СОСТАВ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ

Химический состав нефтяных битумов [c.45]

Химический состав битумов гораздо сложнее, чем других нефтяных фракций. Обычно нефтяные битумы содержат 80—87% углерода, 10—12% водорода, 5—10% кислорода, 1—5% серы и до 1 % азота. [c.11]

Распространено брикетирование мелочи бурых и каменных углей, торфов, полукокса. Различают два вида брикетирования - со связующим и без него. Добавка связующего позволяет получать прочные брикеты при давлениях прессования 15-20 МПа. В качестве связующего используют нефтяные битумы, каменноугольные смолы и пеки. Без связующего брикетируют торфа и бурые землистые угли, содержащие в своем составе 9-30 мас.% битумов. Прессование без связующего осуществляют при давлении прессования 100-200 МПа. На качество выпускаемых брикетов влияют гранулометрический состав топлива, влажность, температурный режим, давление прессования и расход связующего. [c.11]

ГЛАВА I. СОСТАВ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ [c.5]

В учебном пособии рассмотрены состав и свойства нефтяных битумов и их композиций с полимерными добавками. Изложены данные по химическому составу различных фракций и влияние его на коллоидную структуру битумов. Большое внимание уделено процессу окисления как основному методу получения этого продукта, а также. модификации свойств битумов добавками полимеров. [c.2]

Пенетрация нефтяных битумов характеризует их свойство оказывать сопротивление проникновению иглы при стандартной нагрузке, в течение 5 сек, при температуре О и 25° С. Этот показатель не является физической константой битума, но характеризует его консистенцию и твердость. Естественно, что у мягкого битума пенетрация будет выше, т. е. игла будет проникать глубже, чем у твердого. На величину пенетрации оказывает влияние состав битума. С увеличением содержания в составе битума масел пенетрация растет, продукт становится мягким. Наоборот, при удалении из битума летучих веществ, а также с увеличением содержания в нем асфальтенов и карбенов величина пенетрации будет уменьшаться, и битум превращается в хрупкое вещество. Пенетрация измеряется в условных единицах — градусах. 1 град соответствует перемещению иглы на 0,1 мм. [c.262]

Известно, что в результате продувки воздухом нагретого нефтяного битума его вязкость и температура размягчения повышаются битум становится более твердым. Исследования показали, что содержание в нем масел и смол уменьшается, количество асфальтенов увеличивается, а содержание нерастворимого в бензоле остатка остается неизмененным или немного увеличивается. В общем происходит обогащение более тяжелыми углеводородами. Однако элементарный состав изменяется очень мало, содержание кислорода почти не увеличивается. [c.95]

Битумно-резиновые мастики применяют в качестве покрытий подземных трубопроводов. В состав мастик входят нефтяной битум (88-93%), наполнитель - резиновая крошка (5-10%) и пластификатор (5-7 %) (табл. 2). [c.11]

Примечания 1. Допускается применять нефтяной битум по ГОСТ 6617—76. 2. Состав мастик уточняет местная производственная лаборатория в зависимости от свойств применяемого битума. 3. Если нет зеленого масла, то для мастики МБР-75 в качестве пластификатора можно использовать другое масло (осевое, трансформаторное или полидиен), которое добавляют в количестве 7 % от состава мастики (битум в этом случае вводят в количестве 86 %). 4. Мастика МБР-100-2 состоит из 83 % битума БНИ- /, 12 % крошки и 5 % пластификатора. [c.11]

В книге рассмотрены состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, разлив, транспортирование, хранение и применение. [c.2]

Структурно-групповой состав образцов пековых материалов на основе нефтяного битума (вакуумная обработка прн 603 К) [c.61]

В настоящее время применяется несколько марок битумно-резиновых мастик заводского изготовления МБР-65, МБР-75, МБР-90, МБР-100-1 и МБР-100-2, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 15836—70. В их состав входит нефтяной битум строительный (ГОСТ 6617—56) или изоляционный в.количестве 83—93% по массе, резиновая крошка (ТУ 51— 408—83—68)—5-ь 12% и пластификатор — зеленое масло (ГОСТ 2985—64) — 5 7%. При изготовлении мастики МБР-75 вместо зеленого масла можно применять осевое марок 3 или С (ГОСТ 610—72), автотракторное АКп-Ю, трансформаторное (ГОСТ 10121—76), полидиен (ТУ 1265—53р). [c.34]

Предложен состав кровельной мастики на основе нефтяных битумов и восков, которая применяется для изготовления без-рулонной кровли, отличающейся повышенной химической и атмосферной стойкостью. Результаты работ внедряются в ряде строительных организаций Гурьевской области. [c.16]

Получение, состав и свойства битумов. Получение природных битумов сводится к их сортировке на месте добычи и извлечению из породы асфальтов Искусственные нефтяные битумы получают высокотемпературным окислением нефти, остаточных гудронов или полугудронов Сланцевые битумы получают из природного сланцевого асфальта путем термообработки или окисления сланцевых масел, либо экстракцией растворителями Пеки получают при переработке различных органических веществ методами пиролиза, крекинга и др [c.213]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СТРУКТУРА НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ [c.11]

Фракционный состав жидких нефтяных битумов определяют по гост 11504—65. [c.38]

В состав лаков и красок этой группы материалов входят битумные пленкообразующие вещества (природные асфальты, нефтяной битум, пеки), растворенные в органическом растворителе (обычно — в уайт-спирите). Материалы на основе битумов разрушаются под действием ультрафиолетового излучения, это их наибольший недостаток. Они применяются для защиты проложенных в земле и погруженных в воду стальных конструкций. [c.148]

По мере перехода от углеводородов к смолам и в дальнейшем к асфальтенам и карбоидам происходит обогащение вещества углеродом, увеличивается молекулярный вес и уменьшается растворимость. Например, карбены растворяются только в сероуглероде, тогда как карбоиды ни в чем нерастворимы. Каждый из компонентов, входящих в состав нефтяных битумов, оказывает влияние на их технические свойства. Твердые парафины уменьшают адгезионную способность (прилипаемость) битума. Смолы придают битуму эластичность и цементирующую способность. Масла (углеводороды) улучшают растворимость и понижают способность битума к высыханию. Асфальтены сообщают битуму твердость и высокоплавкость. Наличие обогащенных углеродом карбенов снижает число растворителей битума. Повышенное содержание карбенов и особенно кар-боидов ведет к потере таких технических качеств битума, как эластичность, пластичность, прилипаемость, тягучесть. [c.258]

Вопросам строения битумов уже давно уделяют внимание многие советские исследователи [1—8 и др.]. В результате этих работ установлена коллоидная структура битума. Принято считать, что в состав нефтяных битумов входят следующие основные компоненты масла, или маслянистые вещества, смолы, или смолистоасфальтовые вещества, асфальтены, карбены, карбоиды, асфальто-геновые кислоты и парафины. [c.11]

Вместе с тем асфальто-смолистые вещества обладают рядом ценных техничесютх свойств и, входя в состав нефтяных битумов, придают им качества, позволяющие широко использовать остаточные продукты для дорожного строительства, в производстве лаков, кровельных материалов и для других целей. [c.57]

Все смолистые вещества и особенно асфальтены, карбены и карбоиды весьма отрицательно влияют на качество смазочных масел. Они ухудшают цвет масла, увеличивают нагарообразова-ние, понижают смазывающую способность н т. д. Поэтому при очистке масляных дистиллятов одна из главных задач — удаление смолисто-асфальтеновых веществ. Наряду с этим смолистые вещества обладают рядом ценных технических свойств и, входя в состав нефтяных битумов, придают им качества, позволяющие широко использовать остаточные продукты для разнообразного применения в народном хозяйстве. Главные направления их использования дорожные покрытия, гидроизоляционные материалы в строительном деле, производство кровельных изделий. [c.43]

Рассмотрены состав н свойства битумов, требовавяя к сврью и качеству продукции. Описана современная технология получения нефтяных битумов. Даны рекомендации по выбору технологических схем, требований к сырью обобщены зависимости свойств битумов от их состава. Рассмотрены вопросы защиты окружающей среды, экономии энергетических ресурсов и использования вторичного тепла наложены сведения об особенностях затаривания, хранения и транспортирования битумов. [c.2]

Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

Нефтяные битумы — это вещества, имеющие темный цвет, твердую или полутвердую консистенцию, значительную вязкость. В их состав входят углеводороды и различные органические соединения, содержащие серу, кислород и азот. При использовании этого материала следует учитывать эффект старения битумов, связанный с испарением легких фракций в процессе эксплуатации материала, полимеризацией и карбонизацией битума. У каменноугольных пеков и дегтей процесс старения выражен еще значительнее, чем у нефтяных битумов. Старение приводит к увеличению доли свободного углерода в объеме пеков и дегтей, что приводит к снижению их вязкости и пластичности. [c.106]

Более приемлемой оказалась классификация каустобиолитов, разработанная В.А. Клубовьш (1948), который исходил из положения, что все каустобиолиты имеют сходный элементный состав и что количественные изменения соотношений этих элементов, происходяшие в процессе образования и преобразования каустобиолитов, отразятся на соотношениях С Н и С (0+М+8). Построенная в прямоугольной системе координат диаграмма представляла генетическую классификацию каустобиолитов, в основу которой положены три генетических класса каустобиолитов, выделенные Г. Потонье (гумиты, сапропелиты и липтобиолиты). В.А. Клубов выделил четвертый самостоятельный класс нефтяных битумов, к которому отнес газы, нефти и все природные продукты ее преобразования. Сходство элементного состава антрацитов и антраксолитов, обусловленное общностью характера процессов карбонизации гумитов и нефтяных битумов асфальтового ряда, привело В.А. Клубова к необходимости выделения еще одного, пятого, класса каустобиолитов — карболитов. [c.11]

В книге изложены классификация, состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, розлив, транс-портарование, хранение и применение. Даны анализы техникоэкономических показателей различных способов получения битумов, рекомендации по интенсификации процессов производства улучшенных битумов, по реконструкции установок, технологической схеме и схеме комплексной автоматизации установки колонного типа непрерывного действия. Описаны особенности переработки тяжелых нефтей с получением окисленных битумов, а также получение битумов на асфальтобетонных заводах. Рассмотрены аварийные случаи, их предотвращение и ликвидация, вопросы охраны природы. [c.95]

Если продувать воздух через горячий гудрон или крекинг-остаток, то кислород, содерн ащийся в воздухе, окисляет их (входит в состав молекул веществ, из которых состоит гудрон и крекинг-остаток) и в результате получается новый продукт — нефтяной битум. [c.160]

При отведении сточных вод -с температурой не выше 40°С применяют нефтяной битум марки 3 (температура размягчения 50°С), а при более высокой температуре стоков — тугоплавкие нефтебитумы (марки 4 пли 5), размятчающиеся при 70—Т10°С. В состав рабочей массы входят (по весу) асфальтовая мастика — 70%, биту-м — 30 /о рекомендуется также состав 43% гранитной или известковой муки, 28,5% би- [c.43]

На основе нефтяных битумов, прежде всего изоляционных БНИ и строительных БН , производится целая серия изоляционных защитных продуктов, в состав которых входят пластификаторы (масла, полиизобутилен, озокерит, церезины и другие воска), наполнители (асбест, резиновая крошка, тальк, алюминиевая пудра, технический углерод, микрокальцит и пр.), латексы, натуральные и синтетические каучуки и растворители 92—94]. Некоторые свойства битумов представлены в табл. 16. Зарубежный образец белого битума разработан специально для ПИНС, предназначенных для консервации ответственных металлоизделий они образуют светлые защитные пленки. [c.148]

Органическая часть нефтебитуминозных пород и окисленные нефтяные битумы представляют собой сложную смесь высоко молекулярных соединений ( смолы, асфальтены, карабены и карабоиды ) и металлосодержащих компонентов ( и др. ). Плотность их - в пределах единицы. В их состав входят углеводороды сложного гибридного строения с различным числом атомов углерода в молекуле. Элементный состав битума ( вес, % ) углерод 80 .85 водород - 8 . [c.26]

Нефтяные битумы имеют весьма сложный химичесЕий состав, которй обусловлен природой нефтяного сырья, технологией переработки нефти и производства битумов. Необходимое качество сырья для провзводства битумов обычно достигается в результате углубления переработки нефти на установках атмосферно-вакуумной перегонки. [c.51]

Мастика Вента (ТУ 21-27-39—77) состоит из нефтяного битума, бутилкаучука, вулканизующего компонента и активатора вулканизации, наполнителя и растворителя. Ее выпускают в виде двух компонентов — А и Б. В состав компонента А входит активатор вулканизации, а компонента Б — вулканизующий агент. Исходная вязкость мастики (время истечения по вискозиметруВЗ-1) 150 с. [c.176]

Нефтяные битумы представляют собой твердые или жидкие водо-нерастворилГые органические материалы, состоящие йз смеси углеводородов и их сернистых, кислородных и азотистых производных. В состав битумов входят асфальтены, смолы и масла. Асфальтены обеспечивают твердость и высокую температуру размягчения битумов, в присутствии смол усиливается цементация битума и эластичность, масла являются разжижающей средой, в которой растворяются смолы и набухают асфальтены. Битумы щироко применяют в строительстве дорог, гидротехнических сооружений, при гидроизоляции тоннелей, мостов, трубопроводов, в промышленности кровельных материалов, в электропромышленности и в других отраслях народного хозяйства. [c.400]

Исследованиями установлено, что состав фракции соосаждаемых с асфальтенами веществ не однороден и не стабилен. В них содержится до 40-70% соединений, растворимых в петролейном эфире и по внешнему виду сходных со смолами, до 60% соединений, растворимых в этиловом спирте и уже давно известных под названием асфальтогеновых кислот, и 10-15% соединений, нерастворимых в петролейном эфире и этиловом спирте, но растворяющихся в бензоле, внешне также сходных со смолами. С разнообразием состава и свойств фракции соосаждаемых веществ связаны резкие колебания свойственных ей величин Поэтому, находясь в составе асфальтенов, они сильно и неоднородно искажают спектрокоррелятивную характеристику последних и обусловливают резко выраженное различие по уровням величин Ке между некондиционироъанными асфальтенами из битумов РОВ пород. После вьщеления соосаждаемых веществ коррелятивная характеристика асфальтенов из битумов РОВ осадочных пород становится более стабильной и сопоставимой с асфальтенами из нефтей и нефтяных битумов. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология