Деструкция сухом и влажно

Образцы обрабатывали механически в условиях, идентичных применяемым при деструкции в инертной атмосфере, вместо которой в этом случае служил газообразный хлористый винил. Давление мономера при измельчении поддерживалось постоянным. Процесс проводили в течение 96 час во влажной и в абсолютно сухой средах. Затем образцы дегазировали, экстрагировали тетрагидрофураном до полного удаления гомополимера, тщательно сушили в вакууме при 60° и анализировали для определения химически связанного ПВХ. [c.169]

Результаты, полученные при измельчении в присутствии в качестве акцептора окиси азота, а также хлористого винила, считаются убедительным подтверждением радикального характера процесса. Учитывая, что количества окиси азота, равно как и поливинилхлорида, вводимые в молекулу при вибрационном измельчении, одинаковы как в абсолютно сухой, так и во влажной средах, можно утверждать, что в обоих исследованных случаях имеет место гомолитическая деструкция макромолекулярной цепи, а в присутствии следов влаги механические колебания инициируют параллельно и реакции гидролитического расщепления. [c.169]

Кремнийорганические герметики использованы для защиты дистилляторов, работающих на солнечной энергии [633]. Их эксплуатацию гарантируют в течение 20 лет. Силиконовое покрытие не разрушается под действием жары, даже если дистиллятор становится сухим. Оно устойчиво к действию химических реагентов, нетоксично, не придает запаха воде. При механическом повреждении покрытие легко восстанавливается па месте. Длительная работоспособность во влажной атмосфере используется при строительстве кораблей, длд внутренней облицовки холодильных камер. Смесь силиконовых герметиков и каменноугольного пека употребляют для защиты верхней битумной облицовки мостов, покрытий дорожек аэропортов, прокладок и кожухов промышленных установок, для их защиты от окисления и деструкции под действием бензина, масел, воды и т. и, [157]. Покрытия, применяемые для ремонта повреждений на хими- ческих установках, быстро твердеют, весьма прочны, и в случае надобности их можно легко удалить. [c.83]

Термическая деструкция влажного полиэтилентере-фталата протекает намного быстрее, чем сухого полимера (рис. 22). Влажный полиэтилентерефталат уже при температуре плавления подвергается гидролитическому расщеплению, достигающему в течение нескольких минут равновесного состояния . Зависимость деструкции полиэтилентерефталата от температуры представлена на рис. 23. [c.62]

Целлюлоза в виде влажных хлопьев с содержанием сухого вещества 30% вводится в крепкий аммиачный раствор, при перемешивании добавляют к реакционной массе основную медную соль и раствор едкого натра для превращений оставшихся сульфатов (см. вышеприведенное уравнение), а также немного сульфита или пропускают воздух для торможения или ускорения деструкции целлюлозы кислородом. [c.270]

Реакция (4) (с. 109) по существу также является реакцией алкоголиза последней карбонатной связи концевым фенольным гидроксилом другой молекулы. Количество фенольных продуктов деструкции, обнаруженных методом пиролитической газовой хроматографии (температура нити 500—550 °С), для влажного образца значительно выше, чем для сухого ПК [4]. [c.112]

Полиамиды. Как уже отмечалось, деструкция полиамидов в сухом состоянии идет по С—С-связям, а во влажном полимере может доминировать механически активированный гидролиз. Реакции прививки могут инициировать только макрорадикалы, полученные при разрыве С—С-связей [c.145]

Полиамид перерабатывают в прядильных ваннах в нити. Тонкие волокна используют в текстильной промышленности, более грубые идут на производство щетины для щеток, кистей и т. п. Благодаря высокой износостойкости полиамида щетки отличаются большой долговечностью. Полиамидное волокно в состоянии выдерживать температуры — сухие — от 90 до 100° С и влажные—120° С, без потери механических свойств. При более высоких температурах и продолжительном воздействии и> происходит ухудшение механической прочности полиамида (фиг. 62), которое может привести к полной деструкции мате- риала. Поэтому необходимо избегать гладить изделия из полиамидного шелка горячим утюгом. [c.132]

Сл игание позволяет утилизировать такие ядовитые летучие жидкости, как толуол утилизировать хлорпроизводиые углево-дopoлi обладающие канцерогенными свойствами, сложнее. Это связано с тем, что при их термической деструкции выделяется хлорпд водорода, который необходимо удалять из дымовых газов сухим или влажным способом. [c.134]

Деструкция в сухом и влажном воздухе. Наиболее полное моделирование реальных условий (т. е. присутствия кислорода и водяных паров) было выполнено Хордингом и Макналти [10], которые изучали деструкцию полиамидов, а также возможность обработки полиамидов с целью уменьшения деструкции. [c.91]

Результаты табл. 70, полученные для двух полиамидов в идентичных температурных условиях и при одинаковой продолжительности переработки, показыв ют, что прививка (35—38% химически связанного ПВХ) как во влажной, так и в абсолютно сухой среде близка по эффективности. Влажность, следовательно, не вредит, но в ее присутствии прививка происходит не только в результате гомолитической деструкции, но также и в результате механохимически активированных гидролитических процессов. [c.322]

Полиамиды. При инжекции полиамидов необходимо учитывать их гигроскопичность, кристалличность и спосрбность окисляться при повышенных температурах. Влагосодержание полиамидов при хранении на воздухе составляет обычно 1,5—3,57о, но в условиях высокой влажности может достигать 11%. Инжекция влажных полиамидов связана с рядом отрицательных явлений резко ухудшаются физико-механические свойства изделий, усиливается термическая деструкция, появляются поверхностные трещины. Вследствие этого полиамиды перед литьем необходимо подсушивать до остаточной влажности не выше 0,25—0,35%. Сушку можно осуществлять воздухом при температуре 70°С в течение 30—70 ч, однако лучше применять инфракрасное облучение в течение 20— 30 мин, так как длительная воздушная сушка может привести к термоокислительной деструкции. По тем же соображениям целесообразна сушка полиамидов под вакуумом. Длительность вакуум-сушки при остаточном давлении 30 мм рт. ст. и 80—100° С составляет 4—6 ч. Сухой полиамид необходимо хранить в герметичной таре. Применяется также дополнительная подсушка в бункере литьевой машины. [c.132]

Волокна и пленки на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилового эфира существенно не изменяют своих характеристик после облучения электронами с энергией 2 МэВ дозой 10000 Мрад [140]. Стойкость к УФ-излучению изделий из полиимидов (волокон, пленок) по-разному оценивается различными авторами. По данным [128], волокно аримид ПМ сохраняет механические характеристики после УФ-облучения на воздухе в течение 260 ч. Механические характеристики полиимидного волокна типа ПФГ после облучения лампой ПРК-2 в течение 200 ч не изменяются. Промышленные волокна типа капрона теряют почти половину исходной прочности в результате облучения лампой ПРК-2 в течение 30 ч. Данных по более длительному облучению полиимидных волокон не имеется длительным испытаниям подвергались только пленки [141]. Экспозиция полиимидных пленок (3000— 6000 ч) на воздухе приводит к потере эластических свойств во влажной атмосфере скорость падения механических свойств в результате УФ-облучения возрастает. Основной причиной изменения механических характеристик полиимидных материалов является фотохимическая деструкция, сопровождающаяся разрывом молекулярной цепи полимера с образованием свободных карбоксильных групп (при облучении в сухой атмосфере), и гидролиз макромолекул с возникновением свободных гидроксильных групп и аминогрупп. По видимому, полиимидные волокна, предназначаемые для изделий, длительно работающих в условиях воздействия УФ-облучения, необходимо обрабатывать светостабилизаторами. [c.129]

Радиолиз целлюлозы и древесины приводит также и к образованию кислых продуктов. Отмечено повышение кислотного числа при действии катодных лучей на бумагу и целлюлозу и у-излу-чения на древесину и ее компоненты В последнем случае содержание карбоксильных групп в древесине увеличивается с 0,32% для необлученного образца до 4,77% для образца, облученного 500 Мфэр. Около 50% кислых продуктов растворяется в воде, понижая до 3,15 pH водного экстракта образца, облученного 300 Мфэр. Среди кислых продуктов радиолиза не обнаружено летучих и уроновых кислот . Кислые продукты носят неустойчивый характер и распадаются после прекращения облучения при взаимодействии с кислородом воздуха При облучении целлофана быстрыми электронами дозой около 10 Мфэр заметно повышается его кислотность . Действие быстрых электронов приводит к образованию пз хлопковой целлюлозы оксицеллюлозы кислотного типа, что обусловливает повышение сродства облученного продукта к основным красителям . Отсутствие кислорода, введение антиоксидантов и наличие паров воды незначительно уменьшило падение прочности хлопковой пряжи под действием быстрых электроновПо данным Хэрмона кислород также не влияет на радиолиз хлопка и вискозы . В то же время отмечается , что при облучении у-лучами мерсеризованного хлопка и вискозного волокна во влажном состоянии их прочность снижается значительно больше, чем при облучении сухих образцов. С другой стороны, из табл. 10 следует, что кислород усиливает деструкцию полисахаридов и не влияет на содержание карбоксильных групп. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология