Смачивание влияние ПАВ

Анализ данных по растеканию (см. рис. 14, а и б) позволяет сделать важный вывод о существенном влиянии диаметра зоны ii ( и отдельно прироста радиуса орошения этой зоны ДУ при увеличении q и крупности колец) на степень смачивания поперечного сечения пасадки. Это видно из следующего. Если исходить нз условия равномерного заполнения поперечного сечения насадки аппарата (площадью Р) одинаковыми малыми зонами смачивания (площадью / каждая), т. е. пз условия F, мколонны диаметром О получим существенно различное число точек орошения А т в зависимости от величины АЯ. Так, в аппарате диаметром 0 = 6 м при расходе жидкости в одной точке 9т = 373 см 1с ( 7г=1,35 м ч) и соответствующих этому расходу значениях < 1 = 40 см (уложенные кольца, кривая I) и й 2=50 см (кольца навалом, кривая II) число точек орошения (и отверстий оросительного устройства) существенно различны и соответственно равны [c.48]

ВЛИЯНИЕ СВОЙСТВ воды НА УСТОЙЧИВОСТЬ коллоидов и СМАЧИВАНИЕ [c.168]

Как было показано в работах [557, 569], линейное натяжение зависит от радиуса кривизны г, что объясняется зависимостью формы профиля переходной зоны от г. Однако если влияние кривизны на поверхностное натяжение проявляется при радиусе кривизны поверхности порядка межмолекулярных расстояний, то в случае линейного натяжения влияние кривизны периметра смачивания проявляется при много больших г — порядка радиуса действия поверхностных сил. [c.224]

Некоторое различие можно объяснить разными условиями проведения опытов, в частности, неодинаковой температурой. На рис. 26 показано влияние концентрации ПАВ на величину краевого угла смачивания стеклянной поверхности каплей нефти одного из месторождений Западной Сибири в системе с водным раствором ОП-10. [c.74]

Длительность и полнота пропитки в основном могут быть лимитированы такими факторами, как вязкость жидкости и смачивание твердой фазой, наличие защемленного газа. Поэтому интенсифицирующее воздействие должно быть направлено на уменьшение влияния этих факторов на процесс. [c.127]

Несмотря на то, что чаще всего первоначальное распределение жидкости яв 1(яется равномерным, нередко бывает, что насадка смачивается неравномерно и, кроме того, отдельные участки пленки стягиваются в струйки. Штуке [161] тщательно проанализировал вопросы смачивания насадки и исследовал, каким образом тип насадки, свойства жидкости, нагрузка колонны и рабочее давление процесса ректификации (и тем самым температура процесса) оказывают влияние на неравномерность образования пленки. В результате он пришел к следующим выводам (см. также разд. 4.2). [c.121]

Струйчатое обтекание насадки имеет место главным образом при малых нагрузках большее количество жидкости относительно лучше распределяется на поверхности насадки. 2) Чем больше плотность жидкости и чем меньше ее вязкость, тем с большей вероятностью даже на полностью смоченной насадке (под действием силы тяжести) формируется струйное течение. 3) Чем меньше поверхностное натяжение, тем легче при малых нагрузках смачивается твердое тело. 4) Высокая разделяющая способность, которую следует ожидать при использовании мелкой насадки, может быть достигнута только при достаточно равномерном смачивании всей насадки. При более высоких нагрузках на разделяющую способность отрицательно влияет возрастающая неравномерность пленки. 5) Основные закономерности, связанные с влиянием [c.121]

На форму капли оказывают влияние не только поверхностные, нон гравитационные силы. При большой разности плотностей смачивающих жидкостей форма капли под воздействием выталкивающей силы сильно отличается от сферической. В этом случае краевой угол не может служить объективным показателем смачивания. Однако влияние выталкивающей силы велико только для капель большого размера. Для капель радиусом 0,39—0,60 мм краевой угол смачивания даже на воздухе, где разность плотностей гораздо больше, чем в условиях избирательного смачивания, практически не зависит от размера капель [64]. В результате теоретических и экспериментальных исследований кинетики растекания капли найдено [208], что влиянием гравитационной силы можно пренебречь, если линейный размер капли [c.166]

Влияние природы взаимодействующих компонентов иногда выражают через коэффициенты поверхностного натяжения о на границах Т—Ж, Ж—Т, Т—Т, а также угол смачивания 9с, выражающий степень лиофильности. Смачивание твердой поверхности носителя жидкостью (раствором) происходит при всех методах пропитки. Условия смачивания [32] могут быть определены энергетическими соотношениями в системе, т. е. величинами свободной энергии на межфазных поверхностях и соотношением между силами адгезии и когезии [81]. [c.132]

Высота слоя жидкости над нагреваемой поверхностью практически не влияет на интенсивность теплоотдачи [VII-]]. Формула ( 11-99) не учитывает влияния вынужденного движения жидкости и условий смачивания поверхности нагрева. Расчет по ней можно производить лишь при наличии надеж-ных данных по физическим свойствам жидкостей. [c.576]

Высыхание пленки. Для высоких паросодержаний при кольцевом течении высыхание пленки происходит, вероятно, тогда, когда расход жидкости в ней приближается к нулю. Относительно высыхания пленки в бинарной или многокомпонентной с.меси отсутствуют экспериментальные данные или теоретические модели. Однако можно рекомендовать метод, предложенный Хьюиттом (см. 2.7.3). Из результатов [5] очевидно, что расход в жидкой пленке и унос жидкости в паровое ядро определяются в основном гидродинамическими эффектами, влияние переноса массы на распределение фаз мало. При интегрировании уравнений, приведенных в 2,7.3, следует предположить, что между жидкостью и паром в каждом сечении существует равновесие. Если это важно, то можно ввести небольшие отклонения от положения равновесия, используя уравнения, записанные в [5J. Распад жидкости на ручейки может происходить раньше, чем в чистой жидкости, вследствие эффектов поверхностного натяжения и температурного градиента. Из рис. 4 следует, что минимальная скорость смачивания для смеси вода — п-пропанол сильно зависит от состава 115]. [c.423]

Известно, что смерзанию подвергаются вещества, обладающие гидрофильными свойствами, характеризующими высокое сродство вещества с водой. Чем выше гидрофильные свойства вещества, тем сильнее оно смерзается, и наоборот. В процессе поглощения влаги веществом происходит его смачивание. При этом свободная влага преобразуется в пленочную, и этот процесс под влиянием силового поля смачиваемых поверхностей неизбежно сопровождается ее структурными и геометрическими изменениями. [c.290]

Не подразделяя ингибиторы на углеводородорастворимые и водорастворимые, Дж. Брегман объясняет механизм защитного действия ингибиторов образованием на поверхности металла трехслойной пленки. В нижней части трехслойной пленки осуществляется связь между полярным концом молекулы ингибитора и поверхностью металла. При этом считается, что защитное действие трехслойной пленки в первую очередь зависит от силы этой связи. Средняя часть пленки — неполярный конец молекулы ингибитора, и ее влияние па защитное действие определяется степенью смачивания или экранирования поверхности металла этой частью молекулы. Наружный слой — гидрофобный слой нефти, присоединенный [c.92]

При изучении влияния смачивания на работу насосных штанг в обводненных скважинах различают два случая [c.124]

Сила, противодействующая смачиванию, обусловлена влиянием поверхностного натяжения и краевого угла смачивания 9. Эта сила, отнесенная к единице длины периметра разрыва пленки, определяется уравнением [c.147]

Некоторые исследователи высказали предположение, что гидро-фильность улавливаемой пыли играет важную роль в улавливающей способности скрубберов (особенно скрубберов Вентури). Однако было установлено, что добавление больших количеств смачивающего агента в процессе улавливания газовой сажи не дает желаемого эффекта. Исследование влияния смачивания в стандартных условиях для различных пылевидных материалов, которые, как правило, улавливаются в скрубберах, было проведено Вебером [912]. Он измерял скорость капиллярного подъема воды, [c.418]

При смещении нефтяной оторочки в газонасыщенную зону методом законтурного заводнения влияние неоднородности коллекторов будет проявляться более сложным образом, поскольку в этом случае гетерогенной дисперсии подвержены две границы — ВПК и ГНК. Неравномерность охвата пласта водой может обусловить блокирование части нефти в целиках, что приведет к дополнительным потерям ее в обводненной зоне залежи. С другой стороны, избирательное движение ГНК предопределяет сокращение порового объема газовой шапки, с которой контактирует движущаяся оторочка, благодаря чему уменьшаются потери нефти на смачивание сухих песков . [c.188]

Весьма существенное влияние на процессы гетерокоагуляции оказывают поверхностные свойства пеков. Обычно чем меньше краевой угол смачивания, тем лучше пек смачивает твердую поверхность. Если молекулы компонентов нефтяного пека взаимодействуют с поверхностью углеродистого материала сильнее, чем между собой, то жидкость растекается по поверхности, или смачивает ее. При неполном смачивании капля образует с поверхностью углерода определенный равновесный угол, называемый краевым углом, или углом смачивания. Если угол 90°, то это положительный угол, или положительное смачивание. [c.69]

Работа 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА СМАЧИВАНИЕ И АДГЕЗИЮ [c.20]

Цель работы оценка работы смачивания и работы адгезии изучение влияния адсорбции ПАВ на смачивание твердых поверхностей методом измерения краевых углов. [c.20]

Явления адгезии и смачивания тесно связаны между собой. Влияние смачивания на адгезионное взаимодействие отражает уравнение (I. 14). Из этого уравнения видно, что чем лучше смачивание (меньше Ор), тем больше работа адгезии. Максимальные значения 11 а могут реализоваться лини, при достижении полного смачивания поверхности твердого тела, когда соя б,, = 1 и == 2о>к-г = И к, (где — работа когезии для смачивающей жидкости). [c.21]

При оценке влияния растворителя на адсорбцию или десорбцию углеводородов и смол Л. Г. Гурвич руководствовался теплотами смачивания данного адсорбента разными растворителями чем больше теплоты выделяет с ним какая-нибудь жидкость сама па [c.242]

Влияние ГЛБ на Ф зависит от скорости вращения ротора, от масла и его вязкости, концентрации эмульгатора, относительного смачивания поверхностей водной и масляной фазами и от отношения скоростей вытекания масляной и водной фаз из емкости. Наблюдаемая взаимосвязь между Ф и ГЛБ согласуется с тем, что относительные скорости коалесценции влияют на тин эмульсии. В эмульгирующем аппарате два возможных типа эмульсии не образуется прн равных скоростях, очевидно, потому, что эмульгатор изменяет относительные энергии и относительные скорости смачивания ротора и статора водной и масляной фазами. [c.142]

Поверхностное натяжение уменьшается с увеличением температуры. С величиной а связаны характеристики смачивания капельными жидкостями твердых материалов смачивание оказывает существенное влияние на гидродинамические условия протекания процессов в абсорбционных и ректификационных аппаратах, конденсаторах паров и др. [c.29]

Скорость газа при работе абсорбера в режимах ниже точки подвисания ИС оказывает заметного влияния на величину г[). Выше точки подвисания коэффициент смачивания возрастает с увеличением скорости газа. [c.462]

Для характеристики системы в период коалесценции следует применять динамический угол смачивания. Влияние поверхностной скорости или скорости растекания на угол смачивания в головной и кормовой частях капли изучалось Ярнольдом и Масоном [66], а также Эллиотом и Риддифордом [67]. Показано, что угол смачивания в головной части не зависел от поверхностной скорости вплоть до ее значения И мм/мин выше этой величины 0 возрастал до предельного значения. С другой стороны, найдено,- что угол в кормовой части капли непрерывно уменьшается с увеличением скорости. [c.302]

Исследование кинетического несмачивания Общая теория кинетического смачивания Влияние динамического поверхностного натяжения Кинетика адсорбции на границе раздела раствор—воздух> Химические свойства и строение смачивателей, пригодных для полива фотографических эмульсий Исследование смачивающего действия поверхностно-активных веществ (смачивателей) при поливе фотографическоп эмуль [c.208]

Повышая давление газа в камере, можпо привести столбик Нлидкости в движение. При Р Рк (где Р — капиллярное давление) мениск отступает, перемещаясь влево к ампуле с жидкостью (рис. 1). Если начать попичкать давление, то при Р = Рк мениск остановится. Капиллярное дав-ление Рк . фиксировалось при подходе к состоянию равновесия с двух сторон (при Р > Рк и Р < Рк). При этом наступающий мениск всегда двигался по смачивающей пленке, предварительно образованной на участке измерений перемещением отступающего мениска. Равенство измеренных значений Рк указывало на отсутствие при этих условиях гистерезиса смачивания. Влияние предельного напряжения сдвига объемной воды [c.215]

Исследование процесса образования пузырей и капель при истечении жидкостей или газов из отверстий и сопел имеет исключительно важное значение для разработки научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов, в которых межфазная поверхность создается путем диспергирования жидкости или газа. Механизм образования пузырей и капель чрезвычайно спожен и определяется очень большим числом параметров. Параметры, влияющие на процесс образования пузырей, можно подразделить на конструктивные, параметры, связанные со свойствами газов и жидкостей, и режимные параметры. К первому классу относятся диаметр, форма, ориентация и конструкция сопла, а также материал, из которого он изготовлен. Кроме того, чрезвьиайно важным конструктивным параметром для образования пузырей, является объем газовой камеры, из которой происходит йстечение газа в жидкость. К параметрам, связанным со свойствами выбранной системы, можно отнести поверхностное натяжение на границе раздела фаз, плотность и вязкость жидкости и газа, угол смачивания и скорость звука в газе. И, наконец, режимные параметры включают объемный расход диспергируемой фазы, величину и направление скорости сплошной фазы, высоту уровня жидкости в колонне, перепад давления в сопле и температуру. Не все названные параметры равноценны и одинаково важны для процессов образования капель и пузырей, однако большинство оказывает существенное влияние на величину отрывного диаметра и частоту образования диспергируемых частиц. [c.48]

Экспериментальная проверка уравнения (1.22) проведена для смачивающих а-пленок воды на поверхности кварцевых капилляров на участке между менисками, находящимися при различной температуре [62]. По известным для воды значениям (да/дТ) = —1,6-10 Н СМ -град и известным из опытов г и grad Т можно было определить отношение h /ц. Принимая для тонких пленок ti=1,5tio, где т1о — вязкость объемной воды, для серии из 16 опытов в капиллярах радиусом от I до 10 мкм были получены значения h в интервале от 5 до 10 нм, что близко к эллипсометрическим оценкам толщины а-пленок [45]. Разброс значений толщины (от 5 до 10 нм) связан в данном случае с влиянием гистерезиса краевого угла — неполным смачиванием объемной водой а-пленок. Для объяснения наблюдавшегося разброса достаточно допустить, что наступающий угол 0л составляет 8—10°, а отступающий угол 0 близок к 0°, что согласуется с известными экспериментальными данными. [c.30]

С разрушением особой структуры граничных слоев связан также и известный эффект ухудшения смачивания при повышении температуры [562]. На рис. 13.5 приводятся результаты расчетов изотерм расклинивающего давления смачивающих пленок водного 10 М раствора КС1 с добавками ионогенных ПАВ. Для молекулярных сил принята та же константа А для структурных сил — экспонента IIs= sexp(—/i/Я-), где С = = 10 Н/см и А,=0,25 нм. Исходной, без добавок ПАВ, является изотерма, показанная кривой 6. Потенциалы поверхностей кварца (ii)i) и пленки (ij]2) принимали в этом случае равными —100 мВ и —25 мВ, соответственно. Расчеты по уравнению (13.3) приводят к значению 0о = 8° (см. рис. 13.4). Влияние добавок ПАВ сводилось в проведенных расчетах к изменению потенциала вследствие адсорбции ПАВ на поверхности пленка— газ. Адсорбция анионоактивного ПАВ, повышающая отрицательный потенциал ifi2, приводила к улучшению смачивания. Так, при il]2= —35 мВ рассчитанный краевой угол уменьшается до 7°, а при 11)2 = —45 мВ—до 5°. Дальнейший рост i 52 (кривые 1—<3) обеспечивает уже полное смачивание поверхности кварца. Если же на поверхности пленки адсорбируется катионоактивный ПАВ, заряжающий поверхность пленка — газ положительно (г1)2=+Ю0 мВ), в то время как поверхность подложки остается заряженной отрицательно, краевой угол растет до 28° в связи с тем, что электростатические силы вызывают притяжение поверхностей пленки (Пе<0). Полученные результаты находятся в хорошем согласии с результатами прямых измерений краевых углов растворов КС1 с добавками анионоактивного натрийдодецилсульфата и катионоактивного цетилтриметиламмонийбромида [563]. [c.220]

Весьма показательно, что в подобных зависимостях совершенно игнорируется влияние таких факторов, как поверхностная энергия жидких смесей, стремление жидкостей уменьшить свою поверхность (особенно при пленочном течении отрицательных жидких смесей), а также влияние краевого угла смачивания, образуюш,егося при контакте жидкости с поверхностью твердого тела (рис. 27). Возможно, что пренебрежение указанными факторами и является причиной значительных расхождений между вычисленными и экспериментальными величинами. Комбинируя уравнения Дюпре и Янга, приходим к следуюш,ему простому соотношению для определения работы, затрачиваемой на образование единицы площади поверхности раздела фаз (или поверхностной энергии) [c.47]

Влияние степени предварительного смачивания насадки на разделяющую способность ректификационной колонны по данным Гельбе [124], полученным прн 20 мм рт. ст. [c.264]

Таиров Н. Д., Кусаков М. М. Изучение влияния давления и температуры на смачивание нефтью и водой поверхности кварца.— Известия АН -АзССР , 1957, № 4, с. 47—59. [c.211]

Таким образом, в настоящее время есть данные, согласно которым классическое пленочное кипение с ламинарной пленкой наблюдается только на относительно коротком участке (около 5 см) по потоку от места кризиса или фронта смачивания,, 3а этой областью существует переменная во времени тонкая пленка и пар перетекает в большие сферические образования. Коэффициент теплоотдачи перестает зависеть от расстояния, и он значительно (примерно в 2 раза) выше, чем при наличии ламинарной пленки. Кроме того, существуют данные, свидетельствующие о том, что коэффициенты теплоотдачи нри пленочном кипении в опускном потоке могут быть ниже, чем в подъемном, в частности, при условиях, когда скорости опускного течения и пузыря равны. Поэтому в [77] переработаны корреляции по теплоотдаче в, 1акри тсной области с помощью модели дрейфа для учета влияния направления потока при малых скоростях. [c.400]

В резервуаре любого технологического назначения в системе подготовки нефти коррозия протекает в сла-боперемешиваемой среде, представляющей собой двухфазную систему нефть — вода. При этом на развитие коррозионного разрушения металла конструкции значительное влияние оказывают условия избирательного смачивания, которые О пределяются соотношением нефти и воды, содержанием поверхностно-активных веществ и агрессивных компонентов. [c.147]

Многие исследователи отмечают повышение содержания серы в углеродистых веществах, полученных при коксовании углей и нефтяных остатков совместно с неорганическими добавками, особенно с соединениями кальция, железа, цинка и марганца. Установлено [153], что и])и предварительном удалении железа и ка,пь-ция из угля содержание серы в получаемом из него коксе снижается. При смачивании углей хлористыми солями железа и кальция содержание серы в коксе возрастает. При добавлении в процессе коксования угля окиси кальция в кокс переходит (в виде сульфида кальция) до 19% общей серы, содержащейся в угле. Кроме окислов железа и кальция серу активно связывает содй и другие добавки. Нами экспериментально установлено, что аналогичное влиянне на содержание серы в коксе оказывают некоторые зольные компоненты, находящиеся в сырье коксования. Некоторые из исследованных добавок ири температуре коксования не реакционноспособны (MgO, SIO2, AI2O3, СагОз, AI I3), активность их повышается ири более высоких температурах. [c.203]

Нефть и нефтепродукты в условиях добычи, транспорта, переработки и потребления часто находятся в коллоидно-дисперсном состоянии. Оно возникает ири зарождении ново11 фазы в ходе проведения технологических операций с нефтяными системами, оказывает влияние при смачивании нефтью нефтеносной породы и адгезии нефтяных смазочных материалов к защищаемой поверхности, сказывается ири компаундировании нефтепродуктов и т. д. [c.6]

Влияние ПАВ на смачивание зависит от того, иа какой поверх Юстп раздела фаз они адсорбируются. Молекулы ПАВ могут адсорбироваться как на твердой иоверхности, гак и на границе раздела жидкость— газ. Если поверхность твердого тела гидрофобная, то из водных растворов ПАВ адсорбируются и на твердой поверхиости, и на границе раствор — воздух. На межфазной поверхности молекулы ПАВ располагаются в соответствии с правилом уравнивания полярностей ебиндера. В результате значения Стт-ж и а -г уменьшаются и согласно уравнению (I. 13) поверхность твердого тела смачивается лучше. С увеличением адсорбции ПАВ твердая поверхность становится менее гидрофобной, происходит так называемая гидрофилизация пове])Х ьаст[ [c.21]

Изложенное выше убедительно свидетельствует о том, что моющая способность представляет собой целый комплекс ряда факторов. Если рассмотреть каждый из этих факторов в отдельности, то окажется, что в любом случае благотворное влияние на эффективность данного фактора оказывает мыло. Так, при ознакомлении с процессом смачивания за мылом было признано значение [гревосходного общего смачивающего средства, но не обязательно лучшего, если взять отдельно смачивание волокон ткани и смачивание масел. При обсуждении процесса эмульгирования мыло также получило хорошую оценку как действенный эмульгатор, но опять-таки не как лучший. То же самое относится и к роли мыла в процессе растворения, адсорбции, суспензии и защитного действия. В любом из этих процессов мылу принадлежит одно из ведущих мест. Исходя из этого, можно сказать, что, если рассматривать удаление пятнообразующего вещества как результат одновременного действия всех упомянутых факторов, т, е. как нечто вроде цепной реакции, то мыло окажется той цепью, которая не имеет ни одного слабого звена. Другие вещества, обладаюпхие, по сравнению с мылом, превосходными смачивающими и эмульгирующими качествами, являются в целом менее эффективными моющими средствами. Возможно, что это происходит либо по причине неудовлетворительной дисперсии частиц пятнообразующего вещества, либо вследствие отсутствия условий, требуемых для предотвращения последующей флокуляции. Но какова бы ни была причина, достаточно одного слабого звена в цепи моющей способности, чтобы данное средство отнести к числу не полностью отвечающих своему назначению. [c.87]

Исчерпывающее обсуждение вопроса свойлачивания содержится в работе Марша, посвященной окончательной обработке текстиля (см. ссылку 233). -Хороший обзор последних теорий в этой области составил Александер (см. ссылку 234). Выдвинутый Гаррисом вопрос о сворачивании волокон критически обсужден Голдс-ворси и Лангом (см. ссылку 235). С точки зрения химической чистки интерес представляет открытие Перимэна и Спикмэна, которые определили, что смачивание шерстяной ткани олеиновой кислотой всего лишь в количестве 1,5% может иметь своим последствием увеличение поверхностной усадки с 4,4 до 23,5 (см. ссылку 236). В то же время влияние минерального масла и сульфированного касторового масла не столь значительно. [c.241]

Для определения влияния эффекта смачивания внешней поверхности термосифона (эффекта мокрого термометра) был поставлен сравнительный эксперимент. Обнаружено, что при равных тепловых нагрузках при пленочном увлажнении и обдуве воздухом температура внешней поверхности термосифона снижалась до 5-6°С по сравнению с температурой сухой стенки. При увлажнении зон конденсации термосифонов в условиях верхнего распыливания жидкости и активного воздушного вентилирования в градирне следует ожидать снижения температуры в зоне конденсации за счет внешнего испарения пленки. Это приведет к увеличению теплопереда рщ й способности термосифонов и доохлаждению воды дополнительно на 3-4°С. Были проведены эксперименты с двухфазным термосифоном из нержавеющей стали с длиной Ь = 4,30 м (2/ё = 32,5). Масса заправки двухфазного термосифона дистиллированной водой составляла 0,5 кг. Нижний конец двухфазного термосифона размещался в термостате с нагретой водой (1в= 84°С), а верхний конец охлаждался в условцях свободной конвекции. В ходе экспериментов определялся темп охлаждения нагретой воды, а мощность двухфазного термосифона составляла л 200-300 Вт. При скоростях движения воздуха 1 -3 м/с, имеющих место в градирнях вентиляторного типа и теплообменниках на термосифонах и тепловых трубах, мощность термосифона существенно возрастает. [c.249]

В работе [3] показано, что степень шероховатости подложки несущественно сказывается на величине краевого угла смачивания, если средняя высота неровностей рельефа находится в пределах 0,01—0,2 мкм. Поэтому в данной работе достигалась такая чистота поверхности смачиваемого материала, при которой влиянием ее неровностей можно пренебречь. Пластины, ишользуемые в качестве подложки, полировали до чистоты поверхности У9—10, промывали в спирте и п рокал Ивали три температуре 700—900°С. Краевой угол измеряли в интервале температур от плавления меди до перегрева капли на 300°С. [c.140]

Смотреть страницы где упоминается термин Смачивание влияние ПАВ: [c.224] [c.14] [c.91]

Адгезия жидкости и смачивания (1974) -- [ c.234 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Смачивание

Справочник химика 21

Химия и химическая технология