Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Применение электродов с крышкой

    Ртутно-цинковый элемент (РЦЭ). Электрическая энергия в РЦЭ возникает в результате взаимодействия оксида ртути и металлического цинка в щелочном электролите. Активную массу положительного электрода запрессовывают в стальной корпус элемента. Она состоит из красного оксида ртути, к которому для увеличения электропроводности добавляют 5—10% графита. Активную массу отрицательного электрода одного из вариантов элементов (цинковый порошок с добавкой до I % ртути) запрессовывают в крышку элемента. Между электродами прокладывают фильтровальную бумагу, пропитанную электролитом. В качестве электролита в этих элементах применяют 36—40% раствор КОН с добавкой 5% ZnO, Электролит-применяют в виде геля, В другом варианте элементов отрицательным электродом служит металлизированная цинком бумага или фольга из амальгамированного цинка. Применение электродов из порошкообразного цинка или фольговых электродов с большой поверхностью вызвано необходимостью уменьшить пассивацию цинка. Корпус и крышка элемента служат одновременно токоотводами. Они отделены друг от друга изолирующим и уплотняющим кольцом (резина или пластмасса). Достоинства данной конструкции состоят в полном отсутствии потерь объема на токоотводы, в механической прочности и чрезвычайной простоте изготовления. Почти все детали РЦЭ изготовляются штамповкой и прессовкой, т. е. изготовление РЦЭ легко механизировать и автоматизировать, чем в значительной степени компенсируется вредность и дороговизна исходных материалов (ртутных соединений). [c.413]


    Конструкция элементов весьма проста. Активную массу положительного электрода запрессовывают в стальной корпус элемента. Она состоит нз красной окиси ртути, к которой для увеличения электропроводности добавляют 5—10% графита. Активную массу отрицательного электрода одного из вариантов элементов (рис. 11, а и б) — цинковый порошок с добавкой до 1% ртути — запрессовывают в крышку элемента. Между электродами прокладывают фильтровальную бумагу, пропитанную электролитом. В качестве электролита в этих элементах применяют 36—40-процентный раствор едкого кали с добавкой 5% окиси цинка. Электролит применяется в виде геля или в жидком виде. В другом варианте элементов в качестве отрицательного электрода применяется металлизированная цинком бумага или фольга из амальгамированного цинка (рис. 11, в). Применение электродов из порошкообразного цинка или фольговых электродов с большой поверхностью вызвано [c.31]

    Применение электродов с крышкой [c.179]

    Активная масса положительного электрода состоит из красной окиси ртути, к которой для повышения электропроводности добавляют 5—10% графита. Эту смесь запрессовывают в стальной корпус элемента. В одном из видов окиснортутных элементов активную массу отрицательного электрода составляет порошок цинка с добавкой / 1% ртути, которые запрессовывают в крышку элемента. Между электродами прокладывают фильтровальную бумагу. В качестве электролита (в виде геля или жидкости) применяют 36—40%-ный раствор едкого кали с добавкой 5% окиси цинка. В другом виде окиснортутных элементов отрицательным электродом служит металлизированная цинком бумага или фольга из амальгамированного цинка. Применение электродов с большой поверхностью (из порошкообразного цинка или фольги) вызвано необходимостью уменьшить пассивацию цинка. [c.877]

    В ГДР разработана конструкция электролизера ДА с вертикальным расположением электродов и диафрагмы, рассчитанного. на различные нагрузки [17]. Электролизер имеет гребенчатый катод, стальную гуммированную крышку с верхним подводом тока через головки анодов, проходящие через крышку электролизера наружу. В электролизере исключено применение цемента и вообще силикатных материалов, что благоприятно сказывается на сроке службы диафрагмы. Схема устройства электролизера тина ДА приведена на рис. 3-9. [c.138]


    Применение двойного токоподвода позволяет увеличить рабочую высоту электродов и мощность электролизера без расширения занимаемой им производственной площади. При этом, однако, возникает необходимость увеличения высоты производственного здания, а, кроме того, усложняется обслуживание и ремонт электролизеров. Чтобы удобнее обслуживать контакты на крышке электролизера, требуется двухэтажное расположение цеха электролиза или устройство дополнительных площадок. [c.69]

    На крышке закрепляется катод 5 и стеклянный змеевик 6 для охлаждения электролита. Ввиду ограниченности объема электролизера целесообразно использовать змеевик без центральной отводной трубки (рис. 2.6), при изготовлении которого стеклянную трубку сгибают вначале пополам, а затем навивают на шаблон, как при изготовлении обычного змеевика. Во многих случаях в электролизерах такого типа целесообразно применение охлаждаемых электродов. Можно, например, изготовить змеевик из стали, поместить в форму и залить расплавленным свинцом, оловом, цинком или кадмием. Охлаждаемые электроды из тугоплавких металлов можно [c.55]

    Герметичность батарей достигается применением борнов специальной конструкции и герметизацией корпуса путем приваривания, припаивания или приклейки крышки к баку специальными клеями. В ходе заряда и разряда в батареях газовыделения не происходит, если для сборки были использованы достаточно качественные материалы и сборка производилась в чистой атмосфере. Однако в процессе заряда, и разряда могут меняться объемы активных масс электродов. Поэтому конструкция в целом не может быть очень жесткой. [c.127]

    В последнее время все более широкое применение находит катодная защита котлов. Никелевые котлы оборудуются только катодной защитой, при этом анодом служит графитовый электрод, помещаемый через крышку котла в расплав, катодом — стенка котла. Во время обезвоживания подается постоянный ток силой от 70 до 200 а и напряжением 6—10 в. [c.326]

    Переносные измерители типа М-416. Предназначены для измерения сопротивления заземляющих устройств их можно использовать также для определения удельного сопротивления грунта. Пределы измерения прибора 0,1 —1000 Ом. Прибор выполнен в пластмассовом корпусе с откидной крышкой. В нижней части корпуса имеется отсек для размещения гальванических элементов. На лицевой панели прибора расположены ручки переключателя пределов измерения и реохорда, кнопка включения, четыре зажима для подключения измеряемого объекта. Измерение сопротивления заземления Rx прибором (рис. 5.2) основано на компенсационном методе с применением вспомогательного заземлителя / з и потенциального электрода (зонда) [c.59]

    Аккумуляторные баки и детали. Эбонит как диэлектрик нашел особо широкое применение в производстве аккумуляторов. В кислотных аккумуляторах эбонитовыми деталями являются бак, сепараторы (прокладки между смежными пластинами) и формовые детали—крышка с пробками и втулками. В трубчатых аккумуляторах, применяемых для электровозов, положительные электроды в своей основе имеют металлическую рамку (из сплава свинца с сурьмой) с промежуточными вертикальными стержнями, на которых надета перфорированная эбонитовая трубчатая пластина-панцирь (рис. 99). В пространстве между стержнем и перфорированной стенкой помещают активную массу. [c.152]

    Аппаратура. Для проведения измерений со стеклянным электродом необходим или специальный рН-метр марки ЛП-5 или измерительная схема с применением высокочувствительного гальванометра, стеклянный электрод, буферные растворы с известным значением pH, конденсатор емкостью на две мкф, переключатели и экранированные провода. При определении pH стеклянным электродом с применением рН-мет-ра марки ЛП-5 или ЛП-58 пользование прибором и порядок измерения подробно описаны на крышке прибора и не нуждаются в пояснении (рис. 158). [c.393]

    Стационарные аккумуляторы новой серии СН выпускают в закрытых баках, их можно эксплуатировать в помещениях, где установлены другие приборы и аппараты. В Новой серии полностью устранены все недостатки аккумуляторов с поверхностными и коробчатыми пластинами. Расход свинца в них уменьшен на 25— 50% за счет применения намазных пластин. Плотно закрываемая крышка существенно уменьшает испарение воды и устраняет необходимость частой доливки. Для положительных электродов использованы решетки толщиной 7 мм с диагональным расположением жилок, для отрицательных электродов применены решетки толщиной 5 мм (средние пластины) и 3,4 мм (крайние пластины). Пластины стартерных батарей аналогичны по устройству, но значительно тоньше. [c.174]

    При работе над данной главой автор многократно консультировался с несколькими спектроскопистами для выяснения преимуществ применения электродов с крышкой. Многие аналитики утверждали, что электроды с крышкой, по-видимому, полезны для увеличения чувствительности определения ртути, мышьяка и цинка, но никто из них не был в этом убежден. Р. Шиги любезно нредлолшл выполнить сравнительные исследования по определению ртути в рудных концентратах. На рис. 17 приведены спектро граммы, показывающие подавление спектра основы в результате применения электрода с крышкой. Шиги помещал 100 мг рудного концентрата в кратер [c.179]


    На рис. 1.9 показано устройство стаканчикового цилиндрического элемента 373 с щелочным электролитом, имеющего те же габариты, что и элемент Марс . Необходимость применения порошкового цинкового анода обусловила особенности конструкции. Активная масса положительного электрода 6 запрессована в периферийной части элемента и плотно прилегает к стенке корпуса 4, который представляет собой стальной никелированный стакан с контактным выступом в верхней части. Отрицательный электрод 2, изготовленный из смеси цинкового порошка с загущенным электролитом, расположен в центральной части элемента. Покрытый оловом токоотвод отрицательного электрода 5 — трубчатый, скрепленный с крышкой 7 (в элементах с щелочным электролитом меньших размеров используют токоотво-ды стержневой конструкции). Между электродами расположена диафрагма 5 —загущенный крахмалом щелочной электролит. [c.66]

    Разработан метод определения следов летучих элементов (Т1, 1п, РЬ и Зп) в силикатных горных породах при помощи двойной дуги [422]. Анализируемый материал, смешанный с ЫаСОз и МН4С1, помещают в графитовый микротигель, находящийся между двумя электродами. Дуга постоянного тока образуется менсду нижним электродом и дном тигля и между крышкой тигля (с отверстием) и верхним электродом. Фракционированная дистилляция анализируемого вещества обеспечивает высокую чувствительность метода (метод детально разработан для определения Т1). Метод двойной дуги постоянного тока был применен для определения индия в многочисленных минералах и породах [421]. Чувствительность метода достигает 0,02 1п, погрешность 20 %. [c.217]

    Некоторая коррозия, несомненно, происходит во время наполнения (10 мин). Однако пассивировать автоклав во время кипения не практично. После того, как автоклав закрывают крышкой, в течение 3 мин пропускают ток силой 4000 А, затем силу тока уменьшают до 2700 А. Ток такой силы пропускают в течение 12 мин, затем переходят на эксплуатационный режим при силе тока 600 А. После двухлетней эксплуатации анодной защиты средняя скорость коррозии уменьщилась с 1,8 до 0,2 мм/год. Катоды успешно эксплуатировались в течение года, после чего требовалась замена их. Электроды сравнения меняли после 3—4 месяцев работы. Стоимость аппаратуры анодной защиты составила, приблизительно, от 5000 до 10000 долл. на один автоклав эксплуатационные расходы 500 долл. Стоимость электроэнергии незначительна. Подсчитано, что применение анодной защиты позволяет увеличить срок службы автоклава в семь раз система окупается в течение двух лет. В работе [46] сообщается об успешном полупромышленном испытании анодной защиты установки сульфирования. [c.161]

    В других вариантах бездиафрагменных электролизеров электроды предлагалось выполнять в виде колоколов 2 , боковые стенки которых ниже уровня электролита перфорированы, а наружные поверхности покрыты слоем диэлектрика (рис. П1-2, в). В этом случае процесс электролиза может происходить только на внутренней поверхности колоколов-электродов, что облегчает сбор газов внутри колоколов и их разделение. Такую конструкцию можно использовать для одноименно заряженных электродов, а электроды другого знака могут иметь обычную конструкцию. Выделяющиеся на них газы собираются под крышкой в пространстве между колоколами 25,26 (рис. П1-2, г). Для разделения газов без диафрагмы было предложено применять жалюзийные электроды или располагать жалюзиобразные решетки между обычными электродами. Однако все эти способы не обеспечивали надежного разделения газов в электролизерах промышленных конструкций и потому имели ограниченное применение. [c.100]

    Особенности конструкции печи заключаются в применении телескопических гидрозатворов на электродах, гидрозатвора между неподвижной крышкой и вращающимся тиглем, а также сухих затворов, заполненных кремнеземом, на электростатическом осадителе взамен обычных масляных. Благодаря этому сокращаются потери РгОз и улучшается качество продукта. Кроме того, на вращающейся печи снижается удельный расход электроэнергии и эксплуатационные расходы. [c.363]

    Электрод с газовым зазором представляет собой электрохимическое устройство (рисЛ), где в качестве индикаторного электрода применен стеклянный водородный электрод (в нашей установке ЭЛС-43-07), на чувствительную поверхность которого выведен кончик электролитического ключа, заполненного насыщенным раствором КС1, от электрода сравнения. Электрод и конец электролитического ключа шонтированы в крышку, которая герметически закрывает сосуд,с реакционной смесью. Кроме того, через крышку пропущены две трубочки для пропускания и откачки воздуха из сосуда и подачи в реакционную среду необходимых компонентов. Устройство термостатировано (25°С). На чувствительную поверхность ивдикаторного электрода наносится капля водного раствора неионного поверхностно-активного вещества. Выделяющийся из исследуемого раствора углекислый газ попадает в газовый зазор и затем растворяется в воде, находящейся в капле на поверхности электрода. В результате реакции [c.216]

    Электролизеры типа ДА с вертикальным расположенией графитовых электродов и диафрагмы на различные нагрузки были разработаны в ГДР [152]. Электролизер имеет гребенчатый катод, стальную гуммированную крышку и верхний подвод тока через головки анодо)В, выходящие через крышку электролизера наружу. В электролизере исключено применение цемента и вообще силикатных материалов, что облегчает работу диафрагмы. Ниже в табл. 3-7 приведены основные показатели электролизеров этого типа. [c.196]

    Для проведения поляризационных измерений применялась ячейка с разделенными (при помощи диафрагмы из пористого стекла) катодным и анодным пространствами. Конструкция ячейки аналогична описанной в работе [11]. Катод и анод — платиновые пластинки, оплавленные с одной стороны стеклом и имевшие рабочую поверхность п ,36 см , устанавливались строго параллельно при помощи шлифов в крышках ячейки. Электродом сравнения служил насыщенный каломельный полуэлемент, соединявшийся с катодом при помощи электролитического ключа так же как и в работе [И]. Источником тока служила батарея аккумуляторов. Сила тока измерялась милиамперметром М-82. Катодные потенциалы измерялись через 2 минуты после 5 становления в ячейке тока определенной силы. После серии исследований найдено, что воспроизводимость поляризационных измерений сильно зависит от предварительной подготовки катода. Наиболее удовлетворительные результаты наблюдаются при применении катода обработанного в течении нескольких часов горячим спиртом, затем смесью спирта и концентрированной азотной кислоты с последующей промывкой дистиллированной водой. [c.148]

    Имеется большая номенклатура материалов, удовлетворяющая требованиям коррозионной стопкос ги в среде влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот. Но многие эти материалы не могут быть рекомендованы в качестве конструкционных для изготовления оборудования и машин производства каустической соды и хлора, находящи.хся под давлением, вследствие низких механических свойств (стекло, керамика, поливинилхлорид и многие другие неметаллические материалы). В производстве каустической соды и хлора их применяют, главным образом, для защиты от коррозии оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. В настоящее время в производстве каустической соды и хлора ниходят широкое применение оборудование, трубопроводы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, обладающих высокой стойкостью к агрессивному воздействию влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия, серной и соляной кислот. Из стеклопластиков изготавливают крышки и многие другие детали электролизеров с диафрагмой и моно-и биполярным включением электродов, детали мембранных электролизеров, колонное и емкостное оборудование, соприкасающееся с влажным хлором и растворами гипохлорита натрия иедкого натра, коллекторы трубопроводов для влажного хлора, рассола хлорида натрия, серной и соляной кислот и т. д. [c.105]


Смотреть страницы где упоминается термин Применение электродов с крышкой: [c.228]    [c.244]    [c.877]    [c.395]    [c.70]    [c.182]    [c.200]    [c.195]   
Смотреть главы в:

Физические методы анализа следов элементов -> Применение электродов с крышкой




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте