Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Температура стеклования и температура текучести

Пластификация полимеров. Для уменьшения хрупкости полимера в данных условиях работы и для повышения его высокоэластичности часто прибегают к искусственной пластификации его. Пластификация полимера характеризуется, в частности, понижением его температуры стеклования и температуры текучести. Этого можно достичь двумя путями вводя в состав полимера специальные пластификаторы — некоторые низкомолекулярные высококипя-щие жидкости, или изменяя состав самого полимера методами сополимеризации . [c.589]

При нагревании застеклованного полимера в результате теплового движения отдельных участков макромолекул — сегментов — часть межмолекулярных связей нарушается. Сегменты макромолекул начинают скручиваться. Это особое состояние полимера называется высокоэластическим, так как пребывая в нем, вещество проявляет эластичность, т. е. способность восстанавливать свою первоначальную форму. При дальнейшем нагревании полимер переходит в текучее, т. е. истинно жидкое состояние. Стеклообразное, высокоэластическое и текучее состояния полимера являются его физическими состояниями, при этом по своему фазовому состоянию полимерное вещество является жидкостью (см. табл. 11) или иногда твердым телом при наличии дальнего порядка в упаковке макромолекул. Температуры перехода полимера из застеклованного состояния в высокоэластическое и затем в текучее (температура стеклования и температура текучести) не являются явно выражен- [c.111]

Эти три состояния линейного полимера располагаются между двумя температурными зонами температура стеклования и температура текучести. [c.499]

II. Область между температурой стеклования и температурой текучести — деформация обратима, в зависимости от температуры незначительно изменяется модуль упругости имеет небольшое значение. [c.370]

Что такое "температура стеклования" и "температура текучести" Какие процессы они характеризуют [c.42]

Протекание кристаллизации полимера с наибольшей скоростью имеет место в интервале между температурой стеклования и температурой текучести, т. е. в области переходного или высокоэластического состояния. Кристаллизация значительного количества образца полимера приводит к тому, что переход полимера в твердое состояние, где характерны гуковские деформации, происходит не при температуре стеклования, а выше — при температуре кристаллизации. В результате температурная область высокоэластического состояния будет уменьшаться. Если охлаждение расплава полимера проводится быстро, то он не успевает кристаллизоваться и переходит в аморфное стеклообразное состояние. [c.120]

На основании результатов измерения деформаций при каждой данной температуре строят кривую зависимости деформации от температуры. По кривой находят температуры переходов температуру стеклования и температуру текучести. [c.21]

Нагревая термопласты, можно отметить два ясно выраженных перехода первый переход — из твердого стеклообразного состояния в высокоэластичное и второй переход — в вязкотекучее состояние. Между этими двумя точками, которые принято обозначать как температуру стеклования и температуру текучести, лежит область высокоэластичного состояния, в которой термопласты, подобно каучукам, могут растягиваться, если на них действует внешняя сила, и возвращаться к исходной форме, если действие внешней силы прекращается. Промежуток между температурой стеклования и температурой текучести может быть очень малым, но может быть и настолько большим, что температура текучести оказывается практически недостижимой, так как еще до перехода в вязкотекучее состояние термопласт претерпевает термическое разложение. [c.11]

По данным измерения деформаций построить кривую зависимости деформация — температура и определить температуры переходов температуру стеклования и температуру текучести (рис. 4). [c.201]

НИЯ областей применения этих материалов. Определение точек перехода ), т. е. температуры стеклования и температуры текучести, представляет технический интерес, например, для термопластов или для оценки действия пластификаторов оно позволяет делать выводы о структуре, молекулярной упорядоченности, степени кристалличности высокомолекулярных соединений и т. д. [c.192]

Возникновение дефектов в кристаллической структуре полиэтилена связано, в первую очередь, с наличием в нем боковых разветвлений. В обычных температурных условиях полиэтилен высокого давления содержит дефектные области, называемые аморфной часть ю,—30—45% полиэтилен низкого давления — 10—20%. От количества дефектных областей зависят такие свойства полиэтилена, как плотность, температура стеклования и температура текучести, поверхностная твердость и модуль упругости, которые уменьшаются с уменьшением плотности упаковки кристаллических образований в полимере. Многие технические свойства полиэтилена определяют также молекулярный вес и степень его полимолекулярности. [c.406]

Путем снятия термомеханических кривых и определения по ним температуры стеклования и температуры текучести, т. е. путем получения кривых перехода полимера из стеклообразного состояния в высокоэластическое и вязкотекучее с изменением температуры (по. [c.18]

Снятие термомеханических кривых и определение температуры стеклования и температуры текучести производят с помощью весов В. А. Каргина или специального консистометра. [c.19]

Эластомеры и пластические массы. Температура стеклования и температура текучести аморфных полимеров существенно влияют на эксплуатационные свойства полимеров и методы их переработки. [c.17]

При нагревании застеклованного полимера в результате теплового движения отдельных участков макромолекул — сегментов, часть межмолекулярных связей нарушается. Сегменты макромолекул начинают скручиваться, благодаря чему энтропия вещества растет и изобарный потенциал уменьшается. Это особое состояние полимера называется высокоэластическим, так как, пребывая в нем, вещество проявляет эластичность, т. е. способность восстанавливать свою первоначальную форму. При дальнейшем нагревании полимер переходит в текучее, т. е. истинно жидкое, состояние. Температуры перехода полимера из застеклованного состояния в высокоэластическое и затем в текучее (температура стеклования и температура текучести) не являются явно выраженными температурными точками, как это имеет место для Т л и Гкип низкомолекулярных веществ. Температуры перехода полимера из одного физического состояния в другое (фазовое состояние остается жидким) представляют собой температурные интервалы, в которых происходит изменение физико-механических свойств материала. Иногда такой интервал составляет десяток градусов, что объясняется неодинаковостью длины макромолекул полимера — его полидисперсностью. Подробнее о специфичности свойств макромолекулярных веществ см. гл. V. [c.124]

Степень полимеризации сегмента (Л ) равна степени полимеризации молекул, для которой температура стеклования и температура текучести совпадают Tf—Т =0), т. е. отсутствует высокоэластическое состояние, свойственное полимерам. Тогда из уравнения У.ЗО следует, что 1 N. Для полиизобутилена оказалось, что N =22. [c.190]

Степень полимеризации сегмента равна степени полимеризации молекулы, для которой температура стеклования и температура текучести совпадают (Г,.—Тс =0), т. е. отсутствует высокоэластическое состояние, свойственное полимерам. [c.187]

Температуру стеклования и температуру текучести полимс[)а можно повысить, превращая линейный полимер в сетчатый с малым количеством поперечных связей или увеличивая жесткость его цепей. Сетчатая структура образуется в результате процесса вулканизации линейного полимера или частичного окисления его. Сетчатую структуру можно создап. и путем совместной поли- [c.44]

Смотреть страницы где упоминается термин Температура стеклования и температура текучести: [c.582] [c.274] [c.192] [c.87] [c.138] [c.46] [c.56]

Смотреть главы в:

Введение в химию высокомолекулярных соединений -> Температура стеклования и температура текучести

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Текучесть

Температура стеклования

Температура стеклования и текучести

Температура текучести

Температуры стеклования с г Стеклования температура

Температуры текучести см Текучести температура