Ацетилен карбидный

Ацетилен служит сырьем для синтезов многочисленных органических соединений. На основе карбидного ацетилена возникла большая промышленность органического синтеза в тех странах, которые богаты углем — в первую очередь речь идет о Германии и Англии. Поскольку ацетилен довольно дорогое сырье, то в настоящее время всюду, где это возможно, его стремятся заменить этиленом, получаемым из нефти. [c.254]

Ход урока. Учитель, указав на два способа получения ацетилена — карбидный и из природного газа, рассматривает первый способ, обращая внимание на экономическую сторону. Затем отмечает, что ацетилен, получаемый из природного газа, дешевле ацетилена, получаемого по карбидному способу. Почему На этот вопрос отвечают сами учащиеся. После этого учитель предлагает им самостоятельно разобраться в получении ацетилена вторым способом. [c.170]

Какую массу известняка необходимо обжечь, чтобы карбидным способом получить ацетилен, которого хватило бы для синтеза 25% -ного раствора ацетальдегида массой 500 кг [c.256]

Ацетилен можно получать по карбидному методу (гидролиз карбида кальция). [c.334]

Производство карбида кальция термической реакцией между коксом и окисью кальция имеет широкое распространение. Так, в 1965 г. для этих целей потреблялось более 2 500 ООО т кокса во всем мире, из которых, вероятно, от 800 до 900 тыс. т в странах Западной Европы. Но не следует ожидать развития производства карбида кальция в ближайшие годы. Основной областью его применения является производство ацетилена, себестоимость которого по этому методу оценивается во Франции немногим больше 1000 франков/т. Во многих случаях ацетилен может быть заменен этиленом, который более экономичен. Кроме того, для производства ацетилена с карбидным процессом конкурируют другие процессы, принцип которых — пиролиз таких углеводородов, как метан, этап и легкие бензины. Этот пиролиз может происходить при внешнем обогреве, частичном сгорании или под действием электрического тока в форме дуги или разряда. Эти процессы обычно дают смеси ацетилена и этилена, пригодные для использования. Нельзя сказать, что эти процессы были хорошо отработаны и надежны к 1967 г., но можно надеяться, что многие из них позволят получать ацетилен с ценой менее 0,80 франков/кг в связи с этим будет ограничена замена его на этилен. [c.221]

Производство ацетиленовой элементной сажи состоит из трех участков. Первый участок —карбидное отделение, в котором из известняка и угля при высокой температуре в печах получают карбид кальция. Второй — ацетиленовая станция — представляет собой участок, состоящий из ацетиленовых генераторов, в которых при взаимодействии карбида кальция с водой образуется ацетилен. Газообразный ацетилен проходит через компрессоры, которые подают его под давлением на третий участок —в реакторное отделение. Реакторы представляют собой вертикальные герметично закрытые аппараты, выдерживающие высокое давление. Ацетилен поджигается электрической искрой и взрывается внутри реакторов. При взрыве происходит разложение ацетилена на водород и сажу. Готовую сажу упаковывают в мешки из крафтбумаги. [c.60]

Аппаратура и трубопроводы для ацетилена должны надежно выдерживать ожидаемые механические, химические и термические нагрузки и должны быть выполнены из материалов, не вступающих в опасные реакции с ацетиленом, карбидным илом, свежими и отработанными очистительными растворами или массами, осушителями, а также с растворителями ацетилена. [c.7]

Материалы, применяемые для изготовления аппаратов, машин, трубопроводов и арматуры, должны надежно противостоять ожидаемым механическим, химическим и термохимическим нагрузкам. Эти материалы не должны вступать в опасные реакции с ацетиленом, карбидным илом, свежими и отработанными очистительными массами, очистительными жидкостями, осушителями, а также с растворителями ацетилена. [c.215]

Катализатор может дезактивироваться вследствие того, что образующийся ацетальдегид восстанавливает двухвалентную ртуть до одновалентной, а затем и до металлической, окисляясь до уксусной кислоты. Дезактивацию катализатора ускоряют также примеси, содержащиеся в ацетилене, полученном карбидным методом (НаЗ, РН3, АзИд, N1-13 и т. д.). Для предотвращения этого явления (и снижения выхода побочных продуктов) образующийся ацетальдегид отдувают из реакционного объема ацетиленом, подаваемым в некотором избытке. Кроме того, ацетилен тщательно очищают от примесей и в реакционную массу вводят окислители (соли трехвалентного железа, марганца и т. д.), регенерирующие активную форму катализатора [c.234]

Процесс получения ацетилена из углеводородного сырья протекает в одну стадию, менее энергоемок, требует меньших капитальных затрат и, в целом, на 20% экономичнее карбидного процесса. Однако в этом методе ацетилен разбавлен водородом, а это требует более сложной системы его выделения из синтез-газа и очистки. [c.246]

На стр. 217 была описана технология производства ацетилена карбидным способом. Этим методом получают ацетилен высокой концентрации с небольшим количеством примесей. Недостатком метода является громоздкость установок и большой расход сырья и энергии. В настоящее время более перспективными являются методы производства ацетилена из углеводородов — метана, этана, пропана, бутана и их смесей, в качестве которых могут быть использованы природный газ и жидкие нефтяные фракции. [c.273]

Один из методов получения ацетилена заключается в том, что метан пропускают через электрический разряд при этом протекает реакция 2СН4 = СзН, + ЗН,. Этот метод оказывается выгоднее и удобнее карбидного. Однако известно, что при температурах дугового разряда (1500—2000 К) ацетилен распадается (почти полностью) [c.251]

В печах специальной конструкции промежуточный продукт удаляется из зоны реакции, т. е. из метана получается ацетилен. Себестоимость такого ацетилена почти в два раза ниже себестоимости карбидного ацетилена (см. стр. 257). [c.343]

Ацетилен — бесцветный газ (т. кип. —84 °С) с характерным чесночным запахом. Чистый ацетилен при сжатии может взрываться, и поэтому его хранят в виде раствора в ацетоне под давлением. Его используют в качестве горючего при автогенной сварке и в ацетиленовых (карбидных) лампах, а также как исходное сырье при получении ряда химических продуктов . [c.190]

Баллон с ацетиленом пли карбидный генератор. .... [c.270]

Промышленная химия ацетилена остается одним из важнейших направлений органической химии, развивающихся в нашей стране. В СССР, особенно в Восточной Сибири, имеются все предпосылки для создания мощных химических комплексов на основе карбидного ацетилена. Большие запасы угля и известняка, дешевая электроэнергия при отсутствии крупных разведанных нефтяных месторождений диктуют необходимость дальнейшего развития большой химии Сибири с преимущественной ориентацией на уголь и ацетилен. [c.3]

До появления процессов оксихлорирования этилена ВХ получали гидрохлорированием ацетилена или прямым хлорированием этилена с последующим крекингом ДХЭ. Ацетилен, получаемый карбидным методом, соединяли с хлоридом водорода — продуктом взаимодействия водорода с хлором [1]. Катализатором парофазной реакции [c.254]

В 1939 г. опубликована работа [22] по исследованию микро-приМесей, находящихся в ацетилене, полученном карбидным способом. Оказалось, что около 95% всех серосодержащих продуктов, выделенных из ацетилена при низкой температуре,, приходится на ДВС. Содержание ДВС зависит от температуры гашения карбида и колеблется от 100—270 мг/м (мокрый генератор, 100°) до 1000—2700 мг/м (сухой генератор, 60—70 [23]). Появление две в ацетилене можно, вероятно, связать с присутствием примеси сульфида кальция в техническом карбиде [24, 25], [c.7]

Сравнительным испытаниям были подвергнуты две пробы ацетилена. Содержание фосфористого водорода в карбидном ацетилене в зависимости от давления в баллоне колебалось в пределах 0,005—0,10 объемн. %. Содержание ацетона в газе ,8—1,2%. [c.153]

Ацетилен получают карбидным методом, а также крекингом метана (термоокислительным и в электрической дуге). Бесцветный газ, мало растворим в воде и этаноле, умеренно растворим в ацетоне (особенно под давлением). Ацетилен является важнейшим сырьем основного органического синтеза. Мировое производство ацетилена достигает 6 млн т/год. Его применяют для получения ацетальдегида, уксусной кислоты, тетрагидрофурана, дихлор- и трихлорэтиленов, акрилонитрила, винилхлорида, виниловых эфиров, акрилатов и продуктов их полимеризации. Т. самовоспл. 335 °С. Обладает слабым наркотическим действием, ПДК 0,3 мг/мЗ. [c.329]

Дзержинское производственное объединение "Капвслактам Ацетилен карбидный 26.6 13,3 3,237 3,257 5,937 5,967 44,86 Мощность используется на уровне внутризаводской потребности. - - [c.13]

Исходный газ для производства растворенного ацетилена получают преимущественно из карбида кальция. Вследствие большой разобщенности потребителей растворенного ацетилена и сложности производства ацетилена из природного газа можно предположить, что карбидный способ получения исходного газа на ацетилено-наполнительных станциях еще длительное время будет занимать ведущее место. Поэтому ниже рассмотрены характерные аварии, связанные как с наполнением баллонов ацетиленом, так и с получением ацетилена из карбида кальция на установках малой производительности. [c.37]

Предельно допустимая концентрация карбидного ацетилена в воздухе не должна превышать 0,5 мг л. Эта предельная концентрация связана с наличием вредных примесей (AsHз, РНз) в карбидном ацетилене. [c.42]

ГИПРОТИСом было установлено, что на металлургических предприятиях ацетилен выделяется в результате утечек коксового газа при его получении, транспортировке и сжигании, а также в связи с наличием карбида кальция в составе белых и карбидных металлургических шлаков. [c.30]

Примеси и очистка карбидного ацетилена. По выходе из генераторов ацетилен имеет высокую концентрацию (свыше99% об.), но (одержит небольшие иримеси NH3, H2S, РН3 и др. Они образу-ЮТС1 при разложении водой соединений, всегда присутствующих в карЗиде кальция, в частности нитридов, сульфидов и фосфидов кальция и других металлов [c.79]

Ацетилен был открыт Э. Дэви в 1836 г., синтезирован из угля и водорода М. Бертло в 1862 г. и впервые получен разложением карбида кальция водой Ф. Вёлером в том же 1862 г. После открытия А. Муассаном метода синтеза карбида кальция из угля и извести, карбидный метод производства ацетилена стал одним из основных промышленных методов, сохранившим свое значение до настоящего времени [c.246]

Обожженная известь (оксид к 1льция) из обжиговой печи 1 подается в бункер 2, где смешивается с оксидом кальция, поступающим из машины кальцинации 14. На грохоте 4 известь разделяется на две фракции. Крупная фракция поступает в загрузочный бункер 6, в котором смешивается с крупной фракцией кокса с грохота 5. Мелкая фракция, пройдя грохот 4, поступает в загрузочный бункер 7, в котором смешивается с мелкой фракцией кокса, прошедшей грохот 5. Обычная шихта, образовавшаяся смешением крупных фракций извести и кокса, подается в карбидную печь 9 непосредственно, а мелкая шихта потоком газа-носителя, выходящего из карбидной печи, через полый электрод 8. Карбид кальция после выпуска из печи и затвердевания измельчается в дробилке 10 к направляется в генератор 11. Выходящий из генератора ацетилен с парами воды направляется в скруббер 12, орошаемый водой, где охлаждается до температуры 20—25°С и освобождается от пыли, после чего подается на дальнейшую очистку от примесей аммиака, сероводорода и фосфина. Твердый гидроксид кальция (пушонка) выгружается из нижней части генератора на транспортер и подается на кальцинацию в машину 14. Образовавшаяся в скруббере 12 взвесь гидроксида кальция в воде (известковое молоко) поступает в отстойник 15, из которого водный слой после отстаивания шлама добавляется к воде, орошающей скруббер. Выходящий из карбидной печи 9 газ очищается от пыли в установке 13 и используется как топливо в печи обжига известняка [c.250]

Оба способа нмеют свои преимущества и недостатки. Карбидный ацетилен дорог (на получение карбида кальн,ия расходуется много электроэнергии), и.о легче поддается очистке. Метан—очень дешевое сырье, однако и его пиролиз требует немалых энергетических затрат, а кроме того в ходе пиролиза образуется сложная смесь веществ, выделить из котс. рой чистый ацетилен нелегко. В настоящее время доля карбидного ацетилена в мировом производстве составляет более половины. [c.254]

Промышленное производство ацетилена из карбида кальция возникло-примерно в 1892 г., т. е. после разработки Вильсоном и Моурхедом в США и Муассаном во Франции метода производства карбида в электрических печах. С того времени производство ацетилена карбидным методом выросло в крупную и технически совершенную отрасль промышленности. Вследствие взрывоопасности ацетилена до сего времени не разработано удовлетворительных и экономичных методов транспорта его на дальние расстояния. Перевозка ацетилена в виде карбида кальция связана с транспортировкой примерно 2 т балласта на 1 тп целевого продукта. За прошедшее время производство химических продуктов из ацетилена значительно выросло в настоящее время более 75% всего производимого ацетилена потребляется в промышленности оргайического синтеза. Столь крупные масштабы потребления ацетилена требуют размещения заводов-потребителей вблизи установок производства карбида кальция, которые в свою очередь должны строиться в районах со сравнительно дешевой электроэнергией. Это условие значительно ограничивает возможности географического размещения предприятий по дальнейшей переработке ацетилена. Поскольку за последние годы химическое потребление ацетилена значительно возросло, возникла необходимость снабжать ацетиленом и районы, достаточно удаленные от крупнейших центров производства карбида кальция. [c.233]

Карбидный ацетилен обладает из-за имеюш ихся в нем примесей противным запахом. Чистый ацетилен имеет типичный для непредельных углеводородов запах и оказывает наркотическое действие, благодаря чему находит применение в хирургии (так называемый нарцилен). [c.286]

Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и лродуктов органического синтеза (ГИАП) проводит исследования, необходимые для разработки (рекомендаций по наполнению баллонов ацетиленом, получаемым термоокислительным пиролизом природного газа. Для решения Вопроса о целесооб разности одорирования пиролизного ацетилена потребовалось проведение сравнительных органолептических испытаний с. карбидным ацетиленом. [c.152]

Необходимость этих испытаний вызвана тем, что карбидный ацетилен обладает резким чесночным запахом, обусловленным наличием примеси фосфористого водорода, благодаря. которому утечки ацетилена легко определяются по запаху при содержании фосфористого водорода 1,7 мг/м воздуха [I]. В пиролизном ацетилене фосфористого водорода нет, и запах его обусловливается наличием го1мологов. [c.152]

Ацетилен впервые карбидным методом был получен немецким химиком Ф. Вёлером в 1862 г. Его широкое применение, в том числе в качестве сырья в органическом синтезе, стало возможным в последней декаде XIX в., после внедрения карбидного метода в промышленное производство. И до настоящего времени этот метод является одним из промышленных источников ацетилена [c.307]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.139 ]

Производства ацетилена (1970) -- [ c.55 , c.59 , c.392 , c.393 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.207 , c.208 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.185 , c.186 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.24 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.49 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология