Натуральный и синтетические изопреновые каучуки

Макромолекулы могут иметь цис- и гранс-строение. Вследствие менее регулярного строения механическая прочность синтетических каучуков в 2—3 раза меньше, чем натурального. Однако в последние годы в СССР разработан метод получения синтетического изопренового каучука регулярного строения, близкого по свойствам к натуральному каучуку. [c.152]

Натуральный каучук SMR S V Синтетический изопреновый каучук [c.131]

ХБК применяют для изготовления боковых стенок радиальных шин, от которых требуется высокая стойкость к воздействию озона в условиях динамических деформаций, к образованию трещин при деформациях изгиба, к разрастанию порезов, высокая эластичность [2, 4]. Хорошие результаты дают смеси ХБК с непредельными каучуками [43—46], например с натуральным, синтетическим изопреновым, бутадиеновым, с непредельным этиленпропиленовым (смесь 3). [c.190]

Значительным достижением отечественной науки и техники является разработка метода получения синтетического изопренового каучука (СКИ). Причем это производство может быть организовано на базе нефтяных газов и легких фракций нефтепродуктов. Новый каучук, как и натуральный, является полимером изопрена. Длительные испытания по- [c.594]

Подобная полимеризация происходит естественным путем в каучуконосном дереве — бразильской гевее и приводит к образованию натурального каучука. На заводах его производят искусственным путем. Исходный мономер — 2-метилбутадиен-1,3 имеет практическое название — изопрен. Получаемый таким путем каучук называется синтетическим изопреновым каучуком. [c.288]

Более ста лет известно, что изопрен является основным звеном для построения макромолекул натурального каучука. Однако лишь в последние 15—20 лет научились синтезировать из изопрена каучук, по комплексу свойств близкий к натуральному. Поэтому промышленность синтетического изопренового каучука и, соответственно, мономера — изопрена — относится к числу самых молодых отраслей мировой химической промышленности. Советский Союз, впервые создавший промышленное производство синтетического каучука, является одним из пионеров и в области производства изопрена. [c.3]

Гидрохлорированный синтетический изопреновый каучук содержит меньше хлора, чем гидрохлорированный натуральный каучук. Продукт каучукоподобен и имеет пленкообразующие свойства. Он обладает низкой водопроницаемостью и применяется для изготовления водостойких покрытий. [c.193]

Хлоркаучук из синтетического изопренового каучука по свойствам аналогичен хлоркаучуку из натурального каучука. [c.195]

Циклокаучук, полученный обработкой натурального латекса серной кисло- той в присутствии эмульфора О, применяют в качестве наполнителя для светлых подошвенных резин, сообщая последним высокую износостойкость. Синтетический изопреновый каучук циклизуется подобно натуральному и дает продукты [c.196]

Применяется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, хлоропреновых и синтетических изопреновых каучуков. Используется в производстве резиновой обуви и прорезиненной одежды (вулканизуемых горячим воздухом), каркасов и протекторов шин, транспортерных лент и резиновых подошв. [c.333]

Синтетический изопреновый каучук получают полимеризацией изопрена. По своим свойствам этот каучук сходен с натуральным. Составьте схему реакции получения синтетического изопренового каучука СКИ. [c.49]

Природа используемого каучука существенно влияет на выбор сажи. Так, в резины на основе натурального и синтетического изопренового каучуков [c.421]

Натуральный и синтетические изопреновые каучука [c.75]

В последнее время с целью повышения конкурентоспособности натурального каучука (НК) по отношению к стереорегулярному синтетическому изопреновому каучуку проведены работы по повышению качества и стандартности НК [28, с. 21]. [c.75]

С химическим строением каучуков связана их способность образовывать пространственные системы с редким расположением поперечных связей. Высокий молекулярный вес натурального и изопренового каучуков и гибкость их молекул способствует образованию большого числа конформаций, обусловливающих их высокую эластичность [12]. Поэтому при разработке эластичных магнитных материалов (магнитных резин) применяются натуральный и синтетический изопреновый каучуки. Для условий, в которых необходимо сочетание заданных магнитных свойств с повышенной стойкостью к воздействию температуры, света, озона и агрессивных химических сред, целесообразно создавать магнитные резины с использованием этиленпропиленового и бутил-каучуков. Резины на основе бутилкаучука, кроме того, >Лдэтличаются хорошими электроизоляционными свойства-г ЧМИ и позволяют изготавливать эластичные магнитные изоляторы. Для обеспечения маслобензостойкости резин I и изделий в нашей стране и за рубежом используются 1 х хлоропреновые каучуки и нитрильные каучуки различ-Чгч ных марок. [c.17]

Другой путь замены натурального каучука в рецептуре прослоечных резин состоит в использовании синтетического изопренового каучука СКИ-3, структурно аналогичного НК и обеспечивающего прочность связи, близкую к прочности связи резин из НК. [c.112]

Наметившийся в последние годы бурный рост производства автомобильных шин и резинотехнических изделий обусловил динамичное развитие промышленности синтетического каучука (СК), а следовательно, и мономеров для их получения. При этом в основном используется бутадиен-стирольный, бутадиеновый и являющийся аналогом натурального (НК) изопреновый каучук. Основными мономерами для промышленности СК являются бутадиен, изопрен, изобутилен, стирол и т. д. [c.41]

Синтетические изопреновые каучуки отличаются от натурального менее регулярной структурой полимера, меньшим содержанием некаучуковых компонентов, меньшим молекулярным весом (они содержат большее количество низкомолекулярных фракций и не содержат высокомолекулярной фракции). [c.23]

По свойствам вулканизаты на основе синтетических изопреновых каучуков близки к аналогичным вулканиза-там на основе натурального каучука, но уступают им по сопротивлению разрыву при повышенных температурах. Свойства резин на основе изопреновых каучуков представлены в табл. 1.3. [c.24]

Регулярно построенные синтетические изопреновые каучуки дают характерную для натурального каучука рентгенограмму, указывающую на наличие кристаллической фазы в нерастянутом состоянии. Однако все синтетические изопреновые каучуки существенно отличаются от натурального каучука по количеству кристаллического компонента и скорости его образования. Так, при температуре 25 °С образование кристаллической формы в СКИ-3 продолжается более 50 ч, тогда как в натуральном каучуке оно заканчивается за 6 ч. [c.273]

Таким образом, синтетические изопреновые каучуки несколько уступают натуральному по прочностным и эластическим свойствам. [c.373]

Недостатком синтетического изопренового каучука по сравнению с натуральным является несколько пониженная клейкость и более низкая прочность резиновых смесей. Несмотря на это для большинства изделий допустима замена натурального каучука на синтетический изопреновый. В нашей стране и за рубежом проводятся широкие исследования по улучшению свойств синтетического изопренового каучука с тем, чтобы уменьшить отличия в технических свойствах этих эластомеров. [c.312]

Один из путей приближения синтетического изопренового каучука к натуральному — разработка способа синтеза каучука с более высоким молекулярным весом при полной растворимости полимера. Это возможно, например, в результате применения новых каталитических систем, содержащих алюминийорганические соеди- [c.312]

По эластичности на отскок при обычной и повышенной температурах ненаполненные вулканизаты всех синтетических изопреновых каучуков практически равноценны и незначительно уступают вулканизатам НК. Следствием высокой эластичности является низкое теплообразование, практически одинаковое для всех рассматриваемых каучуков, в том числе и натурального. Таким образом, эластические свойства полимеров определяются, по-видимому, главным образом общим содержанием 1,4-звеньев. 34 [c.531]

Из вышеизложенного может показаться, что использование НК в шинных резинах нужно уменьшать, постепенно сведя его к нулю. Однако это не так. Фирмы, которые могут получать НК по доступной цене, широко используют его в своем производстве. Например, США и Япония в 1990 году потребили НК соответственно 600 и 500 тысяч тонн. И дело здесь в следующем. В состав НК, наряду с 1,4-полиизопреном входит от 2 до 4% натуральных белков, которые придают резиновым смесям и резинам из НК многие положительные качества. Так, когезионная прочность резиновых смесей из НК в несколько раз превосходит аналогичный показатель у смеси на основе синтетического изопренового каучука. То же самое можно сказать и о клейкости резиновых смесей. За счет повышенной клейкости резиновых смесей из НК в них не надо вводить ингредиенты, предназначенные для ее увеличения канифоль, ин-денокумаровые и нефтеполимерные смолы. Прочность же связи между кордом и резиной при этом не ухудшается и даже во многих слз аях выше, чем при использовании СК. Далее, наличие природных белков в НК обеспечивает резинам повышенную стойкость к термоокислительной деструкции. Чтобы придать резинам из СК аналогичную стойкость в них необходимо вводить от цвух до трех массовых частей одного или даже нескольких стабилизаторов. Все это приводит к тому, что количество ингредиентов в резиновых шинных смесях из НК [c.14]

Что касается синтетического изопренового каучука, то резиновые смеси на его основе считаются одними из экологически опасных. Дело в том, что такие резиновые смеси при вулканизации вьщеляют в два раза больше канцерогенных нитрозоаминов, чем резиновые смеси на основе натурального каучука. Причиной тому является модификатор НФА (нитрозоди-фениламин), получаемый с применением нитрозоаминов и вводимый в резиновые смеси на основе синтетического изопренового каучука для улучшения некоторых их свойств, например, когезионной прочности. [c.52]

В последние годы в СССР, независимо от работ в этой области в США, был разработан промышленный метод получения синтетического изопренового каучука — СКИ, идентичного по химическому составу и близкого по структуре, физико-механическим и эластическим свойствам к натуральному каучуку. Синтетический изопреповый каучук по качественным показателям превосходит другие синтетические каучуки. [c.19]

В настоящее время промышленностью выпускается синтетический изопреновый каучук (СКИ), по свойствам аналогичный натуральному. СКИ получают полимеризацией изопрена в присутствии -комплексных (например, А1(С2Н5)з- Т1С14) или литиевых (например, литийалки-лов) катализаторов [76]. [c.54]

Замечательные механические и эластические свойства натурального каучука послужцли критерием при разработке способов синтеза изопрена и создания синтетических изопреновых каучуков [17, 18, 20—27]. Применение литиевых катализаторов дает возможность получать каучуки типа СКИЛ со средним содержанием звеньев , А-цис, а комплексных катализаторов на основе производных титана и алюминия — каучуки типа СКИ-3, С высоким содержанием звеньев , А-цис. Ниже пред-став. ены структура и химический состав изопреновых каучуков [c.22]

Физические свойства синтетических изопреновых каучуков подобны свойствам натурального каучука. Изопреновые каучуки кристаллизуются при —25°С, но по сравнению с натуральным каучуком имеют меньшую скорость кристаллизации (полупериод кристаллизации нерастянутого СКИЛ при—25 °С составляет более 300 ч, СКИ-3 — более 20 ч) и более низкую степень кристаллизации (максимальное содержание кристаллической фазы в СКИЛ —25%, в СКИ-3 —30%, в НК —30—35%). В связи с этим резины на основе изопреновых каучуков меньше кристаллизуются при растяжении. Наименьшее относительное удлинение, при котором наблюдается образование кристаллической фазы при 20 °С составляет для СКИЛ —600—800%, для СКИ-3 —300—400%, НК —200%. [c.23]

По сопротивлению термоокислительному старению иенаполненные вулканизаты из натурального каучука превосходят аналогичные вулканизаты на основе изопреновых каучуков. Наполнение сажей вызывает резкое снижение стойкости резин из натурального каучука к старению в отличие от резин на основе изопренового каучука. Благодаря отсутствию азотсодержащих веществ и малой зольности синтетические изопреновые каучуки характеризуются хорошей водостойкостью и высокими диэлектрическими показателями. Синтетические изопреновые каучуки с успехом заменяют натуральный каучук при производстве резиновых изделий различного назначения. [c.24]

По температуре стеклования —70 °С все изопреновые каучуки, получаемые с комплексными катализаторами, аналогичны натуральному каучуку литийизопреновый каучук СКИ и каучук коралл, содержащие больше 3,4-звеньев, имеют несколько более высокую температуру стеклования. Общая непредельность синтетических изопреновых каучуков и натурального каучука очень близка. [c.273]

Молекулярный вес и молекулярновесовое распределение указанных каучуков также различны. Натуральный каучук имеет очень высокий молекулярный вес (около 200 000), механически пластицируется. Молекулярный вес синтетических изопреновых каучуков регулируется до нужной величины в процессе полимеризации искусственными приемами (дозировкой каталитического комплекса, соотношением в нем компонентов, температурой полимеризации). [c.288]

Синтетический изопреновый каучук, близкий по структуре и свойствам к натуральному каучуку, и г с-1,4-полибутадиен, превосходящий цатуральный каучук по эластичности, морозостойкости и сопротивлению истиранию, могут полностью заменить натуральный каучук в производстве автомобильных шин и различных резиновых технических изделий, а в ряде случаев повысить качество изделий. [c.16]

Начало работ советских ученых в рбласти получения синтетическим путем изопренового каучука относится к 1950 г. В результате исследований, проведенных А. А. Коротковым с сотр., а также и другими исследователями был разработан процесс получения синтетического изопренового каучука (СКИ) по структуре и свойствам, близкого к натуральному каучуку. Исследования и разработки проводились главным образом в направлении изыскания условий синтеза полиизопрена с максимальным содержанием 1,4-звеньев. [c.366]

По температуре стеклования все ис-полиизопрены, получаемые с комплексными катализаторами, аналогичны натуральному каучуку (они имеют температуру стеклования —70 °С). Литийизопрено-вые каучуки СКИ и коралл , содержащие большее количество звеньев-3,4, имеют несколько более высокую температуру стеклования. Общая непредельность синтетических изопреновых каучуков и натурального каучука весьма близка. Каучук СКИ-3 отличается от натурального менее благоприятным фракционным составом (молекулярно-весовым распределением) и содержанием некаучуковых примесей (остатков катализатора, понижающих его стабильность). [c.367]

По содержанию каучукового углеводорода синтетический изопреновый каучук превосходит натуральный, поэтому применение его имеет особые преимущества при изготовлении ненаполненных тонкостенных резиновых изделий. По сравнению с натуральным каучуком он быстрее пластицируется, лучше шприцуется, калан-друется, растекается в форме. Поэтому каучук СКЙ-3 представляет интерес для изготовления изделий литьем под давлением. [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология