Производство удобрений и фосфорной кислоты

Производство экстракционной фосфорной кислоты и и фосфорных удобрений Хло)лая промышленность [c.244]

Химическая переработка природных фосфатов может быть осуществлена тремя методами химическим разложением, восстановлением углеродом и термической обработкой. Наиболее распространенный метод переработки фосфатного сырья — его разложение серной, фосфорной или азотной кислотами, используемое в промышленных масштабах для производства фосфорных удобрений, фосфорной кислоты, фосфора и комплексных удобрений на основе соединений фосфора (рис. 19.2). [c.280]

Производство серной кислоты, сульфата алюминия Производство фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и фосфора Производство алюминия, огнеупоров, электрокорунда [c.210]

В процессе производства сложных удобрений фосфорная кислота нейтрализуется до моноаммонийфосфата и диаммонийфосфата [c.598]

Производство фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и фосфора [c.37]

При установке крупногабаритного технологического оборудования в производстве серной, фосфорной кислот и минеральных удобрений важное внимание следует уделять выбору конструкции фундамента, его противокоррозионной защите и способу установки (крепления) оборудования. Это связано со значительным влиянием указанных факторов на долговечность и надежность работы оборудования, а также возможность его ревизии и ремонта в период эксплуатации. [c.112]

Для оборудования производства экстракционной фосфорной кислоты (полу-гидратный и дигидратный способ) и комплексных минеральных удобрений. [c.144]

Так, Б 1968 г. иа получение фосфорных удобрений расходовалось 36% общего потребления серной кислоты. Как правило, потребляемая в производстве удобрений серная кислота вырабатывается на тех же заводах, что и удобрения. [c.340]

ПРОИЗВОДСТВО ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, ФОСФОРНОЙ кислоты и ФОСФОРА [c.169]

В производстве сложных удобрений фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до моно- или диаммонийфосфата. На основе моноаммонийфосфата получают азотно-фосфорное удобрение аммофос, а при нейтрализации кислоты до диаммонийфосфата — диаммофос. [c.382]

В настоящее время фосфат аммония получается обычно в два приема сначала приготовляют фосфорную кислоту, а затем ее нейтрализуют аммиаком. Для промышленного производства орто-фосфорной кислоты есть два способа один — сернокислотный, или мокрый способ, другой — пиролитический, или способ возгонки. Кислота, получаемая по мокрому способу, обладает максимальной коицеитрацией в 25—28%, тогда как кислота, изготовленная по способу возгонки, может иметь крепость свыше 75%. Таким образом процедура, которой надлежит придерживаться при нейтрализации кислоты, зависит, с одной стороны от способа получения кислоты, а с другой — от вида фосфата ам мония, намеченного к производству. Сырая кислота, получаемая сернокислотным способом, применяется для производства как моноаммонийфосфата, так и диаммонийфосфата кислота же, полученная по второму способу и предназначенная для производства удобрений, обычно превращается в диаммонийфосфат. [c.352]

В книге рассмотрены свойства элементарного фосфора и его окислов, фосфорных кислот, а также некоторых солей и удобрений. Освещены физико-химические основы получения и важнейшие стадии производства термической фосфорной кислоты и ее солей. Описаны основные типы технологических схем в различном аппаратурном оформлении и дано их критическое сопоставление. Обсуждены перспективные направления развития производства и выделены наиболее прогрессивные решения. Приведены необходимые расчетные зависимости, материальные и тепловые балансы. [c.2]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ,. УДОБРЕНИЙ И КОРМОВЫХ ФОСФАТОВ [c.309]

В целях полной ликвидации попадания вредных веществ в водоемы разработана бессточная схема для производств экстракционной фосфорной кислоты и сложных фосфорсодержащих удобрений. Фторсодержащие растворы на этих производствах образуются на следующих стадиях 1) промывка газов, выделяющихся в вакуум-испарителе экстракционной пульпы 2) очистка газов, отсасываемых из экстракторов, в скрубберах Вентури 3) конденсация паров, выделяющихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса на вакуум-фильтре 4) промывка водой фильтровального полотна 5) очистка газов, выделяющихся при аммонизации фосфорной кислоты и сушке пульпы в распылительных сушилках [c.278]

Выражение общее содержание питательных веществ , применяемое в настоящей главе, относится к сумме азота, ангидрида фосфорной кислоты (РаОз, который называется в производстве удобрений фосфорной кислотой ) и окиси калия (КгО, называемой в промышленности поташом ). [c.342]

Апатит Фосфорсодержащий минерал содержит фосфат кальция СЗз(РО )2 (в расчете на дифосфорпентоксид Р,05 около 42%) Сырье для производства фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и фосфора [c.242]

Сырьём для прошводства фосфорсодержащих удобрений в Мелсузов-ском ОАО Мину добренш в настоящее время является исключительно Хибинский апатитовый концентрат. Поставщик сырья удален от перерабатывающего предприятия на три тысячи километров, что увеличивает стоимость сырья только за счет транспортных расходов в два раза по сравнению с его оптовой ценой. Существующие технологии производства фосфорсодержащих удобрений из Хибинских апатитов (производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) и аммофоса) энергоёмкие, что также отрицательно сказывается на себестоимости производимой продукции. [c.144]

Производство фос-([юриых удобрений, фосфорной кислоты и ([юсфора [c.37]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

После разработки в 1981 году более экономичного и экологически чистого электротермического метода и исследований процесса электровозгонки фосфора, в 1926 году в Черноречье и Ленинграде были пущены два цеха по производству желтого фосфора и его переработки в красный, сначала на костном, а затем на фосфатном сырье. В1936 году в Кировске был введен в строй первый опытный фосфорный завод, в состав которого входили печное отделение с электропечами мощностью 2,0 кВт, отделение фосфорной кислоты и отделение двойного суперфосфата непрерывного действия. На основе полученных результатов в 1938—40 гг. были созданы первые промышленные фосфорные цехи по производству фосфора, фосфорной кислоты и фосфорных минеральных удобрений. [c.247]

Сырьем для производства фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и элементарного фосфора служат природные фосфатные руды апатиты и фосфориты. Основным фосфорсодержащим компонентом в них являются двойные соли трикальцийфосфата состава ЗСаз(Р04)2 СаХ, где X = Г, ОН, С1. В соответствии с этим различают фторапатиты (X = Р) и гидроксилапа-титы (X = ОН). [c.279]

Кроме производства минеральных удобрений фосфорную кислоту и ее соли используют при фосфатировании поверхности металлов для повышения их стойкости к коррозии, при пропитке тканей для придания им огнестойкости, при электрохимической полировке и резке металлов. Орто- и лкгга-фосфаты натрия применяют для устранения жесткости воды и в качестве добавок к моющим средствам днфос-фат (пирофосфат) натрия Ыэ4Р20 7 используют в мыловарении. [c.266]

Производство экстракционной фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфорную кислоту получают электротермическим (см. гл. XIV) и экстракционным методом, т. е. извлечением Н3РО4 из природных фосфатов с помощью кислот. [c.287]

Разработана замазка фуранкор на основе фуроло-феноло-формальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом, к достоинствам которой относятся высокие прочностные и адгезионные свойства, стойкость к переменным агрессивным средам, стабильность вязкости раствора при длительном хранении. Замазка фуранкор может найти широкое применение для защиты оборудования производств минеральных удобрений, и в первую очередь производств экстракционной фосфорной кислоты. [c.177]

Фосфогипс в значительных количествах получают при сернокислотной переработке фосфатов в фосфорную кислоту и фосфорные удобрения. В качестве отхода производства экстракционной фосфорной кислоты на 1 т Р2О5 получается около 4 т фосфогипса. Схематически процесс образования фосфогипса можно представить реакцией [c.13]

Разработка технологии производства экстракционной фосфорной кислоты была начата в НИУИФ еще задолго до Великой Отечественной войны [1, 2]. Производство экстракционной фосфорной кислоты в Советском Союзе в настоящее время ведется в крупном промышленном масштабе. Получаемая в дигидратном процессе сернокислотного разложения флотационного анатита экстракционная фосфорная кислота концентрации 25— 27% и 30—32% Р2О5 является основным полупродуктом для дальнейшей переработки на концентрированные фосфорные и сложные удобрения. [c.275]

Раздел Производство серной кислоты написан В. А. Титовым, раздел Производство фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и фосфора — Н. А. Бозиным. В обоих разделах использованы данные, полученные в НИУИФе Т. Ф. Абашкиной, К. Г. Бергман, [c.6]

Авторский коллектив надеется, что книга Термическая фосфорная кислота, соли и удобрения на ее основе будет благосклонно принята специалистаМ1И фосфорной лромышленности, а собранные в ней научные и технические данные использованы для дальнейшего совершенствования производства термической фосфорной кислоты в следующ их основных направлениях увеличение суммарных выходов целевого компонента — Р2О5 повышение суммарной производительности труда интенсификация действующих установок увеличение единичной мощности технологических линий снижение себестоимости продукции снижение выбросов в атмосферу и ликвидация стоков. [c.8]

Современное состояние производства фосфора, термической фосфорной кислоты, фосфатных удобрений и солей. В 1973 г. в зарубежных странах было произведено 1340 тыс. т фосфора и примерно 3620 тыс. т термической фосфорной кислоты, в том числе в США термической фосфорной кислоты 1186,0 тыс. т и в ФРГ около 400 тыс. т. В СССР в 1973 г. было выпущено свыше 600 тыс. т. За десятилетие химическая промышленность СССР по производству термической фосфорной кислоты выдвинулась на второе место в мире и на первое в Европе. Динамика роста выработки фосфора и термической фосфорной кислоты за рубежом и в СССР (в тыс, т Р2О5 в год) показана ниже [1, 9—14] [c.16]

Промышленное применение нашел только двухступенчатый метод производства термической фосфорной кислоты, по которому фосфор предварительно выделяется из газов электровозгонки путем конденсации, а затем сжигается в фогфорнокислотных системах. Процессам окисления фосфора и переработки получающегося фосфорного ангидрида в фосфорную кислоту посвящена первая часть книги, во второй части рассмотрены процессы переработки термической фосфорной кислоты в удобрения и соли. [c.18]

Пригодность фосфатного сырья для производства экстракционной фосфорной кислоты оценивается не только по содержанию основного полезного вещества Р2О5, но и по соотнощению вредных, примесей и полезного компонента. Как известно, на процесс производства экстракционной фосфорной кислоты вредное влияние оказывают такие примеси, как Ре20з, AI2O3, MgO, растворимые силикаты и т. д. Присутствие их приводит не только к повышению на 25—75% расхода серной кислоты, ухудшению качества экстракционной фосфорной кислоты и полученных из нее продуктов (удобрений), но и к снижению до 35—40% производительности основного технологического оборудования. [c.324]

Себестоимость единицы азота в сульфате аммония, получаемом с затратой серной кислоты, выше, чем в других азотных удобрет ниях. Это обстоятельство, а также сравнительно низкая концентрация азота в сульфате аммония и его большая физиологическая кислотность являются причинами того, что этот вид азотного удобрения постепенно утрачивает значение. Увеличение его абсолютного выпуска связано лишь с развитием коксохимической промышленности. В связи с ростом производства экстракционной фосфорной кислоты появляется возможность улавливания ею аммиака коксового газа и получения более ценного азотно-фосфорнога удобрения — аммофоса (см. стр. 315). [c.163]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых многотоннажных отходов химической промышленности — фосфогипс. В зависимости от качества используемого сырья и принятой технологии на 1 т кислоты (в пересчете на 100%-ную Н3РО4) образуется от 4,5 до 8,4 т влажного фосфогипса (или 3,6—6,2 т в пересчете на сухое вещество). В настоящее время в отвалах заводов СССР по производству фосфорных удобрений находится более 120 млн. т фосфогипса. Только в 1975 г. в отвалы поступило 10 млн. т фосфогипса (в пересчете на дигидрат aS04-2H20), а во всем мире ежегодно сбрасывается в отвал около 120 млн. т фосфогипса. Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, серной кислоты, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе, в качестве серосодержащего местного удобрения. [c.9]

Таким образом, сточкые воды производства экстракционной фосфорной кислоты и фосфорных удобрений содержат значительные количества Р2О5 и соединений фтора и нуждаются в очистке перед сбросом их в общую канализацию или водоемы. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология