Условия разложения спирта на дивинил

Каковы условия разложения спирта на дивинил [c.114]

УСЛОВИЯ РАЗЛОЖЕНИЯ СПИРТА НА ДИВИНИЛ 107 [c.107]

УСЛОВИЯ РАЗЛОЖЕНИЯ СПИРТА НА дивинил [c.117]

Условия контактирования имеют важнейшее значение для хода процесса. Выход дивинила и других продуктов разложения спирта может существенно изменяться от следующих основных причин а) активности катализатора (его качества, определяемого составом и условиями приготовления) [c.103]

Необходимо постоянно иметь в виду, что контактное разложение спирта для получения дивинила является сложной химической реакцией, успешное проведение которой возможно лишь при строгом соблюдении всех заданных условий качества катализатора, режима контактирования и т. д. Аппаратчики контактных печей должны обладать большим опытом и быть постоянно внимательными к ходу работы печи, чтобы иметь хорошие показатели по этому агрегату. [c.104]

Условия контактирования имеют важнейшее значение для хода процесса. Выход дивинила и других продуктов разложения спирта может существенно изменяться от следующих главных причин а) активности катализатора (его качества, определяемого составом и условиями приготовления) б) температуры контактирования в) состава шихты (соотношения основных компонентов, наличия примесей) г) давления в ретортах контактных печей д) времени контакта (соприкосновения) спиртовых паров с катализатором. [c.74]

Производительность реактора в сутки составляет около 7 т дивинила съем дивинила с 1 л катализатора в час около 60—65 г. Выход дивинила на разложенный спирт в производственных условиях около 63—64 % от теоретически возможного—это общий выход с учетом спирта, затрачиваемого на получение альдегида (выход альдегида из спирта принимается равным 92%). [c.164]

Разложение спирта на дивинил зависит от ряда условий, изменение которых приводит к изменению качественной и количественной характеристики разложения. Ничтожные количества посторонних примесей к катализатору, метод его изготовления, предварительная обработка катализатора и т. д. — все это способно существенным образом влиять на ход разложения. Однако, если катализатор должным образом приготовлен, такие причины будут иметь случайный характер и процесс будет зависеть, в основном, от следующих условий активности катализатора, температуры, давления, времени контакта, состава контактируемой смеси, материала контактного аппарата, формы и размеров контактного аппарата. Та или иная комбинация этих условий при отсутствии причин случайного порядка в конечном счете определяет результаты разложения спирта как с количественной, так и с качественной стороны. [c.107]

Идеальная реакция превращения спирта в дивинил идет с увеличением объема. В реальном процессе объем полученного газа также больше объема разложенного спирта. Однако, определенных данных о влиянии давления на процесс разложения не получено. С. В. Лебедев с сотрудниками [9] проводили разложение спирта в кварцевых трубках, меняя абсолютное давление от 360 до 730 мм рт. ст. Опыты эти не были поставлены достаточно четко в смысле выдержанности прочих условий, но все же показали отсутствие заметного влияния изменяемого в этих пределах давления на выходы дивинила. Другие опыты их, проведенные при абсолютных давлениях от 760 до 970 мм рт. ст., были поставлены в еще более разных условиях, но все же подтверждают отсутствие связи между давлением и выходами. [c.114]

Весьма любопытно влияние примеси карбонильных соединений, в частности уксусного альдегида. Еще С. В. Лебедев с сотрудниками [9] заметили, что прибавление к спирту 5% альдегидной фракции повышает выход дивинила как на пропущенный, так и на разложенный спирт. Более подробное изучение вопроса о влиянии альдегида было проведено позднее [10]. Чистый уксусный альдегид при разложении в обычных условиях дает лишь ничтожный выход дивинила. В смеси со спиртом альдегид, как известно. [c.117]

Материальный баланс реакции разложения этилового спирта в дивинил на катализаторе Лебедева Условия температура. . , °С объемная скорость иодачи спирта. . . мл мин (л/л катализатора ч) [c.244]

Чистый АЬОз в количестве 12 г при температуре 380° С полностью разлагает 100 г этилового спирта с образованием газа, содержащего 97,7% этилена с ничтожными долями дивинила альдегидное разложение при этом совершенно отсутствует. Пропиловый алкоголь в этих условиях образует почти чистый пропилен изопропиловый спирт дает 96% пропилена и 4% предельных углеводородов и водорода, первичный изобутиловый спирт разлагается на АЬОз, образуя изобутилен. Последний получается также при разложении триметилкарбинола с выходом до 99%. Изоамиловый спирт при 380—400°С образует около 92% амилена, состоящего из изопропилэтилена и несимметричного метил-этилэтилена, согласно составу спирта [c.36]

Бутадиен-1,3 (дивинил) СН2=СН—СН = СН2. В обычных условиях — газ, конденсирующийся при —4,5 °С. Дивинил играет важную роль в качестве исходного вещества для получения синтетических каучуков (стр. 356 сл.). Впервые промышленный синтетический метод получения дивинила был разработан в Советском Союзе С. В. Лебедевым. Этот метод заключался в каталитическом разложении этилового спирта (стр. 88). В настоящее время применяется экономически более выгодный метод получения дивинила из н-бутана, содержащегося в значительных количествах в попутных нефтяных газах, газах прямой гонки и каталитического крекинга нефти. Этот процесс заключается в дегидрировании н-бутана в две стадии СНз—СНг—СНг—СНз СНг=СН-СНг—СНз [c.51]

Натрийбутадиеновый каучук является продуктом полимеризации непредельного углеводорода бутадиена (дивинила) под действием металлического натрия как катализатора. Бутадиен при обычных условиях — газ, его получают при термическом разложении этилового спирта или выделяют из газов, образующихся при переработке нефти. [c.7]

В результате гидратации этиленовых углеводородов можно получить синтетическим путем этиловый спирт, изопропиловый спирт, а также высшие спирты. Последние, в свою очередь, являются исходными материалами для производства ряда ценных полупродуктов. Так, каталитическим разложением этилового спирта при различных условиях получают такие вещества, как ацетон, этилацетат, а также и дивинил для получения синтетического каучука по способу С. В. Лебедева. [c.175]

Исследования С. В. Лебедева указывают на наличие температурного оптимума процесса контактирования. Ниже температурного оптимума выходы дивинила понижаются вследствие замедления реакции, а выше—также понижаются за счет вторичных реакций, происходящих в результате дальнейшего изменения образовавшегося дивинила. Температура сказывается не только на выходах дивинила, но также и на выходах других продуктов реакции, т. е. на общем характере разложения. Реакция контактного превращения спирта в дивинил сопровождается увеличением объема реагирующих веществ. Понижение давления оказывает некоторое благоприятное влияние на выходы дивинила. Однако, поскольку влияние этого фактора не очень значительно, промышленный процесс в условиях пониженного давления является нецелесообразным. [c.144]

Превращение спирта в дивинил зависит от ряда условий, изменение которых приводит к изменению качественной и количественной характеристики разложения. Ничтожные количества посторонних примесей в катализаторе, способ его изготовления, предварительная обработка катализатора и т. д. — все это- способно существенным образом влиять на ход разложения. Однако, [c.119]

Эффективность процесса контактирования определяется выходом дивинила на разложенный и пропущенный спирт. Если выход дивинила на разложенный спирт удовлетворительный, а на пропущенный мал, это означает, что установка работает с малой производительностью, например вследствие слишком высокой скорости пропускания паров через слой катализатора. Малый выход на разложенный спирт указывает на неселективность тдроцесса, т. е. на ненормальную работу катализатора.. Качество работы катализатора характеризуется количеством образовавшегося газа и составом побочных продуктов. В оптимальных промышленных условиях выход дивинила достигает 40—41 % (на спирт) при конверсии спирта-—50%. [c.242]

На спиртоиспарение подают, как правило, не чистый, свежий спирт-сырец, а так называемую шихту, представляющую собой смесь свежего спирта и возвратного спирта (спирта-регенерата из цеха конденсации—ректификации). Добавка возвратного спирта составляет до 50% от свежего. Шихта должна иметь строго определенный состав. От этого условия во многом зависит достижение хорошего выхода дивинила при разложении спирта в процессе контактирования. Шихта содержит определенные количества примесей, поступающих со спиртом-регенератом. [c.96]

О влиянии материала контактного аппарата немногочисленные первоначальные данные приведены в многократно цитированной уже статье С. В. Лебедева с сотрудниками [9]. Эти данные сводятся к следующему железо, сравнительно с медью, сильнее действует в условиях контактирования на спирт, вызывая его разложение на жидкие и газообразные продукты. Контактирование спирта в медных и железных трубках в одинаковых условиях дало выходы дивинила на разложенный спирт 20—23 и 15% соответственно. Железные трубки, шоопированные внутри алюминием или покрытые огнеупорной эмалью, работали так же хорошо, как и медные. Тем самым было показано, что для конструирования контактного аппарата следует употреблять медь, либо железо, защищенное с поверхности слоем алюминия или эмали. [c.121]

В условиях синтеза дивинила на катализаторе, наряду с продуктами разложения этилового спирта — этиленом и ацетальдегидом, всегда имеется 11збыток этилового спирта. Представлялось интересным проследить за превращением ацетальдегида в присутствии этилового спи1)та. При правильности схемы Остромысленского можно было бы надеяться заметить конденсацию ацетальдегида с этиловым спиртом в бутиленгликоль. С этой целью на катализаторе носледовате-льно адсорбировались ацетальдегид и этиловый спирт дальнейшее исследование проводилось, как ранее. Исследование показало, что введение этилового спирта в адсорбционный слой катализатора не изменяет качественного состава продуктов реакции, но резко (в 8 раз) увеличивает выход дивинила из ацетальдегида. [c.177]

В опытах с бутиленгликолем на катализаторе С. В. Лебедева при 300° это отношение составляет 29.8 18.9=1.6. Для температуры 400° оно, повидимому, еще меньше. Отношение же объемов дивинила и пропилена, получаемое в процессе превращения этилового спирта на катализаторе С. В. Лебедева в нормальных условиях, составляет 38.5 1.6 = 24. Полученные результаты показывают, что соотношение продуктов разложения бутиленглиголя в наших опытах значительно отличается от соотношения продуктов, получаемых в процессе С. В. Лебедева. [c.819]

В этнх соотношениях значение 0,92 является коэффицигатом, взятым по производственным данным и характеризующим выходы уксусного альдегида из спирта. Молярный выход дивинила на разложенную смесь в том виде, как он здесь представлен, вообще говоря, выражает выход дивинила в процентах от теоретически возможного. В этом измерении и представлены в табл. 21 выходы продуктов разложения смесей этилового спирта и уксусного альдегида в оптимальных условиях [76]. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология