Процессы возгонки

По зависимости давления насыщенного пара от температуры и плотности данного вещества А с молекулярной массой М в твердом и жидком состояниях (dj, и в кг/м ) в тройной точке (тр.т) 1) постройте график зависимости Ig Р от 1/Т 2) определите по графику координаты тройной точки 3) рассчитайте среднюю теплоту испарения и возгонки 4) постройте график зависимости давления насыщенного пара от температуры 5) определите теплоту плавления вещества при температуре тройной точки 6) вычислите dT/dP для процесса плавления при температуре тройной точки 7) вычислите температуру плавления вещества при давлении Р Па 8) вычислите изменение энтропии, энергий Гиббса и Гельмгольца, энтальпии и внутренней энергии для процесса возгонки 1 моль вещества в тройной точке 9) определите число термодинамических степеней свободы при следующих значениях температуры и давления а) Ттр.т, Ртр т б) Т .т Р = 1 атм в) [c.166]

В процессе возгонки протекают побочные реакции. Содержащийся Б фосфатах оксид железа(III) восстанавливается и же--лезо реагирует с фосфором. В результате образуется фосфид железа, или феррофосфор [c.244]

В чем различие процессов возгонки иода и хлористого аммония [c.73]

Все сказанное выше относительно испарения действительно и для процесса возгонки. [c.141]

По термодинамическим данным могут быть определены тепловые режимы печей, в которых ведутся процессы возгонки металлов и соединений. [c.8]

Гидравлический режим в объеме рабочей камеры печи создается тягодутьевыми средствами (вентиляторы, дымососы, компрессоры, дымовые трубы и т. д.) или возникает естественно, как неизбежное явление при протекании некоторых химических превращений исходных материалов, за счет газов, выделяющихся или образующихся при процессах возгонки желтого фосфора в руднотермических печах, обжига антрацита в ретортных печах, сжигания исходных горючих материалов, а также из-за различия плотностей газов с различной температурой и т. д. [c.118]

Уравнения Клаузиуса-Клапейрона для процесса возгонки имеют [c.46]

Таким же образом происходит увеличение беспорядка при процессах возгонки, испарения, диссоциации и, как показывает опыт, все самопроизвольные процессы в изолированных системах протекают в сторону увеличения беспорядка. Критерием направленности процесса может служить степень неупорядоченности системы. Мерой этой неупорядоченности является функция 5, которая называется энтропией. Энтропия связана с термодинамической вероятностью реализации данного состояния соотношением [c.210]

В лабораторной практике возгонкой чаще всего очищают иод. Для этого используются тонкостенный стакан, колба или часовое стекло несколько большего диаметра, чем стакан. Небольшое количество технического иода помещают в стакан, который накрывают сверху часовым стеклом или колбой, заполненной холодной водой. При осторожном нагревании стакана на горелке или песочной бане иод испаряется и оседает на часовом стекле в виде игольчатых кристаллов, которые снимают стеклянной палочкой. К техническому иоду перед возгонкой добавляют KI и СаО из расчета на 6 частей иода — 1 часть иодида калия и 2 части оксида кальция. Смесь растирают и сублимируют. С целью лучшего теплоотвода на часовое стекло осторожно наливают холодную воду или кладут кусочки льда. Для получения чистого иода процесс возгонки проводят дважды. [c.39]

Методы фракционной дистилляции основаны на использовании более высокой упругости паров примесей по сравнению с основой — окисью плутония. Эти методы совмещают процессы возгонки примесей и возбуждения их спектров. При этом используются вещества — носители, способствующие стабилизации дуги. [c.380]

Аналогичные закономерности, характеризующие процесс испарения жидкости, относят и к процессу возгонки (сублимации). Однако при изучении этих процессов с участием кристаллической фазы следует учитывать возможность полиморфных превращений кристаллического вещества и указывать, к какой модификации относятся полученные данные. [c.27]

Ильменит восстанавливают углем и затем обрабатывают газообразным хлором при 600° С. Образующиеся при этом хлориды железа, алюминия и титана разделяются в процессе возгонки (хлориды железа и алюминия возгоняются при более низких температурах). Полученный тетрахлорид титана гидролитически разлагают кипячением в водном растворе [c.294]

Предполагается, что эти скрытые теплоты положительны, т. е. для осуществления процессов возгонки, плавления или парообразования [c.221]

Подобные же соотношения справедливы для процесса возгонки при замене А, на а и Ср( ) на Ср(т). [c.40]

Процесс возгонки фосфора. Между концом электрода и подиной находится значительный слой шихты. Вокруг конца электрода существует газовый проводник (рис. 5-2,6). Однако опыт показал, что основная доля энергии выделяется в шихте д>р. [c.120]

Для определения возможности использования сплавов сопротивления в вакуумных печах, необходимо учитьшать, что при высоких температурах наряду с окислением сплавов происходит возгонка (испарение) компонентов сплава в рабочее пространство печи. Известно, что с понижением давления кислорода скорость окисления заметно снижается, причем образующаяся в зтих условиях окисная пленка, как показано в некоторых работах, обычно слабо тормозит процесс возгонки. [c.111]

В процессе возгонки протекают побочные реакции. При температуре выше 1600° и большом избытке углерода происходит образование фосфида и карбида кальция [c.156]

Процесс возгонки можно вести как при атмосферном давлении, так и в вакууме. Очищаемое вещество после возгонки перемещается в сублиматоре и кристаллизуется из газовой фазы на охлаждаемой поверхности приемника. [c.72]

При нагревании твердых веществ жидкость может появляться в результате их плавления, а газ, главным образом, в результате процессов возгонки или диссоциации. Сколько-нибудь существенной роли эти явления не играют в строго твердофазовых реакциях, осуществляемых за счет непосредственного взаимодействия между твердыми веществами. [c.303]

Наконец, в процессе возгонки триоксана в виде остатка наблюдается еще одна полимерная модификация формальдегида, 24 [c.24]

Меры профилактики. Процессы возгонки, улавливания и транспортировки металлического И. должны быть механизированы и исключать возможность загрязнения воздушной среды пылью. При процессах получения концентрированных растворов И., его цементации, переплавки, рафинирования основное внимание следует сосредоточить на устранении источников, выделяющих пары солей И., а при получении металлокерамических изделий и пайке — на аэрозоль металлического И. Оборудование для получения И. и его соединений должно иметь аспирацию и размещаться в помещениях, оборудованных общеобменной вентиляцией. Промышленные отходы следует утилизировать. Работающие при получении спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений должны быть проинструктированы о порядке пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними. Принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры. [c.444]

Наряду с этим идут процессы возгонки сульфида и диссоциации окисла, имеющих в этих условиях по нашим замерам заметную упругость паров. Степень протекания этих процессов определяется температурой и составом газовой фазы. В результате диссоциации окисла про- исходит окисление сульфида в газовой фазе, которое имеет, однако, подчиненное значение. [c.69]

При 1000° и выше наряду с реакцией (2) в системе идут процессы возгонки сульфида и диссоциации окисла, имеющие, однако, подчиненное значение. [c.70]

Антропогенные источники поступления в окружающую среду. Содержание И. в пылевых выбросах топливно-энергетиче-ских предприятий, где источником энергии является уголь, достигает 1 10-3—1.10-2 % -б]. Производственное получение И, связано с возможностью загрязнения атмосферы аэрозолями. При получении металлического И. в процессах возгонки, улавливания и транспортировки общая запыленность составляет 2,67—3,95 мг/м при содержании И. в пыли на уровне 0,068 %. [c.232]

Меры профилактики. Процессы возгонки, улавливания и транспортировки металлического И. должны быть механизированы и исключать возможность загрязнения воздушной среды пылью. При процессах получения концентрированных растворов И., его цементации, переплавки, рафинировании основное внимание следует сосредоточить на устранении источников, выделяющих пары солей И., а при получении металлокерамических [c.235]

Допуская, что основной компонент и примесь образуют соответствующие идеальные растворы и мольная доля примеси Х<С1. и предполагая, что колебательные суммы по внутримолекулярным степеням свободы в равновесных фазах равны, получим для йо процесса возгонки [c.173]

Сведения о фазовом состоянии системы можно получить и другим способом, а именно, измерение. давления насыщенного пара над жидкостью или кристаллическим веществом во времени при изменении внешнего давления при постоянной температуре, По мере понижения давления пара над веществом система приходит в состояние, характеризуемое точкой на кривой испарения нли возгонки. При этом однокомпонеитная система становится двухфазной. Пока все вещество (кристаллы, жидкость) не превратится в пар, равновесное давление в системе не может быть понижено. На кривой давление насыщенного пара —время, построенной аналогично кривой нагревания, об наруживается горизонтальный участок, соответствующий процессу возгонки или кипения. [c.27]

Процесс возгонки металла при его температуре кииепия или при более низкой температуре практически пнчем не от шчается от обычной нерегонки жидкостей или от возгонки твердых веществ. [c.63]

Существуют различные конструкции приборов, разработанные главным образом для осуществления процесса возгонки в производственных условиях, при кoтopF,IX возгонка магния обычно сочетается с ого получением. Такие приборы, с теми или иными упрощениями, вполне пригодны и для возгонки магнпя в лаборатории. [c.70]

Получение ЖоО3 возгонкой. Возгонка и испарение из расплава МоОз применяются для получения чистого окисла. Возгонка начинается заметно с 800° расплав кипит при U50°. Способы возгонки и испарения МоОз из расплава дают возможность получить чистый МоОз по очень короткой схеме [6]. Количество МоОз, испарившегося с поверхности расплава при 930° за 1,5 ч (1,0 г/см )10" , за 4 ч (1,5 г/см )10" . Значительное влияние на возгонку МоОз оказывают примеси. Это связано с образованием молибдатов, особенно Са и Mg, устойчивых при температуре испарения . Эти соединения растворяются в расплаве МоОз, понижая упругость его пара. Упругость пара молибдатов повышается с температурой, и перенос примеси увеличивается. Так, давление пара РЬМо04 при 1016° 0,08, при 1060° 0,23 мм рт. ст. В процессе возгонки к порошку МоОз добавляют кварц, облегчающий разгрузку невозогнанного остатка. В противном случае остаток МоОз налипает на под и пропитывает его. [c.196]

Если сырой продукт слишком мелкокристаллический, его следует покрыть стеклянной ватой, так как иначе сублимат в процессе возгонки будет загрязняться и потребуется повторная возгонка. Очень часто, особенно при очистке циклопентадиенильных комплексов, на кончике пальца сублиматора в самом начале возгонки осаждаются маслянистые вещества (в большинстве случаев это в основном дициклопентадиен) и возогнавшийся затем продукт может упасть снова в сырую массу во избежание этого до начала возгонки основного продукта необходимо удалить образующийся маслянистый налет кусочком ваты. [c.1917]

Процесс возгонки пылей в конвертере впервые в мировой практике был освоен Кировградским медеплавильным заводом в начале 40-х гг. 20 в. (метод пироселекции). В соответствии с ним в конвертер заливают некоторое количество штейна и на него загружают пыЛь. Восстановительные условия для возгонки летучих соединений создают, вдувая через фурмы конвертера угле-воздушную смесь. Упрощенный вариант технологии, если отсутствуют специальные установки для приготовления и вдувания угле-воздушной смеси, предусматривает применение кокса в качестве восстановителя. Его загружают в конвертер послойно с пылью. Выход возгонов колеблется в пределах 17-25%. В них переходит, % по 96-99 свинца, цинка, кадмия, 92-94 таллия, 70-80 индия, 70-90 селена и теллура. Возгоны содержат, % 35-40 Zn, 15-25 РЬ, 1,5 Са. 1<роме того, в них находится, г/т 110 1п, 150 Т1, по 1000-1200 Se и Те. [c.125]

Проиесс возгонки можно регулировать подачей в змеевик холодного воздуха. Процесс восстановления длится 4—5 ч. После этого температура нижней зоны поддерживается в течение одного часа около 920°С для укрупнения кристаллов циркония. При этом необходим строгий контроль за температурой, так как при 940° С губка загрязняется железом в местах соприкосновения со стенками тигля вследствие образования эвтектики Ре—2г. При необходимости температуру снижают, вводя в реторту холодный инертный газ. По окончании восстановления реторту охлаждают, крышку снимают и тигель, содержащий циркониевую губку, Mg l2 и магний, удаляют из реторты. Возможно совмещение процессов возгонки и восстановления в одном аппарате. При этом если полный цик 1 раздельных операций очистки и восстановления продолжается 64 ч, то по совмещенному процессу продолжительность цикла 44 ч. [c.251]

Для выращивш1ия качественных кристаллов или направленных поликристаллов термоэлектрических материалов необходимо иметь достаточно чистые исходные компоненты - висмут, сурьму, селен, теллур. Если селен выпускают достаточно чистым, то с теллуром, сурьмой и висмутом возникают определенные сложности, особенно с теллуром. Одни производители предпочитают более грязный, но относительно дешевый теллур, другие - более чистый, который стоит намного дороже. Поэтому некоторые производители самостоятельно производят доочистку исходного теллура. Возгонка является эффективным способом очистки Те от многих примесей. По такому же принципу очищают и сурьму. Возгонка 8Ь, как известно, является малоэффективной при очистке от свинца и мышьяка. И если мышьяк как примесь практически не оказывает влияния на изменение свойств материала, то свинец является донором. Поэтому процесс возгонки 8Ь должен быть организован таким образом, чтобы можно было использовать небольшие различия в физических свойствах 8Ь, Аз и РЬ. Очистка висмута обычно ограничивается стандартной процедурой, хорошо описанной в научно-технической литературе, - фильтрацией расплава В1 для очистки от оксидов, которые всегда присутствуют в металлическом висмуте. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология