Смачивание керамики

Для спая керамики с металлом взаимодействие лучще в том случае, когда контактирующие фазы содержат окислы, сильно отличающиеся по своим кислотно-основным свойствам. Смачивание керамики сплавом титана и никеля при температуре около 1000 °С в зависимости от природы окисла, входящего в керамику, характеризуется следующими данными [c.256]

Эта модель, впервые описанная Стефенсом и Моррисом , изображена на рис. VI1-1. Она содержит от 20 до 50 круглых дисков диаметром около 1,5 сж и толщиной несколько миллиметров, изготовленных из металла или неглазурованной керамики и нанизанных на вертикально расположенную проволоку. Диски располагаются так, что плоскости каждых двух соседних элементов повернуты под углом 90° друг к другу. В частном сообщении Моррис рекомендует вытачивать их из пирофиллита, а затем прокаливать при 1200 °С, после чего выдерживать каждый диск по несколько минут в 20%-ной соляной кислоте для обеспечения хорошего смачивания. Вертикальный ряд дисков на проволоке помещается внутри стеклянной трубки диаметром около 2,5 см. [c.176]

Уравнение (15) справедливо при полном смачивании капилляра хлоридным расплавом, что, как правило, и реализуется при работе с корундовой керамикой. [c.195]

В случае смачивания пленок ванадия, нанесенных на кварц и графит, оловом расплав не насыщался ванадием, так как растворимость олова в ванадии при 900° С около 9 ат.%, а насыщенный ванадием расплав олова при 900° С смачивает керамику приблизительно так же, как компактный ванадий. [c.18]

СМАЧИВАНИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ КЕРАМИКИ МЕДЬ-ГЕРМАНИЕВЫМИ ПРИПОЯМИ [c.65]

Работа адгезии расплава к металлизированной керамике довольно существенна и составляет величину 2040 2140 2165 2200 и 2410 соответственно для ПМГ-12, № 446, № 442, № 432, № 439 при температуре плавления. При выдержке припоя в контакте с пластинкой в течение 5 сек увеличение адгезии при возрастании температуры над точкой плавления до 50° С составляет примерно 10— 20 мдж/м , а при увеличении времени выдержки до 25 сек работа адгезии повышается, однако разница между адгезией при температуре плавления и перегревом в 50° С остается практически такой же. Следовательно, время выдержки и температура перегрева сплава над точкой плавления не оказывают существенного влияния на увеличение работы адгезии, в то время как краевой угол смачивания изменяется весьма существенно, т. е. для данного покрытия Мо — Мп наиболее целесообразными будут те технологические условия, когда припой достаточно жидкотекуч, высока адгезия и 0 удобен для пайки. Вышесказанное можно охарактеризовать параметрами 0 = 15 20°, Т + 20° С. Время выдержки [c.67]

Поляризуемость атомов и одноатомных ионов, составляющих поверхностные слои твердого тела (типа керамики), возрастает с увеличением числа электронов на внешней электронной оболочке. Одновременно изменяется равновесие положения частиц в поверхностном слое. Часть катионов несколько смещается внутрь материала, и поверхность приобретает заряд. Таким образом кристаллохимические свойства склеиваемого материала (как и частицы связующего, наполнителя и новообразований) и электронное строение катионов влияют на смачиваемость и адгезию. С этих позиций повышение полярности материала должно, видимо, увеличивать адгезию. Следует учитывать, что начальная адгезия (смачивание — прилипание с помощью жидкости) в неорганических клеях заменяется последующими прочными адгезионными контактами. [c.39]

Степень смачивания глиноземистой керамики различными металлами и припоями (в гелии при давлении 100 мм рт. ст) [c.158]

Колесо, на котором укрепляются образцы, должно быть изготовлено из инертного материала (текстолит, эбонит, плексиглас) ванны для электролита, в которых производится смачивание, обычно делаются из фаянса, керамики, металла, покрытого специальной эмалью, или из любого (имеющегося в распоряжении исследователя) инертного материала. При испытании [c.49]

Фторопласт-3 в виде суспензий может быть применен для получения электроизоляционных покрытий на металлических токоведущих частях, в том числе — на проводах, а также на таких электроизоляционных материалах, как неглазурованный фарфор и керамика, с целью устранения смачивания водой и предотвращения снижения поверхностного сопротивления во влажной атмосфере. [c.136]

Насадочные аппараты просты по конструкции, дешевы, обладают малым гидравлическим сопротивлением (в особенности если их режим лежит ниже начала подвисания). Насадочные аппараты легко могут быть изготовлены из неметаллических материалов — керамики, фарфора, стекла, камня и т. д. Однако габариты насадочных аппаратов и их вес велики, и они требуют устройства массивных фундаментов. Они мало подходят для обработки сильно загрязненных жидкостей из-за возможного засорения и залипания насадки. Насадочные аппараты непригодны для работы с малыми расходами жидкости при больших расходах газа, потому что в этом случае не удается получить необходимую для хорошего смачивания насадки плотность орошения. [c.537]

Детали из пластмассы, стекла и керамики, подлежащие химическому серебрению, тщательно обезжиривают известковым раствором до полного смачивания водой, затем подвергают кратковременной (3—5 сек.) обработке в водном растворе хлорного олова (2—3 Г/л), промывают дистиллированной водой и укладывают в ванну для химического серебрения так, чтобы покрываемая сторона деталей была обращена кверху. После осаждения на них слоя серебра изделия промывают и сушат. [c.307]

Например, в производстве эмалированных изделий от поверхностного натяжения эмалевого расплава зависит смачивание металла последним и равномерность распределения расплава по металлу. При обжиге глазуруемой керамики поверхностное натяжение расплавляющейся глазури является движущей силой растекания ее и смачивания ею поверхности керамического изделия. [c.131]

Степень гидрофобности выбранных для исследования кремнийорганических материалов определялась по величинам краевых углов смачивания на стеклянных пластинках и образцах керамики, а также по величине водопоглощения обработанных данными [c.244]

Продолжается активное развитие ряда фугих направлений коллоидно-химической науки и смежных областей знания учения об аэрозолях (играющего важную роль в создании методов защиты окружающей среды от загрязнения) физикохимии электроповерхностных явлений, включая коллоидно-химические аспекты борьбы с коррозией термодинамики поверхностных явлений и фазовых равновесий в дисперсных системах, теории электрокинетргаеских и оптических свойсгв коллоидных дисперсий изучения коллоидных свойств дисперсий ВМС (включая методы получения полимерных покрытий, особенности латексной полимеризации) исследований специфических коллоидно-поверхностных эффектов в кристаллах особенностей смачивания и других поверхностных явлений в высокотемпературных системах. Энергично развивается физико-химическая механика природных дисперсных систем (глинистые минералы, уголь, торф и др.) конструкционных и строительных материалов (стали, сплавы, керамика, материалы на основе минеральных вяжущих веществ) контакта твердых поверхностей, трения, смазывающего действия. [c.14]

В случае волокнистых или порошкообразных твердых тел (например, тканей и пигментов) скорость смачивания определяется в основном геометрическими особенностями их капиллярной структуры. Скорость поглощения воды тканью, как и количество воды, поглощенной по достижении состояния равновесия, сильно зависит от типа ткани как в присутствии поверхностноактивного вещества, так и без него [84]. В первом случае скорость поглощения обычно повышается. Способность к пенетрации растворов поверхностноактивных веществ можно определять, измеряя скорость течения растворов через ряд стандартных пористых пластинок, изготовленных из стекла, металла, керамики, ткани и других материалов [85]. Смачиваемость порошкообразных твердых тел также определяется путем измерения скорости протекания воды или стандартного раствора поверхностноактивного вещества или органической жидкости через колонку, заполненную указанными материалами [86]. Геометрические условия в этих системах слишком сложны, чтобы на основании результатов таких измерений можно было рассчитать равновесные величины, характеризующие смачивание даже в тех случаях, когда известны соответствующие энергетические соотношения для плоских поверхностей [87]. Гидрофобные свойства поверхности листьев и перьев водяных птиц частично обусловлены низким значением поверхностной энергии восковых покрытий, но в основном водоотталкивающее действие связано с геометрическими особенностями поверхности этих покрытий, имеющих тонкую структуру с открытой пористостью. [c.339]

ПОД слоем воды. Для них краевой угол смачивания в воде таких подложек, как металлы, стекло, керамика, превышает 90°. [c.36]

Несколько больший краевой угол смачивания и меньшая адгезия наблюдаются в случае смачиваемости исследуемыми припоями керамики 22ХС с Мо-металлизацией. Вероятно, в результате меньшей растворимости сплава Си—Ое в чистом молибдене фиксируется и больший краевой угол. Так, при температуре плавления он составляет 30, 32, 30, 25, 25° соответственно для ПМГ-12, № 446, № 442, № 432, № 439, а адгезия равна 1995, 2090, 2140, 2170, 2372 мдж1м , при увеличении температуры на 50° С краевой угол составляет 26, 26, 27, 21 и 18°, а адгезия 2020, 2130, 2150, 2195, [c.67]

Смачивание поверхности под водой — наиболее сложный случай поверхностного взаимодействия. Большинство красок, хорошо смачивающих поверхности на воздухе, не наносятся под слоем воды. Для них краевой угол смачивания в воде таких подложек, как металлы, стекло, керамика, превышает 90 . [c.34]

Угол смачивания поверхностей окисей Mg, d, Zn, Th серебром равен 90° па воздухе и остается неизменным независимо от температуры и времени вследствие высокой растворимости кислорода в серебре. По этой же причине угол смачивания керамики составов 102 и 22ХС составляет 148—160° [324]. [c.134]

Зависимости г — т (/—6) иг — т (7—12) при смачивании неметаллизированной керамики 22ХС и металлизированной Мо—Мп [c.60]

Казалось бы нет ничего обычнее склеивания, но этот процесс все заметнее вытесняет традиционные методы многих отраслей техники из-за применения новых материалов - сплавов, композитов, керамик и др. Явления адгезии и смачивания прочно вошли в ключевые технологии создания новых композитных хматериалов. [c.90]

Для смачивания поверхности и растекания фритта должна обладать активирующими свойствами. Это обеспечивается ее основным составом и активирующими добавками (активаторы и плавни). Лучше всего растекается по керамике свинцовистая фритта, хуже— борсодержащая. Значительно улучшают смачивание плавни УгОб и МоОз (1— 2%). Плавленая бура ЫагВ407 в качестве плавня улучшает способность стеклоэмали давать зеркально-гладкую по- [c.59]

Металлизацией спеканием называют процессы сцепления металла с подложкой в результате окислительно-восстановительных реакций в зоне контакта при высоких температурах. При спекании металла с Керамикой главную роль играют электронные явления. Для развития электронного механизма необходим адгезионный контакт соединяемых тел, достигаемый при смачивании подложки расплавленным металлом. При хорошем с 4ачивании газы вытесняются из зоны контакта и поверхности сближаются настолько, что начинают действовать электростатические межмолекулярные силы. Смачивание обеспечивается при условии образования жидкой прослойки, например, в виде легкоплавкой эвтектики, состоящей из окислов керамики и металла покрытия. Это интерметаллическое соединение образуется тем легче, чем активнее металл. Возможно применение промежуточного слоя из молибдена, алюминия или другого активного металла. [c.67]

Активный металл (например, Ti) образует эвтектику со всеми металлами, входящими в высокотемпературные припои. Растворяясь в припое, он обеспечивает его растекание по поверхности керамики как межфазно-активная добавка, способствующая смачиванию. При контакте с окислами, входящими в состав керамики, в условиях вакуума и высокой температуры активный металл частично их восстанавливает с образованием в переходной зоне сложных растворов внедрения и замещения. Например, AI2O3, частично вос- [c.69]

Из этого уравнения можно рассчитать работу адгезии Wa, если известны поверхностное натяжение расплава и краевой угол смачивания. Обе эти величины, как показано выше, сравнительно нетрудно определить экспериментально. Зная работу адгезии, можно успешно соединять с помощью расплава легкоплавких стекол разнородные материалы, в частности, осуществлять весьма широко используемую в электронной технике операцию спапванпя металлов со стеклом и керамикой. [c.119]

Обширный класс соединений с ионным строением составляют различные керамические материалы. Известно, что по отношению к ним (так же как и к неорганическим стеклам) адсорбционно-активной средой, заметно понижающей свободную поверхностную энергию и, соответственно, прочность, может служить вода, например, в вид влаги воздуха.В настоящее время установлено, чго адсорбционное понижение прочност ряда керамических материалов может вызываться при контакте с металлическими расплавами в той мере, в которой имеют место достаточно высокие значения работы адгезии и хорошее смачивание [23]. Так, образцы вакуумно-плотной алю-мооксидной керамики А-995 при изломе в расплаве олово — свинец — висмут (а также в чистых кадмии, висмуте и др.) обнаруживают падение прочности до 1,5 раза, причем ювенильная поверхность разрушения оказывается хорошо смоченной металлом. Значительное понижение прочности в расплаве показали также образцы магнезиально-силикатной керамики - - стеатита С-4А. [c.166]

Когда жидкое стекло играет роль связующего между частицами того или иного наполнителя, прочность структуры, образовавшейся после высыхания при обычной температуре, зависит От многих факторов, но по характеру разлома затвердевшего камня можно определить наиболее слабое место образовавшегося материала. Разрушение может носить адгезионный характер (по местам стыка связующего и наполнителя) или когезионный (преимущественно по связке или по наполняющему материалу). Жидкое стекло обладает хорошей адгезией к большинству материалов, что легко определяется по углу смачивания. Силикатные Растворы с модулями ниже 3,5—3,7 хорошо смачивают все виды Неорганических стекол и керамик, асбест, целлюлозу, натураль- Ую и синтетическую шерсть, волос, нейлон, несмолистое дерево, "Чины, алюмосиликатные породы, силикатные, карбонатные, фос- [c.125]

Некоторые кремнийорганические соединения отличаются гид-.рофо бностью. Подобно во-оку и парафиновым углеводородам, они не смачиваются водой. Это свойство сохраняется при покрытии такими кремнийорганическими соединениями различных материалов (бумаги, шерсти, стекла, керамики, асбоцемента, гипсовых изделий и т. п.). Например, стекло, обработанное жидкими гидрофобными кремнийорганическими соединениями или их парами, теряет способность смачиваться водой. Вода перестает растекаться по поверхности стекла и собирается в капли, образуя краевой угол смачивания, равный 90—110°, в то время как угол смачивания воды на парафине равен 105°, а на чистом (не гидрофобизированном) стекле он близо к 0°. Значительная разница в краевых углах смачивания для поверхностей, не обработанных и обработанных гидрофобными кремнийорганическими соединениями, наблюдается у самых различных материалов. [c.99]

При контакте жидкого металла с твердым диэлектриком поверхностное натяжение на границе подложка — металл не зависит от потенциала, так как создаваемое поле экранируется слоем жидкого металла. В этих условиях от потенциала зависит только поверхностное натяжение жидкого металла на границе с электролитом [175]. В соответствии с ходом электрокапиллярной кривой, это поверхностное натяжение уменьшается по мере сдвига потенциала от точки нулевого заряда. Чем сильнее этот сдвиг, тем лучше поверхность диэлектрика смачивается жидким металлом. Например, при катодной поляризации значительно улучшается смачивание сульфидов свинца и олова жидким свинцом в расплавах солей Na l и КС1 (176]. Рассмотренный метод рекомендован для улучшения пропитки керамики жидкими металлами [175]. [c.115]

Влияние смачивания на эффект Ребиндёра имеет в ряде случаев большое прикладное значение, в особенности при механической обработке высокопрочных материалов. Например, в присутствии расплавов индия и галлия скорость сверления дюралюминия повышается в десятки раз по сравнению со сверлением на воздухе. С помощью легкоплавких жидких металлов, вносимых в качестве наполнителей в алмазные круги, можно значительно повысить скорость шлифования твердых сплавов и одновременно значительно уменьшить износ алмаза. Скорость механической обработки в таких условиях (скорость перемещения инструмента) не должна, однако, превышать скорость растекания жидкости, иначе жидкость не будет своевременно поступать к свежей поверхности и не будет облегчать процесс обработки. Следует отметить, что процесс механического разрушения, в свою очередь, может оказывать влияние на характер смачивания. Например, расплавы висмута, кадмия и некоторых других легкоплавких металлов хорошо смачивают свежую поверхность, образующуюся при разрушении алюмооксид-ной керамики в присутствии этих расплавов, тогда как в других условиях не удается добиться столь хорошего смачивания. При шлифовании твердых сплавов (например, карбида вольфрама) алмазными кругами, в которых в качестве наполнителей используются легкоплавкие металлы, твердый сплав оказывается смоченным, хотя в обычных условиях смачивание в подобных системах отсутствует [351]. [c.217]

Значение уг.чов смачивания при оптимальной концентрации и водопоглощение образцов керамики представлены в табл. 1. Как видно из данных табл. 1, значительный гидрофобный эффект наблюдается у всех типов кремнийорганических препаратов. Добавление отвердителей аминного типа АГМ-3, АГМ-9, АМ-2 к данным препаратам приводит к небольшому понижению величины краевого угла смачивания, а следовательно, и гидрофобного эффекта. Аналогичную картину дает и термообработка образцов данных препаратов. При действии Уф-пзлучения на пленку гидрофобного покрытия происходит частичное разрушение кремнийорганических соединений, вследствии чего величина краевого угла смачивания уменьшается. Для КО-921 и ГКЖ-94 уменьшение величины краевого угла смачивания составляет 35 и 25% соответственно при времени облучения 168 ч. Для всех остальных гидрофобизаторов величина краевого угла смачивания снижается в среднем на 50% и более. Исследования стойкости гидрофобных покрытий к попеременному вымачиванию и высушиванию в растворах N301, N82804 показали, что это воздействие приводит к небольшому понижению величины краевого гла смачивания в среднем на 10—15% у ГКЖ-94 уменьшение краевого угла смачивания в солевых системах составляет 30—35%, у хлорсиланов 20— 30% [1]. [c.245]

Изучение водопоглощения керамического камня различной степени пористости позволило установить зависимость менаду концентрацией полиорганосилоксана и величиной водопоглощения обработанного материала (табл. 2). Из данных табл. 2 видно, что максимальный гидрофобизационный эффект, оцениваемый по краевому углу смачивания 6, на строительной керамике достигается нри концентрации КО-921 5—10%. Водопоглощение образцов строительной керамики различной степени пористости снизилось для более пористой в 60 раз, для менее пористой в 12 раз. В результате последующих 5 циклов высушивания и водонасыще-ния величина водопоглощения осталась прежней. Водопоглощение образцов, обработанных 5%-ным раствором ГКЖ-94 в толуоле, [c.245]

И имеет место, но не исчерпывает явления, так как схватывание возникает и далеко за пределами зоны контакта. Можно допустить, что здесь мы встречаемся с созданием переходных структур металл — окисел металла — керамический поликристалл (по типу известных систем такого рода, возникающих при смачивании металлов расплавом стекол). Подобно тому, как стекло не смачивает неокисленную поверхность металла, и в нашем случае отсутствует сколько-нибудь значительная адгезия между керамикой и металлом в отсутствие кислорода. Это было подтверждено опытами при плавлении меди в высоком вакууме на керамических поверхностях и при обработке меди керамическим резцом. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология