Число степень отгонки

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

При применении перегретого пара в качестве десорбирующего агента его можно рассматривать как инертный газ и вести расчет подобно указанному на стр. 315, т. е. находить необходимое для достижения заданной степени отгонки ф число единиц переноса [по формулам (1У-112) или ( У-ИЗ) или, при ступенчатом контакте, число ступеней [по формулам (1У-114) или (1У-115)1. При этом надо задаваться расходом острого пара V, а также температурой процесса. По принятой температуре находят константу равновесия т и далее определяют фактор отгонки 5. Принятые температуры затем проверяют по тепловому балансу. [c.322]

При десорбции нескольких компонентов должна быть задана степень отгонки для ключевого компонента. Степени отгонки остальных компонентов при полученном расчетом числе единиц переноса или числе ступеней определяются по формулам (1У-112)— (1У-115). [c.322]

Для интенсификации массоотдачи в процессе дегазации используются различные способы, в том числе высокие скорости движения фаз. При вводе латекса в высокоскоростной поток пара [15 ] обеспечивается высокая скорость тепломассопереноса. Далее латекс попадает в циклонный сепаратор. Для достижения требуемой степени отгонки процесс повторяется на второй и третьей ступенях дегазации. Сепараторы работают под вакуумом. Одновременно латекс концентрируется до 45—50 % сухого остатка. Концентрация стирола снижается от 1 % до следов. Время пребывания латекса в таком дегазаторе — менее 0,1 с. Удельный расход пара — 0,6 кг пара на 1 кг латекса. [c.184]

Результаты расчета показывают, что при полном противотоке увеличение удельного расхода пара GJQ = В) оказывает гораздо меньший эффект, чем увеличение числа аппаратов противоточной системы дегазации. Результаты исследования позволяют рекомендовать для повышения степени отгонки растворителя увеличить число аппаратов системы дегазации за счет уменьшения количества контактных элементов в каждом аппарате. Это позволит при сохранении глубокого вакуума (невысокого гидравлического сопротивления аппаратов) и малых энергозатрат (малый удельный расход пара) значительно увеличить степень отгонки растворителя. [c.191]

Составы жидкости и паров на тарелках изображаются на кривой равновесия точками 1,2,... т, т. е. вершинами прямоугольных треугольников, гипотенузы которых лежат на рабочей линии. Катеты прямоугольных треугольников характеризуют, как известно, изменение состава фаз на каждой тарелке дестилляционной колонны. Число прямоугольных треугольников, располагающихся на рабочей линии между предельными координатами (Хв, i/i) и х , 0), равно числу теоретических тарелок т, необходимых для достижения заданной степени отгонки NHg из отбросной жидкости. [c.131]

Число тарелок гПф, практически необходимое для достижения заданной степени отгонки летучего компонента, всегда выше теоретически необходимого числа тарелок т. Отношение [c.132]

В основу расчета насадочной дестилляционной колонны кладут обычно представление о высоте насадки Лжв- эквивалентной одной теоретической тарелке. Методы теоретического расчета Лэ ,, не могут считаться вполне разработанными. Поэтому эквивалентную высоту насадки лучше всего определять путем обработки опытных данных по работе заводских аппаратов. Для этого тем или иным методом рассчитывают число теоретических тарелок т , соответствующее фактически наблюдаемой степени отгонки летучего компонента, и общую высоту насадки Нц делят на Шд. [c.150]

Рассчитаем число теоретических тарелок, потребных для достижения заданной степени отгонки СОо, по методу, описанному на стр. 145. В качестве примера покажем ход расчета для верхней (первой) теоретической тарелки. [c.237]

Выделение ароматических углеводородов из нефтяных фракций может быть осуществлено также с помощью азеотропной ректификации. Бензол и толуол высокой степени чистоты могут быть выделены этим методом из смесей, содержащих непредельные и парафиновые углеводороды, с использованием в качестве разделяющих агентов ацетонитрила, метанола, этанола, изопропанола, ацетона, метилэтилкетона и уксусной кислоты [272]. Метанол был рекомендован также для выделения ксилолов [273]. Из числа указанных соединений наиболее эффективен, по-виднмому, ацетонитрил. В качестве разделяющего агента может применяться также пропионитрил [274]. В виде дистиллата отгоняются азеотропные смеси парафиновых углеводородов с нитрилами, расслаивающиеся после конденсации. Нижний слой, богатый нитрилом, возвращается в колонну в виде флегмы, а верхний слой, содержащий преимущественно парафиновые углеводороды, отбирается в качестве дистиллата, из которого углеводороды выделяются путем отгонки. [c.274]

Большинство предложенных методов предназначено для определения малых количеств примесей в металлическом кадмии, его сульфиде и некоторых других соединениях высокой чистоты и для нахождения различных его форм в чистых веществах. Меньшее число методов описано для анализа технических продуктов — гальванических ванн кадмирования, сырья для стекольной промышленности, пигментов, сплавов и др. Первая группа методов включает определение следующих 36 элементов Ag, А1, Аз, Аи, Ва, В1,Вг, Са, С1, Со, Сг, Си, Ре, Оа, Ое, Hg, I, 1п, К, Ы, Ме, Мп, Мо, ]Ча, N1, РЬ, 8, 8Ь, Зе, 8п, 8г, Те, Т1, Т1, V, 2п для их концентрирования или отделения от основной массы кадмия используют соосаждение с различными коллекторами, экстракцию органическими растворителями, отгонку летучих соединений, ионный обмен, в спектральных методах — и физическое обогащение. Определение этих элементов выполняют преимущественно эмиссионной спектрографией и абсорбционными методами (визуальная колориметрия, фотоколориметрия и спектрофотометрия). В меньшей степени применяют полярографию и еще реже — другие методы анализа. [c.185]

Чтобы полнее выделить сероуглерод и получить меньшее количество головных погонов, отгонка технического сероуглерода и легкого бензола ведется с малой скоростью при большой степени дефлегмации. После перехода к отбору чистого бензола скорость отгона постепенно увеличивают, а степень дефлегмации уменьшают. Максимальная скорость отгонки чистого бензола, в зависимости от емкости куба и состава исходной бензольной фракции, колеблется от 3000 до 6000 кг/час ректификата. Флегмовое число при максимальной скорости отгонки чистого бензола равняется единице. К концу отбора чистого бензола скорость отгона постепенно уменьшают, а степень дефлегмации увеличивают. [c.86]

В различных природных объектах, в том числе и в природных водах, широко распространены органические кислоты. Они содержатся и в грунтовых водах. В соответствии с применением различных методов для их определения здесь характеризуются четыре типа органических кислот летучие и нелетучие (прямой метод), нафтеновые (турбидиметрический метод), летучие жирные (отгонка с водяным паром) и высокомолекулярные (люминесцентный метод). Разделение их на эти группы в некоторой степени условно, так как использование каждого из методов в отдельности не исключает определение кислот другой группы. Однако это обстоятельство не может иметь решающего значения, так как применение указанных методов в совокупности дает более или менее объектив- ную картину содержания и распределения органических кислот в грунтовых водах (табл. 25). [c.71]

Результаты проведенных опытов позволяют сделать заключение, что отгонкой метанола от технического формалина при атмосферном давлении можно получить метанол достаточной степени чистоты, соответствующий ГОСТ 2222-60 (1 сорт лесохимический). При этом следует принять следующие условия ректи-фикации разгонку производить на колонне с погоноразделительной способностью, эквивалентной 18— 20 теоретическим тарелкам при флегмовом числе 15 (табл. 3). [c.179]

Нами показано, что отгонкой от технического формалина на колонне с погоноразделительной способностью 18—20 теоретических тарелок (флегмовое число 15) при атмосферном давлении можно получить метанол достаточной степени чистоты. [c.20]

Значение отношения A g зависит от природы реакции и редко меняется при изменении ц в пределах от нескольких миллиграмм-эквивалентов до 0,1 мг-экв, хотя теоретически оно не может оставаться постоянным при сколь угодно малом числе молекул в навеске. Однако даже при количестве вещества, равном 0,1 мг-экв, число молекул так велико (6,06-10 ), что указанное выше обстоятельство не может играть роли. Например, если при олределении ацетильной группы гидролизом с последующей отгонкой и титрованием уксусной кислоты реакция гидролиза проходит на 98% при использовании 10 мг-экв ацетильного производного, то можно полагать, что она пройдет с той же степенью полноты и при работе с 0,1 мг-экв вещества. [c.38]

Кучерявый и Зиновьев [132] нашли обобщенные уравнения для вычисления степеней отгонки летучих компонентов, которые были получены путем корреляционного анализа на электронновычислительной машине более 200 измерений. Пусть — суммарное число молей плава синтеза, 5] г — то же для плава после дистилляции. Суммарная степень отгонки всех летучих компонентов равна сс = 1 — Эта величина (в долях единицы) может быть рассчитана по уравнению [c.133]

Дестилляция под вакуумом требует меньшего числа не ,обхо-димых теоретических тарелок или же позволяет обойтись меньшим расходом пара для достижения определенной степени отгонки NH3, что подтверждается практикой работы содовых заводов. [c.216]

ТСП газов в тем большей степени, чем выше температура и давление карбонизации (рис.5.3 и 5.11). Это может быть обусловлено гидрированием, алкилированнем. деструкцией и отгонкой части первичных асфальтенов ТСП. В то же время приведённая к асфальтено-мальтеновой части КМ концентрация асфальтенов в условиях экспериментов (рис.5.3) растёт пропорционально массовой доле а-фракции в КМ (рис.5.11), т.е. с углублением карбонизации асфальтено-мальтеновая часть КМ всё более обогащается асфальтенами. Это имеет место и при карбонизации других ТСП (рис.5.6...5.9). также дистиллятных крекинг-остатков. Таким образом, карбонизацией ТСП можно получать КМ с заданным групповым составом, структурой и свойствами и использовать их для формирования нефтяного углерода, в том числе высокоплавких волокнообразующих пеков. [c.149]

Вначале гидролиз идет при отключенном холодильнике, температура поднимается выше 50 °С пары метиленхлорида создают повышенное давление. Гидролиз под давлением продолжается около 3 ч, затем аппарат С0единя10т с прямым холодильником, и начинается второй период гидролиза — открытый, продолжающийся также несколько часов. Пары метиленхлорида с примесью воды отгоняются при этом в прямой холодильник, где конденсируются, затем жидкий метиленхлорид отделяется от воды во флорентийском сосуде и возвращается в производство. Окончательная отгонка происходит под вакуумом. Открытый гидролиз проводится преимущественно в высадителе, куда ацетилцеллюлозный раствор передается из ацетилятора. Высадитель — вертикальный цилиндрический аппарат с мешалкой и рубашкой, изготовленный из кислотоупорной стали. Контроль процесса гидролиза ведется по определению водного числа, т. е. количества воды, необходимого для высаждения ацетата целлюлозы из определенного количества раствора с понижением степени ацетилирования растворимость эфира изменяется. По достижении определенного водного числа гидролиз прекращается. Серная кислота для прекращения гидролиза нейтрализуется раствором уксуснокислого натрия. [c.319]

Результаты расчета позволяют выявить следующие особенности 1) в одной ступени достигнуть необходимой степени дегазации при приемлемом расходе пара не удаетс-я из-за высокой равновесной концентрации растворителя (гр = 2- 4%) 2) удельный расход пара оказывает слабое влияние на конечную концентрацию растворителя. Слабое влияние оказывает также и доля про-тивоточно движущегося пара г] , так как во второй и в третьей ступенях дегазации равновесная концентрация растворителя при любом значении близка к нулю 3) наиболее сильное влияние на степень дегазации оказывает число ступеней, поэтому отгонку растворителя целесообразно проводить в многоступенчатых системах. [c.111]

РАСЧЕТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО ЧИСЛА ТАРЕЛОК В АППАРАТАХ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ТИПА С УЧЕТОЛ СТЕПЕНИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ В УСЛОВИЯХ ОТГОНКИ СЛЕДОВ [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология