Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Л иже не ферромагнитных частиц вих в м юе К пти

    Магнитная дефектоскопия. Магнитную порошковую дефектоскопию применяют для визуального неразрушающего контроля качества сварных соединений газотрубопроводов, емкостей, резервуаров и других стальных конструкций. Магнитная дефектоскопия основана на выявлении магнитного поля рассеяния над дефектом при помощи ферромагнитных частиц. Силовые линии в намагниченном изделии огибают дефект как препятствие с малой магнитной проницаемостью и образуют над ним магнитное поле рассеяния. [c.202]


    А. с. 319460. Для обработки (овализации) зерен абразива предложено смешать зерна с ферромагнитными частицами и вращать смесь магнитным полем. [c.73]

    А. с. 387570. Для распыления полимерных расплавов предложено вводить в расплав ферромагнитные частицы и пропускать расплав через зону действия знакопеременного магнитного поля. [c.73]

    Магнитная порошковая дефектоскопия основана на выявлении магнитного поля рассеяния над дефектом. При этом в качестве индикатора используются ферромагнитные частицы. Силовые линии в намагниченной детали огибают дефект как препятствие, имеющее малую магнитную проницаемость. Необходимым условием для выявления дефекта является перпендикулярное расположение дефекта к направлению магнитного поля. Поэтому деталь необходимо проверять в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Магнитный порошок приготавливается из сухого мелко-размолотого железного сурика или из чистой железной окалины. Окалина измельчается в шаровой мельнице и просеивается. Мельчайшие частицы железного порошка, нанесенные на деталь пылевидным слоем (сухой метод) либо в виде водной или масляной суспензии (мокрый метод), концентрируются над трещиной и этим ее обнаруживают. При трещине шириной менее 10 м поле рассеяния не образуется. Аналогично, когда дефект располагается на глубине более 6 мм под поверхностью, поле рассеяния исчезает. [c.139]

    В основу работы аппаратов положено хаотическое движение ферромагнитных частиц под воздействием вращающегося электромагнитного поля, образующих в активной зоне аппарата так называемый вихревой слой, в котором обрабатываемое сырье интенсивно перемешивается и измельчается с одновременным воздействием на него электромагнитного поля, локального высокого давления и акустических колебаний. [c.911]

    Нетрудно подметить общий прием, использованный в этих изобретениях. Имеется некоторое вещество, само по себе не поддающееся управлению (изменению, обработке). Чтобы управлять веществом, вводят ферромагнитные частицы и действуют магнитным полем. [c.74]

    Еще один пример. При пайке волной припоя избыток расплава ( сосульки ) снимали обыкновенной проволокой. Работал этот инструмент плохо, но к нему привыкли. А потом группа специалистов по ТРИЗ получила а. с. 1013157. Проволоку заменили цилиндром, утыканным магнитами, удерживающими ферромагнитные частицы. Вращаясь, такая щетка надежно очищает изделие, приспосабливаясь к малейшим его неровностям. И вдобавок — подает флюс ...при этом в теле цилиндра выполнены отверстия для подачи флюса из смачиваемого флюсом, но не смачиваемого припоем материала с точкой Кюри выше температуры расплавленного припоя . Хорош кирпич , не правда ли .. [c.118]


    Ферромагнитные частицы (играющие роль индикатора) стягиваются к месту наибольшей концентрации силовых линий рассеянного поля. В качестве ферромагнитных частиц (индикаторов поля рассеяния) служат магнитные порошки или суспензии различного состава. Чувствительность метода зависит от свойств металла и геометрических форм испытуемой детали, от метода намагничивания, напряженности магнитного поля и многих других факторов. Контроль делится на три этапа 1) намагничивание исследуемого объекта 2) нанесение индикаторной среды и регистрация имеющихся на его поверхности дефектов 3) размагничивание объекта. Необходимым условием для выявления дефектов магнитным порошковым методом является перпендикулярное расположение дефектов к направлению магнитного поля, поэтому деталь проверяют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В табл. 12 приведены магнитные дефектоскопы, выпускаемые отечественными заводами. [c.203]

    Аппараты представляют собой емкость, внутри которой находится индуктор вращающегося магнитного ноля. В качестве ферромагнитных частиц обычно применяют куски никелевой проволоки. [c.201]

    В аспекте аналогии могут быть интерпретированы опытные данные, полученные при псевдоожижении ферромагнитных частиц в переменном магнитном поле, где наблюдались п с е в -д о п о л и м е р н ы е структуры частицы выстраивались в цепочки вдоль силовых линий. При увеличении скорости ожижающего агента и такая структура слоя постепенно нарушалась, образуя обычный псевдоожиженный слой, — аналогично размягчению с ростом температуры и плавлению некоторых термопластичных полимеров. [c.490]

    Для удаления из нефтяных масел твердых ферромагнитных частиц ведут очистку в магнитном поле, создаваемом постоянными или электрическими магнитами. На практике применяются почти исключительно устройства с постоянными магнитами, эффективность которых при одинаковых габаритных размерах и массе окислителя выше, чем у электромагнитов. [c.177]

    Магнитные фильтры представляют собой сочетание магнитного очистителя, имеющего постоянные магниты, с фильтрующим элементом (чаще всего из металлической сетки). В этом случае ферромагнитные частицы загрязнений удерживаются магнитом, а немагнитные частицы удаляются из масла фильтрованием. Конструктивно магнитные фильтры выполняют обычно таким образом, чтобы фильтрующий элемент предохранял поверхность постоянного магнита от осаждения на нем смолистых веществ. Магнитные фильтры широко применяются в системах смазки различных станков и оборудования, где возможен значительный износ металлических деталей или попадание в систему металлических частиц извне (например, в металлообрабатывающих станках). [c.180]

    Известны комбинированные сепараторы, в которых наряду с центробежной очисткой масла осуществляется удаление из него ферромагнитных частиц при помощи магнитов. [c.182]

    Для улавливания ферромагнитных частиц применяют магнитные очистители (уловители), которые обычно совмещают с каким-либо пористым фильтроэлементом. Первой ступенью такого комбинированного очистителя является магнитный элемент, улавливающий ферромагнитные частицы, и второй — пористый фильтроэлемент, который задерживает диамагнитные загрязняющие частицы. [c.483]

    Обычно магнитный очиститель состоит из пакета решеток из намагничиваемой проволоки, заключенного в цилиндрический корпус, через который пропускается очиш аемая жидкость. Решетки намагничиваются от двух постоянных магнитов. При проходе очищаемой жидкости через ячейки этих решеток ферромагнитные частицы притягиваются к их поверхностям. [c.484]

    На рис. 3.108 показан комбинированный фильтр, состоящий из фильтровального сетчатого пакета 2, на входе и выходе которого установлены два постоянных магнита 1 и 3, улавливающие ферромагнитные частицы. Жидкость проходит через пазы нижнего магнита внутрь цилиндра с сетчатым пакетом и выходит через пазы верхнего пакета. [c.484]

    Магнитные фильтры задерживают мельчайшие ферромагнитные частицы, отделить которые механическими фильтрами невозможно. [c.484]

    Ферромагнитные частицы загружаются в реакционную емкость с помощью электромагнитного дозатора. Управление дозатором — дистанционное с лицевой панели. Массу ферромагнитных частиц определяют по показаниям микроамперметра. [c.911]

    Размеры ферромагнитных частиц (диаметр 1,5 — [c.911]

    Рабочий блок состоит из опоры, корпуса, индуктора, реакционной емкости, датчика протока масла, дозатора ферромагнитных частиц, коробки ввода и указателя подачи газа. В реакционную емкость входит [c.914]

    Блок контроля предназначен для контроля массы ферромагнитных частиц и их восполнения с помощью дозатора без остановки технологического процесса. На лицевой панели блока контроля расположена кнопка управления работой дозатора. [c.914]


    Рабочий блок (рис. 51.15) состоит из корпуса, крышки, индуктора, реакционной емкости, вентилятора, коробки ввода и дозатора ферромагнитных частиц. В реакционную емкость входит сменная вставка, которая после износа на 2/3 от первоначальной толщины подлежит замене. [c.917]

    Магнитопорошковый метод контроля. Этот метод позволяет выявлять тонкие поверхностные и подповерхностные дефекты волосовины, трещины, расслоения, флокены, закаты, непровары стыковых сварных соединений и т. п. Индикаторами поля рассеяния при магнитопорошковом методе контроля служат магнитные порошки или суспензии. Магнитное поле, создаваемое дефектом, неоднородно, и его можно выявить ферромагнитными частицами. На магнитную частицу в неоднородном магнитном поле действует сила, стремящаяся ее затянуть в места наибольшей концентрации силовых линий и приблизить к месту дефекта. Величину [c.134]

    Следует сразу отметить стандартные задачи стандартны (т. е. просты) только с позиций ТРИЗ. При решении методом проб и ошибок стандартные задачи могут оказаться очень трудными, а ответы на них — неожиданными и остроумными. Примером может служить задача 3.9 о полигоне для испытания сельскохозяйственных машин. С этой задачей на протяжении ряда лет велись эксперименты, охватившие сотни слушателей, приступающих к изучению ТРИЗ. Ни разу задача не была правильно решена методом проб и ошибок. ТРИЗ позволяет решить задачу мгновенно — стандартнейшим переходом к веполю Чтобы повысить эффективность управления, необходимо заменить одно из веществ ферромагнитными частицами (или добавить ферромагнитные частицы) и использовать магнитное поле . Описание стандарта содержит соответствующие примеры, поэтому конкретизация решения не представляет особого труда. Хотя с позиций [c.103]

    Таким образом, степень эффективности выявления дефекта находится в тесной связи с интенсивностью поля рассеяния и его градиентом и зависит от магнитных свойств и размера используемых ферромагнитных частиц. Магнитопорошковый метод контроля предусматривает следующие технологические операции подготовку изделия к контролю намагничивание изделия нанесение на изделие магнитного порошка или суспензии осмотр изделия разбраковку размагничивание. Рассмотрим основные особенности технологии контроля. Изделие перед намагничиванием очищают от покрытий, мешающих их смачиванию или намагничиванию, отслаивающейся окалины, масла, грязи и т. п. Магнитное поле рассеяния над дефектом можно получить тогда, когда намагничивающее поле направлено к ожидаемому направлению дефекта под прямым или близким к нему углом, т. е. при условии, что на противоположных сторонах дефекта образуются магнитные полюсы (рис. 90). [c.134]

    Электромагнитные фильтры предназначены для очистки сточных вод от механических загрязнений, содержащих более 25% ферромагнитных частиц (0,5-5 мкм) из жидкостей. Помимо магнитных частиц, фильтры улавливают абразивные частицы, песок и другие загрязнения. Магнитные фильтры могут быть снабжены постоянным магнитом или электромагнитом. Они нашли широкое распространение в системах очистки сточных вод металлургических, горно-обогатительных и металлообрабатывающих предприятий. [c.42]

    Для очистки топлива они используются в основном в качестве дополнительного средства (например, в комбинированном фильтре тонкой очистки бензина для легкового автомобиля). В этом случае в магнитном поле из жидкости совместно с ферромагнитными частицами железа (продукты износа перекачиваюших устро кггв. окалина баков и т.д.) улавливаются адсорбированные на них углеродистые и другие частицы загрязнения. Эффективность магнитных очистителей обычно не рассчитывается, а отределяется опытным путем. При существующих размерах и массе очистителей эффективность постоянных магнитов выше эффективности электромагнитов. Наибольшей энергией обладают постоянные магниты, выполненные из материала магнико. [c.63]

    На взаимодействии вращающегося электромагнитного поля и ферромагнитных частиц основана также работа аппарата ЛВСП-100, разработанного НИИэмальхнммаш. Он предназначен для смешения, измельчения и активации порошкообразных материалов в циклическом режиме и может быть использован в опытных цечах и на предприятиях с больи]Ои номенклатурой и малыми объемами приготовляемых смесей. [c.29]

    Возможно, эта задача рлн шс показалась бы нелегкой. Теперь отгет очевиден надо ввести в полимерный состав ферромагнитные частицы и удерживать состав магнитным полем. Такое решение зафиксировано в а. с. 708108. Запишем это решение гак, как записывают химические реакции. По уС10виям задачи дано вещество (полимерный состав), обозначим его буквой В. Пунктирной стрелкой покажем, что вещество плохо поддается управлению и надо научиться им управлять  [c.74]

    Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090 Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образзгющие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса... Как быть  [c.109]

    Магнитный метод газоводоочистки [5.18, 5.55, 5.64]. Сущность метода заключается в том, что дисперсная система с определенной скоростью пропускается через аппарат, в котором создается магнитное поле, в результате чего она приобретает новые свойства. В основе магнитного метода лежит магнитодинамика, изучающая законы поведения дисперсных ферромагнитных частиц в магнитных полях. Под действием сил поля можно изменить траектории движения частиц и отделить их от очищаемой среды. На практике магнитные силы чаще всего используют в сочетании с другими силами инерции, гравитации и т. д., что дает основание рассматривать в отдельных случаях магнитный метод очистки как дополнительный к известным основным методам отстаивания и фильтрации. [c.482]

    Электромагнитные аппараты с вихревым слоем ферромагнитных частиц были предложены в 1967 г. Д. Д. Логвиненко и О. П. Шеляковым [2]. В дальнейшем аппараты этого класса нашли свое развитие в работах многих исследователей. В аппаратах вихревого слоя происходят сложные взаимодействия между ферромагнитными частицами, приводимыми в движение вращающимся магнитным полем, жидкостью и обрабатываемым материалом. Это приводит к ускорению процессов перемешивания и измельчения кроме того, эти аппараты могут использоваться как реакторы. [c.112]

    Магнитные очистители устанавливают в системах смазки двигателей, станков и другого обо1рудования для очистки масла, циркулирующего в этих системах. В зависимости от количества масла, проходящего через магнитный очиститель, там устанавливают один, или несколько постоянных магнитов. Направление силовых линий магнитного поля должно совпадать с направлением потока масла, что обеспечивает наиболее полное оседание ферромагнитных частиц на поверхности магнита. Магнитные очистители улавливают мелкие ферромагнитные частицы размером от 0,4 мкм, которые не могут быть задержаны другими средствами очистки, а именно эти частицы являются катализатором окисления масла и способны значительно ухудшить его качество. [c.177]

    В магнитном фильтре устранен недостаток магнитного очистителя, заключающийся в выборочном удалении только ферромагнитных частиц. В нем помимо постоянных магнитов установлен фильтрующий элемент, задерживающий загрязнения, которые не обладают магнитными свойствами. Обычно в таких устройствах сменный фильт]зующий элемент (металлическая сетка) предохраняет поверхность постоянных магнитов от попадания на них смол и других продуктов окисления углеводородов нефти. Магнитные фильтры устанавливают преимущественно в циркуляционных системах смазки и гидропривода, где имеется опасность попадания загрязнений в виде металлических частиц в смазочное масло или гидрав-. лическую жидкость. За рубежом выпускают магнитные фильтры для систем смазки с пропускной способностью от 300 до 30000 л/мин. В фильтрах с магнитным экраном фирмы МагуеЬ (США) отдельные магнитные стержни устанавливают в складки гофрированного бумажного или сетчатого фильтрующего элемента и обеспечивают создание равномерного магнитного поля по всей фильтрующей поверхности. [c.123]

    Перед одной из наиболее трудоемких операщ1Й — сверление глубокого отверстая в заготовке вала проводят магнитную дефектоскопию. Целью дефектоскопии является выявление скрытых дефектов как на поверхности, так и в теле вала без его разрушения.Магнитная дефектоскопия основана на способности магнитных силовых линий изменить свое направление, если на их пути встречаются дефекты типа трещин, раковин и т.д. Это гфиводит к местному рассеянию магнитного поля под указанными дефектами, которое фиксируется с помощью ферромагнитных частиц (порошок окиси железа). [c.307]

    Магнитную обработку обводненной нефти проводили также на других месторождениях, в том числе управления Шаимнефть , Сергиевскнефть , Оренбургнефть и др. Увеличение межремонтного периода составляло до 450 %. При обработке пластовых вод, содержащих большое количество железа и других ферромагнитных частиц, эффективность магнитной обработки увеличивается. Некоторые авторы связывают действие железа с интенсификацией движения коллоидных частиц в магнитном поле, другие считают, что железо создает свое локальное магнитное поле и только усиливает действие внешнего магнитного поля. [c.190]

    Материал основных сборочных единиц и деталей аппаратов — углеродистая сталь переходников, реакционной емкости, соприкасающихся с обрабатываемым сырьем, — сталь 12Х18Н10Т ферромагнитных частиц — стальная проволока, сталь ШХ-15, проволока из ферромагнитного материала. [c.911]

    Аппараг состоит из станины, корпуса, индуктора, реакционной емкости, дозатора ферромагнитных частиц и поворотного устройства. В нижней части станины расположены маслобак, теплообменник и маслонасос. Сменная вставка, установленная в реакционной емкости после износа на 2/3 от первоначальной толщины, подлежит замене. [c.912]

    Блок управления (рис. 51.16) состоит из корпуса, лицевой и силовой панелей. На лицевой панели расположена кнопка у правления работой дозатора, предназначенного для госполнения массы ферромагнитных частиц без остановки технологического процесса. Элементы си твой цепи обеспечивают работу индуктора и его зао иту. [c.917]

Рис. 51.15. Рабочий блок аппаратов В-100К-06 и В-150К-04 корпус 2 — коробка ввода 3 — индуктор 4 — реакционная емкость . 5 — сменная вставка й — крышка 7 — дозатор ферромагнитных частиц Я — вентилятор Рис. 51.15. Рабочий <a href="/info/213906">блок аппаратов</a> В-100К-06 и В-150К-04 корпус 2 — коробка ввода 3 — индуктор 4 — <a href="/info/638774">реакционная емкость</a> . 5 — сменная вставка й — крышка 7 — дозатор <a href="/info/325047">ферромагнитных частиц</a> Я — вентилятор
    Для определения основных размеров и параметров работь[ магнитного уловителя были проведены экспериментальные исследования. Эксперимент проводили на установке, состоящей из магнитной ловушки, электродвигателя, двух реостатов, амперметра и весов. Исследовали работу магнитного уловителя при постоянной скорости вращения, но изменяющейся силе тока и при постоянной силе тока, но изменяющейся скорости вращения. Были получены данные для определения зависимости магнитной индукщш от расстояния. Проанализировав полученные данные, сделали вывод оптимальная скорость вращения 140 об/мин, сила тока 2А. Расстояние от конца якоря до ферромагнитной частицы 1 см. Сравнив работу двухконечного и крестообразного якорей, пришли к выводу, что использование крестообразного якоря более желательно, так как при этом существует возможность регулирования скорости вращения в более щироком диапазоне, не снижая степени извлечения. [c.113]

    При прохождении сточных вод ламинарным потоком через магнитное поле ферромагнитные частицы размером 0,5-1 мкм намагничиваются и образуют агломеруаты размером до 50мкм, которые удаляются фильтрованием, либо осаждаются под действием гравитационного поля. Направление потока жидкости должно совпадать с направлением магнитного поля, т.к. при этом создаются наиболее благоприятные условия осаждения. [c.42]

    Фильтрованием называют процесс разделения суспензий и эмульсий с использовгшием пористых перегородок или зернистых слоев, которые задерживают диспергированную фазу и пропускают жидкость. В практике очистки сточных вод используют следующие процессы фильтрования фильтрование через фильтровальные перегородки, фильтрование через зернистые слои, микрофильтрация, фильтрование эмульгированных веществ. Для выделения из сточных вод ферромагнитных частиц используют магнитные фильтры. [c.103]


Смотреть страницы где упоминается термин Л иже не ферромагнитных частиц вих в м юе К пти: [c.28]    [c.29]    [c.29]    [c.914]    [c.915]    [c.38]    [c.138]    [c.42]   
Смотреть главы в:

Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем -> Л иже не ферромагнитных частиц вих в м юе К пти




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Разрешение ферромагнитных частиц

Растворитель с вихревым слоем ферромагнитных частиц

Ферромагнитные частицы в организме



© 2025 chem21.info Реклама на сайте