторах (мешалках, емкостях с циркуляцией реакционной массы и т. д.) не имеет ни одного из вышеуказанных преимуществ, так как процесс сульфирования осуществляется длительное время (например, 26 н при производстве присадки СБ-3) при очень плохом смешении 80з с маслом и малоэффективном съеме тепла реакции. Весьма характерно в этом отношении развитие реакций окисления, на что указывает возрастание содержания ЗОг в отработанном газе. [c.34]

Интересно, что масла лабораторного приготовления (август 1961 г.) при хранении в стеклянной таре оказались более стабильными, чем масла, приготовленные в полузаводских условиях (см. табл. 1 и 2). Это дает основание предполагать, что условия смешения масел с присадками влияют на стабильность масла при хранении. [c.337]

Присадка ИНХП-21 увеличивает моющий потенциал (диспергирующую способность) масла Д-11 с присадкой СБ-3. В случае смешения масла с присадкой БФК антиокислитель ИНХП-21 увеличивает моющий потенциал незначительно. [c.256]

Этим методом можно определять также эффективность противопенных присадок. Для введения их в масло, загруженное в автоклав, крышку последнего приподнимают и навеску присадки в лодочке из мягкой алюминиевой фольги опускают в стакан, после чего затягивают болты крышки. Предварительное смешение масла с присадкой не дает возможности получить воспроизводимые результаты, так как присадка находится в нем в виде эмульсии. Поэтому нельзя гарантировать, что при перенесении смеси в автоклав содержание присадки в параллельных пробах одинаково. Описанным методом была исследована склонность к пенообразованию нефтяного масла турбинного Л , технического трикрезилфосфата (чистого и с присадками Ж-5 и ПМС-10 в разных концентрациях), хлорированного трикрезилфосфата, а также огнестойких турбинных масел Иввиоль-1 и Иввиоль-3 (табл. 22). [c.73]

ТУ 525-54 СОЖ нефтяная, активированная окисленным петро-латумом СОНоп 11—17 2 Смешение минерального масла средней вязкости с присадкой окисленного петролатума [c.247]

В зависимости от климатических условий различают летние (ТАп-15В и др.), зимние (в том числе северные ТС-Ю-ОТП и др.) и арктические (ТСз-9-гип и др.), и всесезоганые (ТЭ-15-ЭФО и др.) трансмиссионные масла. Большую часть трансмиссионных масел готовят смешением экстрактов (от фенольной очистки деасфальтизатов) или остаточных масел с дистиллятными маслами. Масло ТАп-15В изготовляют смешением остаточного экстракта с дистиллятными маслами из волгоградских нефтей и присадками (АзНИИ-ЦИАТИМ-1, ОТП >и др.). Это наиболее маюсовое, транс- [c.346]

Готовят их на основе дистиллятных и остаточных базовых масел, а также их смешением. В масла вводят aнтиoки литeльныe, депрессорные, загущающие, (винипол) и другие присадки. Практически все высококачественные компрессорные масла получают, вводя соответствующие присадки в глубокоочищенные базовые масла. [c.349]

Работами В/К Реготмас установлено, что при регенерации отработанных масел, слитых из оборудования или двигателей, работающих на маслах с присадками (например, дизели), последние полностью или почти полностью извлекаются из масел, т. е. получаемые регенерированные масла фактически не содержат присадки. Для использования таких масел по прямому назначению возникает необходимость в смешении их с соответствующими присадками. [c.13]

Наконец, требуются смазочные масла, совместимые с определенными присадками в растворенном или дисперсном состоянии. Иногда это качество достигается смешением различного сырья. Присадки часто изготовляют гак, чтобы они совмещались или растворялись в маслах определенных сортов, применяемых для смазки редукторов. Однако можно, наоборот, выбирать такое масло, которое обладает максимальной способностью смешиваться с соответствующими присадками. Возможно также и сочегание обоих названных принципов. Да1ль- ейшие указания по выбору масел, удовлетворяющих специфическим требованиям смазки редукторов, приведены в разделах, посвященных компаундированию. [c.70]

Поточное смешение. Единственным экономически оправданным способом компаундирования больших объемов масел является непрерывное компаундирование. В этом процессе все компоненты, базовые масла и присадки, дозируют в основной поток, в так называемую линию смешения. В системе Корнелла (рис. 183) применяют два или более синхронно работающих дозировочных насоса, объемную производительность которых можно с высокой точностью регулировать автономно. Для бесперебойной работы требуется свободный доступ компонентов смешения к дозировочным насосам. В пропорциональных системах (рис. 184) применяют раздельные дозаторы для каждого компонента. Вращение дозаторов сопряжено с коническими шестернями, соединенными с планетарными шестернями. Требуемая скорость дозирования достигается, когда планетарные шестерни дозаторов эталонного и контролируемого компонентов вращаются с одинаковой скоростью. Любое отклонение от заданного соотношения приводит к неравномерности движения ведомых шестерен, в результате чего изменяется положение планетарной шестерни и, следовательно, изменяется скорость подачи компонентов. Преимущество этой системы заключается в том, что в случае отклонения от заданной композиции автоматически отключается вся аппаратура. [c.443]

Известно также (см. гл. 4), что при смешении неинги-бированного и ингибированного ионолом масел при концентрации в смеси присадки ниже 0,05 % она проявляет себя как проокислитель. В практике масла смешиваются, поэтому следует рекомендовать выпускать все отечественные масла, ингибированные присадкой ионол. [c.43]

Успешная регенерация собранных масел во многом определяется условиями их сбора и хранения. Как правило, отработанные масла собираются раздельно по маркам в исправную и чистую тару. Нельзя допускать смешения отработанных авиационных масел с автолами или дизельными маслами смешивать масла с присадками и без присадок. Автолы, слитые с газогенераторных двигателей, нельзя смешивать с автолами из двигателей, работаюш их на жидком тонливё. [c.506]

Иногда бывает необходимо определять дополнительно скорость деэмульсации в минутах и зольность свежего масла, а также находящегося в резерве, перед доливками в систему смазки газотурбинной установки. Если масла изготовлены по МРТУ 12Н-18-63, то обязательно проверять содержание серы по ВТИ. Если в системе смазки газотурбинной установки работает одно масло (ГОСТ 32—53), а доливать необходимо другим (МРТУ 12Н-18-63), то предварительно проверяется допустимость смешения разных масел в лаборатории на отсутствие осадка. Стабилизированные турбинные масла антиокислительной присадкой ионол должны доливаться таким же маслом с той же присадкой. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология