Оборудование для изготовления паст

Оборудование для изготовления паст [c.192]

Все работы по изготовлению паст должны проводиться согласно Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям производственного оборудования (№ 1042—73 от 4.04.73) при работающей приточно-вытяжной вентиляции. [c.284]

Все работы по изготовлению паст должны производиться согласно Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию (№ 1042—73 от [c.286]

Расход сырья на изготовление полиэтиленовых туб примерно такой же, как и для алюминиевых, но первые не так универсальны. Вследствие паропроницаемости полиэтиленовые тубы непригодны, например, для фасовки зубной пасты. Многие синтетические душистые вещества, входящие в состав отдушек для косметических изделий, хорошо растворяют материал, из которого изготовлен корпус тубы. Обладая значительной упругостью, полиэтиленовые тубы сохраняют форму после выдавливания содержимого, при этом в тубу попадает воздух, который неблагоприятно действует на кремы. По имеющимся данным, за рубежом в последнее время для понижения паропроницаемости и повышения стойкости туб к жировым вешествам, входящим в состав кремов, их покрывают изнутри и снаружи лаками, что усложняет оборудование для изготовления туб и удорожает их производство. Тем не менее полиэтиленовые тубы могут использоваться в парфюмерно-косметической промышленности для фасовки желеобразных кремов и шампуней на синтетической основе и ряда других изделий. [c.224]

При изготовлении эмалей пигменты, наполнители и масляный лак предварительно смешивают в смесителях. Для диспергирования (перетира) пигментов применяют краскотерки. Корректировку цвета (колеровку) эмали производят в планетарных мешалках, добавляя пигментные пасты. Иногда масляные эмали изготовляют в шаровых мельницах в этих же аппаратах производят и колеровку эмали. Готовую эмаль очищают от механич. примесей на одновалковых краскотерках с фильтрующим брусом или на металлич. ситах (последний способ прост, но малопроизводителен). Очистку на центрифугах применяют реже, т. к. в этом случае возможно расслоение эмали вследствие различной плотности входящих в ее состав пигментов и наполнителей и, следовательно, изменение цвета эмали. Подробно о технологии и оборудовании для изготовления эмалей см. Краски. [c.72]

Смесители для приготовления пасты должны иметь устройства для автоматической подачи и дозировки составных частей пасты (серной кислоты, свинцового порошка или сурика, расширителей). Смеситель должен быть оборудован вентиляционными устройствами, изготовленными из кислотостойких материалов. Смеситель должен быть оборудован устройством для загрузки готовой пасты в бункер намазочной машины по трубопроводу. [c.398]

При изготовлении пленок, как правило, используются не чистые полимеры, а композиции, которые кроме полимера содержат пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, пигменты, красители. Пригодность данного пигмента для окрашивания полимерных пленок определяется не только свойствами самого пигмента, но и взаимодействием и взаимовлиянием компонентов внутри композиции. При этом взаимодействие компонентов зависит от способа переработки. Так, при получении пленки способом полива из раствора или дисперсии полимера совершенно не создается условий для диспергирования пигмента, поэтому следует использовать заранее диспергированные пигменты или пигментные пасты, отобранные в процессе синтеза пигмента. При получении пленки экструзией или каландрованием пигменты подвергаются некоторым механическим воздействиям (истиранию, раздавливанию), но они недостаточны для диспергирования пигментов до требуемой степени. Для эффективного окрашивания пленок размер первичных частиц органических пигментов должен составлять 0,01—0,1 мкм, а неорганических пигментов — 0,5—1,0 мкм. Такой размер частиц особенно важно соблюдать при использовании неорганических пигментов, оказывающих абразивное действие, — диоксида титана, красного железоокисного пигмента. В противном случае агрегаты пигментов сильно истирают металлическую поверхность оборудования. [c.107]

Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием. отвердителя № 5, должны производиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией. Производственное оборудование должно быть максимально герметичным. Работники цехов должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты рук необходимо применять пасты типа биологические перчатки . [c.221]

Сюда относится также графит в виде пасты, состоящей из смеси графита в виде частиц (в основном, не более 5 микронов) с минеральными маслами эта паста в равной степени пригодна для обработки поверхностей тяжелого оборудования и для изготовления графитных смазок. [c.362]

К вертикальным плунжерным прессам в зависимости от высоты помещения монтируют секционные печи сушки и термообработки, имеющие различную высоту и мощность обогревателей. Отдающее устройство плунжерного пресса снабжено принудительным отдатчиком, позволяющим изменять натяжение проводов в зависимости от прочности изолируемой жилы. Плунжерные пресса комплектуются дополнительным оборудованием для подготовки паст и изготовления заготовок. [c.130]

Все страны столкнулись с противоречием, обусловленным ограничениями по допустимым с точки зрения сервиса характеристикам материалов и экономическими затратами на их производство. Проблема усугубляется тем, что для выпуска красок разных цветов необходимо иметь на производстве, несколько технологических линий. При решении этой проблемы необходимо учитывать соотношение между количеством красок, готовых к употреблению (т. е. красок светлых тонов, или колерных красок, изготовленных непосредственно на заводе) и количеством красок, колеруемых перед применением. При этом необходимо учитывать, что для колеровки красок требуется специальное оборудование, предназначенное для дозировки колеровочных паст, их расфасовки в мелкую тару и для смешения их с красочной основой. [c.253]

Этажи корпуса имеют определенные рабочие функции. На третьем 1же монтируются циклоны и другие пылеуловители, вентиляцион-е системы, установки для изготовления паст, дробления, сеяния, сушки гредиентов. На втором этаже помимо весового хозяйства располагаются кости для хранения мягчителей, склад каучуков, пульт управления 5отой резиносмесителей, контрольная лаборатория цеха. Первый этаж имaeт оборудование для охлаждения и складирования резиновых есей, декристаллизации и пластикации каучуков здесь может храниться развешиваться каучук, размещаться механическая, электрическая другие службы цеха. [c.59]

Аппаратчик изготовления наст (термопаст, паст для протирки и полировки органического стекла и изделий из него) 4 разряда должен знать устройство, назначение оборудования и КИП, технологический режим и сущность процесса изготовления пасты, соотношение компонентов для ее приготовления, последовя-тельность операций, правила отбора проб на анализ, признаки готовности продукта, технические условия на готовый продукт, правила упаковки. [c.10]

Внедрение прогрессивной технологии изготовления пасто-обоааннх и жидких СМС о заменой морально устаревшего оборудования на более производительное с механизацией и автоматизацией всех производственных пршессов [c.29]

Если на кабельной конструкции объем полимерных материалов составляет больше 7 л на один погонный метр, то при прокладке их в коридорах и помещениях станции, ие оборудованных установками автоматического пожаротушения, необходимо покрывать огнезащитными составами (пастой ОПК — Рекомендации по применению огнезащитного покрытия ОПК для снижения пожарной опасности электрических кабелей , Полистоп-К , Полипласт-К — технологическая инструкция Изготовление заделок проходов кабелей, перегородок и поясов ) [c.187]

При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин по утилизации новых бракованных покрышек по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером по проектированию изделий, получаемых из отходов производства (многооборотной тары плит для животноводческих помещений цветочных горшков) по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.) по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резнновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства по переработке резиновых отходов методом пиролиза по утилизации смешанной пыли ингредиентов по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрывобезопасном исполнении по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.) по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла. [c.185]

Еще одним видом выпускной формы пленкообразователей вместе с пигментами являются суховальцованные пасты. Сухо-вальцованные пасты получают путем обработки пигмента с пленкообразователем и пластификатором на вальцах. В результате обработки пигмент диспергируется и смачивается пленкообразователем. Суховальцованные пасты имеют вид чешуек ( чипсов ). При их использовании отпадает необходимость в применении диспергирующего оборудования Приготовление лакокрасочных материалов заключается в растворении чипсов с добавкой пленкообразователя в соответствующем растворителе. Эта технология чащё всего применяется при изготовлении лакокрасочных материалов на основе нитрата целлюлозы, реже — в производстве перхлорвиниловых эмалей. [c.186]

Многие нержавеющие стали устойчивы к коррозии под действием перекиси водорода в широком интервале р1Н[, но даже при тш,ательной очистке и полировке скорости разложения перекиси водорода на поверхностях из нержавеющей стали несколько выше, чем на соответствующих алюминиевых поверхностях. Нержавеющая сталь дает превосходные результаты при применении в качестве обкладки или материала для изготовления баков, чанов и другого оборудования для хранения разбавленных отбеливающих растворов перекиси [30]. Коррозионная устойчивость и пассивность этой стали обычно приписываются образованию на поверхности пленки из окиси хрома или хеми-сорбированной пленки кислорода, выполняющей функцию механического барьера между перекисью водорода и металлом. Так же как и для алюминия, очень важно, чтобы поверхности были тщательно очищены, например азотной кислотой, и были возможно более гладкими. Так, для нержавеющих сталей типа 300 (хромоникелевых) сравнительно удовлетворительны поверхности, подвергнутые проковке или механической обработке, тогда как шероховатые поверхности, образовавшиеся при литье, непригодны. Шероховатая поверхность может способствовать выщелачиванию каталитически активного хрома перекисью водорода, что снизит ее стабильность. Литая поверхность может содержать включения материала изложниц, который может обладать каталитической активностью. Если поверхность нержавеющей стали нельзя очистить простой обработкой азотной кислотой из-за шероховатости, наличия окалины, включений, брызг сварочного металла и т. д., можно пассивировать ее путем протравливания (после предварительного обезжиривания) выдерживанием в растворе с 3% плавиковой и 10% азотной кислоты в течение 30 мин. при 38° или 2—3 час. при 18—2Г. Затем поверхность тщательно промывают водой и там, где это возможно, очищают жесткой щеткой. После этого поверхность необходимо еще раз обработать азотной кислотой. Если некоторую часть изделия нельзя протравить, например детали, подвергнутые механической обработке, можно нанести пасту из кислотной смеси с графитом только на те места, которые должны быть обработаны [26]. Для получения гладкой и пассивной поверхности нержавеющей стали можно использовать и метод электрополировки, например описанный Улигом [39]. Как и в случае с другими поверхностями, электрополированную поверхность можно сделать более стойкой по отношению к перекиси водорода путем предварительной обработки, состоящей в выдерживании ее в перекиси водорода той концентрации, которая намечается для употребления. [c.146]

По др. способу получения искусственных латексов полимер смешивают в течение 2 ч на вальцах или в ре-зиносмесителе с водным р-ром диспергирующего агента (натриевой соли высших жирных к-т или к-т канифоли, казеина и др.) или с органич. к-тами Сю— Сао с последующим введением в смесь водного р-ра щелочи. Во время смешения полимера с диспергирующим агентом воду добавляют до тех пор, пока не образуется паста, в к-рой вода является непрерывной фазой. При содержании в смеси более 20—30% воды образовавшаяся первоначально ульсия воды в полимере превращается в дисперси1 т15лймера в воде последнюю разбавляют водой до требуемой концентрации. Способ имеет ряд существенных недостатков, из-за к-рых не получил широкого распространения в пром-сти 1) применение энергоемкого оборудования 2) введение больших количеств диспергирующих агентов (до 10% от массы полимера), что ограничивает возможности последующей переработки дисперсий 3) возможность изготовления только грубых дисперсий с размером частиц 1000 нм (10 ОООА), имеющих низкую стабильность при хранении 4) деструкция полимера при его обработке на смесительном оборудовании, что приводит к ухудшению свойств изделий. [c.25]

Получение. Основная операция в технологии изготовления П. к.— дезагрегирование пигментов в пленкообразующих. При этом, в зависимости от назначения П. к., используют различные методы и оборудование. При изготовлении типографских и офсетных цветных красок пигмент перемешивают с пленкообразующим в мощных лопастных замесочных машинах планетарного типа (частота вращения мешалки ок. 500 об/мип). Смеси выдерживают 10 ч в покое для лучшего смачивания пигментов пленкообразующим, а затем перетирают на трехвалковых краскотерочных машинах. Полученные пасты различных пигментов (т. наз. робюры) смешивают в нужной пропорции между собой и с др. добавками, подвергают термообработке в течение 10 ч при 90 °С и расфасовывают в банки. [c.407]

Гранулированный политетрафторэтилен перерабатывают холодным лрессованием на специальном оборудовании с последующим спеканием при 382—393 °С или экструзией. Пасты перерабатывают экструзией с последующим спеканием после удаления пластификатора. Водные дисперсии полимера обычно применяют для пропитки различных материалов, изготовления покрытий и отливок. Условия процесса переработки зависят от диаметра и формы исходных гранул, а также от требований к точности размеров изделия. Так, для изготовления изделий с минимальным отклонением от требуемых размеров и форм, а также для предотвраще-,ния образования трещин в изделиях с толстыми стенками их охлаждают под давлением в прессформе. В случае относительно сложных форм спрессованный -брикет вынимают из печи еще в гелеобразном состоянии, быстро помещают в холодную форму и вдавливают в нее под давлением (хоббинг-процесс). Для тонкостенных изделий применяют метод горячей чеканки, заключающийся в помещении гелеобразного брикета в горячую форму и охлаждении ее под давлением. [c.207]

Клеевые краски изготавливаются, как правило, в жерновых мельницах. Хотя исторически эти машины принадлежат к одному из первых типов оборудования для диспергирования пигментов, они до сих пор не потеряли значения в производстве полутвердых паст. В прошлом они были универсальными аппаратами на лакокрасочном заводе, теперь же применяются только для изготовления клеевых красок. [c.380]

Для изготовления защитных покрытий применяют как термопластичные полимеры и композиции на их основе, так и различные реактопласты на основе синтетических смол (олигомеров). Технологические свойства термопластов и реактоплас-тов — их отношение к нагреву — предопределяют способы и. нанесения на защищаемую поверхность. Применительно к толстослойным покрытиям основными методами защиты химического оборудования являются обкладка и оклейка листами, напыление из порошков, нанесение покрытий нз водных суспензий н паст с последующими сушкой и термообработкой для спекания полимера. Композиции из реактопластов с введенными в них катализаторами, инициаторами и отвердителями наносятся на защищаемую поверхность в виде суспензий, паст и мастик, листовых обкладок (высоконаполненные композиции, например, фаолит-А). После этого производят отверждение материала покрытия по рекомендуемому режиму. [c.225]

Красящая способность цветных пигментов, как и разбеливающая способность белых пигментов, выражается обычно в процентах к эталонному пигменту, красящая способность которого принимается за 100%. Красящая (и разбеливающая) способность связана с дисперсным составом пигмента и увеличивается с уменьшением размера частиц. Следует учитывать, что красящая способность пнгмепта связана также с его диспергируемостью, т. е. со степенью разрушения агрегатов частиц. Так, при изготовлении пигментных паст на разном диспергирующем оборудовании интенсивность окраски полученных паст может быть различной, что связано с разной эффективностью действия оборудования. Поэтому красящую способность по отношению к эталону следует измерять в строго соблюдаемых стандартных условиях, [c.42]

Покрытия, клеи, стеклопластики и различные пасты на основе низкомолекуляриых эпоксидно-диановых смол марок ЭД-20 и ЭД-16 нашли эффективное применение для изготовления специального лабораторного оборудования и мебели, используемых в помещениях научно-исследовательских радиохимических лабораторий, заводских лабораторий атомных предприятий, а также в операторских, пультовых, производственных помещениях и санпропускниках [23]. Изготовленные из этих материалов комплекты специальной мебели и оборудования, включающие кресла, стулья, столы для научных работников, пристенные химические столы и рабочие столы с надстройкой, тумбы с лабораторной раковиной и надстройкой, шкафы вытяжные и боксы показали высокие эксплуатационные качества, отвечали эстетическим требованиям по форме и цвету. Изделия из стеклопластиков формовали контактным способом укладкой пропитанной смолой стеклоткани на полированную форму. Необходимую окраску изделиям придавали либо введением пигмента в прилегающий к форме слой материала, либо нанесением цветного покрытия на отформованные элементы изделий. [c.147]

В шинной промышленности синтетический латекс используется для пропитки корда в резиновой — для изготовления широкого ассортимента губчатых, литых и тонкостенных резиновых изделий, резиновых нитей и эбонита в лакокрасочной — для производства строительных красок в строительстве, судостроении и других отраслях техники — в виде цементно-латексных смесей в промышленности заменителей кожи — при изготовлении ряда искусственных материалов в текстильной промышленности — для пигментной печати и для производства нетканых материалов в обувной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности— в качестве клеев в электротехнике — для изоляции проводов и жил и при изготовлении аккумуляторов в асботехниче-ской промышленности — для производства фрикционных изделий в бумажной — для пропитки и покрытия бумаги в кожевенной — для отделки кожи в пищевой и других отраслях промышленности — в виде герметизирующих паст в дорожном строительстве — в качестве добавок к битумам и асфальту, а также в виде цементнолатексных смесей при стыковании плит в машиностроении и других областях — для защиты металлического оборудования от коррозии и т. д. [c.447]

Существуют две принципиально различные схемы изготовления пигментированных лакокрасочных материалов метод одноииг-.ментных (одноколерных) паст и метод многопигментных (много-колерных) паст. Каждый из этих методов может быть оформлен как периодический или непрерывный процесс с использованием различного диспергирующего оборудования. [c.343]

Более подробная технологическая схема изготовления эмалей приведена на рис. УП-8. Особенности этой схемы сводятся к использованию метода однопигментных паст, применению пневмотранспорта сыпучих материалов, паст и эмалей, непрерывнодей-ствующего высокоинтенсивиого диспергирующего оборудования и многократного фильтрования материала. [c.345]

При получении однопигментных паст обеспечивается повышенная производительность диспергирующего оборудования, а также легче осуществляется корректировка рецептуры и цвета эмалей. Однако из-за большого ассортимента лаковых основ эмалей при методе одноиигментных паст необходимо большое число приемников с мешалками для однопигментных паст и создание коммуникаций для их подачи и дозировки в аппараты. Этого не требуется при изготовлении многопигментных паст метод многоппгментных паст используется в цехах небольшой мощности, а также в тех случаях, когда не требуется высокой точности подгонки цвета. [c.347]

В зависимости от требований, предъявляемых отдельными операциями механической обработки различных металлов, и наличия материалов для изготовления жидкостей на металлообрабатывающих заводах могут представлять практический интерес разнообразные рецептуры эмульсолов и паст. В ряде случаев для различных операций и оборудования (например шлифование, автоматы) целесообразно использовать эмульгирующиеся составы для шлифования — с пониженным содержанием мыл и на маловязком минеральном масле, а для автоматов — с повышенным содержанием мыл и на масле средней вязкости. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология