Экстрактор вертикальные

Рис. 2-46. Схема противоточной экстракции в колонне или вертикальном экстракторе с возвратом экстракта и рафината

Экстрактор вертикальный шнековый НД-1250 (рис. 18.10) состоит из трех колонн двух вертикальных (загрузочной 3 и экстракционной 12) и горизонтальной, представляющей собой передаточный шнек 2. В обеих вертикальных колоннах также размещены шнеки 4. На загрузочной колонне расположен декантатор 6—устройство, в котором отходящая из экстрактора мисцелла очищается путем отстаивания от основного количества крупных взвешенных в ней частиц. В верхней части экстракционной колонны расположен механизм сбрасывателя 9, отходящего из экстрактора шрота. Шнеки всех трех колонн имеют индивидуальные приводы 1, 7, 8. [c.973]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

При любом числе единиц переноса, требующемся для разделения смеси, и при необходимости обеспечить большую производительность эстракционной аппаратуры, пригодны горизонтальные смесительно-отстойные экстракторы. Однако для установки таких аппаратов требуется большая производственная площадь, возрастающая примерно пропорционально необходимому числу единиц переноса. В связи с этим наблюдается тенденция к замене горизонтальных смесительно-отстойных экстракторов вертикальными смесительно-отстойными (ящичными) и колонными экстракторами различных типов. [c.650]

Рис. 109. Экстрактор вертикального типа с акустическими преобразователями

Экстракционная секция установки расположена в двухэтажном здании и состоит из шести экстракторов — вертикальных цилиндрических аппаратов диаметром около 0,9 м. Секция обслуживается монорельсовым транспортом с тельфером грузоподъемностью 1 т. [c.176]

О. я. фенолом — очистка дистиллятных и остаточных масел, применяемая после предварительной их деасфальтизации пропаном. Производится методом экстрагирования на установках типа противоточной многоступенчатой системы смесителей и отстойников, а также в экстракторах вертикального типа. Экстракция осуществляется в зависимости от качества сырья при 50—100°. [c.437]

Экстракторы — вертикальные цилиндрические или прямоугольные резервуары большой емкости, снабженные пропеллерными или турбинными мешалками, вращающимися со скоростью 400— 600 об/мин. Они оборудованы вытяжными трубами для газов и паров. [c.140]

Большие многоступенчатые горизонтальные экстракторы изготовляются из отдельных аппаратов, показанных на рис. 3-21 [35]. Отдельная ступень имеет форму призмы, разделенной перегородками на три камеры. В первую камеру 1 поступают жидкости тяжелая 4 и легкая 5. Обе жидкости через горизонтальное отверстие 6 переходят в камеру перемешивания 2, в которой установлена вертикальная лопастная или иного типа мешалка. Для улучшения перемешивания и увеличения скольжения жидкости относительно мешалки в камере установлены направляющие вертикальные перегородки 8. Через отверстие 9, расположенное симметрично по отношению к отверстию 6, эмульсия переходит в камеру отстаивания 3, в которой жидкости разделяются и через [c.287]

Патрон с навеской смазки ставят в подставку, которую затем устанавливают вместе с патроном вертикально в экстракторе и заполняют патрон горячим бензолом (60—70°С). После этого присоединяют к экстрактору холодильник, подключают воду, проверяют плотность соединения отдельных частей аппарата, прочность их крепления к штативу и включают нагрев. [c.206]

Рис, 2-28. Схема противоточной экстракции в вертикальном экстракторе [c.128]

Рис. 2-53. Схема противоточной экстракции с возвратом экстракта или рафината в колонне пли вертикальном экстракторе

Такая экстракция применяется главным образом для лабораторных целей, реже—в промышленном масштабе [55]. На экстракцию подается отмеренный объем исходного раствора, который находится в сборнике и отсюда подается в ступени установки, располагаемые вертикально (вертикальный экстрактор) или горизонтально. В этом случае, как правило, применяется возврат экстракта или рафината. Аппаратурные схемы с вертикальными экстракторами представлены на рис. 2-65,а—г. Схемой а пользуются, если исходный раствор тяжелее растворителя, схемой б,—если исходный раствор легче (нор- [c.184]

Непрерывным способом можно разделять также исходный раствор, содержащий более двух компонентов, устанавливая горизонтальные или вертикальные системы рядами. На рис. 2-80 показана схема разделения четырехкомпонентного исходного раствора в трех экстракционных колоннах. Каждый экстрактор питается одними п [c.210]

Рис. 2-79. Схема фракционированной экстракции в вертикальном экстракторе или в колонне а—без возврата б—с возвратом.

Аппараты этого типа [8, 30] состоят из большого числа камер для перемешивания и отстаивания или из отдельных экстракторов, соединенных в ряд. Пользуются и горизонтальными и вертикальными установками. [c.286]

В многоступенчатом экстракторе О К о н-н ел я [28], изображенном на рис. 3-23, камеры перемешивания 1 находятся внутри камер отстаивания 2. Располагаются камеры вертикально, образуя аппарат в форме колонны. Внутри аппарата по-меш,ен вал 3 с мешалками 4. Легкая жидкость 6 поступает внизу и проходит через аппарат под действием разности плотностей. Тяжелая жидкость 8 поступает в камеру перемешивания верхней ступени, затем в камере отстаивания верхней ступени скапливается на дне. [c.289]

Рнс. 3-23. Вертикальный многоступенчатый экстрактор О Кон-неля [c.290]

Колонны с мешалками конструктивно очень сходны с вертикальными экстракторами. Разница заключается в том, что в колоннах через пространство перемешивания жидкости проходят противотоком, а в экстракторах движение жидкостей в этой части аппарата прямоточное. [c.344]

Особую группу экстракторов составляют аппараты, в которых одна фаза течет сплошным тонким слоем (пленкой) по твердой поверхности, а вторая—через окружающее ее пространство [46, 60, 88]. В этом случае поверхность контакта фаз точно определяется геометрическими размерами поверхности твердого тела. Чаще всего здесь пользуются вертикальными стенками из листов или труб. Эти элементы можно установить рядами в любых количествах, создавая в общей сложности аппараты большой пропускной способности. Жидкость стекает под действием силы тяжести. При использовании труб она может стекать как по внутренней, так и по наружной их стенке. Аппараты этого типа применяются только при условии хорошей смачиваемости стенки стекающей жидкостью. При удачной конструкции в единице объема обеспечивается большая поверхность контакта. Одно из таких конструктивных решений представлено на рис. 4-36. [c.362]

Экстракторы по принципу действия подразделяются на два типа периодические и непрерывные по типу обрабатываемых фаз — на аппараты для экстракции в системах твердое вещество — жидкость и жидкость — жидкость . Аппараты первой системы по способу перемещения в них твердого вещества подразделяются на вертикальные (барабаны полного погружения, тарельчатые и пульсационные колонны) и горизонтальные (шнеки, барабаны, резервуары с перемешиванием и оборудованием для последующего отделения твердого вещества). [c.141]

В том случае, когда движущей силой потока является сила тяжести, экстракторы представляют собой вертикальные колонны с использованием I них принципа противотока. Находят применение и горизонтальные аппараты. Использование центробежной силы уменьшает время пребывания жидкостей в установке. [c.141]

Вертикальный барабан или экстрактор Больмана состоит из ряда корзин с ситчатым дном, перемещающихся вертикально внутри герметичного стального корпуса (рис, 62). Сыпучий материал загружается в верхней части первой секции экстрактора в опускающиеся корзины. В этой секции корзины орошаются частично обогащенным растворителем. Растворитель получают после экстракции во второй секции, где корзины поднимаются. В первой секции растворитель сливается вниз через экстрагируемый материал и собирается в нил<ней части [c.141]

На рис. 7.5 приведена одна из схем производства фосфорной кислоты [5]. Апатитовый концентрат из бункера I через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно подается в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота концентрации 60—75% из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы — вертикальные цилиндрические резервуары емкостью 50—60 с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают растврр, состоящий из части основного фильтрата Ф[ и из вторичного фильтрата Фа. Сюда же [c.227]

Первые установки очпстки фенолом были типа миогостуиенча-той противоточной системы смесителей и отстойнш ов. В дальнейшем стали прздЕочитать экстрактор вертикального типа, состоящий пз колонны, в которой осуществляется температурных градиент между верхом п низом колонны. [c.225]

На рис. 67 изображена одна из современных схем производства фосфорной кислоты с концентрацией 32% Р2О5. Апатитовый концентрат из бункера 1 через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно поступает в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы—вертикальные цилиндрические резервуары большой емкости (50—60 м ) с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают раствор разбавления, составляемый из части основного фильтрата Ф (экстракционной фосфорной кислоты) и из второго, промывного фильтрата Фг. Сюда же подают ре-турную, т. е. циркуляционную, пульпу, вытекающую из последнего реактора и охлажденную в вакуум-испарителе 9. Вакуум-испаритель представляет собой резервуар, где с помощью вакуум-насоса поддерживают пониженное давление, вследствие чего поступающая жидкость оказывается перегретой, закипает, и из нее испаряется вода. Тепло, расходуемое на испарение, отнимается от пульпы, температура которой поэтому понижается. В результате в вакуум-испарителе одновременно про- [c.154]

Экстрактор 5 представляет сосуд, оборудованный механической мешалкой. При помощи мешалки гранулы сырья поддерживаются в массе находящегося в экстракторе растворителя во взвешенном состоянии, способствующем диффундированию масла из гранул в растворитель. Из экстрактора взвесь гранул в значительной мере уже обезмасленного парафина в растворителе перекачивается насосом в отстойник 6. Отстойник 6 (а также и 5) — вертикальная емкость с герметичной конической крышей. В отстойнике 6 взвесь гранул в растворителе разделяется гранулы всплывают вверх, собираются под конической крышей отстойника и поступают в экстрактор II ступени 7. Отстоявшийся же от гранул экстракт откачивают из нижней части отстойника 6 на регенерацию растворителя. [c.232]

Вертикальное расположение колонных аппаратов, обусловившее их название (колонны), диктуется экономией производственных площадей, простотой внутри- и межагрегатных коммуникаций, а также рациональной организацией взаимодействующих потоков в самих аппаратах (движение тяжелой фазы вниз, легкой — вверх). Значительно реже применяются горизонтальные тепло- и массообменные аппараты, особенно секционированные. Областью их преимущественного использования являются процессы высушивания и обжига (барабанные сушилки, обжиговые печи). В отдельных производствах встречаются также барабанные кристаллизаторы, абсорберы, экстракторы, ректификаторы и химические реакторы. [c.14]

К—вертикальный экстрактор 0 , установки для отделения растворителя С , оборотмый растворитель С—свежий растворитель С —растворитель 5, 5—исходный раствор 1 —сырые рафинат и экстракт конечные рафинат и экстракт. [c.128]

Схема экстракции с возвратом экстракта и рафината показана на рис. 2-45 для горизонтальной системы и на рис. 2-46 для вертикального экстрактора. Исходный раствор подается на ступень х и течет нормальным путем противотоком к растворителю до ступени л. Отбираемый с этой ступени сырой рафинат / делится на два потока часть в количестве возвращается в экстракцию после сме-тенич со свежим растворителем С . а часть в количестве Яр направ- [c.153]

Многоступенчатые экстракторы с вертикальным расположением камер показаны на рис. 3-22 и 3-23. В э к с т р а к то р е М а к Киттрика [24] (рис. 3-22) камеры перемешивания 1 расположены друг над другом. Через них проходит вертикальный вал с мешалками 2. Пространство отстаивания образуют трубы 8, представляющие собою продолжение камер перемешивания и находящиеся на середине их высоты. Из каждой такой трубы по верху течет легкая жидкость 9, а по низу—тяжелая 10 в следующие ступени. Общее протекание жидкостей по экстрактору— противоточное, а в отдельных ступенях—прямоточное. Благодаря циркуляции между камерами количественные отношения фаз в камере перемешивания не зависят от отношения, в котором они поступают в экстрактор. Интенсивность перемешивания должна быть [c.288]

Из многоступенчатых установок по своей простоте заслуживают особого внимания установки системы Эделеану и Холлея—Мотта (по 5 баллов). Изготовление многоступенчатых вертикальных и центробежных экстракторов при увеличении размеров сопряжено с большими конструктивными затруднениями, поэтому их следует применять, если не требуется высокой производительности. [c.369]

На рис. 236 показан роторно-дисковый экстрактор, разработанный впервые Реманом. Этот экстрактор представляет собой непрерывно действующий вертикальный аппарат с центральным валом, на котором укреплены горизонтальные круглые диски. Экстракционная зона аппарата состоит из ряда секций, образуемых неподвижными дисками, между которыми вращаются диски мешалки. [c.458]

Среди действующих старых конструкций, экстракторов, применяемых в системе твердое вещество — жидкость , известны вертикальный барабан или экстрактор Больмана, вертикальный аппарат с полным погружением или экстрактор Хильдебрандта и экстрактор с периодическим сливом Кеннеди. [c.141]

Вертикальный аппарат с полным погружением или экстрактор Хильдебрандта состоит из 1/-образного винтового шнека с перфорированной спиралью в каждой секции (рис. 63). Исходный материал вводится вверх одного из колен У-образной трубы и перемещается в экстракторе винтовым шнеком. Растворитель подается насосом через экстрактор противотоком к твердому веществу. Рафинат, выгружаемый вблизи места входа экстрагируемого материала, проходит через грубый фильтр и затем поступает в систему регенерации растворителя. Преимуществом этой системы является противоток экстрагируемого продукта и возможность уплотнения твердого материала. [c.142]

Смешивание фаз в каждой ступени осуществляется горизонтальными перфорированными шластинками, вибрирующими в вертикальной плоскости. Экстрактор и рафинат движутся иа тарелке через зону смешивания прямотоком. Разделение происходит при движении фаз по обводному каналу, вдоль тарелки. Тяжелая фаза перетекает на ниже расположенную тарелку, а легкая, наоборот, на выше расположенную тарелку. Частоту и амплитуду колебаний пластин можно изменять, тем самым обеспечивая различную интенсивность перемешивания фаз. Высота экстрактора равна 3,7 м. Экстрактор может работать при температуре жидкости до 150° С и давлении до 42 кгс/см . Вязкость — 0,3 сст и выше. Эффективность каждой ступени достигает 98%. [c.146]

Смесительно-отстойные экстракторы, применяемые в настоящее время, различаются конструкцией перемешивающего устройства и формой пространства для отстаивания. Для проведения многоступенчатой экстракции применяют каскад смесительно-отстойных аппаратов. Предложен вертикальный смесительно-отстойный (ящичный) экстрактор, в котором ряд ступеней объединены в одном корпусе [55]. В экстракторе этого типа мешалки для каждой ступени насажены на центральный вращающийся вал. Соответствующее соединение между внутренней смесительной и внешней отстойной зонами способствует перетоку фазы из одной ступени в другую. Смесительно-отстойные экстракторы обеспечивают хорошее контактирование фаз. Если раньше в смесительноотстойных экстракторах применялись насосы для перекачивания жидкости между ступенями, то в новых конструкциях этот процесс осуществляется без промежуточных перекачивающих насосов. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология