Анализ работы печей КС

Как известно, термодинамика устанавливает количественные соотношения, имеющие место при протекании различных процессов, не вскрывая внутреннего механизма этих процессов. Поэтому анализ работы печей с точки зрения термодинамики дает возможность установить некоторые общие положения, характеризующие итоговые результаты работы печей, которые, безусловно, должны учитываться при анализе тепловой работы, расчете и конструировании новых печей. Ряд таких положений сформулирован ниже. [c.24]

Из анализа работы печей-теплогенераторов с рассмотренным выше режимом работы вытекает ряд принципов, которые необходимо учитывать при разработке новых и совершенствовании существующих печей. [c.198]

Величины С] и п, различные для разных процессов, так как они учитывают температуру процессов и условия теплообмена электродов, приведены в табл. 5-3, составленной на основании анализа работы печей, которые сейчас можно считать образцовыми . [c.127]

Основной частью всякой печи является рабочее пространство, поэтому удобно для анализа работы печи / к.п.т выражать через величины, найденные для рабочего пространства, [c.33]

Рассматриваются вопросы защиты воздушного бассейна от токсичных, дурнопахнущих выбросов цехов технических фабрикатов. Проведен анализ работы печи для дожигания органических соединений, выделяющихся при переработке непищевых отходов производства пищевых и технических продуктов мясокомбината. [c.106]

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ [c.107]

Исследования различных ученых были направлены на анализ более сложных случаев теплообмена. В качестве примера приложения теории теплообмена в доменной печи можно привести разработки метода контроля теплового состояния верха доменной печи, основных положений по анализу работы печей на комбинированном дутье, а также дальнейшее развитие метода зональных тепловых балансов. Самым же эффективным приложением теории теплообмена было ограничение и даже снижение высоты доменных печей при увеличении их обьема. Это делалось для того, чтобы свести к минимуму холостую высоту. Обьем печей стали увеличивать за счет расширения поперечных размеров. Это привело к экономии капитальных затрат и к интенсификации процесса. [c.292]

Необходимо бьшо повысить эффективность использования ПГ. С этой целью бьш проведен теплотехнический анализ работы печей, котлов и сушил с определением расхода ПГ, состава, температуры, количества и теплосодержания уходящих газов, коэффициента использования топлива. С помощью упрощенной методики можно выполнить все необходимые теплотехнические расчеты, результаты которых сведены в табл. 7.24. Кроме того, из зоны подогрева туннельной печи обжига около 300 м ч продуктов сгорания, или 0,08 МВт тепловой энергии, выбрасывалось в атмосферу (при средней теплоемкости уходящих газов 1,3 кДж/(м град)). [c.546]

Анализ работы печи и ее теплового баланса показывает, что вращающиеся печи 5 X 185 м являются достаточно эффективными, перспективными и экономичными, в них возможно дальнейшее повышение часовой производительности клинкера и снижение удельного расхода тепла. [c.105]

Анализ работы печей КС за первое полугодие 1970 г. показывает, что технологический режим обжига колчедана практически не изменился, поэтому все замечания и рекомендации, которые были сделаны в обзоре за 1969 г., остаются в силе. [c.53]

АНАЛИЗ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ ПО СОСТАВУ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ [c.115]

Анализ работы печей по составу [c.115]

Очень важным показателем, характеризующим работу печи, является состав печного газа. Чем выше концентрация СОд в газе, тем меньше расходуется топлива на обжиг извести и тем экономичнее работает печь. Но для полной оценки работы печи необходимо знать также концентрацию кислорода и окиси углерода в газе, а при работе на природном газе еще Нз и СН4. (Пример анализа работы печи по составу отходящих газов приведен выше.) Газ анализируется ручными или автоматическими газоанализаторами. [c.159]

Предложенные уравнения регрессии могут быть полезны при анализе работы печей для окислительной прокалки хромитовых шихт и при планировании их работы. [c.22]

Анализ работы установок огневого обезвреживания [5.29, 5.62, 5.63] показывает при обезвреживании в печах типа ОС твердых, жидких и газообразных отходов, содержащих только органические соединения, можно обеспечить санитарные требования при обезвреживании отходов, содержащих неорганические и органические соединения, в результате переработки которых образуются минеральные соли или соединения галогенов, серы, фосфора, установки должны быть снабжены системами очистки газов утилизация теплоты газов возможна только через стенку аппаратов [5.62, 5.71]. [c.499]

Повышению уровня технического обслуживания печей способствуют имеющиеся на крупных нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях лаборатории теплотехнического контроля. Задачами таких лабораторий являются обследование работы печей, нахождение оптимальных режимов их эксплуатации на базе анализа результатов обследования, составление плана мероприятий по улучшению работы печей и содействие их реализации. В конечном итоге деятельность группы направлена на решение вопроса об экономии топлива, пара, электроэнергии, о снижении износа и об удлинении цикла эксплуатации, т. е. на повышение экономической эффективности работы печей. [c.130]

Для действующего предприятия составление материального баланса позволяет выявить ресурсы производства и источники потерь продукции, провести анализ работы коксовых печей с целью повышения качества продукции, установить влияние состава шихты, условий эксплуатации и особенностей конструкции коксовых печей на выход продуктов коксования. [c.84]

Анализ тепловой работы печей должен базироваться на системном подходе к происходящим в печах процессам. [c.17]

Анализ тепловой работы печей в рамках общей теории может основываться на физических моделях без учета влияния химической кинетики. [c.17]

Анализ тепловой работы печей в рамках общей теории должен базироваться на рассмотрении ограниченного числа типовых режимов и их физических моделей. [c.17]

В общем анализе тепловой работы печей не учитываются условия оптимизации (целевые функции) и условия ограничения, характерные для работы конкретных печей, поэтому общая теория печей формулирует только общие рекомендации, но не рецепты частного значения. [c.17]

Шанных режимов тепловой работы печей, когда возникновение тепла в зоне технологического процесса определяется совокупностью в различной пропорции двух, трех или всех четырех упомянутых выше режимов. Общая теория печей, не рассматривает смешанные режимы, поскольку они могут быть проанализированы на основе данных анализа отдельных типовых режимов. [c.41]

Детерминированное математическое описание массообменных процессов в зоне технологического процесса все же получается крайне несовершенным, прежде всего из-за трудности достоверно сформулировать граничные условия. Общ,ая теория печей при анализе тепловой работы печей-теплогенераторов исходит из предпосылки, что в большинстве практически важных случаев процесс распределения окислителя не является лимитирующим звеном, и поэтому процесс в целом лимитируется только подачей окислителя в зону технологического процесса. Указанное допущение позволяет при [c.51]

С позиций общей теории печей все многообразие режимов работы печей различного технологического назначения сводится к небольшому числу типовых режимов, для каждого из которых даются четкие рекомендации, которые должны быть положены в основу конструирования, расчета и эксплуатации печей. Помимо указанных типовых режимов, существуют смешанные режимы радиационно-конвективного типа. Рекомендации для смешанных режимов, естественно, не могут быть даны в общем виде, так как зависят в каждом частном случае от удельного значения соответствующей составляющей — радиации или конвекции. Методика анализа подобных смешанных режимов, однако, вытекает из материалов, посвященных типовым режимам. [c.145]

Анализ этого вопроса лежит в основе оптимизации электрического режима работы печей-теплогенераторов. [c.210]

Для облегчения использования электрических характеристик для анализа работы печей Ю. Е. Ефрой- [c.106]

Одним из наиболее радикальных методов уничтожения токсичных дурнопахнущих газов является метод сжигания метилмеркаптана, сероводорода и летучих жирных кислот в специальных печах в пламени природного газа. При температуре в топке печи выше 850° С должно произойти полное сжигание вредных примесей и устранение неприятных запахов [4]. Анализ работы печи для дожигания дурнопахну щих газов, образующихся при переработке мясных отходов. Показал, что при, полной нагрузке технологического оборудования концентрации дурнопахнущих веществ в газоходе за печью настолько малы, что для количественной оценки выбросов необходимо принимать нижний определяемый предел, т. е. чувствительность метода. В пересчете на масляную кислоту эта величина составила 0,006 мг/м , а концентрация в приземном слое атмосферы, рассчитанная по методике П. И. Андреева [5], равна 0,0007 мг/м , что значительно меньше санитарной ПДК. Особенностью печи дожигания, представленной на рис. 1, является подача отбросного газа непосредственно в горелку, что улучшает условия выгорания вредных примесей [6]. Этой же цели служит огнеупорная стенка из шамотного кирпича, установленная в топке печи. Процесс горения характеризуется коэффициентом избытка воздуха а= 1,5—1,7 при температуре в топке 1100—1200° С, количество отбросных газов, сжигаемых в печи, равно 1600 нм /ч, расход природного газа — около 100 нм /ч. [c.50]

Для решения проблемы горения кислого газа в печах установки Клауса пригласили специалистов Оренбургского Политехнического института. В результате проведенных исследований было предложено установить форкамерные горелки (проект выполнен в ПКО ГПЗ, активное участие в разработке проекта приняли главный инженер В.Я. Климов и начальник установки Матвеев A.B., от ОПИ - Г.И. Алимбаев), а также было предложено на печах подогрева 1,2,ЗУ50 F02, РОЗ стабилизатор воспламенения на горелку печи. Анализ работы печей подогрева с форкамерными горелками показал, что метанол, метан и другие углеводороды сгорают в печи полностью до паров воды и диоксида углерода. Пары воды, азот, диоксид углерода из кислого газа и воздуха переходят в продукты горения без изменения. В продуктах горения содержится около 0,2 % свободного кислорода, который переходит из воздуха. Переокисление сероводорода в печах подогрева уменьшилось, что снизило недостаток воздуха в печи реакции. [c.10]

Таким образом, как показывает анализ работы печей установок АВТ Омского и Новоуфимского заводов за период 1952—1962 гг., основной причиной интенсивного выхода труб из строя из-за появления отдулин и прогаров является повышенное содержание солей в перерабатываемой нефти. Если в нефти содержится не более 150 мг л солей, появление отдулин, сетки криппа или прогаров труб в печах АВТ начинается через 7—8 лет работы (нри условии правильного ведения технологического режима). Зоной интенсивного выхода труб из строя из-за появления отдулин и прогаров являются подовые экраны. [c.61]

В табл. 8.6 представлен сравнительный анализ работы печей, оснащенных горелками с холодным дутьем и горелками с горячим воздухом (с регенеративно-горелочной системой E oReg). Расчет выполнен по ценам Германии. [c.107]

Количество FeO в клинкере зависит прежде всего от концентрации в дымовых газах СО, Нг, СН4 и других восстанавливающих соединений, но значительное влияние на изменение его содер/кания оказывают также температура в зоне спекания, длительность пребывания обжигаемого материала в зоне высоких температур (степень термической диссоциации РегОз) и скорость охлаждения клинкера (определяет реакцию обратного окисления Ь еО в F2O3). Анализ работы печи 4,6X170 м Себряковского цементного завода показал, что чем дольше находится материал в зоне высоких температур (дальняя и растянутая зона спекания), тем выше содержание FeO в клинкере. В присутствии повышенного количества РеО клинкер характеризовался более высокой плотностью, он труднее измельчался в цемент. [c.268]

Однако анализ работы печей КС показывает, что они могут работать с лучшими результатами, если показатели технологического режима работы печей ряда заводов будут более приближены к оптимальным показателям, принятым при проектиро1вании печей КС. [c.52]

Как показал анализ работы печей термического крекинга Уфимского ордена Ленина нефтеиерерабатывающего завода и Салаватского комбината, в результате отложения кокса за межремонтный цикл повышение давления по печам тяжелого сырья составляет 4—8 ат, а по печам легкого [c.38]

Большой выбор трубчатых печей предлагает фирма Фостер Уилле,р (США), которая уже бюлее 40 лет специализируется на проектировании и строительстве печей и нагревательных установок различных типов. Фирма проводит систематический анализ работы печей собственной конструкции, что дает возможность постоянно совершенствовать их. Широко применяется поузловая заводская сборка элементов печей на заводах-изготовителях, что повышает качество монтажа печей и сокращает его сроки. [c.192]

При расследовании аварии было установлено, что медная фурма шлаковой летки прогорела и через образовавшееся отверстие вода попала в печь. Это привело к нарушению режима работы печи и резкому повышению давления газов. Газоотсекатель электрофильтра был неисправным, поэтому клапан не обеспечил необходимую герметичность. Кроме того, отсутствовали эффективные средства и методы контроля утечки воды в печь из водоохлаждаемых элементов (анализы газа на содержание водорода, проводимые один раз в смену, не обеспечивали непрерывность контроля состояния водоохлаждаемых элементов). Заглушка на газоходе печного газа при отключении электрофильтра для чистки и ремонта не была установлена. [c.66]

Для сооружения и ввода в эксплуатацию новых печей и улучшения работы действующих необходимо знать конструктивные особенности печных агрегатов, их рабочие параметры, а также передовой производственный опыт технического обслуживания печей родственных предприятий. Анализ и обобщение практических и теоретических сведений о работе печей позволяют квалифицированно выполнять пуско-наладочные операцип и стабильно управлять рабочими параметрами, а также получать максимальный выход целевых продуктов при минимальных затратах сырьевых и энергетических ресурсов. [c.5]

Для контроля работы печи необходимо периодически производить анализ плава. Количество ВаЗ в плаве колеблется в пределах 65—75%. Кроме ВаЗ в плаве содержится невосстановленный барит, кислоторастворимые соли бария, окислы железа и алюминия и несгоревшая коксовая мелочь. Восстановление Ва304 продолжается 1 — 1,5 ч. [c.156]

Настоящая книга написана на основе многолетних трудов проф. докт. техн. н ук М. А. Глинкова с использованием монографий, изданных в 1959 и 1962 гг. Вместе с тем книга является совершенно оригинальной работой как по построению материала, так и по иной, более глубокой классификации и анализу типовых режимов тепловой работы печей. В частности, введен доволь- [c.3]

Одной из основных проблем современного печестроения является интенсификация работы печей, определяемая совершенством теплового режима их работы, поэтому анализ отдельных типовых режимов прежде всего должен дать ответ на следующие вопросы. [c.52]