Выплавка чугуна въ 1914 году

Еще в 40-е годы закрытые руднотермические электропечи широко применялись для выплавки чугуна из руд, плавки медно-никелевого штейна и возгонки фосфора из апатитов. [c.161]

Выплавка чугуна на каменноугольном коксе была впервые осуществлена в 1735 году в Англии. До середины XIX столетия коксование угля производилось с целью получения кокса или светильного газа. Образующиеся при этом химические продукты, не улавливались и в лучшем случае сжигались в коксовых печах. В дальнейшем стали строить заводы, оборудованные аппаратурой для улавливания химических продуктов коксования. Первый такой завод в России был построен в 1881 году. [c.34]

Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

Добыча железа особенно быстро росла в прошлом столетии. В начале XIX века мировая выплавка чугуна равнялась всего 0,8 млн. т в год, а к концу она составила уже 66 млн. т в год. В 1962 г. в капиталистических странах было выплавлено 176 млн. т чугуна и ферросплавов и 245 млн. т стали. [c.672]

Быстрое развитие советской металлургии началось в годы пер вых пятилеток. Была полностью реконструирована металлургическая промышленность на юге европейской части СССР и создана новая угольно-металлургическая база в восточных районах нашей страны. Были построены крупнейшие металлургические заводы — Магнитогорский, Кузнецкий и др. Уже к концу первой пятилетки выплавка чугуна достигла 147% по сравнению с уровнем 1913 г. Восстановив дореволюционный уровень выплавки чугуна в 1929 г., советские металлурги в следующие восемь лет увеличили выпуск чугуна почти в 3,5 раза. Для такого прироста металлургии США потребовалось в свое время 20 лет, Германии — 23 года. [c.672]

В последние годы в нашей стране разработаны и внедрены новые технологические процессы выплавки чугуна и стали. Советские металлурги первыми широко применили природный газ для доменной плавки. У нас раньше, чем в США, были введены в строй современные доменные печи объемом 1300 м , а сейчас действуют печи объемом 5000 м . [c.679]

Сосуд для коксования мы и на этот раз откроем только когда он совсем остынет, чтобы предотвратить возможное самовоспламенение. В сосуде остается так называемый буроугольный полукокс. Как мы уже знаем, в отличие от каменноугольного кокса и буро-угольного высокотемпературного кокса, он хрупок и поэтому не годится для выплавки чугуна. Однако это превосходное топливо, используемое в специальных печах для отопления помещений, а также на электростанциях. Кроме того, в газогенераторах Винклера из него получают газы, применяемые в химическом синтезе и в качестве топлива. [c.150]

В области чёрной металлургии, подъём которой во многом определяет восстановление и развитие всего народного хозяйства СССР, превысить в 1950 году довоенный уровень выплавки чугуна, стали и производства проката на 35 процентов. Довести добычу железной руды в 1950 году до 40 млн. тонн, производство кокса — до 30 млн тонн. [c.350]

В табл. 7 приведены данные об изменении количества кокса, произведенного в отдельных странах мира, в расчете на 1 т выплавленного чугуна. В ряде капиталистических стран до 1950 г. количество произведенного кокса в расчете на 1 т чугуна возрастало, несмотря на понижение з ельного расхода кокса на выплавку 1 т чугуна но за последние годы это количество кокса заметно снижается. В США, где развитие добычи природного газа и транспортирования его в районы размещения коксохимической промышленности повлекло за собой ликвидацию значительной части коксогазовой промышленности, количество кокса, производимого на 1 г чугуна, начиная с 1900 г., почти непрерывно ладает. Кроме того, после второй мировой войны значительное количество кокса, произведенного на коксогазовых заводах США, использовалось для выплавки чугуна. В результате доля кокса, использованного в черной металлургий США, возросла с 65% в 1935—1939 гг. до 90% в 1953— 1955 гг. [9]. Это также способствовало уменьшению произведенного кокса, приходящегося на 1 т выплавленного чугуна. [c.15]

На первом этапе развития этих печей образующийся при коксовании газ сжигался в самой камере. Кроме того, при коксовании сжигалась и часть коксуемого угля (15—20%) или кокса, что приводило к уменьшению выхода кокса и к ухудшению технико-экономических показателей коксования. В середине 50-х годов XIX в. намечаются дальнейшие изменения техники коксования печ.и строятся с внешним обогревом, причем потребное для коксования тепло получалось путем сжигания газообразных продуктов вне коксовой камеры. При этих конструкциях коксовых печей почти весь газ (примерно 80%) расходовался для обогрева печей и, таким образом, по-прежнему единственным товарным продуктом коксования оставался кокс. И лишь с изобретением в конце XIX в. усовершенствованных конструкций коксовых печей с регенерацией части расходуемого на обогрев печей тепла около 50% газа от всего получаемого при коксовании количества можно было более эффективно использовать для других цепей (например, для обогрева промышленных печей или для бытовых нужд). Большое влияние на развитие техники коксования оказывали также растущие требования доменного производства к механической прочности металлургического кокса в связи с непрерывным увеличением высоты и мощности доменных печей. Эта тенденция сопровождает разе-итие черной металлургии до наших дней. В табл. 8 приведены данные, характеризующие непрерывное нарастание среднегодовой выплавки чугуна в расчете на одну доменную печь в главных капиталистических странах с 1740 г. вплоть до 1957 г. [17, 18, 19]. [c.19]

Большие размеры современных комбинатов черной металлургии требуют сравнительно больших угольных и железорудных месторождений. Так, для комбината с годовой выплавкой чугуна в 2 млн. г при сроке существования завода равном 50 годам требуется (с учетом неизбежных потерь при добыче и переработке) разработка участка с запасом 200—250 млн. т угля и участков с запасом 250—300 млн. т железных руд среднего качества. [c.137]

В % к выплавке чугуна по каждому году) [c.138]

Годы Выплавка, чугуна млн. т стали [c.672]

Черная металлургия. За последние годы кислород находит все более и более широкое применение в процессах выплавки чугуна и стали. В доменных печах, где производится выплавка чугуна из руды, кислородом обогащают воздух, вдуваемый в печь для сжигания загруженного в нее топлива. Уже сравнительно небольшое обогащение воздуха, до 30% кислорода в дутье, позволяет увеличить производительность доменной печи, использовать более бедные железом руды, снизить расход топлива при выплавке специальных сортов чугуна, а также дает другие преимущества. Доменная печь требует очень больших количеств кислорода, измеряемых десятками тысяч кубических метров в час. [c.14]

В годовом графике, составляемом в конце последнего квартала года, предусматривают время проведения и продолжительность планово-предупредительных ремонтов на будущий год. Годовой график ремонтов следует составлять, учитывая работу основных металлургических цехов остановки оборудования, значительно влияющего на производительность станции, планируют в периоды, когда сокращение поступления кислорода в минимальной степени сказывается на выполнении плана выплавки чугуна и стали основными цехами. [c.234]

Использование огарка, получаемого при обжиге колчедана, имеет большое народнохозяйственное значение. Из года в год количество сжигаемого колчедана увеличивается. На сернокислотных заводах накопились огромные количества огарка, которые занимают большие территории (свалки) и являются источником загрязнения территории, прилегающей к заводу. Вместе с тем огарок в основной своей массе содержит окись железа Ре Оз и может быть использован в металлургическом производстве для выплавки чугуна. Содержание железа в огарке колеблется и в среднем составляет около 50%. [c.77]

Г. Сведение о выплавке чугуна с 1880 по 1899 год по Саткинскому заводу (755). [c.47]

Производство железа, чугуна и стали, или так называемая черная металлургия, является основой индустриализации страны. Коммунистическая партия и Советское правительство придавали и придают большое значение развитию черной металлургии. За годы Советской власти наша промышленность совершила гигантский скачок в области производства чугуна и стали. В дореволюционный 1913 г. в России было выплавлено 4,2 млн. г чугуна. В 1961 г. выплавка чугуна в Советском Союзе достигла 50,9 млн. т. Семилетним пла- [c.243]

Начиная с первых десятилетий прошлого столетия, рост производства чугуна в России прекращается и на протяжении полувека выплавка чугуна держится на уровне 11—13 млн. пудов в год. В. И. Ленин указывал, что главной причиной застоя Урала было крепостное право горнопромышленники были и помещиками и заводчиками, основывали свое господство не на капитале и конкуренции, а на монополии и на своем владельческом праве [2]. [c.33]

В России уже в XVIII в. химическая промышленность была представлена довольно широко развитой выплавкой чугуна с применением в качестве восстановителя древесного угля, производством стали, высокое качество которой пользовалось заслуженным прн-знани( м, переработкой древесины с получением различных продуктов, соляными и другими промыслами. В становлении промышленности в России того времени большую роль сыграли труды Михаила Васильевича Ломоносова (1711 — 1765), которые явились и основополагающими для химии как науки. Добыча и переработка горючих ископаемых были слабо развиты, хотя в XIX в. Дмитрием Ивановичем Менделеевым (1834—1907) и другими учеными велись работы по изысканию целесообразных способов переработки нефти и использованию ее как химического сырья. Однако общая экономическая отсталость царской России сильно сказывалась на химической промышленности, которая в предреволюционные годы была развига очень слабо и частично базировалась на импортном сырье. Это обусловливало и состояние химической науки, которая не имела для своего развития достаточной материальной базы и действенной поддержки со стороны государства. Тем не менее русские ученые обогащали мировую химическую науку трудами первое ененного значения. [c.9]

Пчуг — среднесуточная (за месяц, квартал, год) выплавка чугуна, т/сут. [c.70]

Выплавку чугуна ведут вдоменных печах. Это огромные автоматизированные сооружения, объемом порядка 5000 м и мощностью 4 млн. т чугуна в год. [c.394]

К. к. применяют для выплавки чугуна (доменный кокс) как высококачественное бездымное топливо, восстановитель железной р>лы. разрыхлитель шихтовых материалов. К. к. используют также как ваграночное топливо в литейном произ-ве (литейный кокс), для бытовых целей (бытовой кокс), в хнм и ферросплавной отраслях пром-сти (спец. виды кокса). Доменный кокс должен иметь размеры кусков не менее 25-40 мм при ограниченном содержании кусков менее 25 мм (не более 3%) и более 80 мм. Литейный кокс по раз.мерам кусков крупнее доменного наиб, пригоден продукт, в к-ром отсутствуют куски менее 60-80 мм. Главное отличие литейного кокса от доменного - малое содержание 8. к-рое не должно превышать 1% (в доменном коксе до 2°/о) В пром-сти ферросплавов используют мелкий кокс (напр., фракцию 10-25 мм), при этом в отличие от доменного и литейного произ-в предпочитают применять продукт с большой реакц. способностью. Требования по прочности к бытовому коксу менее жесткие, чем к доменному и литейному Во всех произ-вах лучшее сырье-наиб, прочный малозольный и малосернистыи кокс, содержащий небольшое кол-во мелких фракций. Мировое произ-во К. к. 400 млн. т/год, причем СССР занимает I -е место в мире. [c.424]

По прочности превосходит исходные угли. К. к.— высо-кокачеств. бездымное топливо (теплота сгорания 29—33 МДж/кг, зольность 9—11%). Более 80% К. к. примен. для выплавки чугуна (доменный кокс) в этом произ-ве К. к. служит не только топливом, но и восстановителем жел. руды и разрыхлителем шихтовых материалов. К. к. использ. также в литейном произ-ве как ваграночное топливо (литейный кокс). Мировое произ-во ок. 380 млн. т/год (1975). См. также Коксованыр. [c.264]

В Италии работает более 30 электропечей производительностью около 600 тыс. т чугуна в год. Девятнадцать из этих печей закрыты сводом, остальные — открытые. В ЮАР (г. Витенбек) строится завод для выплавки чугуна из руд, содержащих ванадий, с общей производительностью 480 тыс. т чугуна. Мощность одной печи 33 МВ-А, печь снабжена вращающейся трубчатой печью (длина 61 м, диаметр 4 м). Применение электропечей для выплавки ванадиевого чугуна (см. гл. Феррованадий ) особенно выгодно, при плавке образуется повышенное количество оксидов титана с повышенной температурой плавления и вязкостью. [c.250]

Например, на предприятиях Челябинской области за счет реконструкции производства за годы девятой пятилетки выплавка чугуна на действующих предприятиях возросла на 2,2 млн. т, стали — на 5 млн., производство ста.чьных труб — на 446 тыс. т. На весь этот прирост производства затрачено примерно 180 млн. руб. А по данным Гипро.меза, на строительство нового завода такой же мощности потребовалось бы израсходовать примерно 1 млрд. руб. Экономия средств в данном случае составила более 800 млн. руб. [c.131]

Так, например, по на.меткам планирующих органов Кузнецкий комбинат за годы семилетки должен был увеличить выжиг кокса и добычу руды на 52 процента, выплавку чугуна — на 42 процента, а вьшуск стали и проката— только на 17 процентов. Как подлинные хозяева завода, металлурги подсказали плановикам, что такой план тайт в себе несоответствие в производстве чугуна, стали и проката. Было предложено увеличить выплавку стали, а для этого построить крупный конверторный цех, мощную кислородную станцию. По новому плану производство стали на комбинате за семилетие возрастет на 48 про- [c.63]

Оформляемые документы должны быть предельно краткими, но достаточно полно характеризовать ремонтные работы и состояние агрегата после ремонта. Ниже рассмотрена ремонтная документация, которую можно рекомендовать в качестве типовой для станций технологического кислорода. В годовом графике, составляемом в конце последнего квартала года, предусматривают время проведения и продолжительность плалово-предупредитйльных ремонтов на будущий год. Годовой график ремонтов следует составлять, учитывая работу основных металлургических цехов. Остановки оборудования, значительно влияющего на производительность цеха, планируют в периоды, когда сокращение поступления кислорода в минимальной степени сказывается на выполнении плана выплавки чугуна и ста ли основными цехами. [c.229]

Осадок из отстойников сточных вод от газоочистки, по данным, собранным за последние годы по ряду заводов, содержит в среднел 37,1% Fe, 2,4% МпО, 12,4%,С, 8,8% СаО, 1,0% MgO. Общее содержание компонентов, полезных для выплавки чугуна, составляет в среднем 61%. В некоторых рудах и шламах содержится также от 1,7 др 15,8% Zn (Череповецкий металлургический завод, Нижне-Тагильский, Кузнецкий металлургические комбинаты). [c.154]

Большое значение для улучшения И. о. ф. имела проведенная в 1957 реорганизация унравления пром-стью и стр-вом по экономич. адм. районам. Она способствовала более полной загрузке предприятий путем их правильной сиециализации, выявления и своевременной мобилизации неиспользуемого оборудования, рационализации ремонтных служб и т. д. Уже в 1958 за счет лучшего использования доменных и мартеновских нечей 1и)лучеи0 ок. 1 млп. т чугуна и болео 1,5 млп. т стали. За годы семилетки в результате лучшего использования существующих мощностей должны быть получены примерно V всего прироста выплавки чугуна п Д прп-роста ироиз-ва стали и проката. [c.285]

Групиировочные интервалы могут различаться и внутри одной отрасли, что обусловливается характером процессов произ-ва, мощностью применяемых агрегатов и видом выпускаемой продукции. Напр., в черной металлургии при группировке заводов по объему годовой выплавки чугуна в год выделяются предприятия с объемом выпуска (в тыс. т) до 100 от 100,1—300 от [c.348]

Процесс К. п. охватывает все отрасли социалистич. пром-сти, но уровень их концентрации различен. Это обусловлено производствеппо-технич. спецификой отдельных отраслей, их экономич. значением в нар. х-ве и т. п. Интенсивен процесс К. п. в тяжелой индустрии. Черная металлургия по уд. весу крупнейших предприятий занимает в пром-сти СССР 1-е место. В 1960 в СССР имелось 15 заводов, выплавлявших св. 1 млн. т чугуна в год. Из общей выплавки чугуна 46 757 тыс. т в 1960 ыа долю этих заводов приходилось 39 965 тыс. т (85,5%) Выпуск чугуна в среднем в год на один завод увеличился с 48 тыс. т в 1913 до 1336 тыс. т в 1960. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология