Физико-химические свойства горючих газов

Основные физико-химические свойства горючих газов приведены в табл. П-2 и П-4 главы П. [c.392]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРЮЧИХ ГАЗОВ [c.4]

Для определения физико-химических свойств горючих газов и процессов их горения приводятся основные свойства отдельных газов и паров. [c.4]

Регулярное производство газобаллонных автомобилей, постройка разветвленной сети автомобильных газонаполнительных станций и создание комплекса транспортных средств для сжиженных газов обеспечивают необходимые условия для успешного решения важной проблемы газобаллонной техники — перехода от универсальных к специально газовым моделям двигателей для газобаллонных автомобилей, в которых с наибольшей полнотой реализуются высокие физико-химические свойства горючих газов. [c.122]

Максимально допустимый срок службы каждого газопровода для горючих газов и их смесей, после которого должны быть полностью заменены все элементы газопровода, устанавливается администрацией предприятия в зависимости от условий эксплуатации, физико-химических свойств транспортируемых газов и их рабочих параметров. [c.281]

При горении в потоке распространение пламени сопровождается движением газа, если же пламя распространяется в покоящемся газе, то и в этом случае имеет место движение, вызванное тепловым расширением. Движение газа искривляет и увеличивает фронт пламени. Так как зона горения очень тонка, то при искривлении фронта пламени структура зоны горения не будет нарушаться, а только будет увеличиваться его поверхность. Вследствие этого скорость нормального распространения пламени, а также и количество газа, сгорающего на единице поверхности, не будут меняться, общее же количество газа, сгорающего за единицу временн, будет увеличиваться пропорционально увеличению поверхности фронта пламени. Следовательно, нормальная скорость распространения пламени не зависит от гидродинамических условий, а зависит только от физико-химических свойств горючей смеси, т. е. является физико-химической константой. [c.123]

В качестве характеристики температурного уровня процесса наиболее удобно принять температуру отходящих газов. Для каждой конкретной сточной воды в зависимости от физико-химических свойств горючих примесей существует минимально допустимая температура отходящих газов /о.г.мин, при которой обеспечивается возможность глубокого окисления примесей. При обезвреживании сточных вод с выпуском расплава минеральных веществ берется вторая минимально допустимая температура отходящих газов о.г.мин, которая обусловливает нормальное удаление расплава из циклонного реактора и зависит от температуры плавления минеральных веществ. Температуры Сг.мин и о.г.мин, как правило, не совпадают. В качестве рабочей необходимо принимать наибольшую из этих двух температур. По опыту работы стендовых и промышленных циклонных реакторов для нормального выпуска расплав должен быть перегрет выше температуры плавления на 30—50° С. Для этого температура отходящих газов / .г.мин должна быть выше температуры плавления на 130—150° С. Таким образом, температура /о.г.мин может быть оценена расчетным путем. Температура г о.г.мин может быть установлена только экспериментально при обезвреживании сточной воды в каждом конкретном случае. [c.64]

Максимально допустимый срок службы каждого газопровода для горючих газов и их смесей, после которого должны быть полностью заменены все элементы газопровода, устанавливается администрацией предприятия по согласованию с органами надзора, в зависимости от условий эксплуатации, физико-химических свойств транспортируемых газов и их рабочих параметров, но не должен превышать сроков, указанных ниже [c.561]

Физико-химические свойства горючих и балластных газов приведены в табл. 2. В этой же таблице в целях сравнения приведены данные для ацетилена, широко применяемого в сварочной технике. [c.7]

Температурный уровень процесса наиболее удобно характеризовать температурой отходящих газов о.г- В зависимости от физико-химических свойств горючих веществ для каждого конкретного отхода существует минимально допустимая температура отходящих газов о.г.мпн, при которой обеспечивается воз- [c.104]

Физико-химические свойства горючих жидкостей и газов [c.11]

Физико-химические свойства коксового газа определяются свойствами его ко(мпонентов. Коксовый газ относится к числу горючих, пожаро- и взрывоопасных и токсичных газов. [c.9]

При выборе способа хранения и конструкции резервуаров исходят из физико-химических свойств, токсичности и количества сжиженного газа, а также расположения склада, санитарно-гигиенических требований и др. В любом случае при проектировании нужно стремиться к минимальным объемам хранилищ и уменьшению вероятности утечки больших объемов газа с тем, чтобы предотвратить крупные аварии. При утечке сжиженных газов, хранящихся под высоким давлением, происходит их бурное вскипание, так как температура сжиженного газа в хранилищах высокого давления выше точки его кипения при атмосферном давлении. При этом могут образовываться большие количества газообразного горючего или токсичного продукта. При хранении под давлением, близком или равном атмосферному, когда сжиженный газ охлажден до [c.166]

Сырьем являются природные газы, продукты нефтепереработки, каменный уголь, горючие сланцы, древесина, поваренная соль, известь и др. Готовые химические продукты значительно отличаются своими физико-химическими свойствами и находятся в различном агрегатном состоянии жидкости, газы, порошки, гранулы, стекловидные массы. [c.27]

Основные физико-химические свойства метана. Метан — газ без цвета, запаха и вкуса, горюч. Смесь его с воздухом взрывается при соприкосновении с пламенем или искрой. Нижний предел взрываемости 5, верхний 15 объемн. %. Поэтому с ним нужно работать очень осторожно, тщательно соблюдая инструкцию по технике безопасности. [c.220]

Продукты горения представляют собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из газов с различными физико-химическими свойствами. В продуктах неполного горения могут одновременно присутствовать диаметрально противоположные по своим свойствам газы, такие, напрнмер, как сильно диффундирующий горючий водоро<д и высоковязкая негорючая двуокись углерода (время удерживания на активированном угле СОо в 20—30 раз превышает время удерживания Нг). С другой стороны, сорбционные свойства по отношению к целому ряду сорбентов таких газов, как СО, N2, Аг и О2, очень близки друг к другу, что затрудняет разделение и количественное определение этих газов. [c.150]

Выявлено, что в ходе технологических процессов на нефтеперерабатывающих предприятиях перерабатываются, хранятся и транспортируются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и газы, которые обладают различными физико-химическими свойствами и являются взрывопожароопасными веществами. При их истечении существует опасность образования взрывоопасных парогазовых облаков. Парогазовые облака на нефтеперерабатывающих заводах могут образовываться двумя различными путями в результате почти мгновенного выброса при полном разрушении сосуда и при достаточно длительном истечении (например, в случае разгерметизации аппарата или его узла), когда вещество в течение определенного промежутка времени выбрасывается и испаряется. Форму облака, которое образуется газовоздушной смесью и, как правило. [c.6]

Устройство и эксплуатация компрессоров и насосов должны отвечать требованиям действующих нормативных документов и настоящих Правил. Компрессоры и насосы, используемые для перемещения горючих, сжатых и сжиженных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, по надежности и конструктивным особенностям выбираются с учетом критических параметров, физико-химических свойств перемещаемых продуктов и параметров технологического процесса. При этом количество насосов и компрессоров определяется из условия обеспечения непрерывности технологического процесса в обоснованных (подтвержденных расчетом обеспечения надежности) случаях предусматривается их резервирование. [c.295]

Для правильного использования огнегасительных веществ необходимо знать их свойства, физико-химические свойства применяемых на производстве веществ, особенности конструкций зданий и сооружений, а также учитывать стадии развития пожара. В начальной стадии горения твердых и жидких горючих веществ при небольшой площади очага горения и сравнительно низкой температуре в зоне пожара применяются простейшие средства тушения пожара песок, кошма, вода. Во второй стадии, когда площадь горения и факел пламени возрастают, усиливается действие лучистой энергии и повышается температура, необходимо использовать водные или пенные струи. В третьей стадии при развитии пожара по большой площади вводят в действие мощные средства пожаротушения. Эти стадии развития пожара обычно трудно различить, так как горение развивается очень быстро. На нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах получили особенно широкое применение такие огнегасительные вещества, как вода, пены, инертные газы, водяной пар, галоидированные смеси, порошки. [c.277]

Наиболее часто в системе газоснабжения встречаются сетчатые огнепреградители, которые начали применяться в шахтерских лампах (лампах Деви) еще в начале прошлого века для предотвращения взрывов рудничного газа, Они рекомендуются для защиты установок, в которых сжигается газовое топливо. Огнепреграждающий элемент состоит, как правило, из 12 слоев латунной сетки с размером ячеек 0,25 мм, зажатых между двумя перфорированными пластинами. Пакет сеток должен быть укреплен в съемной обойме. Корпус огнепреградителя может быть изготовлен из чугунного или алюминиевого сплава и состоит из двух одинаковых частей, соединенных болтами с расположенной между ними съемной обоймой. Возможность проникновения пламени через гасящие каналы зависит в основном от двух главных факторов физико-химических свойств и состава горючей смеси и давления. Нормальная скорость распространения пламени является основной величиной, определяющей размер гасящих каналов и выбор типа огнепреградителя. Чем больше скорость распростра- [c.177]

Настоящие НиТУ распространяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию всех постоянно действующих стальных газопроводов, предназначенных для транспортирования горючих газов, в том числе сжиженных, с различными физико-химическими свойствами, и прокладываемых в пожаро-и взрывоопасных производствах в границах предприятия химической промышленности как внутри производственных зданий и сооружений, так ъ снаружи для осуществления межцеховых связей., [c.538]

Какие физико-химические свойства искусственных горючих газов [c.45]

Класс В-1а-С — помещения, в которых выделяются горючие газы и пары с весьма опасными физико-химическими свойствами [c.18]

Класс В-1а-Л — помещения, в которых выделяются горючие газы и пары с опасными физико-химическими свойствами (относительная плотность менее 0,8, нижний предел взрываемости более 10%). [c.19]

Настоящие Правила распространяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию всех постоянно действующих стальных газопроводов, предназначенных для транспортирования нейтральных и малоагрессивных горючих газов со скоростью коррозии по отношению к углеродистой стали до 0,1 мм в год, а также среднеагрессивных сред со скоростью коррозии не более 0,5 мм в год, в пределах рабочих давлений от 0,01 вГ/сл абсолютных (вакуум) до 2500 кГ/см избыточных включительно и рабочих температур от —150° С до 4 7009 С, в том числе природных, нефтяных и сжиженных газов с раз.чичными физико-химическими свойствами, прокладываемых в пожаро- и взрывоопасных производствах в границах предприятия как внутри производственных зданий и сооружений, так и снаружи для осуществления межцеховых связей. [c.382]

Настоящие ТУ распространяются на проектирование, изготовление, приемку, монтаж и эксплуатацию всех постоянно действующих стальных трубопроводов, предназначенных для транспортирования горючих газов и других сред, указанных в табл. 1,с абсолютным давлением от 0,01 до 101 кгс/см и рабочей температурой от —196 до 700 °С (в том числе природных, нефтяных и сжиженных газов с различными физико-химическими свойствами), прокладываемых в пожаро- и взрывоопасных производствах, на предприятиях азотной промышленности как внутри производственных зданий и сооружений, так и снаружи между цехами. [c.7]

Физико-химические свойства индивидуальных углеводородов, входящих в состав горючих газов [c.223]

При разбивке трасс расположения трубопровода учитывают уклоны в соответствии с указаниями чертежей. Величина уклона зависит от физико-химических свойств транспортируемого продукта. Уклоны тем больше, чем агрессивнее транспортируемый продукт. В газопроводах сухих газов уклон всегда меньше, чем в газопроводах влажных газов. Если уклон совпадает с направлением движения продукта, то он меньше, чем в том случае, когда уклон ему противоположен. При отсутствии на чертежах указаний о величине уклона нужно руководствоваться следующим для трубопроводов негорючих газов, паро-и теплопроводов уклон должен быть 0,001 на 1 м длины трубопровода, для горючих газов 0,002, для воды и легкоподвижных неагрессивных жидкостей 0,002, для высоковязких и застывающих продуктов 0,002, для высокоагрес- [c.130]

От количества горючих материалов в помещении, их теплоты сгорания и скорости горения зависят продолжительность и температурный режим пожара. В настоящее время еще не разработаны методы количественной оценки взрывной и пожарной опасности отдельных производственных процессов, помещений или зданий. Поэтому пользуются сравнительными данными, определяющими вероятность возникновения и распространения взрыва или пожара, исходя из физико-химических свойств веществ, образующихся в производстве. К таким свойствам относят для легковоспламеняющихся и горючнх жидкостей — температура вспышки, для горючих газов и пылей — нижнпй концентрационный предел воспламенения, для твердых веществ — их возгораемость, а также возможность воспламенения илн взрыва при взаимодействии с водой пли окислителями. [c.396]

Монтаж стальных газопроводов для горючих газов, в том числе сжиженных, с различными физико-химическими свойствами, прокладываемых в пожаро- и взрывоопасных химических производствах, осуществляют в соответствии с требованиями ТУХП—62. [c.468]

Аммиак NH3—бесцветный горючий газ с острым запахом. Применяемый для промышленного синтеза мочевины жидкий аммиак представляет собой бесцветную жидкость, которая сильно преломляет свет. Важнейшие физико-химические свойства газообразного и жидкого аммиака приведены ниже (см. также Приложения VIII—IX) [c.20]

Водород не принадлежит ни к одной из групп периодической системы. Он обнаруживает те или иные физико-химические свойства, сходные с элементами почти всех А-групп (см. раздел 4.2). Атом водорода по сравнению со всеми остальными элементами имеет самую простую электронную конфигурацию 1 — один электрон и одну 5-АО, доступную для образования химической связи. Водород как горючий газ, получающийся при действии кислот на металлы, был известен уже в XVI в. Ломоносов называл водород горючим паром и считал его флогистоном (так называли в XVIII в. мифическую составную часть всех горючих тел, выделяющуюся из них при горении). Природу водорода как особого газа впервые установил Кавендиш в 1766 г. [c.189]

Нефть является смесью, главным образом, различных углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов, к которым в небольшом количестве примешаны кислородные, азотистые и сернистые соединения. По своим физико-химическим свойствам входящие в состав сырой нефти углеводороды сильно отличаются друг от друга. Широкое развитие на протяжении последних десятилетий автотранспорта, авиации и других видов транспорта с двигателями внутреннего сгорания, применяющими жидкие топлива и в особенности наиболее легкие фракции нефти — бензины, привело к тому, что получение бензина обычными способами, например, прямой гонкой нефти, не в состоянии удовлетворить потребность в жидких моторных горючих. Это вызвало появление и быстрое распространение целого ряда новых технологических процессов, как крекинг и гидрогенизация нефтяных остатков. Параллельно с этим росли использование других видов сырья, гидрогенизация угля, пиролиз жидких продуктов переработки твердого топлива и полимеризация газов и др. Разработан и промышленно осуществлен также целый ряд синтетических способов получения углеводородов, по своему фракционному составу близких к бензинам. Из этих процессов следует отметить каталитический процесс получения синтетического бензина из водяного газа и т. д. Так как процессы термической переработки нефти и продуктов перегонки углей требуют высоких температур и, следовательно, значительной затраты тепла, то в последнее время (в период 1937—1938 гг.) осуществлен ряд процессов крекинга с использованием катализаторов, что дало возможность осуществлять эти процессы нри относительно невысоких температурах и при пони кенном или даже при атмосферном давлении. Наиболее удачным из этих процессов является разработанный в США метод каталитического крекинга X аудр и (Ноис1гу), протекающий при невысоких температурах и давлениях и даю-пщй при сравнительно небольших капитальных затратах прекрасное. моторное топливо. [c.581]