Теплоотдача от факела

Эти рассуждения носят несколько условный характер, так как при этом упрощается сложный процесс теплообмена в топочной камере, протекание которого зависит от очень большого числа факторов. В частности, теплоотдача от факела в топочной камере значительно снижается, если высокотемпературная зона изолирована от тепловоспринимающих поверхностей слоем менее нагретого газа, поглощающего излучение. [c.30]

К сожалению, в котельной практике эти положения экспериментально не проверены. В связи с этим представляет интерес работа [Л. 25] по изучению условий сжигания природного газа в опытной печи, где производились сравнительные измерения теплоотдачи от светящегося и несветящегося факелов. Во всех опытах химическая неполнота горения в конце камеры сгорания практически отсутствовала образующаяся в факеле сажа полностью сгорала. Коэффициент избытка воздуха поддерживался одинаковым (а=1,15). Оценка изменения теплоотдачи от факела на под производилась по изменению теплосодержания воды в секционированных ка-30 [c.30]

В отличие от этого применение технического кислорода для обогащения дутьевой смеси является не только способом повышения температуры процесса, но и мощным фактором интенсификации последнего за счет перераспределения статей теплового баланса (уменьшение потери тепла с отходящими газами) и увеличения эффективности лучистой теплоотдачи от факела. [c.181]

При внедрении природного газа в стекловарении требуются специальные меры по доведению светимости газа (т. е. по повышению теплоотдачи от факела к стекломассе) до уровня светимости факела на жидком топливе, т. е. в 2—3 раза, что достигается путем саже-образования в газовой среде. [c.132]

Турбулентный диффузионный факел применяется в основном, когда газ сжигается в больших количествах и нужно иметь растянутый светящийся факел, обеспечивающий более равномерное распределение температур и более равномерную теплоотдачу от факела по всей длине рабочего [c.117]

Рассмотренные положения факела относительно нагреваемого материала и кладки характеризуются определенным распределением температур газа (рис. 6.47, б). В данном примере их построение выполнено с использованием данных ВНИИМТ. При этом для настильного и сводового факела имеет место эксцентриситет температурного максимума максимум температуры газов располагается вблизи соответствующей поверхности. А для стержневого факела характерно расположение максимума температур газов примерно на равном расстоянии от материала и свода. Более полному рассредоточению горения (IV, рис. 6.47, а) соответствует модельное равномерное распределение температуры газа. В некоторых случаях при сравнении теплоотдачи от факелов при их различном расположении рещается смешанная задача теплообмена, при этом температура газов в модели принимается на основании экспериментальных данных (рис. 6.47, б). [c.570]

Как видно из рис. 11.71, увеличение теплоотдачи от факела способствует росту теплопоглощения стекломассы. При этом одновременно улучшается и равномерность нагрева поверхности расплава по ширине бассейна. Так, коэффициент неравномерности нафева стекломассы, рассчитанный как отношение максимальной к средней (по [c.585]

Следовательно, при переводе вращающихся печей с твердого топлива на природный газ, хотя и будет несколько понижаться теплоотдача от факела излучением в высокотемпературных зонах, но это частично или полностью компенсируется более. интенсивной теплоотдачей от продуктов горения в зонах умеренных температур. [c.96]

Можно пренебречь тепловыми потерями во внешнюю среду и считать, что прямая конвективная теплоотдача от факела к нагреваемой поверхности отсутствует. Тогда результирующее тепло, полученное материалом при стационарном состоянии, составит [c.108]

ПОЧТИ полностью заканчивалось в туннеле горелки. Туннель горелки представлял собой цилиндрический калориметр, охлаждаемый проточной водой. Калориметр футерован хромомагнезитовой набивкой толщиной 55 мм. Такое устройство позволяло измерить теплоотдачу от факела в туннеле горелки. [c.237]

Колосниковая решетка закладывается двумя рядами шамотного кирпича на плашку или засыпается шлаком. Газовые горелки устанавливаются на фронтальной стенке топки вверху, напротив окна, ведуш его из тонки в рабочее пространство печи (согласно рис. 8. 1, а). Этот вариант недостаточно эффективен, так как не происходит непосредственной теплоотдачи от факела к нагреваемым изделиям, что особенно важно при нагреве металла до 1200—1250° С. Кроме того, нагревается топка, что приводит к дополнительной потере тепла через ее стенки. [c.324]

К горелкам, предназначенным для промышленных печей, требования иные. Полное сгорание газа в малом объеме или на коротком отрезке не всегда требуется, а иногда оно даже вредно. Горелка в первую очередь должна обеспечить максимальную теплоотдачу нагреваемым телам, причем теплоотдача от факела должна быть направленной. Часто от горелки требуется, чтобы скорость подвода тепла на различных этапах нагрева соответствовала техническому графику. [c.22]

Турбулентный диффузионный факел используется в тех случаях, когда газ сжигается в больших количествах и когда необходимо иметь растянутый светящийся факел, обеспечивающий более равномерное распределение температур и более равномерную теплоотдачу от факела по всей длине рабочего пространства теплоиспользующей установки, например в мартеновских печах, в крупных нагревательных методических печах, при обогреве простенков коксовых печей и пр. [c.37]

Исследования автора и А. С. Невского показали, что теплоотдача от факела конвекцией в цилиндрических камерах сгорания к их стенкам в несколько раз превышает величины, получаемые расчетом по [c.89]

Расчет теплоотдачи от факела к нагреваемым телам и изделиям, расположенным в камере сгорания или на ее поверхностях, необходим для определения производительности агрегатов и расходов топлива. Однако применяемые методы расчетов теплоотдачи от факела далеко не совершенны. [c.289]

При этом необходимо иметь в виду, что для факела недопустимо как плохое распыливание, так и чрезмерно хорошее, так как в последнем случае ( )акел укорачивается и теряет светимость. Поэтому чрезмерное увеличение энергии распылителя и его температуры, приводящие к чрезмерно тонкому распылению, могут ухудшить теплоотдачу от факела к ванне. [c.336]

К сожалению, теория для расчета строения факела и теплоотдачи от него еще не разработана и нельзя рассчитать теплоотдачу от факела [c.337]

Существование оптимального (по теплоотдаче от факела) расхода распылителя подтверждается данными измерения радиации при изменении распылителя в более широких пределах. Очевидно, что оптимальный расход пара (при котором получается максимальная теплоотдача факела) зависит от конструкции форсунки. [c.338]

Следует напомнить, что максимальная теплоотдача от факела к ванне печи зависит не только от радиационной спосО бности факела, но и от положения его в печи. Поэтому распылитель нельзя выбирать только на основании одной радиационной характеристики факелов, имея в виду, что влияние распылителя на радиационную способность, жесткость и настильность факела может быть разным. По этим соображениям при выборе вида распылителя мазута следует учитывать опыт эксплуатации мартеновских печей. [c.338]

Особенностью форсунок мартеновских печей является то, что, помимо основной задачи—обеспечить практически полное сгорание топлива в рабочем пространстве печи, они должны обеспечить это сжигание с высокой теплоотдачей от факела к ванне печи. [c.347]

Лучшие результаты были получены при подаче газа по бокам головки под углом к ее оси так, чтобы струи газа не касались стенок (рис. 15-3, в). При этом разгар головок не наблюдался и была получена удовлетворительная теплоотдача от факела к ванне. [c.391]

Тепловое излучение пламени тем интенсивнее, чем больше сажи находится во фронте пламени. Температура стенок камеры сгорания без учета тепла излучения определяется коллективной теплоотдачей от факела и охлаждением воздухом. Излучение тепла факелом обуславливает дополнительную теплонапряженность стенки, тем большую, чем больше излуча-тельная способность пламени. [c.92]

Горелочно-топочные устройства должны обеспечивать нужный температурный режим, так как температура является одним из главных факторов, определяющих интенсивность теплоотдачи от факела пламени к тепловоснринимаю-щим поверхностям. Температура перегретого пара должна поддерживаться на требуемом уровне. [c.68]

Значительные затраты теплоты на подогрев и плавление шихты, на протекание эндотермических реакций требует применения на многих плавильных агрегатах использования высококалорийного топлива. Спецификой высокотемпературных процессов в сталеварении является также необходимость использования кислорода. Как уже отмечалось, спецификой нашей страны является сохранение определенного парка мартеновских печей, которые еще обеспечивают около 20 % производства стали. Использование высококалорийных топлив, кислорода осуществляется почти на всех действующих и проектируемых сталеплавильных агрегатах (мартеновские, двухванные печи, дуговые электропечи, САНДы, рафинировочные агрегаты), а также на вспомогательных производствах (сушка ковшей, подофев лома, обжиг огнеупорных материалов и др.). В мартеновском, конверторном, элекфосталеплавильном производстве при продувке металла кислородом организуется своеобразный обращенный топливный факел факел кислорода горит в окружении технологического топлива — оксида углерода. Получили распросфанение и пофужные (например, газокислородные) факелы. Отметим, что в медеплавильных печах при автогенных процессах образуется своеобразный, так называемый, сульфидный технологический факел [11.24,11.85]. Как уже отмечалось (см. кн. 1, га. 6, а также п. 11.8.2), применительно к металлургии понятие факел имеет достаточно широкое, не только топливное, но и технологическое приложение. Совершенствование методов сжигания, улучшение теплоотдачи от факелов является важным фактором энергосбережения. [c.492]

Высокая эффективность теплоотдачи от факела к расплаву достигается при способе погружного горения, разработанного в Институте газа (Украина) под руководством Л. С. Пиоро. В настоящее время эти установки используются для производства минеральной ваты, и предложены для производства плавленых обесфторенных фосфатов и для использования при переработке радиоактивных отходов [11.19-11.21, 11.92]. Схемы и общий вид опытной установки плавильного агрегата с погружным горением представлены на рис. 11.74. Кроме высокой теплоотдачи при плавлении с погружным факелом достигается однородность состава композиции, низкая эмиссия N0 , СО, OS, HjS и твердых частиц. [c.594]

Если теплоотдача от факела к неэкранированным стенам происходит только излучением, то от последних отражается незначительное количество тепла. Если же происходит удар факела о неэкра-иированиую стену или факел распределяется вдоль такой стены, способствующей интенсивной теплоотдаче конвекцией, то количество тепла, отраженное от неэкранированных стен, резко возрастает. [c.84]

Жаропроизводительность (калориметрическая температура горения). Как известно, интенсивность теплоотдачи от факела горящего топлнва и газового потока материалу излучением возрастает пропорционально разности четвертых степеней температур и при теплоотдаче конвекцией — разности первых степеней. Поэтому наряду с теплотворной способностью весьма важным свойством технологического топлива для обжига клинкера является возможность получения высокой температуры горения. Это свойство топлива характеризуется его жаропро-изводительностью — акс (иначе называемой калориметрической температурой горения или пирометрической способностью топлива), которая определяется как максимально возможная температура, развиваемая при полном горении топлива с теоретически необходимым количеством воздуха (а =1) без предварительного подогрева топлива и воздуха, имеющих температуру 0 , без учета термической диссоциации продуктов горения и без потерь тепла в окружающую среду [c.27]

При конструировании В. А. Арефьевым в 1937 г. газовой горелки для Бакинского завода [11 предусматривалось резкое повышение теплоотдачи от факела обжигаемому материалу и футеровке не за счет интенсификации теплоотдачи излучением, а путем непосредственного тесного соприкосновения с ними факела. С этой целью конструкция горелки предусматривала интенсивную местную искусственную турбулизацию потоков газа и воздуха, вращающихся по спиралям в разных направлениях, благодаря чему получается почти несветящийся факел. Поток газа в конце газового канала разбивается шестизаход-ным завихрителем и пересекает струю первичного воздуха, вытекающего из кольцевого отверстия горелки. Для придания вращения струе воздуха он подается в горелку из воздушной камеры, имеющей подвижной клапан. Вторичный воздух тан- [c.104]

Экспериментально на одной и той же опытной установке показано, что разница в теплоотдаче светящегося и несветящегося факелов может быть положительной или отрицательной в зависи-мостн от температуры в печи. При одинаковых расходах газа и относительно низких телшературах в печи (1250—1450°) и холодной тепловоспринимающей поверхности теплоотдача от несветящегося факела выше, чем от светящегся. Чем ближе расположен максимум температур к горелке, тем выше суммарная теплоотдача от факела. В этих условиях работа печи с несветяпщмся факелом при равной теплоотдаче на под более экономична, чем при работе со светящимся факелом ( в опытах до 10%). [c.244]

Расс/пояние от ус/пбл горелки, мм Рис. 6. Теплоотдача от факела к слиткам. [c.325]

Регенеративные ванные печи имеют две горелки, расположенные у противоположных поперечных стен. В горизонтальный канал горелки. подается топливо. Жидкое топливо подается форсунками высокого давления. Высококалорийный и низкокалорийный очищенный газы подаются через газоподводящие сопла, а низкокалорийный неочищенный газ подается через газоподводящие каналы. Конструкция горелки и топливоподводящих устройств и места установки последних обеспечивают начало горения в самой горелке и окончание его в рабочей камере. Выходящая из горелки смесь топлива, воздуха и продуктов горения обычно имеет температуру более высокую, чем температура шихты или расплава, что обеспечивает теплоотдачу от факела пламени шихте или расплаву. Для обеспечения более интенсивной варки желательно, чтобы факел пламени покрывал все зеркало расплава. [c.41]

Причиной повышения общего коэффициента теплопередачи является пптенспвная конвективная (в основном) теплоотдача от факела к поверхности кладки, около которой он догорает, и использование последней в роли переизлучателя. В статье С. Е. Ростков- [c.295]

На величину теплоотдачи от факела влияют, помимо интенсивности тепловыделения и расхода воздуха, также условия развития факела и его форма. А. В. Кавадеровым и Б. Н. Курочкиным было установлено при сжигании газа в малосветящемся факеле и в условиях нелимити-рованного теплообмена, что максимальное тепловосприятие в начале камеры и для всей печи достигается при равномерном распределении топлива по всему сечению камеры и при сжигании газа на небольшой длине. [c.89]

Исследованиям теплоотдачи от факела в последнее время уделяется большое внимание. В СССР такие работы ведутся во ВНИИМТе, Московском институте стали и сплавов. Московском институте химического машиностроения и других организациях. Широкие исследования теплоотдачи от факела прово(дятся Международным комитетом по радиации факела. [c.90]

Изменение теплоотдачи от факела к ванне в зависимости от изменения расхода карбюризатора изучалось Н. А. Захариковым и В. И. Рожанским в промышленных [c.331]

Опыты ИИГ АН УССР показали, что при этом на факел в печи и теплоотдачу от него влияют не только место и направление ввода газа, но и скорости его. Так, при подаче газа через сопло диаметром 25 мм факел получался коротким и прозрачным и теплоотдача в печи низкой. При подаче газа через сопло диаметром 40 мм газ сгорал в светяшем-ся факеле и значительно увеличивалась теплоотдача от факела к ванне. Тепловой поток к ванне на некоторых участках ванны возрастал до 16%. [c.391]

Следует отметить, что отопление мартеновских печей одним коксовым газом без применения карбюрации жидким топливом целесообразно не во все периоды плавки, а только в периоды завалки, прогрева и в первую половину периода плавления. В остальные периоды, вследствие малой светимости факела и относительно низких тепловых нагрузок, в результате чего выходные скорости газа тоже малы, теплоотдача от факела к ванне становится недостаточной, шлак начинает пениться, толщина его слоя увеличивается и кипение ванны прекращается. Такое явление наблюдалось на всех опытных плавках на заводе Запорожсталь и, судя по литсратуркыж данным, типично не только для высоких обогащений дутья кислородом, но и для случаев сжигания коксового или природного газа в горячем дутье, как с применением кислорода, так и без него. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология