Материальный баланс каталитической

Влияние гидроочистки на материальный баланс каталитического крекинга вакуумных газойлей [c.106]

Б о н д а р е н к о Б. И. О. материальных балансах каталитического крекинг-процесса с рециркуляцией. Нефт. хоз., JV 11, 1954. [c.205]

Для получения из данного количества сырья больших коли- честв легких целевых фракций глубину превращения доводят До 70% и в отдельных случаях до 80%. При 70%-ной глубине крекинга дистиллятного прямогонного сырья (с рециркуляцией 50—100% каталитического газойля, считая на свежее сырье) образуется 42—44% вес. дебутанизированного бензина с концом кипения 205—210° и приблизительно 11% вес. бутан-бутиленовой фракции. Выход кокса при эхом составляет 6,5—8,0% вес., а сухого газа 9—10% вес. Более подробно материальные балансы каталитического крекинга рассмотрены в главе X. [c.10]

Условия и материальные балансы каталитического крекинга дистиллятных фракций не< )ти Ромашкинского месторождения [c.206]

В табл. 31 приведены материальные балансы каталитического крекинга прямогонных (атмосферных и вакуумных) дистиллятов из нефтей различных месторождений. Процесс крекинга осуществлялся без рециркуляции каталитического газойля либо с небольшой рециркуляцией. [c.206]

Таблица 7. Материальные балансы каталитического крекинга образцов деасфальтизата до и после его гидроочистки

Материальный баланс каталитического крекинга вакуумного газойля самотлорской нефти (содержание серы примерно 1,5%) с предварительной его гидроочисткой представлен ниже (в % масс.) [13] [c.60]

Для иллюстрации приведем результаты обработки по этому уравнению данных по материальным балансам каталитического крекинга технического сырья с различной молекулярной массой М [7] [c.112]

Материальный баланс каталитического крекинга с пылевидным катализатором и КАЧЕСТВО получаемых нефтепродуктов [c.30]

Материальный баланс каталитического крекинга при оптимальном технологическом режиме определяется многими факторами качеством сырья, свойствами катализатора, типом установки, конструктивным оформлением реакционных аппаратов и т. д. [c.119]

Влияние температуры на материальный баланс каталитического крекинга фракции 400—450°С ставропольской нефти представ- [c.24]

Материальные балансы каталитического крекинга на цеолитсодержащих и аморфных катализаторах при оптимальных режимах процесса [c.25]

Рис. 21. Изменение материального баланса каталитического крекинга в зависимости от длительности работы катализатора

Во время промышленного пробега было показано, что материальный баланс каталитического крекинга изменяется главным образом в верхнем слое реактора высотой 900—1000 мм или при длительности работы катализатора 9—10 мин. В этом слое выход бензина возрастает до максимальной величины, а в остальной части реактора он несколько уменьшается. Выходы легкого и тяжелого газойлей резко сокращаются в верхней части реактора и мало изменяются в остальной его части. Конечные продукты процесса (газ и кокс) образуются по всей высоте реактора (рис. 52). Качество катализата также изменяется, главным образом в верхнем слое катализатора высотой не более 900 мм. При контакте паров сырья с катализатором 10 мин плотность, коксуемость, содержание смол и серы в катализате снижаются до минимальной величины. В последующих слоях реактора эти показатели не изменяются. В верхнем слое кратковременный контакт паров сырья с катализатором, нагретым до 530—600 °С, вызывает увеличение йодного числа дистиллята. При этом в слое высотой до 300 мм повышается также содержание сульфируемых. В последующих слоях содержание сульфируемых в дистиллятах снижается с 56 до 42— 43 объемн. % [c.117]

Таким образом, при использовании синтетических катализаторов предварительно очищать сырье от сернистых и кислородных соединений (кроме гидроперекисей) не требуется, так как они практически пе оказывают сл1 яния па материальный баланс каталитического крекинга. Б ряде случаев продукты крекинга можно очищать дополнительно с целью улучшения их товарных свойств. [c.126]

Следовательно, при очистке серной кислотой даже худшего вида вакуумного газойля материальный баланс каталитического крекинга улучшается. Кроме того, улучшение соотношения выходов кокса и светлых нефтепродуктов делает такую очистку особенно эффективной на действующих установках, где производительность и глубина каталитического крекинга лимитируются коксовой нагрузкой регенераторов. Установлено, что улучшение материального баланса и качества продуктов крекинга достигается при очистке кислотой концентрацией 95% и расходе 2 объемн. % [c.191]

Материальные балансы каталитического крекинга исходного и гидроочищенных вакуумных газойлей из чекмагушской нефти при одинаковом коксообразовании (4,5 вес. 7о) [c.200]

В процессе каталитического крекинга очищенного сырья образуется на 16 отн. % больше бензина, чем при крекинге неочищенного сырья. Ниже приводится материальный баланс каталитического крекинга (в вес. % на неочищенный газойль) [c.202]

Таким образом, при гидроочистке сырья каталитического крекинга существенно улучшается материальный баланс каталитического крекинга и повышается качество получаемых продуктов. Кроме того, уменьшается отравление катализатора вследствие удаления металлов и азотистых соединений, уменьшается коррозия аппаратуры и благодаря удалению сернистых соедине ний улучшаются условия эксплуатации установки. [c.205]

Процесс гидродеалкилирования обычно проводят при температуре 550—600° С и парциальном давлении водорода около 30 ат. Глубина превращения толуола за один проход около 50%. Выход бензола при работе с рециркуляцией непревращенного толуола 96,9 мол. %. Материальный баланс каталитического процесса, осуществляемого с возвратом непревращенного толуола, приведен в табл. 68 [27]. [c.304]

Режим и материальный баланс каталитического крекинга [c.70]

В. Нельсон обобщил в виде серии графиков и вспомогательных таблиц большой объем экспериментальных данных материальных балансов каталитического крекинга разнообразного дистиллятного сырья прямогонного и вторичного происхождения . Определение глубины конверсии ири крекинге в графиках Нельсона основано а так называемом факторе жесткости процесса. Понятие фактора жесткости / используется иногда для характеристики глубины процесса (обычно применительно к установкам с псевдоожиженным слоем) [c.169]

В табл. 27 приводятся материальные балансы каталитического крекинга, который был проведен в присутствии трех разных катализаторов, содержащих 10% фожазитов с различными металлами там же указано изменение выходов продуктов крекинга по сравнению с выходами при ведении процесса в присутствии стандартного алюмосиликатного катализатора. [c.210]

Следовательно, сернокислотная очистка вакуумного газойля арланской нефти позволяет весьма полно удалить азотистые соединения, особенно основного характера, а также уменьшить содержание металлов и коксообразующих компонентов. Как уже сообщалось в ряде работ [2, 6, 7, 9, 10], при этом резко изменяется материальный баланс каталитического крекинга очищенного сырья по сравнению с балансом крекинга исходного газойля (увеличивается выход целевых продуктов и уменьшается выход кокса). При удалении металлов из сырья каталитического крекинга увеличивается также стабильность катализатора. [c.84]

Влияние объемной скорости подачи сырья на материальный баланс каталитического крекинга дистиллята коксования (( )ракция. 306—440 °С) мазута и вакуумного газойля арланской нефти [c.86]

В табл. П.20 сопоставляются показатели по материальному балансу каталитического крекинга тяжелого дистиллятного сырья на природном катализаторе из каолинитовой трошковской глины и на микросферическом синтетическом катализаторе активностью 26,0 и 30—31. [c.90]

Таблица 15. Материальный баланс каталитического крекинга вакуумного газойля и его компонентов на катализаторе АШНЦ-3 при 500 °С и объемной скорости подачи сырья 2 ч

В табл. 19 представлены сопоставительные данные по материальному балансу каталитического крекинга вакуумных газойлей из различных нефтей яа цеолитсодержащем и аморфном катализаторах. [c.149]

Таблица 19. Материальный баланс каталитического крекинга вакуумных газойлей на цеолитсодержащем и аморфном катализаторах

Материальный баланс каталитического риформинга на платиновом катализаторе был дан в табл. 24 (стр. 196) и в табл. 28. [c.207]

Как видно из табл.8.1, наилучшим для каталитического крекинга по выходу целевых продуктов (бензина и сжиженных газов) является сырье с преобладанием парафиновых и нафтеновых углеводородов. Полициклические ароматические углеводороды и смолы сырья в условиях крекинга дают мало бензина и много тяжелых фракций и кокса. Сернистые и кислородные соединения однотипного по химическому составу сырья не оказывают существенного влияния на материальный баланс каталитического крекинга, но ухудшают [c.441]

Объясните влияние оперативных параметров на качество и материальный баланс каталитического крекинга. [c.500]

Следовательно, очистка серной кислотой такого вакуумного газойля, как арланский, дает значительный эффект в улучшении материального баланса каталитического крекинга. [c.26]

Как видно из табл.8.1, наилучшим для каталитического крекинга по выходу целевых продуктов (бензина и сжиженных газов) является сырье с преобладанием парафиновых и нафтен[овых углеводородов. Полициклические ароматические углеводороды и смолы сырья в условиях крекинга дают мало бензина и много тяжелых ф )акций и кокса. Сернистые и кислородные соединения однотипного по химическому составу сырья не оказывают сухцественного влияния на материальный баланс каталитического крекинга, но ухудшают качество продуктов. Однако следует указать, что с увеличением содержания гетероорганических соединений в сырье, как п1 авило, одновременно повышается содержание в нем полицикли — че ских углеводородов и смол. [c.104]

В табл. 34 приведены материальные балансы каталитического крекинга четырех разных видов сырья вторичного происхождения. На одну весовую единипу образующегося кокса приходится 3—5 весовых единиц бензина (включая целиком фракцию С ) против 6— 9 единиц при крекинге свежего сырья, т. е. прямогонных соляровых дистиллятов. [c.211]

Примеры материальных балансов каталитического крекинга дистиллятных видов сырья вторичного нроисхождеввя [c.212]

Алюмосиликатные катализаторы не относятся к числу высокоактивных поэтому температурный режим прол1ЫШленного каталитического крекинга не намного мягче, чем для соответствующего термического процесса, хотя пр0Д0лжител])Н0сть реакции значительно меньше. Так, средняя температура в реакторе каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора равна примерно 480—500° С. Однако продукты каталитического и термического крекинга значительно различаются по составу. Одной из существенных особенностей материального баланса каталитического крекинга является большой выход кокса (в среднем 5 мае. % на тяжелое сырье), что позволяет иметь довольно благоприятный по содержанию водорода состав прочих продуктов крекинга (в мае. %) бензина около 30 газа 15 и широкой газойлевой фракции 50 (из которой 40—50% выкипает до 350° С). Сопоставим кинетику и химизм каталитического, и термического крекинга. [c.152]

В связи с переводом установок каталитического крекинга на цеолитоодержащие катализаторы выведенные ранее эмпирические формулы для определения материального баланса каталитического крекинга потеряли свое значение. [c.149]

Во всех эмпирических формулах Б. И. Бондаренко отсутствует характеристика сырья — принимается обычный прямогонный газойль, повиди мому, из циклановой нефти. При пользовании указанными формулами вели чиной ж, т. е. глубиной превращения сырья, следует задаваться. Однако величина х тесно связана с характером сырья. Очевидно также, что каждому значению х должна соответствовать определенная скорость подачи сырья в реактор на данное количество катализатора. Из сказанного следует, что по методам расчета материального баланса каталитического крекинга предстоит еще много работы. [c.239]

С удалением 30% азотистых соединений из вакуумного газойля при обработке 25%-ной Нг304 улучшается материальный баланс каталитического крекинга, выход бензина увеличивается на 1,3% и выход легкого каталитического газойля на 2,0% (см. табл. 2). [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология