Экспериментальное исследование работы форсунок

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ ФОРСУНОК [c.243]

При экспериментальном исследовании работы форсунок и других распыливающих жидкость устройств определяют обычно следующие величины, характеризующие гидравлические свойства этих устройств и качество распыливания жидкости [c.243]

Экспериментально исследование работы центробежных форсунок показало [208], что с увеличением высоты сопла в результате трения топлива о его стенки уменьшается как тангенциальная составляющая скорости, так и осевая. С уменьшением тангенциальной составляющей увеличивается живое сечение сопла, поэтому расход практически сохраняется постоянным, но угол факела уменьшается и ухудшается тонкость распыливания (рис. 90). Увеличение размеров капель происходит в результате утолщения конусной топливной пленки и уменьшения общей скорости. Указанные закономерности справедливы до тех пор, пока истечение из сопла пленочное, т. е. пока форсунка работает как центробежная. [c.189]

Форсунки с соударяющимися струями. Экспериментальные исследования этих форсунок позволили установить влияние параметров и режимов их работы на мелкость распыливания [19—22]. Влияние скорости истечения струи и угла между соударяющимися струями представлено на рис. 103, а. Средний диаметр капли уменьшается с увеличением скорости истечения, причем чем меньше угол между струями, тем на более крупные капли распадается пленка. С увеличением диаметра струи возрастает средний диаметр капель (рис. 103, б). Эмпирическая формула для определения медианного диаметра капли в безразмерной форме может быть записана в следующем виде [22] [c.171]

Наиболее полно характер течения жидкости и образования пульсаций давления жидкости раскрыт в работе [25], на основе анализа теоретических и экспериментальных исследований, проведенных в этой области российскими и зарубежными исследователями. С увеличением степени закрутки возникают градиенты в радиальном и осевом направлениях вблизи выходного сечения сопла и, по мере увеличения степени закрутки, величина градиента тоже увеличивается, что приводит к снижению давления жидкости в приосевой зоне до величин, меньших давления внешней среды. Под влиянием этой разности давлений в приосевую зону форсунки периодически устремляется жидкость из окружающей среды, что приводит к образованию рециркуляционной зоны. [c.39]

Проведенный анализ данных, полученных при исследовании более 800 конструктивных вариантов центробежных форсунок, свидетельствует о том, что существенное влияние размера сопла на характер истечения жидкости из центробежной форсунки делает затруднительным изучение работы форсунок методом моделирования, что приводит в свою очередь к необходимости дальнейшего экспериментального изучения расходных характеристик центробежных форсунок. [c.105]

Работа форсунки на одной второй ступени ничем не отличается от работы простой центробежной форсунки и для расчета можно использовать все теоретические и экспериментальные данные по исследованию простой форсунки. При подаче топлива только одной первой ступенью также можно воспользоваться уравнениями для простой одноконтурной форсунки, но следует учесть большие потери момента количества движения и напора из-за зоны, заполненной топливом (от входа первой ступени по цилиндрической поверхности камеры закручивания, которая играет роль тормоза). Поэтому тонкость распыливания при работе только одной первой ступени будет значительно хуже, чем при работе обеих ступеней (под одним и тем же давлением). [c.193]

В работах приводятся результаты экспериментального исследования и дается метод расчета расхода кипящей жидкости через центробежную форсунку. Опыт показал, что в сопле форсунки у стенки движется жидкость в виде кольца, а в сердцевине потока — пар. Размеры парового вихря зависят от паросодержания в потоке. [c.99]

При работе центробежной форсунки с кипящей жидкостью ее факел с увеличением содержания пара значительно изменяет форму. Из рис. 37 видно, насколько значительно отличается форма факела холодной и кипящей жидкости. Экспериментальное исследование рабочего процесса центробежной форсунки с кипящей жидкостью показало, что при большом содержании пара в сопле форсунки факел получается в форме вихря. [c.105]

В то же время в результате многочисленных теоретических и экспериментальных исследований в аэродинамических институтах были детально изучены основные закономерности как в решении проблемы создания однородных потоков с наперед заданными свойствами, так и в создании совершенных распылительных установок — форсунок. Комиссия обратила внимание на имеющиеся здесь большие резервы и выдала соответствующие рекомендации. Работа рассмотренного и многих подобных ему аппаратов и агрегатов в химической и нефтехимической промышленности во многом определяется законами движения механики однородных сред, которые хорошо изучены и по которым имеются обширные материалы в соответствующих институтах аэродинамического профиля. [c.7]

Экспериментальное исследование особенностей процесса сжигания сильно обводненных мазутов впервые выполнено во ВТИ [44]. В этих опытах воду вводили во всасывающую линию центробежного насоса, который подавал топливо к форсункам. Центробежный насос одновременно выполнял функции смесителя и к форсункам поступала достаточно однородная эмульсия с содержанием воды до 31 %. Опыты показали, что эмульгированные мазуты горят весьма устойчиво. Перебои в работе топки и форсунок не наблюдались. Одновременно эти опыты подтвердили, что при сжигании обводненных мазутов увеличиваются потерн тепла с уходящими газами, аэродинамическое сопротивление и расход электроэнергии на собственные нужды котельного агрегата и понижается его к. п. д. При повышении влажности несколько уменьшаются теоретическая температура горения и теплоотдача в топке. [c.52]

Для проведения экспериментальных исследований массо- и теплообмена при движении капель и пузырей необходимо знать их эквивалентные диаметры. В разделе 1.4 приведен обзор работ по экспериментальному определению и расчету диаметра капель и пузырей при их образовании. Определению спектра распыла частиц при струйном истечении из сопел и форсунок посвящены специальные монографии. [c.5]

Проведено исследование процесса обезвоживания и грануляции каустической соды в псевдоожиженном слое с получением продукта в виде гранул. Экспериментальная часть работы проведена на специальной установке, в которой раствор каустической соды различной концентрации, подогретый до температуры 75° С, подавался в псевдоожиженный слой механической форсункой. [c.70]

Большое число работ посвяшено вопросам исследования гидродинамики двухфазного течения, Так в работах [375, 376] рассматривается вопрос об аппроксимации экспериментальных данных по дисперсионному составу распыливаемой жидкости различными видами распределений. Как следует из работы [375], логарифмически нормальное распределение описывает распыл из центробежной форсунки столь же удовлетворительно, как и обычно применяемое распределение Роэнна- Раммлера [376]. [c.252]

Известно, что геометрическая характеристика форсунки А, являющаяся безразмерной комбинацией указанных размеров, в ряде случаев правильно отражает закономерности работы центробежной форсунки, а поэтому в некоторых работах [28, 39] предлагается величину А считать критерием геометрического подобия. Тогда можно было бы разные форсунки, имеющие одинаковое значение А, считать геометрически подобными. Однако такой подход существенно сузил бы возможности обобщения, так как при экспериментальных исследованиях мы чаще всего сталкиваемся с необходимостью обобщения опытных данных форсунок с различными геометрическими характеристиками. Кроме того, такой подход оказался бы и не весьма корректным, поскольку, как это уже было показано в п. И, геометрическая характеристика А не однозначно характеризует разные форсунки. [c.73]

Особенности работы пневматических форсунок изучены значительно меньше, чем центробежных. Если для центробежных форсунок имеется богатый экспериментальный материал и предложены различные методики расчета, то для пневматических форсунок известны только некоторые обобщающие критериальные зависимости. Причина в отставании исследований по пневматическим форсункам, как отмечается в работе [32], кроется в более сложной физической картине работы этих форсунок, где необходимо учитывать истечение двух различных по своим свойствам потоков и взаимодействие этих потоков как между собой, так и с окружающей средой. [c.65]

Вместе с тем, быстропротекающий процесс парообразования после выхода перегретого раствора из распылителя приводит к специфическим особенностям гидродинамики. Изучению этих особенностей посвящено ряд исследований [71, 53]. Экспериментальному изучению особенностей распыления перегретых жидкостей (вода, раствор СаСЬ) посвящена выполненная в МЭИ работа [50]. Было установлено, что распыление перегретой жидкости с помощью центробежных форсунок сопровождается следующими особенностями [c.104]

В книге изложены физические основы процесса распылива-ния жидкостей. Рассмотрены принципы действия распылнваю-щих устройств (форсунок), приведены данные о форме струй и пленок, создаваемых распыливающими устройствами. Изложены гидравлическая теория и методы расчета центробежных форсунок, в том числе регулируемых. Разработана теория распада струй и пленок жидкости. Рассмотрено влияние параметров форсунок и физических свойств жидкости на форму струй и пленок, а также на размеры капель жидкости. Приведены данные о распределении жидкости в факеле, создаваемом распыливающими устройствами. Изложена методика экспериментального исследования работы форсунок. [c.2]

Подробное экспериментальное исследование пневматических форсунок с затопленным жидкостным отверстием выполнили С. Никуяма п У. Танасава [86]. Кроме того, данные по мелкостп распыливания паровыми, пневматическими и комбинированными форсунками приведены в работах [8, 56, 87, 123 ] и др. [c.347]

Исследованиям процессов распада и дробления жидкости на капл посвящены работы Г. Н. Абрамовича, В. И. Блинова, А. С. Лышев ского и многих других. Однако большая часть работ посвящен экспериментальным исследованиям процессов распыления жидки топлив дизельными форсунками, оросителями, установками абсорб ции и десорбции и др. До настоящего времени еще не установлен обобщенные зависимости между основными параметрами распыле ния струй жидкости оросителями пожарных установок. В связз с этим разработка метода, позволяющего отыскать связи между основ ными параметрами процесса распыления жидкости на капли, имее весьма важное значение для практики расчета и проектировани систем пожарной запщты. [c.184]

Задачи и условия эксперимента. Основной задачей экспериментального исследования было определение качества распыливания топлива (соляра) форсунками большой производительности, по-скогльку опытные данные по исследованию такого рода форсунок в литературе отсутствуют. Испытания проводились при широком изменении геометрических размеров форсунок и параметров ее работы. Геометрическая характеристика А менялась в пределах от 1 до 20, давление от 5 до 60 кгс/см , вязкость топлива от 0,05 до 0,36 см2/с, число Рейнольдса от 1640 до 18 250. Расход достигал 1320 кг/ч. К обработке также были привлечены опытные данные А. Г. Блоха [4], М. А. Лебедева [28] и др. [c.139]

Однако проведенные экспериментальные исследования на нескольких типах газожидкостных форсунок со смесителями показали, что область их устойчивой работы, для котсрой справедливы такие понятия линейной динамики, как передаточная функция, амплитудно-частотная характеристика и другие, ограничена ввиду возникновения автоколебательного режима работы таких форсунок, который занимает значительную часть диапазона рабочих параметров. Такие автоколебания впервые были обнаружены при экспериментальном исследовании динамики центробежно-струйной газожидкостной форсунки [27]. [c.171]

В работе (23) было показано, что в цетробежной форсунке, если плотность жидкости, истекакхцей из нее, значительно превышает плотность окружающей среды, течение устойчиво и регулярные колебания не возникают, т.е. в такой системе "прецессионный механизм колебаний в принципе невозможен из-за большой разницы массы первичного и вторичного вихрей. Однако центробежная форсунка подает топливо в камеру и непосредственно за ней происходит горение, поэтому температура за форсункой от ее газового вихря (являющегося в принципе четвертьволновым резонатором) до зоны горения очень резко меняется, особенно если через форсунку подается криогенный компонент. На рис. 7.9 схематично показана зависимость изменения температуры от газового вихря форсунки до фронта пламени одной из теплонапряженных камер сгорания. В работах К.Ф. Теодорчика, Чу приведены результаты экспериментального исследования возбуждения колебаний в резонаторе с большим градиентом температуры и с тепловым источником постоянной мощности. Показано, что подводя тепло к газу в резонаторе от источника постоянной мощности, можно генерировать колебания. Прежде чем приступим к математическому описанию явления, объясним физически механизм теплообмена, вызывающий термоакустические колебания. [c.256]

Имеющаяся тенденция при переводе печей с мазута на газ резко увеличивать (в 2—3 раза) количество горелочных устройств во многих случаях не обоснована. Это положение ниже будет подтверждено экспериментальными данными. На основании описанных выше стендовых испытаний и результатов работы опытнопромышленной печи на газе, по схеме ВНИИТ были переведены камерные нагревательные печи кузнечного цеха Адмиралтейского завода. Подробному исследованию была подвергнута камерная нагревате.льпая печь с площадью пода 1,2 X 2,2 = 2,64 (фиг. 8). Печь работала на мазуте и была предпазначена для нагрева слитков из цветных металлов до температуры 900°. Печь обогревается двумя форсунками низкого давления типа Орг- [c.232]

Установка смонтирована в котельной комбината, оборудованной семью котлами ДКВР-10-13. Котлы имели низконапорные мазутные форсунки, работавшие с низким качеством распыливания топлива, растянутыми факелами и значительным выделением сажи и газообразных продуктов неполного горения. В эмульсионную установку котельной после реконструкции предусмотрена подача сточных вод цеха карбамидных смол, содержащих метанол, формальдегид, мочевиноформальдегид-ную смолу, формалин, а также подтоварные воды мазутного хозяйства. Указанные сточные воды перемешиваются с мазутом в эмульсионной установке и подаются для распыления и сжигания в акустические форсунки, смонтированные взамен морально устаревших низконапорных форсунок. Экспериментальные наблюдения показали, что акустические форсунки работают устойчиво при влажности эмульсий 20—25 %, образуют ровное светло-желтое пламя, более короткое, чем до реконструкции горелочных устройств. Исследования состава про- [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология