Медь Покрытия сплавами

Мягкое стекло или медь, покрытая сплавом Fe, Ni (50 50) Свинцово-боросиликатное стекло в Несколько минут при 500 С, охлаждение со скоростью 5° С/мин — [c.437]

При выполнении первой лабораторной работы в разд. А.4 (гл. И) вы видели, как свойства металлов могут быть изменены путем приготовления сплавов — твердых смесей атомов различных металлов. Бронза, которая получалась при нагревании цинковой монеты, покрытой медью, есть сплав меди, содержащий 10 — 40% цинка. Бронза тверже меди и имеет приятный золотой оттенок, отличаясь как от меди, так и от цинка. [c.132]

Окислением этанола воздухом можно получать ацетальдегид катализаторами, судя по литературным данным, служат сплавы Си—Ад,, медь, покрытая серебром, посеребренный асбест или А -сетки, причем из 8 кг этанола с 100 мл воздуха над нагретой Ag- eт-кой можно получить ацетальдегид с выходом до 93%. [c.204]

Медь —цинк. Этот сплав получают электролитически, содержание меди от 10 до 90%. Покрытие сплавом, содержащим 60— 65% Си, или латунирование (желтая латунь), применяется для [c.438]

Латунь с содержанием меди 68—73 % имеет большую прочность сцепления с резиновыми покрытиями, поэтому электро и-мическое латунирование широко используют для улучшения адгезии резины со стальными и алюминиевыми изделиями. При более высоком содержании меди электрохимическое покрытие сплавом медь — цинк применяют для получения биметалла сталь — томпак, оно может использоваться также в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [c.59]

При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгированный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой меди (толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. На медный слой наносят защитный рисунок (кислотостойкой краской) таким образом, чтобы рисунок на незащищенных участках меди соответствовал заданной электрической схеме. Для окончательного создания проводниковых элементов схемы на незащищенные участки меди (химической) наносят осадок меди электрохимически и поверх нее — покрытие сплавом олово — свинец. Затем кислотостойкая краска смывается растворителем, а слой химически восстановленной меди вытравливается. Как видно, в электрохимическом способе, в отличие от химического, проводящий рисунок печатной платы создается в результате осаждения металла, а не вытравливания. [c.105]

Олово входит в состав многих практически важных сплавов бронзы (сплава с медью), баббита (сплава с сурьмой), легкоплавкого припоя (сплава со свинцом). Олово применяют для нанесения защитных покрытий (лужения железа). Белая жесть , из которой изготавливают консервные банки, представляет собой железо, покрытое слоем олова. [c.185]

Копни. изготовляют из никеля, меди, сплавов N1—Со, N1—Ре, №—Мп и Со— , композиционных покрытий на основе никеля, наполненных порошком вольфрама или волокнами из вольфрама, бора или Ог, а также на основе меди и сплавов. [c.341]

Превосходная коррозионная стойкость меди и ее сплавов частично объясняется тем, что медь является относительно благородным металлом. Тем не менее во многих средах ее удовлетворительное коррозионное поведение зависит от формирования плотных относительно тонких пленок продуктов коррозии. Эта окисная пленка, покрывающая металл состоит из окиси меди, покрытой смесью хлорокиси меди, гидроокиси меди, основного карбоната меди и сульфата кальция. Так как кислород должен диффундировать сквозь эту пленку, следует ожидать, что в нормальных условиях скорости коррозии будут уменьшаться с увеличением длительности экспозиции. [c.250]

Металлические покрытия делят на две группы коррозионностойкие и протекторные. Например, для покрытия сплавов на основе железа в первую группу входят никель, серебро, медь, свинец, хром. Они более электроположительны по отношению к железу, т. е. в электрохимическом ряду напряжений металлов стоят правее железа. Во вторую группу входят цинк, кадмий, алюминий. По отношению к железу они более электроотрицательны, т. е. в ряду напряжений находятся левее железа. [c.144]

Тонкие блестящие покрытия германия на меди получают из щелочного электролита состава, содержащего ОеОз (3-4 г/л) и КОН (150-170 г/л) температура 20-30°С, / = 1,5-н -г 2,0 А/дм . Известны покрытия сплавами на основе германия. Так, сплав олово — германий (от 10 до 50% Ge) получают из щелочного электролита (в г/л) [c.85]

Рис. 18. Микроструктура покрытия сплавом рений - хром иа меди (х 10000)

С увеличением цитрата аммония содержание меди в сплаве увеличивается и т1к уменьшается. При увеличении pH в покрытии уменьшается содержание меди, так как при этом образуются более прочные пирофосфатно-аммиач-ные комплексы меди. [c.110]

Никелевые покрытия наносят на медь, железо и их сплавы, а также на титан, вольфрам и другие металлы. На стальные детали наносят подслой меди. Покрытия никелем могут быть блестящими, износостойкими, черными. Помимо никелевых широко применяют покрытия такими сплавами, как N1 - Со, N1 - 2п, N1 - Си, № -Ки, N1 - Ре и др. [c.112]

ПОКРЫТИЯ СПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ МЕДИ [c.129]

Покрытия сплавами на основе меди [c.131]

Бронзы, содержащие < 10% 8п, удаляют в тех же растворах, что и медь, а покрытие сплавом 8п — 2п (< 80% 8п) — в расплавленном едком натре. Оловянно-никелевые (65% 8п и 35% №) покрытия снимают посредством анодного растворения в 60%-ном растворе серной кислоты. Температура 20-25°С, напряжение 6 В, катод — из свинца. Покрытие сплавом 8п — N1 можно удалять в 85%-НОМ растворе фосфорной кислоты при 135—200°С. [c.185]

Независимо от состава и вида электролита на стальные изделия сплав Sn — Zn наносят на подслой меди толщиной 6—9 мкм. Детали, покрытые сплавом олово - цинк, хорошо выдерживают запрессовку в такие пластмассы, как К-21, АГ-4 и др. Их способность к пайке такая же, как и у деталей, покрытых оловом. [c.188]

Защитно- дек оратнв- ное Никелевое с последую щи хромированием или хромовое. или покрытие сплавом олово — никель Медь и ее сплавь 9 0,3 9 9 Детали, требующие декоративной отделки Средняя расчетная толщина [c.934]

Широкое применение нашло покрытие сплавом медь — цинк, содержащим около 707о Си, для увеличения прочности сцепления между сталью и резиной при горячем прессовании их с последующей вулканизацией. При более высоком содержании меди (/ 90% Си) электролитическое покрытие Си — 2п применяют для получения биметалла сталь — томпак, оно также может быть использовано в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [c.439]

Основными компонентами электролита являются комплексные цианистые соли меди от 0,15 до 0,47 и. (Си 10—30 г/л) и цинка от 0,3 до 0,9 и. (2п 10—30 г/л), свободный цианид — от 0,1 до 0,4 н. и карбонат натрия или калия — до 1 н. Отношение меди к цинку может колебаться (в г/л) от 1 3 до 3 1. Электролиты для осаждения желтых латунных покрытий (Си 60%) содержат 55— 70% Си и 45—30% 2п для покрытия сплавом под резину (Си- 70%) — 807о Си и 20% 2п для получения томпака (Си- 90%) 907о Си и - 10% 2п. При увеличении концентрации свободного цианида содержание меди в осадке и выход сплава по току уменьшаются, [c.439]

Медь — олово. Покрытие сплавом медь — олово, или бронзирование, применяется как для защиты от коррозии, так и для декоративной отделки поверхности изделий. Покрытие малооловяни-стым сплавом (10—20% Sn) золотисто-желтого цвета применяют также в качестве подслоя -взамен медного и никелевого покрытий перед хромированием. Высокооловянистый сплав (40—45% Sn), так называемая белая бронза, может служить заменой серебра. [c.440]

Сплав медь—олово (бронза). Покрытие сплавом медь—олово, или бронзирование, применяют как для защиты от коррозии, так и для декоративной отделки поверхности изделий. Покрытие малооловянистьш сплавом (10—20% олова) золотисто-желтого цвета используют также в качестве подслоя взамен медного и никелевого покрытий перед хромированием. Высоко-оловянистый сплав (40—45 % олова), так называемая белая бронза, в некоторых случаях может служить заменой серебра. Несмотря на то, что значение удельного электрического сопротивления сплава Си—5п значительно выше, чем у серебра, в промышленной атмосфере, где есть примеси сернистых соединений, оно остается стабильным, в то время, как у серебра, возрастает в десятки раз. По этой причине покрытия белой бронзой рекомендуют для нанесения на электрические контакты. [c.60]

Для покрытия сплавом медь — олово предложено большое число электролитов. Как и для латуни, электролиты в основном комплексные, наиболее исследованный из них — цианидный. Для замены цианидных электролитов предолжены фенолсуль-фоновые, триполифосфатные, дифосфатные и фторборатные. Во всех случаях наибольшее влияние на состав покрытия оказывает изменение соотношения ионов металлов в электролите и плотность тока. Для дифосфатного электролита, который является малотоксичным, существенным фактором является температура электролита. [c.60]

Применяются три вида покрытий сплавами меди с цинком- томпак (>80 % Си), 1келтая (с содержанием меди 55—70 %) п белая (Б—25 % Си) латуни [c.161]

Покрытие сплавом, содер кащим 35—40 % никеля, может при декоративной отделке замев нтъ даже многослойные медь-пикель-хромо вые покрытия Сплав 5п—N1 применяют также как подслой перед нанесением драгоценных металлов [М, 121. [c.171]

Покрытия сплавом кобальта с бором на медь, железо, тнтан осаждают из раствора с рП=14,0 следующего состава, г/л хлорнд кобальта 20, едкий натр 40, цитрат натрня 100, хторнд аммония 10, этнлен-диамнн fjO, боргидрид иатрия 1,0 прк 60 0 и скорости осаждення [c.203]

ПСрЗКд Пайка меди, медных сплавов и сталей по свеженане-сенному медному гальваническому покрытию не менее 10 мкм. [c.362]

Основными Компонентами электролита являются комплексные цианиды меди (Си 10—30 г/л) и цинка (Zn 10—30 г/л), свободный цианид—11—30 г/л, а также карбонат натрия или калия. Соотношение концентраций меди и цинка (в г/л) может колебаться от 1 3 до 3 1. Электролиты для осаждения желтых латунных покрытий ( u i60%) содержат 55—707о Си и 45—30% Zn для покрытия сплавом под резину (Си 70%) 80% Си и 20% Zn для получения томпака ( u i90%) 90% Си и 10% Zn. При увеличении концентрации свободного цианида содержание меди в осадке и выход сплава по току уменьшается. [c.331]

Гидрофобизирование пористых покрытий (металлических, фосфатных, оксидных) осуществляют пропиткой 5... 15 %-ным раствором ГКЖ-94 в бензине Б-70. Для меди, медных сплавов и покрытий сочетание предварительной обработки поверхностей изделий в патинирующих растворах с последующей пропиткой приведенным гидрофобизирующим составом обеспечивает защитную способность покрытий в течение многих лет. [c.90]

Детали из цинкового сплава активируют в составе 5. Медь, медные сплавы и медные покрытия перед серебрением и золочением в цианистых электролитах активируют в раст1юре № 7, а перед другими процессами ыапе- [c.74]

Латунные покрытия (сплав медь — цинк) применяются в основном для декоративных н защитных целей при нанесеини ик иа сталь и улучшения прочности сцепления резины со сталью и другими металлами. [c.102]

Из др>п[. покрытий сплавами меди известны составы э-тектролитов для осаждения покрытий медь — свинец, медь — кадмий, медь — никель, медь — никель — цинк, медь — олово— цннк, применяемые как для защитно-декоративной отделки, так н для специальных целей. [c.103]

Сплав d—5п. Покрытия сплавом d—5п улучшают свинчиваемость и паяемость детален. Их применяют для защ,нты от коррозии крепежных деталей из стали и меди, а также 1иде-лий, работающих в условиях морского и тропического климата. Для осаждения сплава d—5п, содержащего 20—50 % 5п, применяют электролит следующего состава (г/л) [c.187]

На меди, ее сплавах и сталях типа ШХ15 получают покрытия галлием с хорошей адгезией. Для получения хорошей адгезии покрытия на хромистые стали предварительно наносят подслой никеля (0,5 мкм) из суль-фатно-хлористого электролита. [c.84]

С повышением содержание меди в покрытии уменьшается, но при = = 0,25 А/дм стабилизируется. При = = 0,5 А/дм скорость осаждения составляет -10 мкм/ч. С повышением температуры электролита значительно увеличивается содержание меди в сплаве. При 60°С сплав содержит 8-12% олова, а при 20°С 40-50%. Уменьшение pH от 9,5 до 7,5 не влияет на состав сплава. Однако при pH = 6,6 и низких значениях содержание меди в сплаве увеличивается. Это связано с тем, что с уменьшением pH на катоде разряжаются преимущественно ионы Си(Р20-,)з , а с увеличением pH -ионы Си(Р20-,)2 . [c.132]

Г альванические покрытия сплавом Р1 — КН представляют собой твердые растворы родия в платине. Количество и глубина трещин возрастают с повышением содержания родия в сплаве. Микротвердость покрытий платина — родий 760-800 кгс/мм . Такие покрытия имеют удовлетворительное Сцепление с основой из меди, никеля, стали, молибдена и вольфрама. [c.193]

Покрытия сплавом золото — серебро — медь нашли широкое применение в радиоэлектронике. Равновесный потенциал сплавообразования (рис. 119) имеет большее положительное значение, чем потенциалы восстановления золота и меди, и большее отрицательное, чем серебро из электролита, не содержащего свободного цианида. Первый предельный ток обусловлен восстановлением серебра и золота, а второй — восстановлением в сплав меди (при к > 0,2 А/дм ). При повышении концентрации свободного цианида [c.201]

Покрытия сплавом золото — медь имеют розовато-золотистый оттенок и обладают повышенными твердостью и износостойкостью. Они нашли применение как износостойкие и защитнодекоративные покрытия. Для получения таких покрытий используют электролиты (в г/л) [c.202]

Покрытия сплавом золото — медь, содержащие > 50% Си, при испытании в 3%-ном растворе Na I имеют следы коррозии в виде цветов побежалости, а при испытании в атмосфере, содержащей 7 мг/л сероводорода, появляются темные пятна (сульфид меди). [c.203]

Покрытия сплавом золото — медь снимают без повреждения основы (латунь и бронза) посредством анодного растворения в H2SO4 (1,84). В качестве катода применяют свинец. При толщине покрытия 3-5 мкм процесс снятия заканчивается за 15—20 мин (la = 3 + 5 А/дм ). Конец снятия сплава определяется по скачку напряжения от 4 до 12 В. Этот способ можно применять и для снятия чистого золота. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология