Сплавы классификация

Классификация катализаторов. Основными технологическими операциями в производстве гетерогенных катализаторов различных типов являются осаждение, пропитка, фильтрация, промывка осадка, сушка, прокалка, формовка. Наиболее распространены из них две 1) осаждение активной части катализатора в виде кристаллического осадка или геля при взаимодействии водных растворов двух или нескольких химических соединений 2) пропитка каталитически неактивного твердого вещества — носителя — раствором (обычно водным) активных соединений. Для получения катализаторов применяют также и другие, специальные способы, например, термическое разложение соединений, выщелачивание растворимых частей сплавов или природных материалов и др. [c.176]

Классификация алюминиевых сплавов [c.47]

В основу классификации черных металлов положен их химический сослав В общем случае черные металлы — это сложные системы, которые помимо железа и углерода содержат разнообразные примеси (серу, азот, фосфор, кремний и др.), вносимые в металл из исходного сырья в процессе производства, а также металлы целенаправленно добавляемые с целью прида- ния сплаву определенных свойств. [c.43]

Поскольку на аноде растворяются лишь микрограммовые количества веществ, внешняя поверхность пробы практическ не разрушается. Поэтому электрографию можно применять для анализа изделий из пластмасс. Этот метод также дает возможность установить распределение легирующих- элементов на поверхности металлов. Благодаря простоте выполнения и незначительным аппаратурным затратам электрографию используют в металлургической промышленности для быстрого решения аналитических задач, например для сортировки и классификации неизвестных образцов легированных сталей. С помощью-этого метода можно определять также состав деталей из медно-никелевых сплавов и нержавеющих сталей, доступ к которым затруднен. Для этих целей применяют выпускаемые промышленностью переносные приборы, снабженные портативной капсулой с электрографическим устройством для проведения анализа. При использовании вместо фильтровальной бумаги желатиновых пластинок, импрегнированных электролитами, на них появляется так называемый химический отпечаток поверхности металла. После соответствующей обработки растворами реактивов можно наблюдать под микроскопом распределение компонентов на поверхности металла. [c.93]

Классификацию дисперсных систем проводят и по другому признаку—по агрегатному состоянию дисперсной фазы и дисперсионной среды. Дисперсные системы с газообразной дисперсионной средой называют аэрозолями (туман, дым) с жидкой дисперсионной средой — лиозолями (коллоидные растворы, эмульсии, суспензии) и, наконец, системь с твердой дисперсионной средой — твердые золи (стекла, самоцветы, сплавы). Наиболее изученными и практически важными из этих систем являются коллоидные растворы, [c.299]

КЛАССИФИКАЦИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ 165 [c.165]

КЛАССИФИКАЦИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ [c.165]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ [c.231]

Рис. 1. Схема классификации основных износа металлов и сплавов

При ближайшем рассмотрении оказалось, однако, что подобного рода классификация, основанная в большей степени на внешних признаках, чем на внутренней количественной характеристике структуры системы (т. е. на анализе определенных сочетаний метеорологических элементов и коррозионно-активных примесей), нередко приводит инженеров и конструкторов к ложным выводам. В самом деле, легко показать, что скорость коррозии некоторых металлов или сплавов в сельской атмосфере одного климатического района (как наименее коррозионно-активной) может быть соизмеримой или даже большей, чем в приморской зоне другого климатического района. [c.80]

Таблица 1. Классификация титановых сплавов по их чувствительности к КР

На основании изучения бинарных сплавов Ti—Al в работе [115] выделено два типа поведения сплавов при КР в метанольных растворах, которые были классифицированы на основе вида разрушения. Эта классификация, принятая общей для всех титановых сплавов, следующая. [c.332]

Не все исследователи могут согласиться с этой классификацией. Как сообщалось [150], некоторые сплавы р, такие как Т1 — [c.348]

Горячие соли. Общепринято, что, хотя чистый титан и устойчив против высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания, большинство сплавов проявляют некоторую степень чувствительности к КР- Влияние состава и термической обработки особенно полно не аргументировано, однако могут быть сделаны следующие качественные наблюдения. В работе [166] использованы гладкие плоские образцы для определения чувствительности к КР серии бинарных сплавов в среде воздух—хлор при 427 "С. Было показано, что наиболее вредными элементами, которые способствуют растрескиванию при наименьших концентрациях, были А1, Sn, Си, V, Сг, Мп, Ре и Ni. Элементами, требующимися в больших концентрациях для активизации растрескивания, были Zr, Та и Мо. В большинстве опубликованных классификаций указывается, что а-сплавы имеют тенденцию к большей [c.373]

КЛАССИФИКАЦИЯ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ ПРИМЕНЯТЬСЯ В МОРСКИХ УСЛОВИЯХ [c.77]

Для изучения закономерностей процессов изнашивания различных металлов и сплавов в связи с ведущими видами износа было произведено исследование в области классификации металлов и сплавов по их износостойкости. [c.65]

На основе существующей классификации все металлы делятся на отдельные классы, группы и подгруппы. В основу принятой классификации положены различные признаки, основной из которых — дать для каждого класса или группы сплавов такую классификацию, которая определяет наиболее характерные особенности данного сплава или группы сплавов. [c.65]

Наиболее обширная группа сплавов — стали — классифицируется по химическому составу, способу производства и применению. Классификация стали по применению является наиболее характерной. Она позволяет лучше отметить основные свойства различных марок. [c.65]

Первая серия опытов, доказывающая возможность и необходимость классификации металлов и сплавов по характеристикам способностей к схватыванию и окислению, произведена на специальной машине трения КЕ-2, которая имеет герметическую камеру и позволяет вести испытания в различных газовых средах. Испытанию при сухом трении в воздухе, кислороде, аргоне и последующему металлографическому исследованию были подвергнуты [c.67]

Фиг. 49. Диаграмма классификации металлов и сплавов по их износостойкости.

На фиг. 49 представлена принципиальная схема классификации металлов и сплавов по их износостойкости. [c.69]

На основании полученных результатов исследований явлений трения и изнашивания в деталях машин и данных лабораторных испытаний разработана схема и принцип классификации металлов и сплавов по их износостойкости. [c.69]

Предлагаемая классификация металлов и сплавов по их износостойкости не исчерпывает всех принципов и возможностей, но включает те основные положения, которые известны в настоящий момент из общей теории трения и изнашивания деталей машин. [c.75]

Для дальнейшей разработки этой важной классификации была выполнена другая серия работ, связанная с характеристиками свойств более сложных сплавов. [c.75]

Сравнивая результаты испытаний сложных сплавов различных металлов с результатами ранее проведенных исследований чистых металлов и простых сплавов, можно сделать вывод, что предложенная классификация металлов и сплавов по их износостойкости справедлива и для этого случая. Линии износа имеют принципиально тот же характер. Отличие заключается в том, что в определенных диапазонах скоростей отдельные сплавы проявляют более ярко выраженные склонности к схватыванию и окислению. [c.81]

Анализ результатов исследований позволил установить, что сложные сплавы входят только в первые две группы принятой классификации металлов по их износостойкости. [c.81]

Выбор металлических покрытий сурьмой, висмутом, кобальтом и латунью находится в полном соответствии с классификацией металлов и сплавов по их износостойкости. Эти металлы относятся к группе металлов, которые не склонны к схватыванию и имеют в широком диапазоне условий трения склонность к образованию устойчивых прочных защитных пленок окислов, хорошо сопротивляющихся износу. [c.125]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.4]

ОСТПП. Литье металлов и сплавов. Классификация, [c.141]

Двигатель ГАЗ-51 используется для оценки склонности масла к образованию осадков в поддоне картера и в клапанной коробке двигателя (см. табл. 6. 9). Испытания продолжительностью 100 ч на двит ателе ГАЗ-51 проводятся также для общей оценки качества масел групп А и В (см. табл. 6. 5). Испытания на двигателях Д-54 или Д-38 проводятся для общей оценки качества дизельных масел, относящихся к группам Б или В отечественной классификации. При этом оцениваются подвижность поршневых колец, отложения на поршне, общее загрязнение двигателя, отложения на фильтре, окисление масла и износ цилиндра и поршневых колец. Двухтактный дизель ЯАЗ-204 используется для оценки качества масел групп Г и Д. Кроме перечисленных параметров, в этих испытаниях оценивается также коррозия антифрикционных сплавов подшипников. [c.358]

В соответствии с промышленной классификацией металлы делятся на черные, к которым относятся железо и его сплавы, марганец и хром, производство которых связано с производством чугуна и стали, и цветные. Термин цветные металлы достаточно условен, так как из всех металлов этой группы только золото и медь имеют ярко выраженную окраску. Из цветных металлов основные тяжелые металлы получили название из-за больших ( тяжелых ) масштабов производства и потреблен1 я. Малые тяжелые металлы являются природными спутниками основных тяжелых металлов, их получают попутно и в меньших количествах. [c.4]

В зависимости от структуры различают три основных класса нержавеющих сталей. Каждый класс включает ряд сплавов, которые несколько различаются по составу, но обладают сходными физическими, магнитными и коррозионными свойствами. Здесь приводятся обозначения сталей в соответствии с классификацией Американского института железа и стали (А181), которую часто используют на практике. Перечень основных марок нержавеющих сталей, выпускаемых промышленностью, представлен в табл. 18.2. Основными классами нержавеющих сталей являются мартенситный, ферритный и аустенитный. [c.296]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ. В зависимости от содержания цинка латуни носят разные названия. Сплав 2п—Си с 40% 2п, мюнц-металл (а-,р-латуни) применяют преимущественно в конденсаторных системах, в которых в качестве охлаждающей среды используют пресную воду (например, воду Великих озер). Морская латунь имеет близкий состав, но содержит еще 1 % 5п. Марганцовистая бронза также аналогична по составу, но дополнительно содержит по 1 % 5п, Ре и РЬ. Помимо прочего, ее используют для изготовления гребных винтов. Обесцинкование гребных винтов из марганцовистой бронзы в морской воде в какой-то степени предотвращается катодной защитой при контакте винтов со стальным корпусом судна. [c.331]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩ.АЯ Х.АРАКТЕРИСТИК.А МЕТОЛОЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ Коррозионная стойкость не является абсолютной характеристикой только металла или другого конструкционного материала, а в равной степени зависит от коррозионной среды. Один и тот же материал, обладая высокой коррозионной и химической стойкостью в одних средах, может оказаться совершенно нэпригодным в других. Большое разнообразие видов коррозии, как по механизму, так и по условиям протекания и характеру коррозионного разрушения, требует использования различных методов исследования коррозионной стойкости металлов и сплавов. Главным здесь является по возможности более полная имитация условий их эксплуатации. [c.5]

На рис. 3 приведена схема классификации способов покрытий черных металлов и сплавов насыщением химическими элементами. Необходимо иметь в виду, что при получении комплексных покрытий применяют различные варианты насыщения как отдельными элементами в любой последовательности, так и одновременно несколькими элементами. Например, двухкомпонентное покрытие 6о-ром и углеродом можно получить цементацией с последующим бо-рированием (карбоборированием), борированием с последующей цементацией (бороцементация) и одновременным насыщением углеродом и бором. [c.37]

Такие сплавы, как Т1 — 11,5Мо — 62г — 4,55п и т. д. (см. рис. 79), по-видимому, не соответствуют общей классификации, описанной выше. Наиболее чувствительная микроструктура в этих сплавах состоит из тонких видманштеттовых выделений а-фазы в матрице рекристаллизованной р-фазы. Хотя электрохимические параметры (например, концентрация, потенциал) имеют точно такое же влияние на свойства при КР, как и для сплавов, описанных выше, характер разрушения нри этом межкристаллитный. Из имеющихся ограниченных данных можно заключить, что характер разрушения при КР зависит от структуры и не зависит от состава. Немного известно о факторах, контролирующих этот вид межкристаллитного разрушения. Высокочувствительные сплавы Ti — А1 проявляют тенденцию к разрушению сколом как на воздухе, так и в водных растворах. Интересно, что сплав Т1 — 11,5Мо — 67г — 4,55п проявляет тенденцию к межкристаллитному разрущению на воздухе, как показано на рис. 101 [103]. Из рис. 101, а также очевидно, что скольжение является турбулентным, что отличается от поведения снлавов, чувствительных к транскристаллитному разрушению при КР. Однако при более тщательном анализе морфологии разрушения обнаружено стремление к плоскостному скольжению в областях, примыкающих к границам зерен (рис. 101, б) [105]. [c.410]

Морская вода покрывает более 70 /о поверхности Земли и является наиболее распространенным природным электролитом. Большинство обычных конструкционных металлов и сплавов разрушаются под действием морской воды или насыщенного ее мельчайшими частицами морского воздуха. В зависимостп от условий экспозиции поведение материалов может изменяться в очень широких пределах, поэтому их стойкость обычно рассматривается применительно к конкретной зоне, характеризуемой определенными условиями. К таким зонам относятся атмосфера, зона бры г, зона прилива, малые глубины (мелководье), большие глубины и ил. Классификация типичных морских сред представлена в табл. 1. [c.13]

Отсутствие классификации металлов и сплавов по их износостойкости объясняется слабой разработкой многих вопросов науки о трении и изнашивании металлов, недостаточным уровнем знаний основных процессов, происходшшх. при трении, и изнашивании деталей маш , Т сМзи с этим, отсутств.ием. признаков или критериев для классификации и систематизации. [c.66]

Учебное пособие предназначено студентам 5 курса (9 семестр) спехдиализации 170506 Техника антикоррозионной зашиты оборудования и сооружений и содержит основные сведения о классификации, структуре, свойствах, применении и технологиях обработки высоколегированных стапей и сплавов, а также некоторых других материалов в коррозионностойком исполнении. Особое внимание уделяется взаимосвязи коррозионных свойств материалов с их структурой, получаемой в процессе выплавки, термообработки, упрочнения и антикоррозионной обработки. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология